塔吊安装施工方案.docVIP

中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP. 郑州市五龙口城中村改造项目塔吊安装施工方案中建二局第三建筑工程有限公司 2015 年 6 月19目录一、编制依据1二、工程概况1三、塔吊选型及定位1四、塔吊的主要总成件重量2五、塔吊的安装3六、安装工艺程序7七、安全装置的调试15八、安全技术措施18附图一 塔吊平面布置图附图二 塔吊安装时汽车吊站位图附图三 100T汽车吊性能表附图四 150T汽车吊性能表附图五 50T汽车吊性能表一、编制依据序号名称编号1塔式起重机安全规程GB5144-20062建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ 196-20103建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20124本工程施工组织设计及现场平面布置图5塔吊基础施工方案6起重机使用说明书QTZ63B、TC5610、QTZ80、QTZ125二、工程概况郑州市五龙口城中村改造项目位于河南省郑州市希望路、育林路，包含N8-02#地块和N10-01#地块。N8-02#地块1#、2#、3#、4#高层及相邻地下车库，总建筑面积64206.01。其中，1#楼建筑面积7223.49，建筑高度35.400m；2#楼建筑面积8075.67，建筑高度38.3m；3#楼建筑面积17200.83，建筑高度89.75m；4#楼建筑面积17168.32，地上30层，建筑高度89.75m。N10-01#地块1#、2#、3#、4#高层及相邻地下车库，总建筑面积131563.26。其中，1#楼建筑面积31782.02，建筑高度96.3m；2#楼建筑面积31475.77，建筑高度96.3m；3#楼建筑面积17144.38，建筑高度96.30m；4#楼建筑面积18449.01，建筑高度97.050m。三、塔吊选型及定位根据该工程整体楼座分布及每个楼座的具体情况，综合考虑现场材料的水平、垂直运输需求及安装、附臂、运转、拆除的安全技术要求及地基承载能力（综合考虑fka=150kPa）和塔吊的覆盖面、供应面、供应能力，本着“合理利用空间和平面、优化总体施工进度计划、科学部署”的原则，选定塔吊型号及位置。N8-02#地块4栋高层，楼层1#楼12层，2#楼13层，3#、4#楼30层，楼座间为地下车库， 每栋楼1个单元，楼座长约35m；N10-01#地块4栋高层，楼层33层，楼座间为地下车库， 除4#楼为1个单元，其余3栋为2个单元，楼座长约35m、60m，单层建筑面积约800（两个单元）。塔吊布置原则为每个楼座一个塔吊，并兼顾本楼座周围车库的施工，大臂半径选择为37.5m、45m、50m、60m。每栋楼布置一台塔吊，两个地块分为各自作为一个施工区域，选择如下的塔吊型号：楼号塔吊型号塔吊数量实际大臂长度/有效大臂长度基础顶相对标高M0.00绝对标高M8-1#QTZ80 138.86m/37.5m -10.072109.958-2#QTZ63B146.3m/45m-8.52109.658-3#TC5610146.6m/45m-8.97109.88-4#TC5610139.1m/37.5m-8.9711010-1#TC5610151.6m/50m-14.891109.510-2#TC5610151.6m/50m-14.441109.0510-3#QTZ125161.7m/60m-12.02109.410-4#TC5610139.1m/37.5m-12.37109.6四、塔吊的主要总成件重量序号部件名称重 量（kg）QTZ63BQTZ80TC5610QTZ1251标准节77874777614702爬升架23603156362383203塔顶15821582181240304起重臂60006618609485935平衡臂33005184434896206上下支座19504052391549257司机室3304328吊钩220220500五、塔吊的安装5.1 塔吊安装时间8-1#塔、8-2#塔、8-4#塔吊安装时间为2015年7月5日，8-3#塔安装时间为2015年8月5日，10-1#塔、10-2#塔、10-3#塔、10-4#塔安装时间为2015年9月5日。5.2 塔吊安装前的准备工作（1）现场准备8-1#楼、10-2#楼塔吊安装时汽车吊需驶入基坑内，该处塔吊安装前需对8-1#楼与8-2#楼间坡道以及10-1#楼与10-4#楼间坡道进行处理，保证坡度小于20。其余塔吊安装时汽车吊在基坑上, 施工场地应平整、坚实、无杂物，保持整洁，施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。