空分工作计划及总结.doc

空分工作计划及总结 一、工作总结 自去年11月份空分车间成立以来的近一年时间里我车间设备管理人员在厂领导、主管科室、车间领导的指导和督促下通过相互间的积极配合各项工作取得了一定的成绩但也存在诸多不足之处现将这近一年来的工作总结如下 （一）强化设备的基础管理通过抓设备的基础管理工作和设备的维护检修工作保障主要设备完好率达100%全部设备完好率98%以上泄漏率均在0.05%以下事故事件数为零具体主要做了以下五点工作 (1)车间成立后首先在原有基础上建起了36000空分、46000空分、396空分循环水等三套装置的设备技术资料台账新建了油罐区8台机泵和两个常压罐的设备技术资料台账并通过查阅复印资料做了进一步的完善； (2)对新接手的油罐区进行了全面的隐患排查：对灌区保温较差的150m蒸汽伴热管线、5000立方米罐40m进出油管线及其它管线的多处零碎破损缺失处重新保温修复更换疏水器3处；通过为隔油池做防雨棚、为10000立方米罐和5000立方米罐进油入口管线重新配固定导淋管等工作完善了灌区雨水化污排放的管理；为P1101泵和PU101泵更换了损坏的入口安全阀在缺乏完善资料的条件下对P3204B装车泵解体检修更换机封与轴承各4副消除了两端机封处的漏点；对三次出现沙眼的生活水管线进行了更换； (3)为保证3空分装置、4空分装置的长周期运行在入夏之前对396空分循环水装置的5台风机进行了年度中修；同时通过向机动科汇报请示对旁滤罐的滤料进行了清洗使循环水的水质有了较为明显的改善；及时地处理了5风机异常振动的故障并联系加工齿轮一副； (4)1月10日、1月28日46000空分装置的库柏氮压机先后出现两次3级轴振动高高报联锁自停机动科联系厂家对库柏氮压机进行了维护检修更换轴承一副至今库柏氮压机轴振动再无异常波动；年初为大冰机联系加工角阀一副消除漏点多处于5月份开车成功为两套空分装置的夏季运行做出了一定的贡献； (5)36000空分装置与5月、6月先后两次按计划停车检修第一次停车检修仅有一天对空压机一级级间冷却器芯子用低压水进行了清洗对封头隔板上腐蚀出的洞进行了焊接修补开车时氮压机段间冷却器换热管出现泄漏封堵二段换热器22根换热管；检修后空压机一级级间冷却器换热效果提升并不明显于6月22日再次停车检修此次联系亨达特垢用高压水枪清洗恢复安装之前对内壁做了防腐处理对空压机本体解体检修更换四级油封一副其它检修内容共11项 （二）承包商管理今年共进行外委施工17项计划费用共758850.00元其中2项为厂统一安排由车间负责的项目5项为安全隐患整治项目6项为36000空分大检修项目2项为设备维修另外2项则为办公楼及岗位操作室门窗的装修、维修对所涉及的外围使用作业严格把关施工方案、施工过程及施工质量对施工质量差的个别工程要求其进行了返工施工后对工程量进行了认真的核算尽可能的避免施工费用的浪费 （三）日常检维修工作自年11月26日至年10月25日向维达公司维修一分公司制水供水检修班安排检修226项完成226项；这226项检修作业中涉及动火的作业88项车间严格执行机动处的“八项必须”及其它动火管理规定严格做到周一上报动火作业计划周三落实作业计划周五上报完成情况作业过程中认真落实检修作业票会签与风险辨识做到了动火作业全部受控；在作业实施过程中车间出现了不少问题主要有：下达检修任务时描述不清办理作业票时填写不规范、签票时间错乱、作业前风险辨识不到位、完成率不达标等对于这些问题车间明确其责任加强了管理到现在车间的检维修作业管理已逐步规范问题的出现频次已大幅减少 （四）材料备件管理工作车间成立以后利用有限的资金以实用、小批量、多品种、高性价比为标准陆续计划采购了151笔螺栓、垫子、阀门和钢材等常用材料费用181785.97元另外为5风机做了一笔较大费用的备件极大地充实了车间的库房目前正着手准备36000空分装置停车大检修的材料备件与零购更新 （五）润滑管理车间成立后重新制作了所有的巡回检查表和润滑五定表按照润滑五定表的要求更换了两台空压机、36000空分装置氮压机、空分循环水5台风机及其它机泵的润滑油；更改完善了装置内润滑工器具的标识；为凉水塔上的3台风机齿轮箱重新配了油标尺；为油泵房制作了一小油桶架子刷漆定置摆放后安放一小油桶特别订购的重负荷齿轮油归位后就消除了油泵房的润滑管理短板 （六）特种设备管理本年度中车间将6台手动起重设备纳入日常管理委托许昌市腾飞起重设备有限公司全部安装了防脱钩装置每月做一次例行维护检查同时为36000空分装置冰机房的两台手动梁式起重机手拉葫芦重新分别配备了一条链条和端盖为油泵房的起重机重新配了一台手拉葫芦；车间对所有到期的7台安全阀、7条压力管道及3台压力容器进行了校验 （七）以岗检督查日常管理厂岗检是对我们日常工作的检验因此车间很重视岗检问题的整改从化肥厂第34次岗检到44次岗检这十次岗检中共查处设备管理方面的问题57项其中涉及设备设施不完整的36项涉及设备设施卫生的13项涉及台账管理的9项涉及检维修管理的2项未整改7项3项为第四十四次岗中提出来的问题未能及时处理2项需要电气维保单位处理“46000空压机油站排油烟管线靠近东墙处法兰不匹配”的问题需等待46000空分装置停车处理“罐区内地面有下沉、裂缝”的问题车间已向厂打报告申请外委检维修单位处理十次岗检中超过一半为设备实施的不完整充分暴露出了设备管理工作中日常巡检不够认真管理还比较粗糙 （八）充分发挥样板模范作用车间努力把396空分循环水装置泵房创建为空分车间设备管理样板努力将36000空分、46000空分两个操作室创建为完好操作室以此经验来指导全车间的设备管理推动装置现场面貌大幅改善以此提升车间设备管理水平在活动初期阶段车间结合公司现场管理“八十字方针”和“十八条标准”结合实际制定了现场标准化管理基本标准、完好标准、创优标准三步走的方案和活动现场的考核标准及评分细则之后将总方案的目标进行分解并逐步落实仔细查找并逐步消除了泵房乃至396空分循环水整个装置的捆、绑、吊、挂、脏、松、缺、漏、锈等现象确保了设备设施的完好规范了现场的设备、管线的标示及三套装置控制室内物品、工器具的定置摆放再通过车间领导带头、党、团支部组织、全体人员参与的方式将396空分循环水装置泵房现场标准化管理的效果推广到了36000、46000空分装置：组织人员对36000空分小冷箱进行了大扫除清除了周围的油污和铁锈在力所能及的范围内对小冷箱及装置其它设备设施做了刷漆