污水处理厂技术标准6 4p.doc

目 录 1、编制依据 1.1 编制依据 1.2 编制原则 1.3 本公司承担本工程的优势 1.4 采用的技术标准及规范 2、工程概况 2.1 地形、地貌 2.2 施工条件 2.3 招标要求 3、施工总平面布置图及说明 3.1 布置原则 3.2 布置设想及要求 4、施工准备 4.1 技术准备 4.2 现场准备 4.3 劳动组织 4.4 施工机具准备 5、施工部署 5.1 施工组织机构 5.2 施工部署 6、主要分部分项工程施工方法 6.1 测量工程 6.2 基坑土方开挖 6.3 地基基础处理 6.4 摸板工程 6.5 钢筋工程 6.6 砼工程 6.7 砌砖工程 6.8 屋面防水工程 6.9 抹灰工程 6.10 楼地面工程 6.11 门窗工程 7、工程质量目标及保证措施 7.1 指导思想 7.2 质量计划 7.3 质量保证体系 7.4 质量组织保证措施 7.5 质量管理保证措施 7.6 质量保证措施 8、施工技术及安全保证措施 8.1.安全施工目标 8.2 安全施工保证体系 8.3 安全管理制度 8.4 安全施工保证措施 8.5 安全管理点和安全管理措施 9、现场文明施工管理 9.1 文明施工目标 9.2 文明施工管理措施 10、环保与环卫施工管理 10.1 施工废水排放 10.2 噪声污染控制 10.3 防尘措施 10.4 光污染的控制 11、其他协调管理措施 11.1 施工协调管理措施 11.2 施工环卫、消防保证措施 11.3 服务与保修措施 11.4 雨季施工措施 12、通过技术创新降低成本、缩短工期、提高质量的合理化建议 13、施工平面布置图 1、编制依据 本公司很荣幸被贵公司重庆市铜梁县污水处理厂土建施工工程的投标。 本公司将充分发发挥各自的技术、装备、人员素质优势，根据投标文件的要 求，认真编制投标施工组织设计并承诺一旦中标，将以业主服务为目标和宗 旨，全面履约，优质、高速、安全、文明建成本工程。 1.1 编制依据 1.1.1中华人民共和国建筑法和中华人民共和国招标投标法； 1.1.2重庆市建筑管理条例； 1.1.3重庆市建设工程施工招标投标监督管理办法; 1.1.4 招标文件规定的及国家现行的技术规范、规程及标准及强制性标 准； 1.1.5 重庆市铜梁县污水处理厂土建施工工程招标文件； 1.1.6 重庆市铜梁县污水处理厂土建施工工程设计图纸； 1.1.7 现行的技术规范、规程及标准； 1.1.8 本公司承担类似工程的建设经验； 1.1.9 我司现可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力。 1.2 编制原则 本投标施工组织设计编制将遵循以下几个原则：符合性原则，先进性原 则，合理性原则。 1.2.1 符合性原则 符合性原则包括两层含义，首先是要求施工组织设计的编制符合业主 招标文件的要求，按照业主的要约目标、要求来编制施工组织设计，响应招 标文件；其次是符合基本建设施工的程序和客观规律铜梁县污水处理厂土 建施工施工工程的特点要求。 1.2.2 先进性原则 先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以本公司的技术、装备、员 工素质为前提，采取科学的方法、先进的管理、优化的配置、完善的措施，实 现先进的目标。 1.2.3 合理性原则 合理性原则是要求以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和 组织管理体系时，必须按本工程的特点，选择先进合理的施工方案和管理措 施，选择工期、质量、成本的最佳点。 1.3 本公司承担本工程的优势 铜梁县污水处理厂土建施工工程，如有幸由本公司中标承建，将是本公 司的重点工程，将集本公司精锐力量、优良装备来建设本公司。由本公司承 担本工程具备以下优势： 1.3.1 高素质的员工队伍优势 本公司拥有施工建设所需各专业的高素质技术管理人员。 1.3.2 拥有精良的施工装备保证工程的施工需要 本公司通过多年的民用建筑施工积累，大型工程施工机械设备已具备 了较大能力。随着建筑技术的发展，公司施工机械装备得到了进一步增加和 更新，拥有与企业资质和生产能力想适应的施工装备。 1.3.3 拥有良好的社会信益 1.3.4 具备大量类似工程的建设经验 1.3.5 具有强大的资金实力履行本工程合约 本公司具有良好的经济实力，为工程的顺利实施提供了资金的保证。 1.4 采用的技术标准及规范 该工程所有材料和工程质量均应符合招标文件或工程合同规定的现行 标准与规范、规程相应规定和要求。在合同履行过程中，工程所采用的标准 或规范、规程若有修改或新颁，在监理工程师认可的情况下，报业主批准后 实施。 本工程采用的标准与规范、规程的任何部分，当实施时认为改用其它标 准与规范、规程，同样保证相同或变更质量时，亦须报监理工程师审批认可 后，方可采用。 