外墙外保温工程技术标.doc

工程项目工程项目 外墙外保温工程外墙外保温工程 技技 术术 标标 投标单位： 投标日期: 二0一一年四月二十五日 正本 目目 录录 一、编制说明 二、工程概况 三、施工准备 四、施工组织与施工方案 五、项目经理部组成及劳动力安排计划 六、确保工程质量的技术组织措施 七、确保工程工期的技术组织措施及施工进度表 八、确保安全生产、文明施工的技术组织措施及环境保护措施 九、施工难点及风险防范措施 一、编制说明 （一）编制目的 1、 工程项目外墙外保温工程是一项高质量、高要求的外装工程。为充分 满足该项工程的设计要求，针对其施工重点多，难度大，施工质量控制点多等特点。 只有通过施工组织设计和方案，进行统筹安排，才能合理安排，以确保本工程保质、 保量、保工期全面优质交付。 2、本施工组织方案是本公司对紫薇地产工程项目外墙外保温工程的施工提出的 全面、完整的技术文件，体现了本公司对该工程进行施工的总体构思和布署，以便科 学、合理、实际，有计划的负责该工程的施工组织和管理，确保优质、高效、安全、 文明地完成该项任务。 3、本施工组织方案的任务是：对该工程的施工准备工作和整体施工过程，在人 力上和物力上、在时间上和空间上，在技术上和组织上、作出一个全面、合理和符合 “好、精、快、安全、文明施工”要求的安排。 4、施工组织方案可以在整个施工过程中起主导作用，在施工过程中根据实际情 况进行必要的修正和平衡，以保证施工顺利进行，确保计划的实现。 （二）编制原则 1、确保施工质量的原则 为把本工程建设成为一个高质量的工程，材料产品及施工质量是相互连贯的。在 确保产品质量的基础上，严把施工质量关，科学合理地安排施工，确保我公司的保温 产品质量，为业主保质、保量、保工期地奉献一个优质工程。 2、确保工期的原则 确保工期在最短时间内完成，编制科学周密的施工方案，合理安排施工顺序，实 施网络控制。做到布局合理、重点突出、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产、 以保证施工连续均衡地进行。坚持技术先进性、科学合理性、安全可靠性、经济适用 性相结合，做到快速施工，从而减少施工期间对周边地区生活、工作环境的影响。 3、合理优化，优质高效的原则 在施工组织设计编制中，合理安排各项施工，对施工进行科学组织，优化管理。 加强施工领导和管理，确保优质高效施工。严格贯彻 ISO-9001 质量体系标准，使工 程质量达到国家验收标准，争取工程验收合格率 100%。 4、安全第一原则 安全工作是搞好生产的重要因素。在施工过程中，严格按 ISO9001 质量保证体系 要求制定质量保证措施，引入 ISO1400 环境管理体系的概念。严格控制和防止各类伤 亡事故发生，确保施工安全。严格遵照、遵守国家、省和当地政府关于施工安全、工 地治安人员安全、劳动保护、土地使用与管理及环境保护等方面的具体规定和技术标 准。 5、工程规划目标 质量目标：符合国家有关质量验收规范、标准的规定； 安全目标：确保无重大事故发生，争取小事故为零； 文明施工目标：争创“安全文明工地” ； 工期目标：根据甲方要求，积极配合总包单位的施工进度 （三）编制依据 1、设计单位提供的技术资料、图纸； 2、施工现场踏勘情况及其他各种调查资料； 3、国家现行有关法律、法规、部门规章及地区有关建筑工程管理、市政管理、 环境保护等地方性法规及规定； 4、现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准； 6、本工程施工现场及周围环境的实际情况； 7、建设单位提出的施工要求及技术交底； 8、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001） ； 9、 建设工程项目管理规范 （GB/T50326-2002） ； 10、 建筑节能工程国家验收标准 （GB50411-2007） 11、 外墙外保温工程技术规程 （JGJ-144-2004） 12、 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） ； 13、 外墙保温构造图集陕 2005J12 14、 居住建筑节能保温工程施工质量验收规程 （DBJ01-045-2005） 二、工程概况 1、工程名称： 2、建设地点： 4、工期要求：各单体 30 日历天 5、施工工艺：外墙外保温采用 35mm 厚、40mm 厚、45mm 厚 B1 级挤塑板和 60mm 厚、 80 mm 厚 B1 级聚苯板施工。 内墙保温采用 15mm 厚、20mm 厚 B1 级挤塑板和 25mm 厚 B1 级聚苯板施 工。 三、施工准备 （一）施工准备 1、技术准备工作 认真审阅研究施工图纸，充分理解设计意图，将图纸的疑点、难点搞清楚，理解 各部位的工艺做法、节点构造；充分熟悉各种材料性能及施工工艺要求；对图纸设计 中存在的问题与工程师进行充分交流，找出解决办法编制预算、施工组织设计和施工 措施，准备图纸会审及施工工艺技术交底。 2、劳动力准备 针对本工程特点，公司经过周密部署，各种施工人员计划全部落实，随时可以调 动进场。各工种施工人员实行分组分片、分项承包责任制，由公司统一调度，工长统 一安排，实行有组织、有计划、有纪律的统筹安排。技术人员、班组长进行岗位技术、 质量、安全、消防等方面的教育与培训，建立一支质量意识高、技术力量强的施工队 伍。 3、做好技术交底工作 每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重 要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员 对工程技术要求做到心中有数，以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。 技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人-专业工长-各班组长， 技术交底有书面文字或图集，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要 求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注 意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班 组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工期的质量 和进度。 