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落料拉深复合模虚拟机设计

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上模具座.SLDPRT
下模座.SLDPRT
卸料板.SLDPRT
卸料钉.SLDPRT
压力边(顶件块).SLDPRT
导套.SLDPRT
导柱.SLDPRT
小 销钉.SLDPRT
弹簧.SLDPRT
拉深凸模.SLDPRT
挡料销.SLDPRT
推件块.SLDPRT
推杆.SLDPRT
模抦.SLDPRT
落料凹模.SLDPRT
落料拉深凸凹模.SLDPRT
螺钉.SLDPRT
装配体1.SLDASM
装配体1爆炸视图.avi
销钉.SLDPRT
顶杆.SLDPRT
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落料拉深 复合 虚拟机 设计
资源描述:
落料拉深复合模虚拟机设计,落料拉深,复合,虚拟机,设计
内容简介:
目 录 摘要2 关键词2 1复合模的结构组成和工作原理2 2零件三维实体模型建立的方法2 2.12.8典型零件三维实体模型建立的方法2 2.9 其他零件三维实体模型建立方法简介(可用表格说明) 11 3 装配模型建立的方法和步骤13 4 结论15 参考文献 16 落料拉深复合模虚拟机设计 学生:蔡向前 (东科学院08机制4班级,学号200841914416)摘 要:通过本课程设计,巩固通过课程学习到的知识,提高动手实践能力,达到在综合运用计算机进行机械设计尤其是进行较为复杂的装配图和零件图的绘制.熟练使用solidworks,能力得到提高关键词:落料拉深复合模 solidworks 零件 三维实体建模前言通过本课程设计,巩固通过课程学习到的知识,提高动手实践能力,达到在综合运用计算机进行机械设计尤其是进行较为复杂的装配图和零件图的绘制.熟练使用solidworks,能力得到提高1 落料拉深复合模结构组成和工作原理压力机一次冲程中,在模具的同一部位上同时完成数道冲裁工序的模具,称为复合模。上部分主要由落料拉深凸凹模,卸料板,上模座,模柄组成,下部分主要由拉深凸模,落料凹模,下模座组成。结构特点是既是拉深凸模,又是落料凹模。工作原理主要利用复合模能够在模具的同一部位上同时完成制件的落料和拉深工序,从而保证冲裁件的精度,生产效益高。2 工艺零件三维实体模型建立方法2.1拉深凸模1. 进入solidworks 2010 ,选择菜单栏中的“文件” “新建”命令,在弹出的“新建Solidworks文件”对话框中选择“零件”按钮,确定进入零件设计状态。2. 选择菜单栏中的“插入” “草图绘制”命令,进入草图绘制界面。3. 设置基准面。在左侧的“FeatureManager 设计树”中用鼠标选择“前视基准面”作为绘制图形的基准面4. 进行凸台拉伸,切除拉伸,圆角等命令(如图一) (图1)2.2 落料凹模1. 进入solidworks 2010 ,选择菜单栏中的“文件” “新建”命令,在弹出的“新建Solidworks文件”对话框中选择“零件”按钮,确定进入零件设计状态。2. 选择菜单栏中的“插入” “草图绘制”命令,进入草图绘制界面。3. 设置基准面。在左侧的“FeatureManager 设计树”中用鼠标选择“前视基准面”作为绘制图形的基准面4. 进行凸台拉伸,切除拉伸,圆角等命令(如图二) (图2)2.3 落料拉深凸凹模1. 进入solidworks 2010 ,选择菜单栏中的“文件” “新建”命令,在弹出的“新建Solidworks文件”对话框中选择“零件”按钮,确定进入零件设计状态。2. 选择菜单栏中的“插入” “草图绘制”命令,进入草图绘制界面。3. 设置基准面。在左侧的“FeatureManager 设计树”中用鼠标选择“前视基准面”作为绘制图形的基准面4. 进行凸台拉伸,切除拉伸,圆角等命令(如图三) (图三)2.4 挡料销1. 进入solidworks 2010 ,选择菜单栏中的“文件” “新建”命令,在弹出的“新建Solidworks文件”对话框中选择“零件”按钮,确定进入零件设计状态。