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模具
功能
喷枪
卡头芯
注射
模具设计
- 资源描述：
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模具)四功能喷枪卡头芯注射模具设计,模具,功能,喷枪,卡头芯,注射,模具设计
- 内容简介：
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毕业实习与毕业设计调研报告 学生姓名： 李芳芳 专业班级： 机自02103班 学生学号： 131021067 指导老师： 曾 经 梁 成绩评定： 机 械 工 程 系2006年 3 月 11 日实习或调研地点常德市润绿园林工具有限公司实习与调研时间 2006年2月27日2006年3月10日毕业实习与调研的目的、意义：为了更好的搞好毕业设计，使设计出的产品符合实际生产的要求，我对常德市润绿园林工具有限公司进行了考察和实习。毕业实习是一个理论联系实际的过程，是对大学四年所学专业知识的一次全面复习和升华，在实习过程中，通过对实际注射塑料模的观察，熟悉和了解相关产品的设计制造方法以及模具的制造方法、材料等各方面的问题，并运用所学的知识提出相对合理的解决方案，巩固了大学四年所学的画法几何与机械制图、公差与配合、现代制造工艺理论与方法、机械工程材料等专业课程的基本知识，从而有利于自己能够顺利的完成毕业设计，为自己的四年大学生活画上一个句号。毕业实习与毕业设计调研鉴定： 指导教师： 年 月 日毕业实习与毕业设计调研成绩评定指导教师建议成绩： 指导教师（签名）： 年 月 日系毕业设计工作指导小组审定成绩： 组长签名： 机械工程系（盖章）毕业实习与毕业设计调研报告正文一、实习与调研单位基本情况为了做好本次毕业设计，系部要求我们必须进行一次较长时间的实习与调研。在曾老师的带领下，我们到了常德市润绿园林工具有限公司。该公司是一家专业从事园林绿化工具设计、生产、销售同时承接园林绿化工程设计、施工的企业。企业的宗旨是“维护大家共同的绿色”。该公司拥有固定资产3000万，流动资1000万。拥有员工400多名，其中专业技术人员80名，大中专毕业生占员工总数的85%。共有四个车间和相关厂房，生产管理基本上是自动化形式，由于生产的产品主要面向常德及省内外其他地区，生产规模比较大。本公司为外向型企业，产品范围覆盖整个园林工具的生产领域，生产的产品有八大系列三百多个品种，包括：绿网水管、快速接头、喷水枪、枝剪、铲、耙、喷水壶、水管/水车类、洒水器类施、肥播种器类、园林五金工具类等园林用具。其生产的工人多数是有经验的工人。常德市润绿园林工具有限公司正在进行注射模、挤塑模、压铸模、吹塑模等加工，我们主要了解注射模设计和加工的实际工作情况和相关参数。二、实习心得和体会 此次实习是我们搞好毕业设计的一项重要的实践性教学环节，在实习中开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。在常德市润绿园林工具有限公司中，陈学彬工程师向我们介绍有关内容；同时我们也在生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识。我们又进行了分组讨论、发言，通过交流实习体会，加深和巩固了实习内容。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对注射塑料模设计有了更深的认识。我们在常德市润绿园林工具有限公司实习和调研中，我们了解到要做好一副注塑模，在设计之前必须明确以下事项：1、明确制品的几何形状及使用要求对于形状复杂的制品，有时除看懂其图样外，还需参考产品模型或样品，考虑塑料的种类及制品的成型收缩率、透明度、尺寸公差、表面粗糙度、允许变形范围等问题，即充分了解制品的使用要求，因为这不仅是模具设计的主要依据，而且是减少模具设计者与产品设计者之间意见分歧的手段。