（2）塔吊基础的验收塔吊安装前，测量塔吊基础水平度，对角测量水平度不超过1，塔吊混凝土基础强度必须达到85%（以同期混凝土试块强度报告为准）以上方可进行安装作业。（3）塔吊专用电箱的配备塔吊专用配电箱设置在塔吊中心5m范围内, 不得与其它设施混用。应按照设备供电容量准备起重设备电源，电源供电要符合起重设备性能的要求，正负不超过。应采用TN-S接零保护系统（三相五线制）。供电线路的零线应与塔式起重机的接地线严格分开。TC5610塔吊的供电容量为31kw，QTZ63B、QTZ80塔吊的供电容量为28.4kw，QTZ125塔吊的供电容量为60kw。(4)人员准备塔吊安装单位必须取得建设部规定的起重设备安装工程专业资质。塔吊安装作业人员必须取得建设行政主管 部门颁发的“建筑施工特种作业操作资格证书”。8-1#塔、8-2#塔、8-3#塔安装单位为中建二局第三建筑工程有限公司机械分公司，安装单位负责建筑起重机械安装（拆卸）工程专职安全生产管理人员及拆装班组人员名单：现场负责人：张建荣 安全员：侯亚涛拆装班长姓名性别年龄岗位工种证书编号身份证号李强男37安装工京A052010000168510623197307053617拆装人员姓名性别年龄岗位工种证书编号身份证号唐广男43安装工京A052010000077130206196704030319唐亮男26安装工京A05201000000851062319851106633X李泉江男34安装工京A052010000075130206197612160030白兵男34安装工京A052010000079610430198601030513刘太平男27安装工京A052010000167510722198408232431沈仲军男37安装工京A052008000741511121750315655余建军男45安装工京A052008000736511121670905353张军飞男30安装工京A05201300013241272719830219701710-1#塔、10-2#塔、10-4#塔、8-3#塔、8-4#塔安装单位为北京龙泰机械设备安装有限公司，安装单位负责建筑起重机械安装（拆卸）工程专职安全生产管理人员及拆装班组人员名单：现场负责人：张立文 安全员：赵林峰 塔吊司机配合作业： 拆装班长姓名性别年龄岗位工种证书编号身份证号赵洪林男33安装工京A052010000028130529198204040617拆装人员姓名性别年龄岗位工种证书编号身份证号杨和平男43安装工京A052014000006510623197301117536邢肖飞男38安装工京A052012000425130529197709200634田跃飞男24安装工京A05201200424130131199106172717宋志勇男35安装工京A05201200042413052919800118061X封黑小男48安装工京A052013000051132335196704272579陆有山男40电工T510623197501106436510623197501106436田雷雷男26信号工京A032014001201130131198912152716赵林峰男46安全员京建安C（2011）0119176130529198406020614现场总指挥：张立安全员：赵林(5)主要施工机具准备各种装塔用的专用工具及特种工具，所用吊索具必须经过检查，凡不符合规定的一律不准使用，并严禁超载使用。安装辅助设备的型号、性能及布置位置序号名称单位数量备注1汽车吊台/次350t/100t/150t2安全用具套123工具包只24手拉葫芦2t、5t个各15棕绳条28mm30m6气割设备套17大锤把48专用扳手把49其它工具配套吊索具的配备安装时的吊索具由安装单位提供，但应满足以下要求：1、钢丝绳端部采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm。2、吊索必须由整根钢丝绳制成，中间不得有接头。3、当采用两点或多点起吊时，吊索数宜与吊点数相符。4、钢丝绳严禁采用打结方式系结吊物。5.3安装高度楼号塔吊型号塔吊数量起重臂长度 (m)基础顶相对标高M基础顶绝对标高M0.00绝对标高M安装时起重臂朝向安装标准节数钩底绝对标高（m）8-1#QTZ80 137.5-10.07299.878109.95东南12129.8788-2#QTZ63B145-8.52101.13109.65东南14136.138-3#TC5610145-8.97100.83109.8东北10128.838-4#TC5610137.5-8.97101.03110东南12134.6310-1#TC5610150-14.89194.609109.5东南12128.20910-2#TC5610150-14.44194.609109.05东南14133.80910-3#QTZ125160-12.0297.38109.4西北14139.3810-4#TC5610137.5-12.3797.23109.6东南8119.635.4.