4、材料准备 根据施工图纸结合现场实际情况，各类保温产品预先生产，辅助材料要求有检验 报告、合格证、保质期；各种材料必须确保质量符合要求的情况下，方可进入施工现 场，同时做到按时进入施工现场，保证连续施工。 5、现场临时设施准备 临时房屋场地准备，工程中标后进行现场勘察，与总包方进行协商，申报业主、 监理认可，进行现场搭建临时房屋或总包方提供的临时房屋。组建项目部现场办公室。 设立保温产品与工具仓库。设立工人临时食宿场地。 （二）劳动力计划 本工程按项目法管理施工，确保优质工程，达到安全、优质、高效的预期目标。 针对本工程的具体特点，将组成强有力的领导班子和施工队伍。拟投入项目经理 1 名， 项目技术负责人 1 名，质量安全监督员 1 人，材料管理员 1 人，保证本工程按期保质 保量完成。众所周知，从事建筑施工的人员，其流动性非常大，这就给施工企业带来 相当大的管理难度。我公司为使所施工的项目做到高效优质，采取了以下措施： 1.1 选派一支素质高、善打硬仗的施工队伍 以专业为单位，组成几支专业性极强的专业队伍，专项培训，使其具备非常强大 的技术性。在施工工人中，选择文化程度较高的技术工人，提高施工公认的技术水平， 使其在各自的队伍中能做到一专多能，起到技术骨干的作用。 1.2 组织强有力的管理班子 在项目管理班子内，组成由项目经理、项目技术负责人等构成的技术管理力量， 负责工程的具体施工管理工作；坚决落实施工过程中的质量控制工作，在施工工人中， 选派质量意识高、责任心强的工人充当质量自检员和质量监督员，及时发现问题，及 时处理。 1.3 搞好生活后勤保障工作 在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣食住行、医疗等 予以全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。 1.4 培训计划 通过科学有效的培训，提高与产品、服务有关的工作岗位的人力资源力量，确保 从事与质量、安全、环境管理工作有关的人员具备相应的能力。 培训对象：公司生产内的生产人员 施工现场的所有人员 （三）主要施工机具计划 投入施工的各种施工机械需做好维修保养和调试，确保运转正常。各种易磨损零 配件准备充足，对所有使用的电动工具，安全绳进行逐一检查，对有安全隐患的进行 更换。 序 号 机具或 设备名称 型号规格 国别产 地 用于施工 部位 备注 1电闸箱TYP25161中国外墙 2吊篮ZLP-800中国外墙 3电动搅拌器D-7401中国外墙 4辊子中国外墙 5喷枪中国外墙 6切割机 中国 保温板 7抹子 中国 外墙 8铲刀中国外墙 9电锤中国外墙 四、施工组织与施工方案 （一）作业条件 1、基层墙体 基层墙体经过工程验收达到质量标准，墙面的残渣和脱模剂清理干净，墙面平整 度超差部分已剔凿或修补，伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕。 外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的要求。 工程做法项目 允许偏差 ，mm 检验方法 每层 5 2m 托线板检查 10m10 墙面 垂直度全高 10 20 经纬仪或吊线、钢尺 检查 砌体工程 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查 5m8 层高 5 10 纬仪或吊线、钢尺检 查墙面 垂直度 全高 H/1000 且 30 经纬仪、钢尺检查 混凝土工程 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺检查 在轻质墙体上施工或对既有建筑进行外保温改造时，需对外保温墙体表面进行检 查，通过计算验证，确认其与所用挤塑板胶粘剂达到应有的粘结强度。 对于未达到应有的粘结强度的墙面应彻底清理原外墙面层，剔除暴皮、粉化、松 动、裂缝空鼓部分，进行修补、加固找平。经处理后的墙体如仍不能满足要求，应根 据实测数据设计特定的联结方案。 2、门窗口 门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计要求和质量验收标准；门窗框或附框 安装完毕。 3、气候条件 操作环境和基底温度不低于 5，风力不大于 5 级，雨、雪天不得施工。 夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。 如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 （二）XPS 板外墙外保温保温施工工艺 1、施工工艺流程图 24 小时后 施工准备、材料准备 放线，拉基准线 弹线预订 L 型托架 粘贴挤塑板 安装胀塞套管 抹底层抹面砂浆 铺设钢丝网并用锚固件固定 “缝”的处理 配粘结沙浆翻包网格布预粘 抹面层抹面砂浆、局部修补保证钢网被充分握裹 配制抹面砂浆 配制抹面砂浆 配挤塑板界面剂 挤塑板背面涂界面剂 配挤塑板界面剂 挤塑板背面涂界面剂 保温验收 2、 放线 根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线及 伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线等。 3、拉基准线 在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置 挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。 4、配制、涂刷挤塑板界面剂 将挤塑板界面剂BE100按要求配制，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次 配制量应少于1.5小时内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使 用。 应在XPS板与墙的粘结面上涂刷挤塑板界面剂，晾置至表干后，备用。 5、配挤塑板粘结砂浆 配制胶粘砂浆：将 FBJ-01 保温专用粘结胶与干混料按配制要求，严格计量，机 械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于 1.5 小时内的用量。