建筑安装分项工程施工工艺标准DBJ01-26-96 土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83 地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83 地下工程防水施工及验收规范GB50205-95 建筑地面工程施工及验收规范GB50209-95) 屋面工程施工及验收规范GB50207-94 建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91 工程测量规范GB50026-93 砌体工程施工及验收规范GBJ50203-98 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88 建筑工程质量检验评定标准GBJ302-88 地下工程防水技术规范GBJ108-87 混凝土检验评定标准GBJ107-87 建筑施工安全检查评分标准JGJ59-88 混凝土质量控制标准GB50164-92 钢结构工程施工及验收规范GB50205-95 预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-90 钢筋焊接及验收规程JGJ18-96 给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90 补偿收缩混凝土防水施工工法YJGF22-92 粉煤灰混凝土应用技术规程GBJ146-90 工程网络计划技术规程JGJ/T121-99 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108-96 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92 混凝土外加剂应用技术规程GBJ119-88 建设工程文件归档整理规范GB50328-2001 如标准及规范要求有出入则以较严格者为准。 2、工程概况 铜梁县污水处理厂土建施工工程位于重庆市西北部，距重庆市区 86 公 里。全县地势东南高，西北低。地处四川盆地东南，四川沉降褶带东部，川中 丘陵与川东平行岭故区的交接地带。介于东经 1054622至 1061440 与北纬 293110至 350555之间，东宽 48 公里，南北长 62 公里。东与 璧山县接壤，西与潼南县、大足县毗邻，南接永川市，北靠合川市。 铜梁县污水处理厂处理规模为 3 万 m3/d，采用奥贝尔氧化沟处理工艺， 主要建（构）筑物为粗格栅及进水泵房，细格栅及旋流沉砂池、厌氧池、氧化 沟、接触池、加氯间、加药间，污泥浓缩脱间、办公楼、配电间等。 铜梁县污水处理厂征地面积 66 亩，用地面积 49.2 亩，建筑面积 3600m3。2.1 地形地貌 拟建场地位于铜梁县巴川镇岳阳村八、九社，距县城中心 2km，交通方 便。拟建场地为剥蚀浅丘地貌，北侧为淮远河，场地内岳阳小溪自东南向北 西流经。地形起伏小，总体地势西高东低，地面高程 259.06269.23m，相对 高差 10.0m，坡度 35。岳阳小溪切割深度 1.02.5m。纵坡坡降 25， 为场地最低侵蚀基准面。 2.2 施工条件 2.2.1 施工用水、电由业主指定地点接入施工现场，供施工时用。 2.2.2 该工程为新建工程，所以进场前的首要工作是建设好进场道路， 现场生产、生活等设施，布局要合理、规范化、形象化。 2.2.6 该工程地处铜梁县巴川镇岳阳村八、九社地块，场内已有部分民 用建筑，安全、文明和防止扰民环保措施必须保证。 2.3 招标要求 2.3.1 工期要求 工程施工总工期 250 日历天。 2.3.2 质量要求 按国家规定的施工规范和质量验收标准施工，工程质量符合工程设计 要求及现行工程施工质量验收规范要求，达到合格标准。 2.3.3 安全文明施工及环境保护要求 按国家、重庆市及有关部门的规章制度要求，规定办理。 3、施工总平面布置图及说明 3.1 布置原则 施工总平面布置由项目部统一规划、统一监督管理，个专业施工对负责 具体实施和日常管理。 施工平面布置应掌握合理性原则：能在现场布置的则布置在现场，因现 场地狭窄，不能在现场布置的则在场外。现场生产设施应尽可能就近布置， 不应舍近求远，增加二次运输费用。 施工总平面应掌握灵活性原则：应根据不同施工时期，有计划，分阶段 对施工总平面布置进行规划和实施，做到因时控制，因地制宜。做到施工运 输线路通畅，施工用水电接取方便，区域排水流畅；利于生产、生活、安全、 消防、环保、卫生、劳动保护等，符合国家有关规章和法规。 施工暂设还要做到零而不乱，整齐划一，做到文明施工达到标准化现场 的要求。 3.2 布置设想及要求 3.2.1 进入现场施工应先修整进场道路，并在出入口处进行必要的硬化 处理。在施工区域内，设置排水沟、集水井和沉淀池，出入口设置冲水装置。 3.2.2 在现场设置施工用总配电房，施工用电由总配电箱引至各生产区 和生活的分配电箱。 3.2.3 由业主提供水源点，用 DN75 无缝钢管接出，装表计量使用，引至 各生产区和生活区。 3.2.4 根据不同施工时期，有计划分阶段对施工总平面布置进行规划和 实施。 3.2.5 具体施工布置详见附图施工总平面图。 4、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 认真学习本工程有关的国家、地方和行政标准、规范与规程，并在 施工前取得共识。 4.1.2 认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计 交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前。 4.1.3 依据业主提供的点位坐标，高程资料及设计图纸所示平面尺寸， 会同业主、监理进行资料、现场检验核定、复测，对场地进中间交接，建立工 程测量控制网；根据控制网对新开工程进行放线。 4.1.4 对现场地貌进行断面测量，向业主及监理提供断面测量成果。 4.1.5 向业主索取现场地下的隐蔽资料。 4.1.6 请业主提供现场水电接驳点及排水井点。 4.1.7 根据现场情况，做好现场的平面布置，并报业主、监理审批。 4.1.8 作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算及施工预算。