安装作业流程安全技术交底及作业准备(汽车吊、套具、工具、用具等)零部件清查及保养固定基础复查汽车吊驶达第一次站位位置安装加强节安装套架总成安装回转机构安装回转塔身安装塔尖（撑架）安装平衡臂总成及平衡重一块汽车吊驶达第二次站位位置拼装及安装起重臂总成吊装完平衡重块穿绕起升钢丝绳连接电源电缆拼装标准节，加节顶升安全装置调试塔吊试机验收及投入使用。5.5安装质量要求(1)安装塔吊时基础混凝土应达到85%以上设计强度，塔吊运行使用时基础混凝土强度应达到100%（以同期混凝土试块为准）(2)基础应做到可靠接地，接地电阻不大于4，重复接地电阻不大于10(3)安装塔吊时，汽车吊及运输汽车驶入基坑的路线、汽车吊工作时的站位、塔吊构件放置地面拼装的位置，均应避开地面打有抗浮动锚杆的区域，防止锚杆区域地基收到影响影响。(4)塔机安装完毕后应进行垂直度测量，在无荷载的情况下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度偏差不得大于4/1000。(5)塔吊相互位置应保证处于低位的塔机的起重臂端部与另外一台塔机的塔身之间至少有2米的距离。(6)处于高位的塔机的最低位置部件（吊钩升至最高点或平衡臂的最低部位）与同一垂线位置处的低位塔机相关部位顶端的垂直距离不应小于2米。5.6塔吊主要配置序号部件名称重 量（kg）QTZ63BQTZ80TC5610QTZ1251起重臂长度4537.537.5/45/50602吊点位置19.52114.37/17.69/19.86263配重配置2.2t52.136t4+1t2.2t4/2.2t5/2.2t5+1t3.7t+3.1t44辅助汽车吊50t汽车吊50t汽车吊10-1#塔用100t汽车吊，其余50t汽车吊150t汽车吊六、安装工艺程序由于8-1#塔、10-1#塔、10-2#塔等3台塔机均安装在地下车库范围内，塔机塔身涉及的楼板、板筋及结构梁、梁筋等均需塔机拆卸完毕后施工，塔身穿过部分需要预留2500mm2500mm的预留洞。6.1 QTZ63B塔吊独立固定式工作时，起升高度为40m，自下而上的组成为：砼基础，1节基础节，15节标准节，下支座和上面的回转部分。先将1节基础节1节标准节用8个M302高强度螺栓联接为一体（预紧力矩为2.5KNm），然后吊装在砼基础上面，并用8个M302高强度螺栓紧固好。安装时注意有踏步的两根主弦要平行于建筑物。在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标准节外面。在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装为一体，将这一套部件吊起安装在塔身上，用8个M302高强度螺栓将下支座和塔身节相连，然后顶起爬升架用4个直径为35的销轴和下支座相连。在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好，然后吊起，用4个销轴与上支座联接。安装塔顶时要注意区分塔顶哪边是与起重臂相连，此边回转限位器和司机室处于同一侧。在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。吊起重2.2吨的平衡重一块，放在平衡臂最根部的一块配重处。在地面上，先将司机室的个电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后，用销轴将司机室与上支座连接好。将起重臂节用相应销轴联接好，装上小车，并固定在吊臂根部，连接起重臂拉杆，检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。吊臂完成后，吊起吊臂，使吊臂头部稍微抬起，穿绕起升绳，开动起升机构接起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴联接到塔顶相应的拉板上。然后再开动起升机构调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴联接到塔顶相应的拉板上。然后把起重臂缓缓放下，使拉杆处于拉紧状态。吊装平衡重，各平衡重块之间用板联接成串。将起升钢丝绳引经塔顶导向滑轮后，绕过在起重臂根部上的起重限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上。把小车升至最根部使小车与吊臂碰块撞牢，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力拉紧。