拌好的料注意防晒避 风，超过可操作时间后不准使用。 6、粘贴翻包网格布 凡粘贴的挤塑板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗 口处)，都应做网格布翻包处理。翻包网格布翻过来后要及时地粘到挤塑板上。 为避免门、窗、洞口加强网布处形成三层，应在翻包网格布翻贴时将其与加强网 布重叠的部分裁掉(沿45方向)。 7、粘贴挤塑板 排板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；挤塑板的拼缝不 得留在门窗口的四角处。详见挤塑板粘贴示意图。 挤塑板的粘结方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面，条粘法 适用于平整度好的墙面。当采用点框法施工，设计为面砖饰面时，粘结面积率不小于 50%。 不得在挤塑板侧面涂抹胶粘剂。 粘板时应轻柔、均匀地挤压挤塑板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。 注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出 2mm 时用相应厚度的挤塑片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨 机具打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。 局部不规则处粘贴挤塑板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的 边角处应用短边尺寸不小于300mm的挤塑板。 8、配抹面砂浆 配制胶粘砂浆：将FBJ-02保温专用抹面胶与干混料按配制要求，严格计量，机械 搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于1.5小时内的用量。拌好的料注意防晒避风， 超过1.5小时后不准使用。 9、抹底层抹面砂浆 一般夏季，挤塑板安装完毕24h后且经检查验收后进行，冬季应适当延长养护时 间。 在挤塑板面抹底层抹面砂浆，厚度45mm。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强 网格布随即压入砂浆中，具体做法参见阴阳角做法和洞口做法。 面砖饰面时，对套管孔进行保护处理后抹底层抹面砂浆，厚度57mm。 底层抹面砂浆施工应在挤塑板安装完毕后的20日之内进行。在挤塑板安装后不能 及时抹灰施工时，应制定相应的界面处理措施。 10、采用锚固件安装钢丝网 a、 铺设钢丝网，将锚固钉(附垫片)压住钢丝网插入胀塞套管，使钢丝网绷紧绷 平，紧贴底层抹面砂浆，然后拧紧锚固钉。钢丝网搭接部位要有锚固件固定。 b、 钢丝网裁剪宜保证最外一边网格的完整；钢丝网搭接不少于5Omm，且保证2 个完整网格的搭接；左右搭接接茬应错开，影响抹灰质量；钢丝网铺设时应沿一边进 行，尽量使钢丝网拉紧绷平。 c、 阴阳角和门窗口边的折边应提前按位置折成直角，保证转角处的垂直平整。 门窗口处钢丝网卷边长度以掩至门窗口或附框口边为准；阴阳角400mm范围内不宜搭 接。 d、设计为面砖饰面时，按设计的锚固件布置图的位置打孔，塞入胀塞套管。 11、抹面层抹面砂浆 在底层抹面砂浆凝结前，在钢丝网上抹面层抹面砂浆，厚度 56mm，钢丝网不得 外露。抹面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。 抹面砂浆的总厚度宜控制在在911mm范围内。 砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的 搭接。在连续墙面上如需停顿，面层抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的钢丝网，需与钢 丝网、底层抹面砂浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免钢丝网搭接处平 整度超出偏差。 12、“缝”的处理 伸缩缝、结构沉降缝宜根据产品进行个体工程设计。 13、养护 待抹面砂浆施工完毕后，需养护至少 7 天，方可进行下一道工序。 14、保温层与抹面砂浆层允许偏差及检验方法如下表： 允 许 偏 差项 次 项 目 保温层抗裂层 检 查 方 法 1立面垂直34用 2m 托线 板检查 2表面平整34用 2m 靠尺及塞尺检查 3阴阳角垂直34用 2m 托线板检查 4阴阳角方正34 用 200mm 方尺和塞尺检 查 5接茬高度1.5-用直尺和楔形塞尺检查 6分格条（逢）平直3拉 5m 小线和尺量检查 7立面总高度垂直度H/1000 且不大于 20用经纬仪、吊线检查 8上下窗口左右偏移不大于 20用经纬仪、吊线检查 9同层窗口上、下不大于 20用经纬仪、拉通线检查 10保温层厚度 符合设计要求用探针、钢尺检查 （三）EPS 板外墙外保温系统施工工艺 1、施工工艺流程图 24 小时后 2、 放线 施工准备、材料准备 放线，拉基准线 弹线预订 L 型托架 粘贴聚苯板 安装胀塞套管 抹底层抹面砂浆 铺设钢丝网并用锚固件固定 “缝”的处理 配粘结砂浆翻包网格布预粘 抹面层抹面砂浆、局部修补保证钢网被充分握裹 配制抹面砂浆 配制抹面砂浆 保温验收 根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线及 伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线等。 3、拉基准线 在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置 挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 4、配聚苯板胶粘剂 配制胶粘砂浆：将 FBJ-01 保温专用胶粘剂与干混料按配制要求，严格计量，机 械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于 1.5 小时内的用量。拌好的料注意防晒避 风，超过可操作时间后不准使用。 5、粘贴翻包网格布 凡粘贴的聚苯板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗 口处)，都应做网格布翻包处理。