做 好分部工程工料分析。 4.1.9 编制实施阶段的施工组织设计；并在其审批后，指导各分部分项 的施工方案或作业设计的编制。优化施工方案，科学组织施工，按施工组织 设计提出的机械使用计划。合理配套有关作业用科学、周转工具和设备等。 4.1.10 组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握 规范及技术标准要求和施工方法。在施工中做到心中有数，确保工程质量， 全面完成任务。 技术交底对象：主要是项目管理人员，专业施工对管理人员及作业层班 组长和操作工人。 技术交底的内容：主要有工程内容、施工图要点、质量标准、操作规程、 施工方法、施工技术措施、施工进度、工种配合和安全施工技术等。 4.1.11 强化经济意识，加强技术与经济的结合，采用先进和使用的施工 技术和方法，推进标准施工工艺，落实降低材料消耗措施。 4.2 现场准备 4.2.1 施工现场控制网测量 根据给定永久性坐标和高程，按照建筑平面图要求，进行施工场地控制 网测量，设置场区永久性控制标桩。 4.2.2 做好“四通一平”，认真设置消火栓 确保施工现场水通、电通、道路畅通、通信通和场地平整，按照消防要 求，设置足够数量的消火栓。 4.2.3 建造临时设施 按照施工平面图的临时设施的需要计划，建造各项临时设施，为正式开 工准备好用房。 4.2.4 做好季节性施工准备 按照施工组织设计要求，认真落实冬、雨和高温季节施工项目的临时设 施和技术组织措施。 4.3 劳动组织 劳动组织按本工程由处理构筑物和附属构筑物两部分组成。其中处理 构筑物主要包括粗格栅间及提升泵房、细格栅间及旋流沉砂池、污泥配水井、 厌氧池及氧化沟，污泥泵池、沉淀池、接触池、污泥缓冲池、污泥浓缩脱水机 房、加氯加药间等；附属构筑物主要包括配电房、综合楼、门卫等不同阶段， 分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组应保持 相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排，统筹调度。 4.4 施工机具准备 根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和 工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等各项工 作。 5、施工部署 5.1 施工组织机构 为干好本工程，我公司拟派出资深项目经理及管理人员组成项目经理 部，本着“艰苦奋斗，求实创新，优质高效，团结振兴”的企业精神；“安全、优 质、高速、低耗”的经营思想，以“质量、工期、服务”为宗旨，将现代化的管理 和现代科学技术相结合，为业主提供满意的工程产品。项目经理部的组成人 员见本投标书的第三部分项目经理部配备，组织机构流程图如下： 5.2 施工部署： 施工部署从施工准备、土建结构施工、建筑装饰施工和建筑安装收尾四 个方面进行。 5.2.1 施工准备阶段：包括技术准备、物资准备，劳动力组织准备、施工 现场准备、施工场外准备。 5.2.1.1 技术准备： （1）织土建施工、结构安装（包括制作）单位有关技术人员熟悉、审查施 工图纸和有关的设计资料、明确设计目的，熟悉图纸内容及相关规范规程。 审图过程中应特别注意审查设备安装（不包括管道安装）图纸与其相配套的 土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安 装的要求，并应复核主要承重构件的强度、刚度、稳定性是否满足施工可能 附加的荷载，检查现有施工技术和管理水平能否满足工期、质量要求，并采 取可行的技术措施加以保证。审查图纸分自审和会审两步进行。 （2）在对现有资料的审查分析的基础上编制施工组织设计及作业设计， 形成指导现场施工的技术性文件。 5.2.1.2 物资准备 项 目 经 理 项 目 副 经 理 技术质量部 经 营 部 物质设备部 办 公 室 土建施工队 土建施工队土建施工队土建施工队管道施工队电气施工队 工 程 部 材料、构（配）件，施工机具和设备准备工作必须在工程开工前完成。工 作程序是供应部门根据施工部门，计划部门提供的各种物资的需要量，分别 落实货源，安排运输和储备。主要包括： （1）建筑材料准备（包括施工方案用料）：包括“三材”。钢构件（制作或委 托加工）及半成品等的加工准备。 （2）施工机具准备：根据施工方案、施工进度、确定施工机具的类型、数 量和进场时间，确定供应方法和进场后的存放地点和方式。 （3）主要施工机械设备见附表“拟投入的主要施工机械设备表”。 （见表 51） 5.2.1.3 劳动力组织准备 建立工程项目的领导机构，确定专业施工队伍（作业层），按照开工日期 及劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火及文明施工 等方面的教育，并安排好职工的生活。