顶升标准节至要求高度，塔吊顶升时必须找好平衡后，再启动顶升油缸。顶升加节将起重臂旋转至引入塔身标准节方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）。放松电缆长度略大于总的爬升高度。在地面上先将4个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆的四个角上，然后吊起标准节并安放在外伸框架上，吊起1个标准节调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上（50m臂长时小车约停在13m幅度处，45m臂长时小车约停在16.5m幅度处，实际操作时观察爬升架上四周16个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置）。然后确认爬升架与下支座用4个35的轴连接好，最后卸下塔身与下支座的8个连接螺栓。开动液压系统，将顶升油缸顶在塔身就近一个踏步上，再开动液压系统使活塞杆伸出约1.25m，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上。然后油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身的一个踏步上，全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架滚动，人力将标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，稍缩油缸至上下标准节接触时，用8个M302高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢靠，预紧力矩为2.5KN.m，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作。重复以上步骤直至塔吊顶升至初次安装高度。顶升加节工作全部完成后，将爬升架下降到塔身底部并加以固定。6.2 QTZ80塔吊将底架放置于混凝土基础平台上，装上压板，拧紧底脚螺栓，测量底架上四个法兰盘的水平度，其误差控制在1.6mm内，若超差则在底盘与基础的接触面间用楔形调整块及铁板等垫平，注意垫块必须垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，再次拧紧20-M39地脚螺栓（双螺母放松）。将基础节吊装到固定支脚上，用12件专用螺栓和24件专用螺母，将固定支脚与基础节连接，再吊装2个标准节，标准节上有踏步的一方应与准备安装平衡臂的方向一致，用标准节螺栓连接好后吊装套价，使套架上的爬爪放在标准节的踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节的间隙（间隙为2-3mm）。下支座、回转支承、上支座出厂时已用螺栓连为整体，在支座上设有4个安装吊耳，将该组件吊装到套架上，对正下支座上四根主弦杆与标准节上的止口，用销轴与套架连接起来，并用8件M32的标准节螺栓将下支座与标准节连接，然后安装上支座的工作平台。吊起回转塔身，安装时注意安装平衡臂与和吊臂用支耳的方向，使靠近起重量限制器一边的支耳与准备安装吊臂的方向，用8件M32的专用螺栓和16件M32的专用螺母将回转塔身与上支座紧固，调整16件爬升导轮与塔身主弦杆之间的间隙为2-3mm。在地面上先将塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好，在塔顶的左右两边各装上两根平衡臂拉杆，随后将塔顶吊到回转塔身上，用4件销轴将回转塔身与塔顶连接，吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向吊臂方向。在地面上将2节平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好，吊起平衡臂，用销轴将平衡臂与回转塔身铰接好，穿好开口销，然后将平衡臂逐渐抬高直到将平衡臂拉杆用销轴铰接并穿好开口销，再缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块2.136t重的平衡重安装在平衡臂根部。将司机室吊装到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴连接并穿好开口销。在塔机附近平整的枕木上按安装长度拼装好吊臂，将维修吊栏紧固在变幅小车上，将变幅小车装在吊臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车在载重情况下，不松弛为宜。