翻包网格布翻过来后要及时地粘到聚苯板上。 为避免门、窗、洞口加强网布处形成三层，应在翻包网格布翻贴时将其与加强网 布重叠的部分裁掉(沿45方向)。 6、粘贴聚苯板 排板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；聚苯板的拼缝不 得留在门窗口的四角处。详见聚苯板粘贴示意图。 聚苯板的粘结方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面，条粘法 适用于平整度好的墙面。当采用点框法施工，设计为面砖饰面时，粘结面积率不小于 50%。 不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。 粘板时应轻柔、均匀地挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。 注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出 2mm 时用相应厚度的聚苯片。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具 打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。 局部不规则处粘贴聚苯板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的 边角处应用短边尺寸不小于300mm的聚苯板。 7、配抹面砂浆 配制胶粘砂浆：将FBJ-02保温专用抹面胶与干混料按配制要求，严格计量，机械 搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于1.5小时内的用量。拌好的料注意防晒避风， 超过1.5小时后不准使用。 8、抹底层抹面砂浆 一般夏季，聚苯板安装完毕24h后且经检查验收后进行，冬季应适当延长养护时 间。 在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度45mm。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强 网格布随即压入砂浆中，具体做法参见阴阳角做法和洞口做法。 面砖饰面时，对套管孔进行保护处理后抹底层抹面砂浆，厚度57mm。 底层抹面砂浆施工应在聚苯板安装完毕后的20日之内进行。在聚苯板安装后不能 及时抹灰施工时，应制定相应的界面处理措施。 9、采用锚固件安装钢丝网 a、 铺设钢丝网，将锚固钉(附垫片)压住钢丝网插入胀塞套管，使钢丝网绷紧绷 平，紧贴底层抹面砂浆，然后拧紧锚固钉。钢丝网搭接部位要有锚固件固定。 b、 钢丝网裁剪宜保证最外一边网格的完整；钢丝网搭接不少于5Omm，且保证2 个完整网格的搭接；左右搭接接茬应错开，防止局部接头网片层数过多，影响抹灰质 量；钢丝网铺设时应沿一边进行，尽量使钢丝网拉紧绷平。 c、 阴阳角和门窗口边的折边应提前按位置折成直角，保证转角处的垂直平整。 门窗口处钢丝网卷边长度以掩至门窗口或附框口边为准；阴阳角400mm范围内不宜搭 接。 d、设计为面砖饰面时，按设计的锚固件布置图的位置打孔，塞入胀塞套管。 10、抹面层抹面砂浆 在底层抹面砂浆凝结前，在钢丝网上抹面层抹面砂浆，厚度 56mm，钢丝网不得 外露。抹面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。 抹面砂浆的总厚度宜控制在在911mm范围内。 砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的 搭接。在连续墙面上如需停顿，面层抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的钢丝网，需与钢 丝网、底层抹面砂浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免钢丝网搭接处平 整度超出偏差。 11、“缝”的处理 伸缩缝、结构沉降缝宜根据产品进行个体工程设计。 12、养护 待抹面砂浆施工完毕后，需养护至少 7 天，方可进行下一道工序。 13、保温层与抹面砂浆层允许偏差及检验方法如下表： 项 项 目允 许 偏 差检 查 方 法 次保温层抗裂层 1立面垂直34用 2m 托线 板检查 2表面平整34用 2m 靠尺及塞尺检查 3阴阳角垂直34用 2m 托线板检查 4阴阳角方正34 用 200mm 方尺和塞尺检 查 5接茬高度1.5-用直尺和楔形塞尺检查 6分格条（逢）平直3拉 5m 小线和尺量检查 7立面总高度垂直度H/1000 且不大于 20用经纬仪、吊线检查 8上下窗口左右偏移不大于 20用经纬仪、吊线检查 9同层窗口上、下不大于 20用经纬仪、拉通线检查 10保温层厚度 符合设计要求用探针、钢尺检查 （四）外墙外保温细部节点做法 1、门窗洞口节点的做法 应该先安装窗框，窗框四周各缩尺 15mm，阳台窗框距墙结构外皮 20mm，其余窗 框距墙结构外皮 30mm。窗台外保温板上口与墙体粘接方式采用 200mm 宽满粘，同时 在窗台混凝土带上加设一排锚固钉，间隔为 400mm。窗上口滴水线宽度 10mm，距墙外 皮 20mm。 门窗洞口网格布加强图 2、保温顶端收头处、门窗边、突窗顶部位按设计要求作防水处理 3、其他部位节点做法 900 门窗洞口 600 洞口加强网格布 400 200 翻边网格布总宽 200mm+聚苯板宽度 门窗洞口 （五）XPS 板内墙保温系统施工工艺 1、施工工艺流程图 24 小时后 施工准备、材料准备 放线 拉基准线 粘贴挤塑板 安装锚固件 配制抹面砂浆 抹底层砂浆 铺设网格布 抹面层砂浆 配粘结砂浆翻包网格布预粘 连续施工、一次性成 活 挤塑板背面涂界面剂 涂刷挤塑板界面剂 配挤塑板界面剂 配挤塑板界面剂 2、 放线 根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线及 伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线等。 3、拉基准线 在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置 挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。 