建立、健全各项管理制度，其内容包 括： （1）程质量检查与验收制度 （2）工程技术档案管理制度 （3）技术交底制度 （4）职工考勤、考核制度 （5）材料出入库制度 （6）安全操作制度 （7）机具使用保养制度等 拟投入的主要施工机械设备表 表 51 序 号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 国别产 地 制造 年份 额定 功率 （KW） 生产 能力 备注 1塔吊QTZ-402重庆2003.540良好自有 2搅拌机JD3504柳州2000.87.5良好自有 3自卸汽车 EQN08GD 1 自卸车 4重庆1998.2120良好自有 4全站仪RTS2341苏州2003.5/良好自有 5钢筋调直机GJJ4/82重庆1998.87.5良好自有 6钢筋弯曲机GW40-12重庆2000.422良好自有 7钢筋对焊机UN1-1001河南2000.730良好自有 8钢筋切断机GQ40-12柳州2001.222良好自有 9插入式振动棒HZX-508南京2000.61.1良好自有 10空气压缩机DW-7172浙江2001.36m3良好自有 11电焊机 BX3-300- 2 2柳州2000.723.4良好自有 12柴油发电机125GF1日本2000.4125良好自有 5.2.1.4 现场施工准备包括： （1）照设计院提供的建筑总平面图业主给定永久性经纬座标控制网和 水准控制基桩进行厂区施工测量，设置永久性座标桩，水准基桩及建立厂区 工程测量控制网。 （2）搞好“三通一平”： 根据投标文件，土建单位进场时“ 三通一平”工作将已完成，进场后主 要工作将是相关运输道路的硬化和将相关水源和电源引至施工区域和大临 设施区域。 （3）建造临时设施，为生产、生活准备临时用房，设置消防、保安措施。 （4）安装、调试施工机具。 （5）及时提供建筑材料的试验申请计划，进行新技术项目的试制和试验。 5.2.1.5 本工程量较大，施工中各专业穿插配合较多，根据本工程特结 合工程施工进度计划，确定拟投入本工程的劳动力计划（见表 5-2） 拟投入本工程的劳动力计划表 5-2 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 基础工程主体工程装饰工程收尾工程备注 钢筋工60404/ 砼工252510/ 木工403552 架子工1515104 泥工1020104 抹灰工1010255 普工20202010 测量工2221 电工2221 试验工2221 5.2.1.6 施工场外准备 主要有材料的加工定货；做好分包工作和签订分包合同，提交开工报告。 并编制出施工准备工作计划，使施工准备工作有领导、有组织、有计划和分 期分批地进行，贯穿施工全过程的始终。 5.2.2 土建结构施工阶段。 在本工程中，两座氧化沟及两座沉淀池的工作量约占整个工程工作量 的 90%左右，应是本工程中的施工重点，污泥集水井、污泥脱水机房、污泥 泵池、接触池、污泥缓冲池应作为辅助部分穿插施工。为此，成立四个土建 施工队，其中三个土建施工队进行氧化沟及沉淀池的施工，一个土建施工队 进行污泥集水井、污泥脱水机房、污泥泵池、接触池、污泥缓冲池的施工。两 座氧化沟及两座沉淀池实行流水作业，即先施工 1#氧化沟及 1#沉淀池，再 施工 2#氧化沟及 2#沉淀池。考虑到每座氧化沟及沉淀池被沿纵向设置的 8 条沉降缝分割为 9 个部分，为便于支模和提高工效，三个土建施工队沿沉降 缝间隔施工，每次施工三块，实行细部流水，每座氧化沟及沉淀池三次将其 施工完毕。因氧化沟及沉淀池的有关部位需设备定置后进行二次设计，在施 工过程中应与设计和业主保持密切的联系与沟通，以保证施工的顺利进行。 在土建施工的同时，应成立一个管道施工队和一个电气施工队穿插进行管 道和电气的施工。 5.2.3 建筑装饰阶段：本阶段包括围护结构及门、窗玻璃的安装，天棚、 内外墙及装饰、地坪施工等。施工顺序原则上先内后外，先粗后精先湿后干 作业，先房间后走廊。屋内平行作业，层间立体交叉作业。本阶段同时穿插 给排水、采暖、通风、机械、电气设备管道安装。本阶段承上启下，因此需特 别注意施工时为设备安装创造尽可能好的施工环境和条件。 5.2.3 建筑安装收尾阶段：配合机、电设备安装收尾土建遗留项目，逐步 交工验收。 6、主要分项工程施工方法 6.1 测量工程 6.1.1 平面控制 根据业主提供的测量控制点进行测量控制网的补测、加密和转移。遵循 “从整体到局部，先控制后细部”的原则，建立统一的平面控制网；采用建筑 物基础轴线组成的轴线控制网作为整个平面的控制网，所有控制点均应埋 设标板并用红油漆标识，控制点和线必须保持醒目、通视和完善保护。施工 期间定期检查厂区控制网和加密轴线网，如发现有变动及时报送工程测量 科。 6.1.2 高程控制 根据业主提供的水准基点布设施工使用水准网，作为全厂高程控制之 用，并采用 TVA2 水准仪和 T2 经纬仪及线锤进行标高和垂直度的控制。 6.1.3 沉降观测 沉降观测除应严格按规范及设计要求进行外，在施工过程中还应做到； 基础浇灌后应及时观测；每次观测应及时提出资料；在沉降异常情况下，应 加密观测次数；对沉降观测用的水准点应按我公司成熟的经验进行监测；设 备基础的沉降点采用规范附录上基准点式墙埋设；固定观测人员，固定所用 的水准仪和水准尺，按规定日期，方法及路线从固定的水准点出发进行观测； 施工中如遇特殊问题，及时与监理及甲方协商解决。 6.2 基坑土方开挖 6.2.1 土方开挖 6.2.1.1 粗格栅及提升泵房应待降水至设计深度后分层开挖，开挖使用 反铲式挖掘机。 6.2.1.2 土方分层开挖，采用反铲挖土机，人工配合清土，自卸汽车运土。 6.2.1.3 反应沉淀池二座一次性开挖，拟采用 2 台反铲挖机 4 辆 8 吨自 卸汽车运土。滤池 2 台反铲挖机 4 辆 8 吨自卸汽车运土。清水池二池一次开 挖，采用 2 台反铲挖土机，2 辆 8 吨自卸汽车运土。 6.2.1.4 基坑支护配合土方开挖，分层支护。 6.2.1.5 挖掘机挖至高出基坑底设计标高 300mm 时，应停止再挖，以防 对基坑及边坡土方的扰动、影响底板砼的施工质量。余土采用人工挖土，按 基坑边坡设计要求，清理到位。 6.2.1.6 地基不得扰动，扰动土必须清除，清除后超挖部分回填中粗砂， 技术要求与地基处理回填中粗砂要求相同。 