变径刮管器.doc

QC成果 发布材料变 径 刮 管 器 小组名称：测试队QC小组 小组成员： 单 位：滨采四矿测试队 发布时间：2009年8月4日目 录一、小组概况：3二、选题理由：3三、活动目标：3四、要因分析及确认： 3五、实施措施：5六、效益评估：7七、成果巩固：8八、总结回顾及下步打算：8一、小组概况：本小组成立于2009年年初，小组成员由测试队行政干部、技术干部、生产骨干组成，小组成员主要情况如下：序号姓 名年龄性别技术等级学历职务小组分工1234567表1 制表： 2009年8月4日二、选题理由：结合水井专项治理的工作量，按照采油矿对测试队的工作要求，测试水井刮管是做好水井的例行维护，及时清除水垢，保障水井正常生产、测试方面的重要工作，但是目前在用的一种TJS-1型刮管器，综合近期的测试情况和刮管数据，目前刮管存在一定程度的问题：刮管一次成功率低、易卡井、卡井后解卡困难等，导致综合刮管效益差、工作量滞后等问题。根据生产实际存在的这些问题，我们测试队QC小组运用QC方法对刮管工作进行了调研分析，创新研制了新式的变径刮管器。08年水井遇阻情况较突出，测试任务58口井，顺利测试24口井，遇阻34口井，刮管34口井，卡井23井次，整体遇阻率58.6%，刮管成功率41.4%。三、活动目标：2009年经过QC小组的努力，研制新型的变径刮管器，推广使用实现水井刮管成功率70，遇卡解卡一次成功率70以上。四、要因分析及确认：目前，测试队负责全矿94口水井的动态测试和刮管维护工作。平均每月测试遇阻59口井，占分层测试井的10.9%19.6%,刮管一次成功率60%，解卡成功率60%左右。分析查找水井刮管一次成功率、解卡成功率低的原因如下。1、原因分析：结合刮管遇阻的问题，我们对其原因进行了分析。针对水井刮管遇阻率高、成功率低的情况，我们运用系统图表法进行了综合的因素对比分析。水井刮管成功率低的原因水井刮管成功率低的影响因素人责任心不强专业技术不过硬操作不熟练工具存在缺陷设备落后老化流程无洗井流程井斜井结垢严重2、确定要素：从关联图中五大要素分解来看，共有7个因素出现刮管成功率低的问题。我们QC小组针对水井刮管遇阻率高、成功率低的情况，进行了详细的总结分析，找出下列影响因素，并绘制关联图分析如下： 关联图表序号影响因素遇阻井次总刮管井次所占比率()1刮管仪器工具155825.92车辆设备3585.23水井流程2583.44井身结构115820.05岗位操作3585.2通过以上图表及数据分析，我们QC小组对刮管遇阻的原因进行原因重要程度评价，认为重要原因有2个： （1）刮管工具存在缺陷 （2）井身结构的问题。成功率低的因素关联图刮管工具刮管成功率低车辆设备水井流程井身结构测试操作责任心不强技术不过硬斜井斜度大直井结垢严重五、实施措施：针对确认的要因问题，我们QC小组讨论制定了相应的措施和办法。1、制定对策：序号现状措施目标完成时间负责人1井身结构的问题。上报相关专业股室寻找对策找到对策9月2工具存在缺陷研制新型变径刮管器提高水井刮管成功率9月2、按照对策实施：实施一：我们在2009年2月1日起组织进行培训，实施图如下：我们积极与采油股、技术监督股、地质队等专业职能部门联系，由于 井身结构问题是非可逆转变形，不易做工作，制定对策为暂时不安排斜度大的井的刮管维护工作。实施二：制作变径刮管器（1）制作模型图：我队的QC课题攻关小组的成员们在2月1日2月30日针对水井刮管实际情况进行研究，制作出基本的结构图：原理说明： 减少牙的数量，增加牙与牙之间的间距，仪器上预留较大的空间储存脏物。 仪器按节组装，拆装更灵活。 仪器下部安装扶正器，适应斜井的刮管需要，减少遇阻情况的发生率。（2）安装调试阶段：通过分析结构图，我们在4月1日4月30日期间在采油队水井进行实验，见安装示意图： 3、效果对比通过PDCA循环我们定期开展QC活动，增强了职工责任心教育，并对水井刮管使用的额变径刮管器进行研制，在生产中大量运用实施，取得成功，水井刮管作业的成功率大大提高，由改进前的41提高到改进后的74，总效果对比图如下：运用新仪器后，刮管效果很大改善，09年上半年刮管23井次，成功17井次，刮管成功率74%。效果图如下：74%改进前 目 标 41%70% 改进后 六、效益评估：1、经济效益：应用老式通径刮管器，由于器壁表面的牙过于密集，没有预留足够的容纳污垢的空间，造成每次只能将仪器下至比较短的一段距离就必须提起，效率较低；其次，老式通径刮管器没有安装扶正器，在遇到斜井刮管工作时经常会遇到卡井的情况，无法顺利完成工作。试验新式变径刮管器，由于每一节牙与牙之间空隙都可以根据井况进行灵活调节，为容纳污垢预留了空间，使得每次仪器可以下到较深的位置，节省了时间；其次，我们在一起底部安装了扶正器，更能适应斜井刮管的要求。在使用装置前：刮管成功率在41.4%，且顺利完成一次刮管作业需要2.5-3小时左右。在使用装置后：刮管成功率提升到74%左右，且顺利完成一次刮管作业所需要的时间缩短到1.5-2小时左右，平均节省一小时。自试验新式变径刮管器以来，还未发生过遇阻现象，对斜井的刮管作业也变得十分顺利。现 状目 标41%74%2、社会效益活动后，解决了生产中的难点问题，提高了刮管作业的成功率，同时也提高了工作效率、节省了时间，这项成果使得我们测试队水井维护工作的可靠性大大增强，同时，经过小组成员经常在一起开展QC活动，增强了凝聚力，大家在充分发挥个人潜力及团体团结上均有良好的进步，使班组的凝聚力有了提高，为今后的工作打下了良好的基础。通过我们建设一整套独具特色的文化理念识别体系，由此凝聚了职工精神力量，营造出团结一致、勤勉做事的良好氛围，得到全体职工和同行业有识之士的普遍认同。七、 成果巩固为了使活动成果能有效保持，2009年7月1日至2006年7月15日，本小组针对各种对策实施后的效果，制定了一系列的巩固措施： 1、改进变径刮管器刮刀牙齿的大小和角度； 2、将变径刮管器推广； 3、坚持开展职工QC管理活动，不断提高职工的操作水平和创新能力； 4、完善管理制度，提高QC小组管理水平。八、总结回顾及下步打算：回顾：通过这次活动，我们QC小组运用QC的理论和方法，解决了生产中的难题。以后的工作中，我们把这次理论和方法运用到处理其他问题中去。1、总体评价小组活动过程基本符合QC小组活动程序，成果在每条对策实施后，基本达到了预定要求，都分别用目标与实际数据进行了比较，清楚地说明了对策的有效性，通过小组的努力取得了一定的成绩。2、不足之处变径刮管器要求的职工操作水平较高，下一步仍要继续加强对