4、配制、涂刷挤塑板界面剂 将挤塑板界面剂BE100按要求配制，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次 配制量应少于1.5小时内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使 用。 应在XPS板与墙的粘结面上涂刷挤塑板界面剂，晾置至表干后，备用。 5、配粘结砂浆 配制胶粘砂浆：将FBJ-01保温专用胶粘剂与干混料按配制要求，严格计量，机械 搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于1.5小时内的用量。拌好的料注意防晒避风， 超过可操作时间后不准使用。 6、粘贴翻包网格布 凡粘贴的挤塑板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗 口处)，都应做网格布翻包处理。翻包网格布翻过来后要及时地粘到挤塑板上。 为避免门、窗、洞口加强网布处形成三层，应在翻包网格布翻贴时将其与加强网 布重叠的部分裁掉(沿45方向)。 7、粘贴挤塑板 排板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；挤塑板的拼缝不 得留在门窗口的四角处。详见挤塑板粘贴示意图。 粘结砂浆涂抹于已经涂刷界面剂的一面。 挤塑板的粘结方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面，条粘法 适用于平整度好的墙面。当采用点框法施工，设计为涂料饰面时，粘结面积率不小于 刮柔性耐水腻子 验收 40%。不得在挤塑板侧面涂抹胶粘剂。 粘板时应轻柔、均匀地挤压挤塑板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。 注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出 2mm 时用相应厚度的挤塑片。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具 打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。 局部不规则处粘贴挤塑板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的 边角处应用短边尺寸不小于300mm的挤塑板。 8、安装锚固件 锚固件安装应至少在挤塑板粘贴24h后进行。打孔深度依设计要求。拧入或敲入 锚固钉。 9、配抹面砂浆 配制胶粘砂浆：将FBJ-02保温专用抹面胶与干混料按配制要求，严格计量，机械 搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于1.5小时内的用量。拌好的料注意防晒避风， 超过1.5小时后不准使用。 10、抹底层抹面砂浆 一般夏季，挤塑板安装完毕24h后且经检查验收后进行，冬季应适当延长养护时 间。 在挤塑板面抹底层抹面砂浆，厚度23mm。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强 网格布随即压入砂浆中，具体做法参见阴阳角做法和洞口做法。 底层抹面砂浆施工应在挤塑板安装完毕后的20日之内进行。在挤塑板安装后不能 及时抹灰施工时，应制定相应的界面处理措施。 11、铺设网格布 当抹面砂浆抹平且未表干时，将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中 间向四周把网格布压入砂浆中，要平整压实，严禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时，搭 接长度不得少于80mm。 如采用双层玻纤网格布做法，在固定好的网格布上抹抹面砂浆，厚度2mm左右， 然后按以上要求再铺设一层网格布。 12、抹面层抹面砂浆 在底层抹面砂浆凝结前抹面层抹面砂浆，厚度 12mm，以覆盖网格布、微见网格 布轮廓为宜。抹面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。 抹面砂浆的总厚度宜控制在在35mm范围内。 砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的 搭接。在连续墙面上如需停顿，面层抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网 格布、底层抹面砂浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平 整度超出偏差。 13、“缝”的处理 伸缩缝、结构沉降缝宜根据产品进行个体工程设计。 14、加强层做法 考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在上述第 9 条抹面层抹面砂浆后加铺 一层网格布，并加抹一道抹面砂浆，抹面砂浆总厚度控制在 57mm。 15、养护 待抹面砂浆施工完毕后，需养护至少 7 天，方可进行下一道工序。 16、保温层与抹面砂浆层允许偏差及检验方法如下表： 允 许 偏 差 项 次项 目 保温层抗裂层 检 查 方 法 1立面垂直34用 2m 托线 板检查 2表面平整34用 2m 靠尺及塞尺检查 3阴阳角垂直34用 2m 托线板检查 4阴阳角方正34 用 200mm 方尺和塞尺检 查 5接茬高度1.5-用直尺和楔形塞尺检查 6分格条（逢）平直3拉 5m 小线和尺量检查 7立面总高度垂直度H/1000 且不大于 20用经纬仪、吊线检查 8上下窗口左右偏移不大于 20用经纬仪、吊线检查 9同层窗口上、下不大于 20用经纬仪、拉通线检查 10保温层厚度 符合设计要求用探针、钢尺检查 17、刮柔性耐水腻子 用柔性耐水腻子修补，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙， 待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。每道腻子刮涂完毕后应及时打磨 修正。 一次刮涂厚度不宜超过 0.5mm，分两道以上施工；每道间隔时间不低于 5 小时 （25时） 。