2. 选择菜单栏中的“插入” “草图绘制”命令,进入草图绘制界面。3. 设置基准面。在左侧的“FeatureManager 设计树”中用鼠标选择“前视基准面”作为绘制图形的基准面4. 进行凸台拉伸,切除拉伸,圆角等命令(如图四) (图四)2.5 压边圈1. 进入solidworks 2010 ,选择菜单栏中的“文件” “新建”命令,在弹出的“新建Solidworks文件”对话框中选择“零件”按钮,确定进入零件设计状态。2. 选择菜单栏中的“插入” “草图绘制”命令,进入草图绘制界面。3. 设置基准面。在左侧的“FeatureManager 设计树”中用鼠标选择“前视基准面”作为绘制图形的基准面4. 进行凸台拉伸,切除拉伸,圆角等命令(如图五) (图五)2.6 卸料板1. 进入solidworks 2010 ,选择菜单栏中的“文件” “新建”命令,在弹出的“新建Solidworks文件”对话框中选择“零件”按钮,确定进入零件设计状态。2. 选择菜单栏中的“插入” “草图绘制”命令,进入草图绘制界面。3. 设置基准面。在左侧的“FeatureManager 设计树”中用鼠标选择“前视基准面”作为绘制图形的基准面4. 进行凸台拉伸,切除拉伸,圆角等命令(如图六) (如图六)2.7 上模座1. 进入solidworks 2010 ,选择菜单栏中的“文件” “新建”命令,在弹出的“新建Solidworks文件”对话框中选择“零件”按钮,确定进入零件设计状态。2. 选择菜单栏中的“插入” “草图绘制”命令,进入草图绘制界面。3. 设置基准面。在左侧的“FeatureManager 设计树”中用鼠标选择“前视基准面”作为绘制图形的基准面4. 进行凸台拉伸,切除拉伸,圆角等命令(如图七) (如图七) 2.8 下模座1. 进入solidworks 2010 ,选择菜单栏中的“文件” “新建”命令,在弹出的“新建Solidworks文件”对话框中选择“零件”按钮,确定进入零件设计状态。2. 选择菜单栏中的“插入” “草图绘制”命令,进入草图绘制界面。3. 设置基准面。在左侧的“FeatureManager 设计树”中用鼠标选择“前视基准面”作为绘制图形的基准面4. 进行凸台拉伸,切除拉伸,圆角等命令(如图八) (图八)小结:以上为典型零件三维实体模型建立的方法。2.9其他零件三维实体模型建立方法简介序号名称特征方法样图1推件块凸台拉伸切除拉伸倒角(30)2推杆凸台拉伸3导柱凸台拉伸4弹簧基准面扫描螺旋线5导套凸台拉伸切除拉伸6模抦凸台拉伸切除拉伸圆角7螺钉凸台拉伸基准面切除扫描切除拉伸8销钉凸台拉伸圆角9卸料螺钉凸台拉伸基准面切除扫描切除拉伸3 装配模型建立的方法和步骤( 1 )启动软件。选择菜单栏中的“开始” “所有程序” “solidworks 2010”命令,启动solidworks 2010. ( 2 )创建装配体文件。选择菜单栏中的“文件” “新建”命令,此时系统弹出如图-10所示的“新建solidworks 文件”对话框,在其中选择“装配体”图标 ,然后点击“确定”按钮,创建一个新的装配体文件。 ( 3 )保存零件。选择菜单栏中的“文件” “保存”命令,此时系统弹出“另存为”对话框。在“文件名”一栏中输入传动装配体,然后点击“保存”按钮,创建一个文件名为“落料拉深复合模”的装配体文件。 ( 4 )选择零件。选择菜单栏中的“插入” “零部件” “现有零件/装配体”命令,此时系统弹出如图-11所示的“插入零部件”的对话框。单击“浏览”按钮,此时系统弹出如图-12所示的“打开”对话框,在其中选择需要的零部件,即基座。单击“打开”按钮,此时所选的零部件显示在“插入零部件”属性管理器的“打开文档”一栏中,并在视图区域中出现( 5 )具体步骤见下图装配过程 尺寸配合表4结论 通过这次课程设计,我不仅学到了很多有用的知识,而且完成了老师布置的任务同时我也能学到许多画图知识,掌握了许多有
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