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42模具工业2006年第32卷第11期型 腔 模 技 术注 射 模 镶 件 结 构 设 计任全英,任琳,赵一化(陕西华达工模具制造有限责任公司,陕西 西安710065)摘要:通过对九线基座、 接线柱定位夹具注射模镶件的工艺分析,确定了成型镶件分半镶拼式结构。其结构的使用解决了小孔加工困难的问题,并直接降低了模具的制造成本,缩短了模具的制造周期,对同类产品的模具设计具有一定的借鉴作用。关键词:小孔;镶件分半;镶拼中图分类号:TG241文献标识码:B文章编号:1001 - 2168(2006) 11 - 0042 - 03Design of inlaying structure in injection mouldREN Quan-ying , REN Lin , ZHAO Y i-hua(Shaanxi Huada Tool-Mould Manufacturing Co., Ltd , Xi an , Shaanxi 710065, China)Abstract: An injection mould with half-parting inlaying structure was developed based on the analysison forming process of wiring terminal positioning fixture with nine-thread pedestal.The application ofthe structure solved the problem in manufacture of small holes , thus decreased the factor y cost andshortened the manufacturing cycle.It provides certain references to the design of similar parts.Key words: small hole ; half-parting; inlaying 收稿日期:2006 - 06 - 21。作者简介:任全英(1948 - ) ,男,河北顺平人,高级工程师,主要从事模具设计工作,地址:陕西省西安市电子西街3号华达工模具制造有限责任公司, (电话)029 - 88230951 , (电子信箱)miffyren 。1引言在塑料注射模设计中,经常遇到在镶件中加工小于1 mm的小孔(穿丝孔)以备线切割穿丝用。虽然高精度、多功能数控加工设备不断推出,但其昂贵的价格,仍然使大多数中小型处于发展中的模具制造企业无法承受,而外协加工用高速穿孔机将会增加模具生产周期和制造成本。因此,设计成适合于中小型企业加工能力的无穿丝孔镶拼式镶件结构则成为模具设计者的首选。现介绍的几种镶件分半式镶拼结构在保证镶件加工精度的条件下,解决了小孔加工困难的问题。2九线基座镶件结构设计2. 1基座工艺分析图1所示的九线基座,外形为带法兰盘的长腰形,材料采用PPS-hGR40 ,抗拉强度为180 MPa ,适合于用小截面拉钩拉出定模的模具结构。虽然外形比较简单,但制件的小孔、小间距和高精度的尺寸要求,仍然给模具设计和制造带来一定的困难。图6凹模镶拼产出的零件达到规定的精度要求。参考文献:1党根茂,骆志斌.模具设计与制造M.西安:西安电子科技大学出版社,2003.2沈兴东.冲压工艺与模具设计M.济南:山东科学技术出版社,2005.3王孝培.冲压手册M.北京:机械工业出版社,2001.43模具工业2006年第32卷第11期图1基 座2. 2镶件设计基于基座的形状及所用材料抗拉强度高的特点,确定其外形全部在定模成型,并且在图1基座B面先分型,卸去制件对定模型芯的包紧力,第2次在A面开模时,使塑件被拉钩拉出定模型腔后顶出动模端面。图2、3所示是根据模具结构设计的定、 动模镶件。按常规的镶件设计一般为整体结构,而九线基座的定、动模镶件则制成A、B两半的镶拼结构形式,这种分半镶拼结构的最大优点是可以用淬火材料直接切成,完全避开了细小穿丝孔加工的过程,同时对于因孔距或孔径尺寸精度超差而需要更换镶件时也十分方便,减少了加工工序。对于缩短模具制造周期,降低模具生产成本具有直接意义。九线基座注射模经过长期使用后,证明这种分半镶拼式结构完全符合模具整体设计要求,所生产的塑件外观整齐,尺寸精度符合图纸要求。图2定模镶件图3动模镶件3接线柱定位夹具注射模镶件设计3. 1塑件工艺分析图4所示为连接器产品用定位夹具,外形为矩形,51个型孔有大、 中、 小3种,呈窄槽形,左右或上下对称分布。 显然0. 635 mm宽的窄槽对于模具加工是比较困难的。如果按照传统的设计,先加工成小穿丝孔(模具设计为一模四腔,需做204个小孔) ,再用线切割加工型孔,将造成加工周期延长,模具制造成本上升。因此,必须使用新的镶件结构形式来解决这一难题。图4接线柱定位夹具3. 2动模镶件设计从图4产品图各型孔排列的规律可以看出,把3种型孔中的大型孔连通后,另2种中、 小型孔自然与之形成一个独立的型孔,这样就把51个各自独立的型孔变为9组各自相连的型孔。图5所示是根据这一思路设计的动模镶件,它由A、B两半组成,各半加工时不用做穿丝孔便可直接切出各个型孔。图6、7所示为大型孔用动模镶件简图,装配后其A面与图5所示动模镶件右端面齐平,连通后的大型孔又被其阻隔成独立的51个大、 中、 小3种型孔,完全符合塑件成型条件。图5动模镶件44模具工业2006年第32卷第11期实验教学型智能温控注射模设计胡勇,黄丹平(四川理工学院 机电工程系,四川 自贡643000)摘要:以观测注射模型腔壁的温度高低对塑料制品质量以及生产效率的影响为实验教学目的,设计开发了智能型温度调节实验教学模具,模具上设计有多个独立的冷却回路及温度传感器,采用PLC控制系统,根据不同的实验题目,控制不同的模具温度及温度分布,实现模具温度对塑件质量以及生产效率的观测,使模具各区域的温度被控制在要求的温度点上,满足了实验要求。关键词:实验型模具设计;智能温控;注射质量;观测中图分类号:TQ320. 662文献标识码:B文章编号:1001 - 2168(2006) 11 - 0044 - 05Design of injection mould with intelligent temperature controlfor experimental teachingHU Yong , HUANG Dan-ping(Department of Mechanical and Electrical EngineeringSichuan University of Science and Engineering ,Zigong , Sichuan 643000, China)Abstract: An intelligent thermoregulation injection mould was developed for experimental teaching toobserve the influence of temperature variation of cavity wall on plastic productsquality and pro2duction efficiency. Several self-contained cooling circuits and temperature sensors were established inthe mould to realize temperature distribution control for meeting the experimental requirements.Key words: experimental die design; intelligent temperature control; plastic injection quality; observe1引言塑料注射成型过程中,影响塑件质量的因素涉及材料、 注射制品、 注射工艺、 注射模具、 注塑机等方面。在注射成型工程实验中,较多地采用生产型模图6、7所示动模镶件是由2个独立的镶件合成的一种设计方法,这种方式为图5所示动模镶件实行分半镶拼结构创造了条件。图6、7所示大型孔动模镶件的合成方法使无穿丝孔加工型孔的方案得到理想的结果。图6动模镶件4结束语根据塑件的自身条件找出其型孔的排列