每道腻子刮涂完毕后应及时（ 一般 46 小时）打磨修整，不得磨出波 浪形，也不能留下磨痕。打磨完毕后清除浮灰。 柔性耐水腻子是水泥体系的，同样需要进行养护，至 pH 值小于 10，含水率小于 10%后，方可进行下一道工序的施工。 （六）（六）EPS 板内墙保温系统施工工艺板内墙保温系统施工工艺 1、施工工艺流程图 24 小时后 施工准备、材料准备 放线 拉基准线 粘贴聚苯板 安装锚固件 配制抹面砂浆 抹底层砂浆 铺设网格布 抹面层砂浆 刮柔性耐水腻子 配粘结砂浆翻包网格布预粘 连续施工、一次性成 活 2、 放线 根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线及 伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线等。 3、拉基准线 在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置 挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 4、配聚苯板胶粘剂 配制胶粘砂浆：将FBJ-01保温专用胶粘剂与干混料按配制要求，严格计量，机械 搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于1.5小时内的用量。拌好的料注意防晒避风， 超过可操作时间后不准使用。 5、粘贴翻包网格布 凡粘贴的聚苯板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗 口处)，都应做网格布翻包处理。翻包网格布翻过来后要及时地粘到聚苯板上。 为避免门、窗、洞口加强网布处形成三层，应在翻包网格布翻贴时将其与加强网 布重叠的部分裁掉(沿45方向)。 6、粘贴聚苯板 排板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；聚苯板的拼缝不 得留在门窗口的四角处。详见聚苯板粘贴示意图。 聚苯板的粘结方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面，条粘法 适用于平整度好的墙面。当采用点框法施工，设计为涂料饰面时，粘结面积率不小于 40%。不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。 粘板时应轻柔、均匀地挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。 注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出 2mm 时用相应厚度的聚苯片。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具 打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。 局部不规则处粘贴聚苯板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的 边角处应用短边尺寸不小于300mm的聚苯板。 7、安装锚固件 验收 锚固件安装应至少在聚苯板粘贴24h后进行。打孔深度依设计要求。拧入或敲入 锚固钉。 8、配抹面砂浆 配制胶粘砂浆：将FBJ-02保温专用抹面胶与干混料按配制要求，严格计量，机械 搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于1.5小时内的用量。拌好的料注意防晒避风， 超过1.5小时后不准使用。 9、抹底层抹面砂浆 一般夏季，聚苯板安装完毕24h后且经检查验收后进行，冬季应适当延长养护时 间。 在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度23mm。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强 网格布随即压入砂浆中，具体做法参见阴阳角做法和洞口做法。 底层抹面砂浆施工应在聚苯板安装完毕后的20日之内进行。在聚苯板安装后不能 及时抹灰施工时，应制定相应的界面处理措施。 10、铺设网格布 当抹面砂浆抹平且未表干时，将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中 间向四周把网格布压入砂浆中，要平整压实，严禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时，搭 接长度不得少于80mm。 如采用双层玻纤网格布做法，在固定好的网格布上抹抹面砂浆，厚度2mm左右， 然后按以上要求再铺设一层网格布。 11、抹面层抹面砂浆 在底层抹面砂浆凝结前抹面层抹面砂浆，厚度 12mm，以覆盖网格布、微见网格 布轮廓为宜。抹面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。 抹面砂浆的总厚度宜控制在在35mm范围内。 砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的 搭接。在连续墙面上如需停顿，面层抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网 格布、底层抹面砂浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平 整度超出偏差。 12、“缝”的处理 伸缩缝、结构沉降缝宜根据产品进行个体工程设计。 13、加强层做法 考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在上述第 9 条抹面层抹面砂浆后加铺 一层网格布，并加抹一道抹面砂浆，抹面砂浆总厚度控制在 57mm。 14、养护 待抹面砂浆施工完毕后，需养护至少 7 天，方可进行下一道工序。 