6.2.1.7 基坑开挖中若发现其它异常现象时，应及时会同监理、建设、设 计单位研究处理措施。 6.2.1.8 基坑开挖至设计高程后应及时组织验收和进行下道工序的施工 准备。 6.2.1.9 回填土的压实度应符合设计要求，当设计无要求时，回填土的密 实度不低于 90%， 地面散水及建筑物的室内地面其密实度不得低于 95% ，填土表面应略高于地面，清理平整，并利于排水。 6.3 地基基础处理 6.3.1 根据设计说明，个别水池局部地处软弱地层上，构筑物若直求，以 致将来影响构筑物正常使用，因而必须对地基进行处理。除干净，然后采用 中粗砂垫层进行分层振实回填，每层虚铺厚度 250300mm，中粗砂垫层中 可能掺入 30% 卵石，压实机械可采用压路机往复碾压 35 遍，要求经回 填后的砂石垫层密实度达到污泥脱水车间地质条件虽好，但地势低平。施工 时，应将表层挖除 300mm(耕植土，残积土等)，然后回填中粗砂夹卵石，并 分层振实，密实度要求达 95%， 达设计标高后，再做 C10 砼垫层和相应标 号的砼基础。 6.3.2 基坑开挖常会遇到地下水和地表水大量渗入，破坏边坡稳定，影 响施工进行，因此必须做好坑内排水和地面截水、疏水、排洪工作，并尽可 能避免雨季施工。场地排水尽量保留利用天然排水沟道排泄，并进行必要的 疏通，使排水畅通。为防止地面水流入坑内，应在场地四周挖排水沟或筑土 埂以拦截附近地面水。施工用水、废水设临时排水管道，贮水构筑物，灰池、 防洪、排水沟等应有防止漏水措施，并与建筑物保持一定的安全距离。材料 的设备的堆放，不得阻碍雨水排泄，需要浇水的建筑材料，宜堆放在距基坑 外 5m 以外，严防水流入基坑内。 6.3.1 砼垫层施工 6.3.1.1 砼垫层所用材料，应采用颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂和碎 石，不得含有草根、垃圾等有机物，碎石的最大粒径不宜大于 50mm。 6.3.1.2 施工要点 （1）施工前应验槽，先将浮土清除，基槽的边坡必须稳定，槽底和两侧 如有孔洞应加以填实。 （2）在地下水位高于基槽底面施工时，应采取排水或降低地下水的措施， 使基槽保持无积水状态。 （3）人工级配的砂、石材料，应按级配拌和均匀，再行铺填捣实。氧化沟 的砼垫层因其底面不在同一标高上，施工时应按先深后浅的程序进行，土面 采用斜坡形式搭接，搭接处应注意捣实。 （4）氧化沟及沉淀池砼垫层施工量大，施工区域开阔，砼垫层的铺设采 用塔吊运输，人工铺设，振动棒振捣密实。 6.4 模板工程 6.4.1 对于本工程处理构筑物，方形的采用竹夹板，除氧化沟及沉淀池 的弧形部分和脱水机房的承台基础和地梁采用钢模板外，其余部分均采用 竹夹板。 6.4.2 在进行模板安装前，对形体简单的结构，根据施工图直接按尺寸 列出模板规格和数量进行配制，对形体复杂的结构，如楼梯、弧形池壁等， 采用放大样方法配制模板，并确定模板及其安装的节点构造，进行模板制作。 6.4.3 模板支撑体系主要采用 483.5 钢管，其斜撑间距必须通过计算 确定，保证具有足够的稳定性和承受施工荷载的能力。 6.4.4 矩形池壁模板采用竹夹板，其竖围檩采用 5050 木方，间距 400mm，横围檩采用 483.5 钢管，模板体系加固采用 12 对拉螺栓，间距 设定为双向 600mm。 6.4.5 弧形池壁钢模板的钢管横围檩预先在加工厂加工成型，竖杆及斜 撑采用 483.5 钢管，模板体系加固采用 12 对拉条，考虑到水池砼采用 汽车泵进行浇灌，浇灌速度快，由此产生的侧压力较大，对拉条间距设定为 双向 600mm。 6.4.6 对上部结构的柱、梁、板采用竹夹板，竖围檩采用 5050 木方，支 撑系统均采用 483.5 钢管。柱模板采用槽钢工具式柱箍或钢管柱箍。对 于框架梁，当其高度小于 600mm 时，直接采用 483.5 钢管加固，当其高 度小于 600mm 时，采用 12 对拉螺栓加固，横向间距定为 750mm，横向间 距定为 600mm。平台板的支撑系统采用 483.5 钢管，立杆间距为 1200mm。 6.4.7 除非得到项目监理的书面批准，砼浇筑面全范围上的连接面不允 许有任何孔洞或绑扎钢丝；施工中不将楔块，螺栓，绑扎钢丝，铁钉或其它 用于支撑模板或钢筋的附件永久性地固定于构筑物中，以免对构筑物造成 损害。 6.4.8 在进行砼浇筑前，应清除模板成形面上的灰尘，滞水及其它杂物， 模板内表面应涂上一层脱模剂，待脱模剂干燥后再上模板，操作时不污染邻 近的砼或钢筋结构。 6.4.9 对于柱子和墙板模板，在柱体或墙体模板的基层设置门子板作为 临时性开孔，用于浇筑砼前清理和检查。砼浇筑和捣实用的门子板必须在项 目监理批准的位置留设，浇筑过程中，应派专人对模板进行监视，并对模板 的任何错位进行处理。 6.4.10 现浇模板的拆除一般按“先装的后拆，后装的先拆”的原则进行。 侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时拆除。底模拆除时，强度值应达到 下列要求： 板及拱： 跨度为 2m 及小于 2m 50%砼设计强度值 跨度为大于 2m 至 8m 75%砼设计强度值 梁（跨度为 8m 及小于 8m） 75%砼设计强度值 承重结构（跨度大于 8m） 100%砼设计强度值 悬臂梁和悬臂板： 跨度在 2m 及小于 2m 75%砼设计强度值 跨度在 2m 以上 100%砼设计强度值 6-4-11 跨度大于 4m 的板，要求板跨中起拱 L/400；跨度大于 6m 的梁， 要求梁跨中起拱 L/400。 