再将吊臂拉杆按照安装吊臂长度选择拉杆的相应长度，拼装好后与吊臂上的吊点用销轴铰接，穿好开口销，放在吊臂上弦杆的定位托架内，检查吊臂上的电路是否完善。选择合适的吊点，试吊吊臂，平稳后起吊吊臂总成至安装高度，根部与回转塔身上的铰孔用销轴连接并穿好开口销，然后接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳，卷绕好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高吊臂的同时开动起升机构向上，直至吊臂拉杆逐近塔身，将吊臂长短拉杆分别与塔顶拉板用销轴铰接并穿好开口销，松弛钢丝绳将吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态，并根据要求检查吊臂是否上翘1/60，否则可通过更换连接板来调整。最后，松脱滑轮组上的起升钢丝绳。根据所安装的吊臂长度，选择好平衡重，并逐块吊装到平衡臂上固定好。穿绕起升钢丝绳，将钢丝绳从起升机构卷筒上放出，经排绳器滑轮绕过塔顶上部导向滑轮向下，进入回转塔身起重量限制器滑轮向前，再绕到变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在吊臂头部的防扭装置上。顶升加节将起重臂旋转至引入塔身标准节方向（起重臂位于套架上外伸框架的正上方）。在地面上先将4个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上，然后吊起标准节并安放在外伸框架上。调整小车位置，使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上（小车位置调重心的方法：当油缸顶起塔机上部重量，下支座与标准节的定位销轴相距20mm左右时，观察定位销轴是否对正，套架四周16个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置），松开并取下标准节与下支座的8件连接螺栓。将顶升横梁顶在标准节踏步的圆弧槽内，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使爬爪搁在标准节的踏步上，然后油缸、活塞杆全部缩回，重新使顶升横梁顶在标准节的踏步上再次伸出油缸，当横梁离开标准节上的踏步后，松开爬爪拉杆，使爬爪转动向下，即顶升使爬爪不与标准节上的踏步干涉，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对正标准节上的定位销轴，缩回油缸至上下标准节的联接面接触，用8件M32的高强螺栓将上下标准节联接牢靠。卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与标准节连接牢固，即完成一节标准节的加节工作重复以上步骤，直至将塔吊顶升至初次安装高度。6.3 TC5610将一个加强标准节吊装在连接弦杆上，用8个M30-10.9级高强螺栓相连，螺栓拧紧力矩为1800N.m，并采用双螺母放松结构（塔吊安装并使用15天后重新拧紧）。注意顶升板与引进标准节的方向相反。将剩下的加强标准节（共3节）依次装上，并用相应规格及强度的螺栓紧固连接。用经纬仪检查已立好的四根主弦杆与固定支腿的支撑平面垂直度为1/1000。将套架结构吊套在下塔身的外面（注意：引进标准节的方向应与下塔身有踏步的方向相反），慢慢放下，直至爬爪放在底节的踏步上。安装爬升架平台，先上后下，然后将液压泵站吊上平台，接好油管，检查泵站运转情况。吊装已组成好的回转部分，用4个销轴将下支座与爬升架和相应数量和规格的高强度螺栓将下支座与下塔身连接起来，用4个开口销穿入销轴内，并充分张开尾部。将4根（左右各2根）平衡臂栏杆与对应的拉板用4个直径45mm销轴连接起来并穿好开口销，充分张开尾部。吊装塔顶至回转塔身上，塔顶上焊接有力矩限制器一侧与司机室朝向相同，用4个直径50mm的销轴连接起来，装好开口销，并充分张开尾部。调整塔顶前后吊耳中心与回转塔身中心线重合。在平地上拼装好平衡臂，并将起升机构、配电箱、电阻箱、平衡臂拉杆（两边各1根）等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线。吊装平衡臂，臂根部分插入回转塔身连接耳板内，装入直径50mm的销轴，张开开口销，然后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，在平衡臂尾部栓一根足够长的绳子，安装时可以小幅度调整平衡臂的位置，安装平衡臂完成后，可以将该绳拴在已与塔顶连接的平衡臂拉杆上，让地面人员将拉杆拉至已连接在平衡臂上拉杆处即可以将两部分拉杆用销轴连接为一体。