15、保温层与抹面砂浆层允许偏差及检验方法如下表： 允 许 偏 差项 次 项 目 保温层抗裂层 检 查 方 法 1立面垂直34用 2m 托线 板检查 2表面平整34用 2m 靠尺及塞尺检查 3阴阳角垂直34用 2m 托线板检查 4阴阳角方正34 用 200mm 方尺和塞尺检 查 5接茬高度1.5-用直尺和楔形塞尺检查 6分格条（逢）平直3拉 5m 小线和尺量检查 7立面总高度垂直度H/1000 且不大于 20用经纬仪、吊线检查 8上下窗口左右偏移不大于 20用经纬仪、吊线检查 9同层窗口上、下不大于 20用经纬仪、拉通线检查 10保温层厚度 符合设计要求用探针、钢尺检查 16、刮柔性耐水腻子 用柔性耐水腻子修补，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙， 待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。每道腻子刮涂完毕后应及时打磨 修正。 一次刮涂厚度不宜超过 0.5mm，分两道以上施工；每道间隔时间不低于 5 小时 （25时） 。每道腻子刮涂完毕后应及时（ 一般 46 小时）打磨修整，不得磨出波 浪形，也不能留下磨痕。打磨完毕后清除浮灰。 柔性耐水腻子是水泥体系的，同样需要进行养护，至 pH 值小于 10，含水率小于 10%后，方可进行下一道工序的施工。 （七）其它细部节点处理如下图 1、在以下部位需翻包网格布：相邻墙面、门窗洞口接茬处和其他需要中止体系 的部位。其做法如下：在保温板施工前，将幅宽 250mm 的玻纤网布一端 100mm 粘结上 墙，而后将保温板粘在墙上，背面和侧面抹上抹面砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板 翻转粘贴在保温板上。 2、门窗洞口护角、厨厕间、踢脚板做法：为保证门窗洞口、立柱、墙阳角部位 的强度，挤塑板表面先涂刷界面拉毛，用抗裂砂浆抹灰，压入保温层甩出的网格布， 抹平、压光。 挤挤塑塑板板 挤塑板 挤塑板 （八）防火隔离带施工工艺 基层处理：基层墙体经过工程验收达到质量标准，对于未达到标准要求的墙 面应彻底清理原外墙基层，剔除暴皮、粉化、松动、裂缝空鼓部分，墙面的残渣和脱 模剂清理干净进行修补、加固找平。 外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的要求。 工程做法项目允许偏差，mm检验方法 每层 5 2m 托线板检查 10m10 墙面 垂直度 全高 10 20 经纬仪或吊线、钢尺检 查 砌体工程 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查 5m8 层高 5 10 纬仪或吊线、钢尺检查 墙面 垂直度 全高H/1000 且30经纬仪、钢尺检查 混凝土工程 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺检查 放线、挂基准线： 根据建筑立面设计和防火隔离带的要求，放水平、垂直控制线，以确定防火隔离 带的具体施工部位。 配制胶粘剂 按配制要求，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于1.5小时 内的用量。 粘贴翻包网格布 凡粘贴的聚苯板或防火隔离带侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝等)，都应做网 格布翻包处理。 粘贴保温板 粘板工序由下往上进行，上下板应错缝粘贴，尤其防火隔离带与聚苯板上下也必 须采取错缝施工，聚苯板的粘结方式采用点框法施工，粘贴面积40%以上，防火隔离 带的粘结方式采用满粘法粘贴。 注意聚苯板与防火隔离带板缝预留1cm左右，待粘结砂浆干燥后，用发泡聚氨酯 进行填缝。等发泡胶硬化以后，清理板表面的发泡胶，将发泡胶打磨到与板面持平。 同一种保温板间板缝拼严、无“碰头灰”，缝宽超出2mm 时用相应厚度的聚苯片 或发泡聚氨酯填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整， 打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。 安装锚固件： 锚固件安装至少在保温板板粘贴24h后进行。拧入或敲入锚固钉。聚苯板的锚固 件呈梅花状固定在三块板的交接处， 由于防火隔离带为满粘并且保温板面积较小， 所以不需要打锚固件，但在防火隔离带边缘两块聚苯板的交接处，需要设置锚固件 （详见后附节点图的做法）。固定件保证与混凝土基层连接深度25mm以上，与加气块 或陶粒砌块基层连接深度40mm以上。 铺压加强网：在防火隔离带与聚苯板保温材料的交接处，需用抹面砂浆压网 格布做加强处理，网格布的宽度不能小于46cm,单块网格布长度不能长于6m，横向搭 接尺寸为8cm。 门窗洞口加强网 门窗洞口等角部部位为防止角部因应力集中而开裂，应当使用加强网，加强网 的尺寸为（150-200）*400，粘贴位置为与洞口呈 45 度角的门窗洞口四角处。 抹底层抹面砂浆 在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度23mm。门窗口四角和阴阳角部位所用的增 强网格布随即压入砂浆中。 铺设大面积网格布 当抹面砂浆抹平未表干时，将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上用抹子由中间向 四周把网格布压入砂浆中，要平整压实，严禁网格布褶皱。 抹面层抹面砂浆 在底层抹面砂浆凝结前抹面层抹面砂浆，厚度 12mm，以覆盖网格布、微见网格 布轮廓为宜。抹面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。 抹面砂浆的总厚度宜控制在在35mm范围内。 砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的 搭接。在连续墙面上如需停顿，面层抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网 格布、底层抹面砂浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平 整度超出偏差。 加强层做法 考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，抹面砂浆后加铺一层网格布，并加抹 一道抹面砂浆，抹面砂浆总厚度控制在 68mm。 装饰线条做法 装饰线条应根据建筑设计立面效果处理成凸型或凹型。 凸型称为装饰线，以聚苯板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不断开。