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基于
UG
排种器排种盘
注塑
模具设计
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基于UG的排种器排种盘注塑模具设计,基于,UG,排种器排种盘,注塑,模具设计
- 内容简介：
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毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告文 献 综 述1、排种器基本结构和工作原理球勺内窝孔精密排种器是2BF-8型小麦精密播种机的核心部件,其主要任务是种子群化整为零,产生等时距均匀种子流。排种器结构可划分为壳体、排种轮、轴和径向护种板等,其中排种轮是其核心。排种轮结构比较复杂,是由内侧充种垂直圆盘排种器演变而来,其轮缘上均布两排复式型孔,以实现一器两行的排种要求。复式型孔由充种大孔和球勺内窝孔复合而成。充种大孔是种子从排种轮内腔进入球勺内窝孔的通道,内表面是不规则的三维空间倒锥面。球勺内窝孔对种子进行精确定量,其底部为球面,与充种大孔之间开口理论上双三次B样条曲面或Nurbs自由曲面连接,以确保整个复式型孔光滑平顺,就像一个勺子利于种子舀入和倒出。排种过程分为充种、清种、护种、投种4个区段(1)充种。进入排种器腔内的种子在旋转排种轮的带动下，形成环流种群。种子在重力、离心力和种群间推挤及冲击力联合作用下，冲填型孔，随之以“填补空间” 和球勺孔的“舀取”作用进入内窝定量孔。(2)清种定量。排种轮转至清种区，大孔中的种子在重力与离心力差的作用下滑落(或滚落)，留下内窝孔中的设定量种子。清种定量是精播的基础。(3)护种。稳定于内窝孔中的定粒种子在护种板的保护下，经过护种区被送到投种口。(4)投种。所设的定粒种子在重力、离心力的作用下从投种口投出。2、注塑模具主要参数选择（1）排种盘注塑成性特征与工艺参数选用注射成型原理塑料在注射机料筒内经过加热、塑化(指塑料在料筒内加热由固体颗粒转换成粘流态，并具有良好可塑性的全过程)达到流动状态后，由模具的浇注系统进入模具型腔，其过程可以分为充模、保压、冷却定型、脱模等几个阶段。选用高密度聚乙烯为排种盘注塑材料。高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130，相对密度为0.9410.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度220260C。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200250C之间。确定模具结构选择单分型面注射模。注射模具的结构是由注射机的形式和制品的复杂程度等因素决定的。注射模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射机的移动模板上，定模安装在注射机的固定模板上。注射时，动模与定模闭合构成浇注系统和型腔；开模时，动模与定模分离，由开模机构推出制品。成型特性： 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形. 2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统. 3.加热时间不宜过长,否则会发生分解. 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模. 5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂注塑模工艺条件:干燥：如果存储恰当则无须干燥。熔化温度：220260C。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200250C之间。模具温度：5095C。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间，冷却腔道直径应不小于8mm，并且距模具表面的距离应在1.3d之内（这里“d”是冷却腔道的直径）。 注射压力：7001050bar。 注射速度：建议使用高速注射。流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间，流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口，浇口长度不要超过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。化学和物理特性:PE-HD的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性。PE-HD比PE-LD有更强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。