6.5 钢筋工程 6.5.1 钢筋必须按施工图纸的要求使用，并在现场进行标识，所条用的 钢筋必须符合规范 GB700-88 或 GB1499-91 的要求，并应向项目监理，提交 厂家的质量合格证书和钢材力学性能的复检报告。 6.5.2 钢筋均在现场钢筋加工棚内加工并采用人工和拖车运输到现场进 行绑扎安装。 6.5.3 钢筋进场后，用脚手钢管搭设临时台架，保证离地储放并防止变 形。 6.5.4 钢筋准备浇筑到永久性工程中，绑扎前，采用自来水冲洗、抹布擦 洗，保证干净，无任何损伤，且不带有任何油脂，铁皮和铁锈，未经项目监理 批准，不得对浇筑到工程中的弯曲钢筋进行整直或再次弯曲。 6.5.5 钢筋的保护层厚度应符合设计图纸的要求，并设垫块确定。砼垫 块应采用与结构相同质量的砼制成，并与所有镀锌，绑扎钢丝嵌入该结构内， 设计无要求时应满足施工规范要求。保护层偏差应在5mm 范围内。 6.5.6 钢筋的锚固长度应符合设计图纸要求，当受力钢筋因条件限制不 能满足规定的锚固长度时，在经征得项目监理同意后，采用专门的锚固措施， 如在钢板上焊横向锚固钢筋，焊箍筋，焊钢板，焊角钢等。 6.5.7 钢筋的接头 6.5.7.1 墙板及柱内的竖向钢筋采用电渣压焊的焊接接头，有接头的受 拉钢筋的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于 50%，相互错开 钢筋直径的 35d，且不小于 500mm 区段内。 6.5.7.2 水平钢筋采用搭接接头，有接头的受拉钢筋的截面面积占受力 钢筋总截面面积的百分率不大于 25%；有接头的受压钢筋的截面面积占受 力钢筋总截面面积的百分率不大于 50%；相互错开钢筋直径的 35d 且不小 于 500mm 区段内。 6.5.8 钢筋的接头方式应符合下列规定： 直径 12mm 以上的钢筋，优先采用焊接接头；受力钢筋直径 d22mm， 可采用绑扎接应。对轴心受压和小偏心受压柱中的受压钢筋，当钢筋直径 d32mm， 可采用绑扎接头，接头位置应设置在受力较小处。轴心受拉和小 偏心受拉杆件的受力钢筋，不允许采用绑扎接头。在水池结构中的受拉钢筋 允许采用绑扎接头，搭接长度要相应加大。 6.5.9 绑扎钢筋时，对有上、下层钢筋网的板钢筋，按 11m 的间距加设 撑筋。未经项目监理的批准，已浇筑的砼结构的外伸钢筋不得重复弯曲。 6.5.10 项目监理对钢筋结构进行核查批准后，方能对该项目结构进行 砼浇筑。 6.5.11 预埋件安装 6.5.11.1 所有预埋件、预埋套管均在我公司加工厂加工好后运输到现场 安装。 6.5.11.2 埋件和预埋套管安装前，应采用经纬仪在模板或钢筋上精确投 点，并作好标识。 6.5.11.3 对于比较大的柔性防水套管，采用 2t 倒链葫芦配合安装，并应 采用角钢或槽钢制作好固定架将其固定牢固。 6.5.11.4 一般埋件直接采用电焊机与结构主筋固定。 6.6 砼工程 6.6.1 砼材料要求 6.6.1.1 工程中所采用的水泥在使用时应符合规范 GB175-92 的要求，并 根据工程的实际情况选用不同品种的水泥。送交至现场的每一批水泥，厂家 应提供质量证书，现场应按监理的要求，对其细度，抗压强度，初凝时间和 终凝时间及其安定性进行测试，对胶结材料也应按相关规范检测。 6.6.1.2 粗骨料：选用的碎石；级配良好，不用单一粒径配制砼，应满足 JGJ53-92 的要求。现场应按同产地同规格分批验收，并具有产品合格证，对 颗粒级配、含泥量、泥块含量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。安定性试 验并向项目监理提供产品合格证及质量检验报告。 6.6.1.3 细骨料。选用天然砂，每一批砂的含泥量及有害物质含量应按照 规范 JGJ52-92 对样本进行测试；安定性试验采用 5 次硫酸镁溶液浸泡方法， 材料损失不得超过 10%。砂在运输装卸和堆放过程中，应在底部设水泥砂 浆地面防止混入杂质，并应按产地，种类和规格分别堆放，及时向项目监理 提供产品合格证及质量检验报告。 6.6.1.4 水：砼用水须为项目监理批准的水源，并在施工中进行常规 试验。 6.6.1.5 掺合剂：设计中无要求的砼掺加外加剂时，须在项目监理的批准 后，严格计量掺加。使用的缓凝剂、减水剂、早强剂和膨胀剂等，应符合规 范 GB8076-87 的要求。选择外加剂应根据外加剂的主要目的，通过技术经 济比较确定。掺量应按其品种并根据使用要求、施工条件、砼原材料等因素 通过试验确定，并向项目监理提交厂家的说明书，说明标准剂量，错误剂量 可能导致的后果。 （1）减水剂：可减少砼的用水量，降低水灰比，改善砼和易性，有利于泵 送砼施工。其施工要点：应以溶液掺加，溶液中的水量应从拌合水量扣除。 减水剂应与拌合水同时加入搅拌机内。对于长距离的搅拌车输送砼时，应在 卸料前加入搅拌车内，拌匀后出料。采用自然养护时，应加强初期养护。 （2）早强剂：能显著提高砼的早期强度，对砼冬季施工有利。 （3）防冻剂：能显著降低砼的冰点，使砼的液相不结冰，保证水泥的水化 作用，并在一定时间内获得预期强度。其施工要点：掺防冻剂的砼应选用硅 酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，严禁使用高铝水泥。粗细骨料必须清洁，不得 含有冰、雪等冻结物及易冻的矿物质。配制复合防冻剂溶液时，应搅拌均匀； 不允许有结晶或沉淀现象。否则应分别配制溶液，并分别加入搅拌机。以粉 剂形式直接加入的防冻剂，如有受潮面块，应通过 0.63mm 的筛分后方可使 用。掺防冻剂砼所用的砂材料要加热使用。砼的养护应注意在负温条件下养 护，不得浇水，外露表面必须覆盖。 （4）缓凝剂：应延缓砼凝结时间，对砼后期强度没有影响。其施工要点： 应以溶液形式掺加，使用时加入拌合水中，溶液中的水量应从拌合量中扣除， 并充分搅拌均匀。与其它外加剂复合使用时，不能产生絮凝或沉淀等现象， 否则应分别溶液配制溶液分别掺入。砼的自然养护应在终凝以后才能浇水 养护。 （5）膨胀剂：用于补偿砼收缩，适用于防水工程，防止大体积砼的收缩裂 缝。其施工要点：应采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。膨胀砼必须在 潮湿状态下养护 14d 以上，或用喷涂养护剂养护。应采用机械搅拌，必须搅 拌均匀，搅拌时间不应少于 3min。 6.6.1.6 砼配合比设计：应保证结构设计所规定的强度等级和施工和易 性及坍落度的要求。并应符合合理使用材料，节约水泥的原则。对本工程中 不同强度等级的砼按规范 JGJ55-81 的要求，由专门的试验人员进行配制设 计。其每个等级砼的试配和测试结果的详细资料提交项目监理，得到批准后， 方能在永久性工程中的砼采用该配合比，在施工中，不得随意修改配合比。 6.6.2 砼的搅拌 6.6.2.1 采用搅拌机搅拌。搅拌时，应严格掌握砼材料配合比，并在搅拌 机旁挂牌公布，砼原材料按重量计允许偏差不得超过下列规定： （1）泥、外加混合料2%。 （2）细骨料3%。 （3）水、外加剂溶液2%。 6.6.2.2 装料顺序：石子 水泥砂，每盘装料的量不得超过搅拌筒的 标准容量的 10%。 6.6.2.3 砼搅拌时间：应以充分搅拌为原则，使砼的各种组成材料混合均 匀、颜色一致。 6.6.3 砼的浇筑 6.6.3.1 砼浇筑应根据工程对象，结构特点，结合具体条件，制定砼浇筑 的施工方案，并提交项目监理的批准。 6.6.3.2 根据各构筑物的结构特征和砼浇灌量的大小，氧化沟及沉淀池 底板和墙板砼，污泥集水井和污泥泵池底板及墙板砼和污泥脱水机房砼均 可采用人工进行浇灌。考虑到氧化沟及沉淀池底板和墙板砼浇筑量比较大， 砼中应掺入一定的高效复合剂。砼浇筑应分层进行，每层厚度 30-40cm，上 层砼应在下层砼凝结前浇灌完毕。 6.6.3.3 砼浇筑前，模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，符 合要求后，方可进行浇筑；砼浇筑时，应分层浇筑，分层浇筑厚度不得大于 500mm。 6.6.3.4 浇筑过程中的注意事项： （1）砼搅拌物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，以控制砼的均质性和 密实性。 （2）砼自高处倾落的自由高度，不应超过 2m，以免砼发生分层离析；在 竖向结构中浇筑砼高度不得超过 3m，否则采用串筒，斜槽、溜管等下料。 （3）砼应连续浇筑，当必须间歇时，时间应控制在前层砼凝结之前，不 得产生人为的施工缝。 6.6.4 砼的捣实 6.6.4.1 采用插入式振动棒振捣。振捣时，尽可能采取直插法（即垂直振 捣），并做到“快插慢拔”；砼分层振捣时，在振捣上一层时，应插入下层中 5cm 左右，在下层砼初凝前进行。 6.6.4.2 振捣时间以表面砼不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆 为准。 6.6.4.3 振动棒插点要均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序（不能 混用），每次移动位置的距离控制在 500mm 左右。 6.6.5 施工缝要求 6.6.5.1 施工缝的设置： （1）置原则：应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。 （2）设置部位：除设计图纸标出的施工缝外，应符合下列规定，且应得到 项目监理的批准。 （3）柱留置在基础顶面，梁或吊车梁牛腿下面、吊车梁的上面。 （4）与板连成整体的大截面梁：留置在板底面以下 20-30mm 处。 （5）单向板留置在平行于板的短边的任何位置。 （6）有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的 中间 1/3 范围内。 （7）墙、留置在门洞口过梁跨中 1/3 范围内，也可留设在纵横墙的交接 处。 6.6.5.2 施工缝形式：采取啮合型。外露砼充分凝固后，应立即使用硬质 刷将施工缝表面打毛，露出大粒径骨料，不得将骨料刷松。在第二次浇筑时， 应清除所有松散材料并用水进行冲洗表面直到完全清理，之后，还应清除所 有的积水。 6.6.6 止水带的施工：按施工图纸上注明的止水位置设置连续止水带， 形成止水网络。安装止水带时，制作专门的支架，以保证位置准确、牢固。 6.6.7 后浇带的设置：应按施工图纸上注明的位置设置后浇带；后浇带的 保留时间，若设计无要求，按一般要求保留至少 28d。采用微膨胀水泥或无 收缩水泥，且比原等级高一个级别的砼填充。在填充砼前必须进行如下必要 的处理：浇筑砼前，应清除垃圾，水泥薄膜和积水，表面上松动砂石和软弱 土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润，一般不宜少于 24h。 钢筋周围的砼不受松动和损坏，清除钢筋上的油污，水泥砂浆、浮锈等杂物。 在浇筑前，水平后浇带宜先铺上 10-15cm 厚的水泥砂浆层，其配合比与砼 内的砂浆成分相同。后浇带接缝的捣实，细致进行，增加振捣时间，使其紧 密结合。 6.6.8 大体积和防水砼施工措施 氧化沟等构筑物截面尺寸较大，因温度和收缩应力容易导致结构出现 裂缝。