粘贴聚 苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板线条粘于相应位置。线条突出 墙面超过100mm时，需加设机械固定件。线条表面按外保温抹灰做法处理。凹型称为 装饰缝，用专用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹抹面砂浆。 养护 待抹面砂浆施工完毕后，需养护至少 7 天，方可进行下一道工序。 保温层与抹面砂浆层允许偏差及检验方法如下表： 允 许 偏 差 项 次 项 目 保温层抗裂层 检 查 方 法 1立面垂直34用 2m 托线 板检查 2表面平整34用 2m 靠尺及塞尺检查 3阴阳角垂直34用 2m 托线板检查 4阴阳角方正34用 200mm 方尺和塞尺检查 5接茬高度1.5-用直尺和楔形塞尺检查 6分格条（逢）平直3拉 5m 小线和尺量检查 7立面总高度垂直度H/1000 且不大于 20用经纬仪、吊线检查 8上下窗口左右偏移不大于 20用经纬仪、吊线检查 9同层窗口上、下不大于 20用经纬仪、拉通线检查 10保温层厚度 符合设计要求用探针、钢尺检查 注意事项 1）施工环境必须保证温度 5 度以上，风力不得大于 5 级 2）保证基层浮灰等处理干净 3）防火隔离带粘接面积 100% 4）保温材料板缝间严禁有碰头灰 5）必须等粘结砂浆彻底干燥后才允许抹面层的施工 6）必须抹底层砂浆、不允许干挂网 防火隔离带节点图做法 沿楼板位置水平防火隔离带做法示意图沿楼板位置水平防火隔离带做法示意图 防火隔离带正面排版图防火隔离带正面排版图 注：防火隔离带与上下板错缝粘贴注：防火隔离带与上下板错缝粘贴 防火隔离带与其它保温材料缝隙处理剖面图防火隔离带与其它保温材料缝隙处理剖面图 防火隔离带与其它保温材料缝隙处理正面图防火隔离带与其它保温材料缝隙处理正面图 五、项目经理部组成及劳动力安排计划 （一）项目经理部组成 由项目经理、项目技术负责人、项目质量负责人、安全负责人组成，负责具体的 施工管理工作。项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有决策、人事、成本控制、 材料与机具组织的权利，对工程进度、质量、成本控制、安全、文明施工全面负责。 他们有着多年从事工程施工的丰富管理经验，对重大型项目施工有着一整套系统的、 成熟的管理模式。 项目组织管理机构图 1、主要管理人员岗位职责 项目经理职责 组织管理协调项目的日常工作，认真执行上级下达的指令及有关文件指示， 提高公司的整体效益，增强企业的竞争能力。 加强对员工的思想、文化、教育、充分发挥员工的积极性和创造性，搞好员 工业务培训。 技 术 负 责 人 项目经理 质 量 负 责 人 材 料 保 管 员 施 工 主 管 安 全 员 公司总经理 公司总工工程部经理 保 温 施 工 队 保 温 施 工 队 保 温 施 工 队 抹 灰 施 工 队 吊 篮 施 工 队 做好员工思想工作，提高员工的安全、质量、环保意识、树立员工的主人翁 责任感，努力提高员工综合素质。 树立员工的安全意识，加强施工队伍管理，并负责定期的质量安全检查 项目技术负责人职责 负责项目工程技术管理工作，负责贯彻执行国家以及上级有关技术政策、技 术标准、规范、技术管理工作。 组织施工方案报审与批准，与甲方保持良好沟通。 参与编制施工组织设计，负责编制特殊工序，关键工序的作业指导书，运用 全面质量管理、网络计划管理等管理方法，组织各项技术措施的实施。主持工程项目 的施工交底、会审工作。 负责组织质量检查工作，质量评定、质量事故的处理等工作。 负责相关成品的检验、鉴定工作以及计量工作和技术应用工作。 做好工程变更洽商，指导资料管理员及时报验工程资料。 项目质量负责人职责 严格执行国家颁发的建筑工程质量评定标准和验收规范，行使质量监督检查 职责。 参与对不合格施工部位的评审，填发工程质量问题整改单，督促检查、落实 整改。 参与制定各项质量问题的预防措施，并对返修工程重新进行核查和记录。 监督工程施工中使用的材料是否符合规范要求。参加工程质量事故的调查和 分析并制定整改措施。 负责检验工程质量的器具使用和管理。 做好职责范围的质量记录，对所填写的各种数据、统计报表资料负责。 项目施工专业副经理职责 熟悉施工方案及施工工艺，了解相关的施工验收规范、质量检验评定标准、 掌握公司质量体系的相关工作程序。 施工前对作业班组进行书面技术交底，技术交底应包括施工规范、规程及质 量标准、操作要领等事项，特殊工序的施工必须有详细的技术要求及评定准则。 负责工程的施工技术、质量管理，对工程质量负主要责任。 组织工人施工，编写竣工资料。 负责组织工程复核工作、督促施工班组执行施工管理的有关规定、规范。 落实施工进度计划，做到质量、安全、文明施工一起抓。 严格按照公司规定的施工工艺要求，具体指导工人施工及每道工序的实际操 作，把好每一道工序的质量关，并组织有关人员参与解决施工过程中出现的技术质量 问题。 参与工程验收、质量评定、整理竣工的工程技术资料。 材料保管员职责 负责项目材料的验收、保管工作。 项目自行采购的原材料、成品、半成品必须符合采购程序。 与工程质量有关的各种物资的验收、标识、贮存、发放等工作记录必须符合 规定要求。 严格执行限额领料制度，凭计划发料并做好发放记录。 严格做到用料有计划、进料有验收、发料有纪录、耗料有考核、余料有回收、 建立健全各种原始记录和台帐。 安全员职责 对进场工人进行安全生产知识教育，并在施工前进行安全技术交底；在项目 上督促执行安全生产责任制；参与施工组织设计中安全生产措施的制定工作。 监督特种作业人员持证上岗工作，在现场设置安全标志。 定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。 协助上级主管部门处理各种工伤事故。 2、施工作业层的组织形式 公司将选派一支素质高、善打硬仗的施工队伍和一个强有力的管理班子组成项目 部。该团队素质良好，对工程安全、质量、进度、环境保护、与各方协调、突发性事 务处理方面有着丰富经验。 3、项目施工人员表 机 构 人 员姓 名职 务职 称 主要资历经验 及承担过的项目 项目经理 项目经理助工 技术人员 技术管理助工 现 场 质量管理质检员质检员 安全管理安全员安全员 工长施工员施工员 附件: 项目经理证书复印件 施工人员上岗证复印件 （二）劳动力计划安排 本工程按项目法管理施工，确保优质工程，达到安全、优质、高效的预期目标。 针对本工程的具体特点，将组