2、估算制品的体积和重量及确定成型总体方案。计算制品的重量目的在于选择设备和成型总体设计方案。成型总体方案包括确定模具的结构形式，型腔数目，制品成型的自动化程度，采用流道的形式，制品的侧向型孔是同时成型还是后序加工，侧凹的脱模方式等。3、明确注射成型机的型号和规格只有确定采用什么型号和规格的注射成型机，在模具设计时才能对模具上与注射机有关的结构和尺寸的数据进行校核。4、检查制品的工艺性对制品进行成型前的工艺性的检查，以确认制品的各个细小部分是否符合成型的工艺性条件。在车间里面，从塑料产品的加工过程中，我们了解到，注射成型的工艺过程主要有以下几个方面：1、成型前的准备原料与处理：为了保证注射成型的正常进行和保证塑件的质量，要注射成型前应做一定的的准备工作，如对塑料原料进行外观检验。清洗机筒：生产中，如需改变塑料品种、调控颜色，或发现成型过程中出现热分解或降低反应，则应对注射机筒进行清洗。预热嵌件：对于有嵌件的塑料制品，由于塑料与金属的收缩率不同，嵌件周围的塑料容易出现收缩应力和裂纹，因此，成型前可对嵌件进行预热。2、注射过程（1）加料：将粒状或粉状塑料加入注射机料斗，由柱塞或螺杆带入料筒进行加热（2）塑化：成型塑料在注射机料筒内经过加热、压实及混料等作用以后，由松散的粉状颗粒或料状的固态转变成连续的均化熔体的过程。（3）充模：塑化好的塑料熔体在注射机柱塞或螺杆的推动作用下，以一定的压力和速度经过喷嘴和模具的浇注系统进入并充满模具型腔。（4）保压：充模结束后，在注射机柱塞或螺杆下，熔体仍然保持力进行补料，使料筒中的熔料继续进入型腔，以补充塑料中的收缩需要。（5）浇口冻结后的冷却：要此阶段，补缩或倒流均不再继续进行，型腔内的塑料继续冷却、硬化和定型。当脱模时，塑料制件具有足够的刚度，不再产生翘曲和变形。（6）脱模：塑件冷却后即可开模，在推出机构的作用下，将塑料制件推出模外。3、塑件的后处理（1）退火处理：利用退火时的分量，能加速塑料中大分子松弛，从而消除塑件成型后的残余应力。（2）调湿处理：主要用于吸湿性很强且又容易氧化的聚酰胺等塑料制件，调湿处理出除了能在加热条件下消除残余应力外，还能使塑件在加热介质中达到吸湿平衡，以防止在使用过程中生发生尺寸变化。在参观了常德市润绿园林工具有限公司之后，我们又到了其他机械厂参观了几种典型模具设备的制造和加工工艺，对模具的设计、制造、选用、装配、加工有了一定的认识，为毕业设计打下了坚实的基础。在调研和实习中，工厂师傅们告诉我们，为了提高其互换性要求，以减少产品的设计生产成本，在设计各种产品时，在满足产品工作要求的情况下，应尽可能多的采用标准件。三、实习总结通过实习和调研之后，我对我的课题有了进一步的认识，四功能喷枪中的卡头芯，结构简单，精度要求不高，只要与四功能喷枪上喷头、枪身、开关等零件配合即可。根据零件的特点，以及塑料的性能和应用，该零件在加工时需要较高的料温和模温。浇注系统的流动较小，为了在较高的注射压力下避免浇口附近产生较大的应力而导致制品翘曲变形，因此在本次设计中采用护耳浇口，又由于零件的结构简单、精度要求不高，为提高生产率，因此我此次设计中，采用一模八腔的结构。在设计中，主要考虑以下问题： 1）模具的结构和基本参数；2）模具合模导向机构设计；3）分型面选择、推出脱模机构设计；4）模腔的布置与浇注系统设计；5）成型零件部件结构设计是否合理；6）推出脱模机构与侧向分型或抽芯机构设计；7）排气结构设置；8）温度调节系统；9）支承零部件结构设计；10）外形尺寸要保证安
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