因此，应采取相应的技术措施，降低砼内部的最高温度，减少其内外 温差。 6.6.8.1 选用低水化热的水泥配制砼。 6.6.8.2 在不影响砼后期强度的条件下，减少每立方米砼中水泥含量。 6.6.8.3 使用级配良好的粗骨料，掺加粉煤灰、减水剂，改善和易性，降 低水灰比，达到降低水化热的目的。 6.6.8.4 降低砼入模温度，施工时，采用低温或冰水搅拌砼，对骨料喷冷 水雾或空气进行预冷，或对骨料进行覆盖。 6.6.8.5 做好砼的保温，保湿养护，缓慢降温。 6.6.8.6 采取长时间养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和温度， 充分发挥砼的应力松驰效应。 6.6.8.7 加强测温和温度监测与管理，内外温度控制在 25以内，必要 时，搭设防护保温大棚。及时调整养护措施。 6.6.8.8 采取分层或分块浇筑大体积砼，合理设置水平或垂直施工缝，防 止水化热的积聚，减少温度应力。 6.6.8.9 采取二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时的排除表面积水，加 强早期养护，提高砼早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。 6.6.9 砼的养护 6.6.9.1 一般结构形式，采用自然养护法，在砼浇筑完毕后，12 小时采用 草包或薄膜覆盖浇水养护，保湿养护时间不小于 14d，并在使用前得到项目 监理的书面批准。 6.6.9.2 大体积砼的养护，墙、板采用覆盖养护法，在构件覆盖一层黑色 塑料薄膜或油布。覆盖时应紧贴四周防止被风吹开；也可根据结构的形式， 选用草包、炉渣、锯末等方法，底板采用蓄水养护法。采取任何养护方法，均 应得到项目监理的书面批准。 6.6.10 粗格栅及进水泵房，细格栅及旋流沉砂池、厌氧池、氧化沟及沉 淀池、污泥泵池、污泥集水井、接触池、污泥缓冲池、等蓄水构筑物的测试 6.6.10.1 对于设计用于蓄水的构筑物，应在清洁工作完成后，泥土或其 它回直材料尚未填置该蓄水构筑物外墙面之前的适当时候，将该构筑物注 满水并根据规范 GBJ141-90 进行水密性试验。测试期间应对该构筑物的外 侧墙面进行检查，不允许出现明显的渗漏痕迹，失水量应根据部润湿面积的 总失水量应不大于 2 升，对砖砌体结构，排除蒸发和降水量后，每平方米润 湿面积的总失水量应不大于 3 升。测试方法应符合规范 GBJ141-90 的有关 规定。 6.6.10.2 即使蓄水构筑物能够满足上述试验要求，蓄水构筑物外壁任何 可见的渗漏仍须进行堵漏。在蓄水构筑物墙体处进行的堵缝或裂缝修复，如 若可行，应尽量从墙体内壁开始施工。 6.6.10.3 所有设计用于蓄水的构筑物都有应经过水密性试验。 6.6.10.4 对于在构筑物注水以备测试之前，是否应将泥土或其它回填材 料填置该蓄水构筑物外墙面并从后面进行压实，以及这种回填和压实工作 应进行到什么程度，应得到项目监理的指示并按照该指求进行施工。 6.6.10.5 在蓄水池筑物注水之间和注水期间以及整个吸收和测试过程 中，应对蓄水构筑物的下部排空系统的水流状况进行监测和记录。 6.6.10.6 在测试阶段开始之前，应由项目监理确定蓄水的液面高度，并 应考虑任何水堰或潜坝在风力作用下可能发生溢水时的高度要求。 6.6.10.7 如果构筑物不能通过密性试验，那么应确定构筑物的缺陷位置， 根据需要打开、修理缺陷处并重新进行试验，直到它通过水密性试验。 6.7 砌砖工程 6.7.1 砌筑用砖要求 6.7.1.1 除非另行规定，砖墙应根据规范 GBJ203-83 进行施工，对于每 种类型的砖砌体，均应制备大小为 1m2的砖砌体样品，包括灰缝和勾缝，而 且承包商在进行此项工程之前须得到批准。 6.7.1.2 天气炎热时，砖块应堆放在水平的硬地上，以防止水份吸收或侵 入，对于砖块的储放堆应采取合适的遮阳措施，以防止砖块储放堆内部产生 过高温度。天气干燥时砖砌体应在最小程度上保湿，即其湿度应为防止水泥 砂浆在未适度老化之前过早干燥情况下的最小温度。天气潮湿时，新鲜砌筑 的砖砌体应进行遮盖，防止雨水侵入，并在每天的施工工作结束时进行遮盖 保护。砌砖前应对所有砖坯进行浇水润湿。砖窑烧制的粘土砖必须在完全冷 却后才能应用于本工程中。 6.7.1.3 在采用水泥砂浆砌筑砖块时，砖块的下部及垂直连接处均应填 满水泥砂浆，每一层砖块应与下层砖块整齐地错开留缝。每层砖块应平行砌 筑并具备厚度均匀的砌缝，并应保持平直或按要求保持规则的转角，而且所 有砖石砌体的垂直缝应保持绝对垂直。如果砖墙紧靠砼柱、梁或墙体，砖砌 体应按照施工图纸所示通过将钢筋拉杆浇筑到柱，梁或墙体的方式与砼固 定在一起。钢筋砼柱与砌体填充墙的连结，应沿柱高每隔 500 或砌体皮树 的二倍预埋 26 拉筋，并锚入钢筋砼柱内。当砌体填充墙4m 时，应在砌 体墙中部设拉梁一道；5m 时，墙顶与梁应有拉结。 6.7.1.4 位于表面的砖砌体应保持完全干净且不得进行任何涂擦，脚手 架工作台应在大雨期间和夜间收回。以防止水溅到砖块上，而且新鲜砌筑砖 砌体应采取适当的遮盖保持措施。 6.7.1.5 水平砌砖层应砌筑笔直和水平，保证垂直砌缝完全对齐，砖缝厚 度均匀，水泥砂浆的颜色始终一致，而且表面平整干净。当水泥砂浆所需成 份已经确定并已得到项目监理的批准，它们应用作砌砖工程中所有水泥砂 浆的配比，合适的测试样板应予以保存以供参考，并作为所有砌砖工程须遵 循的标准。砌砖工程的详细施工安排应尽量使切割砖块的数量减少到最少 并且避免使用不完整的或不规则的搭接，尤其是在开口处和墙墩处。 6.7.1.6