平衡臂尾部慢慢下放，拉杆逐步伸直而受张力，直至平衡臂接近水平，吊装一块2.2t的平衡重放在平衡臂的根部。在安装现场每隔10m左右摆放支架（高度约为0.6m） ,按安装长度配置起重臂并放在支架上，穿好销轴后装上开口销并充分张开。安需要组合起重臂长度，并用销轴将它们装配在一起，在第节臂和第节臂连接前，安上载重小车，并把小车固定在起重臂根部。按照说明书的要求组合起重臂拉杆，用销轴连接后落入起重臂上弦杆上的拉杆架内。所有销轴都穿上开口销并打开。穿绕载重小车牵引钢丝绳并使用载重小车上棘轮装置张紧钢丝绳。用汽车吊将起重臂总成平稳提升，提升中必须保持起重臂处于水平，使得起重臂能够顺利地安装到回转塔身的起重臂铰点上。为了安装方便，可在起重臂的前端栓一根足够长的绳子，安装时可以小幅度的调整起重臂的位置。在起重臂与回转塔身连接完毕后，继续提升起重臂，使起重臂头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和起重臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应耳板上。松弛起升机构钢丝绳，将起重臂缓缓放下，使拉杆处于紧拉状态，然后，松脱滑轮组上的起升钢丝绳。吊装其余平衡重。穿绕起升钢丝绳，起重臂及起重臂拉杆安装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，经过排绳机构滑轮，绕过塔顶导向滑轮向下绕入起重臂根部的起重量限制器滑轮，再向前绕过载重小车和吊钩滑轮组，最后将钢丝绳固定在起重臂头部的防扭装置上，用3-4个钢丝绳卡卡紧钢丝绳，注意调整好绳卡间距，以免载重小车与绳卡碰撞。顶升加节吊起一个标准节，将载重小车开至标准节引进平台处，在将标准节置于引进平台上前应将引进滚轮安装在标准节的四角，再将标准节安放在引进平台上，调整滚轮位置处于引进平台的轨道上，吊起一节标准节调整小车的位置，使得塔机的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，卸下塔身与下支座连接的8个M30高强度螺栓，将顶升横梁两端销轴插在塔身的踏步安装孔内，并转动销轴锁紧，经检查确信无误后，开动液压顶升系统使得活塞杆全部伸出，再稍缩活塞杆，使得爬爪搁在塔身的踏步上。将顶升横梁两端销轴从踏步安装孔内抽出，使油缸全部缩回，重新将顶升横梁两端销轴插在塔身的上一个踏步安装孔内，并转动销轴锁紧，再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，拉动放在引进梁上的标准节对接后，在标准节与下支座之间连接8个M30高强度螺栓。再操纵换向阀手柄，使活塞杆收回，引进的标准节与原塔身标准节完全接触，用8只M30高强度螺栓将引进的标准节与原塔身标准节连接起来，并拧紧，螺栓预紧力矩为1800N.m。按以上方法可完成塔身标准节下一次加节工作。塔机加节完毕后，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身各接头处高强度螺栓是否拧紧。顶升工作全部完成后，可以讲爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。6.4 QTZ125吊装塔吊基础节，用8个销子将该节和固定地脚或非标节连接，并用锁销将销子固定。将套架立起，安装行走平台、栏杆、扶梯等，把油缸安装在套架的横梁上，用轴销固定在耳板上，活塞杆朝下，在基础节最下部安上挂靴和扁担梁，用4根吊索在套架的四角用卡环连接，吊放在基础节上，用挂靴与基础节挂牢。在地面上将回转支承架，回转机构平台，栏杆、引进梁等部件组装好，使用长8m，直径21.3mm的吊索2根，将吊钩挂在回转支撑的吊点上，对准塔节用8根销轴，将回转支承与塔身基础节连接。然后使用汽车吊将顶升套架提升到回转支承下方，用销轴将顶升套架与回转支承架联接好。将塔顶平台，平衡臂拉杆2 根及起重臂拉板安装在塔顶节架上。将塔顶节架吊装到回转支承架上用销轴联接牢固。 在地面装上起升机构，电器柜、平衡臂拉杆、平台、挡风板、 栏杆等部件。将平衡臂吊起，用销轴将其头部与回转支承铰接好。继续抬高平衡臂尾部，直至将拉杆联接好，放平平衡臂，装上一块配重块，连接好回转及起升电源线和控制线。 清点好起重臂架和拉杆及销轴，按使用说明书规定顺序组装好起重臂架，并放到支承架或枕木上，然后在起重臂上拼装好臂架拉杆。将装有小车检修平台的变幅小车装入起重臂下两弦杆上并固定在吊臂根部。检查起重臂和起重臂拉杆所有销轴及开口销是否穿插牢固。吊装起重臂总成：用长12m、直径24mm钢丝绳2根，按起重臂上标出的起重臂重心，挂好钢丝绳进行试吊。起高2m左右，如不适合再调整，起吊时，在臂端系2根溜绳，以便在吊中导向，然后正式吊装，用销轴将其根部同回转支承架侧面铰点接好。