对于密度为0.910.925g/cm3，我们称之为第一类型PE-HD；对于密度为0.9260.94g/cm3，称之为第二类型PE-HD；对于密度为0.940.965g/cm3，称之为第三类型PE-HD。该材料的流动特性很好，MFR为0.1到28之间。分子量越高，PH-LD的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。PE-LD是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%到4%之间。PE-HD很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂现象。PE-HD当温度高于60C时很容易在烃类溶剂中溶解，但其抗溶解性比PE-LD还要好一些。 (2) 初步确定注射机1估算塑件体积和质量通过外壳的材料密度和收缩率来进行注塑件体积和质量的估算2注塑机型号的选择注射机：注塞式喷嘴形式：直通式喷嘴温度:230 240料筒温度（）： 前段 250 280 中段 - 后段 240 260模具温度（）：80 100注射压力（）：80 130保压力（）：40 50成形时间（ s ）：注射 0 5 保压时间（ s ）：20 50 冷却时间（ s ）：20 50成形周期 （ s ）： 50 140参考资料1朱光力主编：模具设计与制造实训M 高等教育出版社 2004年 2朱光力、万金宝主编：塑料模具设计M 清华大学出版社 2004年3塑料模设计手册J编写组主编： 塑料模设计手册J模具手册之二 机械工业出版社 2004年4宋玉恒主编：塑料注射模具设计手册J. 航天工业出版社 1994年5冯炳尧主编：模具设计与制造简明手册J 上海科技出版社 1998年6温松明主编：互换性测量技术基础M 湖南大学出版社 1996年7张针主编：模具设计与制造实例指导M 北京化学工业出版社 1997年8成都科技大学、北京化工学院、天津轻工业学院合编： 塑料成型模具M 中国轻工业出版社 1997年9北京农业工程大学农业机械学(上册)M北京t农业出版社199510 中国农业机械化科学研究院农业机械设计手册(上册)M北京t机械工业出版社199011国家标准局GB6973-86单粒(精密)播种机试验方法Is3北京t中国标准出版社198712 茆诗松，丁元回归分析及试验设计M上海：华东师范大学出版社，198613 杨坚2BDH一8自走型分流式小型水稻直播机J农业机械学报，1998(1)：555914 张学义电磁振动播种机振动系统的研究J广西农业机械，1992(2)：1415 张世雄模糊数学应用M上海：同济大学出版社，1991 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（途径）1.注塑模具的设计塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和塑件生产等几个工要方面。 排种器的排种盘注塑模具设计，在本设计中主要利用计算机辅助设计，代替传统的手工设计、制造。主要工作内容有：塑料件几何造型，型腔、型芯自动生成，模具结构概念设计，模具结构详细设计.通过UG软件设计出排种盘的注射模，再利用UG软件模架构建软件，结合设计、计算的注射模的主要尺寸，调用标准模架，完成排种盘整套模具的设计。研究注射模CAM实现方法，主要借助UG软件对关键零件进行防真加工。通过这种方法在电脑上模仿机床的加工过程，能直观反映加工的结果, 能直接评估加工后零件的质量, 能检查出加工的错误。在检查加工后零件的质量时, 可在电脑上对加工后的实体模型进行任意的剖切, 直接测量其尺寸和精度。因此, 它能把错误消除在加工工艺编程设计阶段，减少加工后的修补和返工，大大提高模具的制造效率和质量。2.研究方法UG的计算机辅助制造（CAM）模块包括数控铣加工编程、车加工编程、电火切线切割编程，UG CAM实用教程是作者针对最新版本UG NX、结合多年应用和培训UG系统的经验写成，重点讲述其中的铣加工编程，内容详实、实用性强，能使读者快速具备编程的能力。第一、二、三篇讲述了 UG CAM的基础知识和基本编程知识；对第四、五篇，读者可以根据自己的实际需要有选择地进行学习，以达到较高级的水平。本书同时兼顾使用中文或英文版UG读者的需要，绝大多数的菜单、工具、命令、参数都有中英文双解。 本书的作者既有拥有多年企业实践经验的专家，也有具有多年高等职业技术教育经历的工程师，作者尽量将这些经验融会贯通到这本书中。因此，本书既可作为大中专学生特别是高等职业技术院校学生的教材，也可作为UG铣加工编程的培训教材，同时也是理想的自学参考书。 UGCAE篇主要介绍UG的CAE模块。该书在结构编排上，作者试图按循序渐进、深入浅出的原则组织各章节内容，同时根据读者的对CAD篇的反馈意见，在该书中增加了操作实例，详细介绍有限元分析模型和机构分析模型的创建方法、分析结果的提取方法，以提高读者的综合应用能力。读者学习该书后，可在有限分析模块中， 对由UG-Modeling建立的实体模型，进行线性静态分析、模态分析、稳态热传导分析和热结构分析以及尺寸优化，以指纹图等形式提取分析结果；也可
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