用主卷扬钢丝绳把拉杆拉起，汽车吊配合将臂架端部抬高，直至将拉杆与塔顶铰点连接固定。松开提升钢丝绳，汽车吊慢慢放下起重臂直至拉杆张紧。按安装起重臂的长度逐块吊起平衡重，放到平衡臂上，将支承轴插入平衡重两侧的连接板孔中，必须插入到位。将起升钢丝绳引经塔顶导向滑轮后，绕过在起重臂根部上的起重限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上。把小车升至最根部使小车与吊臂碰块撞牢，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力拉紧。顶升加节顶升前的准备工作包括放好顶升所需要的各种附件。顶升附件的就位包括：套架就位、顶升梁就位、通道准备、引进轨道准备、引进轨道和引进小车的准备。顶升准备工作就绪后方可进行顶升作业。注意:在提升顶升套架时，绝对禁止转动起重臂、移动载重小车以及进行起升或下降动作。为了悬挂平衡载荷，在引进吊钩上必须使用1个吊装架。在进行平衡操作之前，引进标准节应放在引进梁上。顶升加节方法顶升过程包括一系列的操作，这些操作需要重复进行几次。A、伸出与顶升横梁相连的顶升油缸活塞，顶起塔机套架以上部分。B、用顶升套架上的支撑爬爪将顶起的塔机部件放在塔身踏步上。C、松开销子，收回油缸活塞杆，提起顶升横梁。D、将顶升横梁与上面的一对踏步相连。为了获得标准节放进顶升套架所需要的空间，此项顶升操作要重复进行3次。初始顶升阶段油缸活塞杆的首次行程为0.8m。标准节A、利用套架上的支撑杆将顶起的塔机上部支承在最后一节塔身的上部踏步上，此时活塞杆几乎全部伸出，但其全部行程不能使顶升套架的上部导轮超过塔身固定部B、把标准节推向塔身，并引入套架。C、为从踏步上松开支撑杆，液压缸稍作顶升，再利用操纵杆使其脱开。D、缩回液压缸，注意使标准节与鱼尾板准确相连，每角用2个销轴连接标准节并插上锁销和开口销，再连接梯子。E、松开引进小车在标准节上的4个固定支架，并将引进小车推出顶升套架。接入第二个标准节在引进梁上吊挂第二个标准节之前，必须将被顶升部分与下部塔身节牢固地连接。A、操纵液压缸下降，直到转台下支座支脚与最后一节塔身鱼尾板相连为止。B、装上4根顶升安全销。C、必要时可将配平重物放下，将标准节引进小车挂到吊钩滑轮组上。D、用标准节引进小车，吊起带有爬梯的标准节，将其吊放到引进梁上。E、必要时重新安放配平重物以平衡塔机，抽出销轴。F、开始下一个顶升加节程序，反复进行直至达到所需高度。G、顶升加节工作全部完成后，将爬升架下降到塔身底部并加以固定。七、安全装置的调试7.1部件检查：为了检查架设工作的正确性和保证安全动转，应对塔机各部件进行一系列试运转和检查工作。 a、 各部件之间的紧固连接状况检查； b、 检查支承平台及护栏的安装情况； c、 检查钢丝绳穿绕是否正确，及其不能与塔机构和结构进行磨擦；d、 检查电缆通行状况； e、 检查平衡臂配重的固定状况； f、 检查平台上有无杂物，防止塔机运转时下坠伤人； g、 检查各润滑面和润滑点。 7.2装置调试 塔机安全装置主要包括：行程限位器和荷载限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。荷载限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外还包括风速仪。调试方法如下： （一）高度限位器的调试方法：1、将吊钩升至最高位置（采用两绳小车装置时吊钩上端距小车滑轮1.5m，当采用四绳小车装置时吊钩上端距小车滑轮1m）。2、打开限位器上盖，松开紧固螺母，用螺钉旋具转动调整螺钉（按吊钩升时凸轮的转动方向），使凸轮尖推动开关动作。3、拧紧螺母，安装限位器上盖。（二）幅度限位器的调试方法将小车分别移至最小幅度处及最大幅度处，分别调整两个凸轮（凸轮的调整方法同上）。（三）回转限位器的调整方法1、调整一个凸轮使塔机只能向一个方向回转。2、使塔机回转两面圈。调整另一个凸轮，使之不能继续同向回转，从而将塔机的回转范围控制在两圈之内（凸轮的高速方法同上）。（四）起重力矩限制器的调试方法对应起重性能任意幅度、起升载荷为该点额定载荷的95%或105%时，调整推杆，使行程开关处于断电状态，分别达到报警和停止起升与停止增幅的目的。（五）起重量限制器的调试方法在幅度小于10m处，起升载荷为最大额定载荷的95%和110%时调整撞块，使行程开关断电，分别达到报警和停止起升及停止增幅的目的，如果撞块的行程过大或过小，即首先调整弹簧的预紧力。7.3立塔后检查项目（见下表） 检查项目检查内容底架检查地脚螺栓的紧固情况；检查输电线距塔机最大旋转部分有5 米的安全距离并检查临时性电缆通过状况，以防损坏。塔身标准节销的连接紧固情况。套架检查与下支座的