标准解读
GB/T 4842-1995《纯氩》是中国国家标准之一,主要规定了用于工业和科学研究的纯氩的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输和储存等方面的内容。根据该标准,纯氩被分为两种等级:高纯氩(标记为Ar 99.999%)和超纯氩(标记为Ar 99.9999%)。对于不同等级的纯氩,其氧、氮、水分、一氧化碳、二氧化碳等杂质含量有着严格的规定。
- 在技术要求方面,标准详细列出了每种等级氩气中允许的最大杂质含量。例如,对于高纯氩而言,氧气含量不超过1×10^-6,而对于超纯氩,则进一步降低至不超过1×10^-7。
- 关于试验方法,本标准推荐了几种测定方法来确保产品符合上述规格要求,包括但不限于热导法测量微量气体组分、露点法测定水蒸气含量等。
- 检验规则部分涵盖了出厂检验与型式检验的具体流程及判定原则。通常情况下,每批产品都需要进行全项或部分项目的抽样检测以验证是否达到质量标准。
- 最后,在包装、标志、运输和贮存章节里,明确了如何安全有效地处理这些敏感材料。比如,要求使用专用容器盛装,并在外包装上清晰标注产品名称、净重、生产日期等信息;同时提醒注意防止碰撞、远离火源等安全事项。
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文档简介
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B / T 4 8 4 2 一 1 9 9 5纯氢P u r e a r g o n代替 G B GB4 8 4 2 - 8 44 8 4 3 - -8 41 主题内容与适用范围本标准规定了纯氢产品的技术要求、 检验方法、 验收规则以及包装、 标志、 贮存与运输。本标准适用于深冷法从空气、 合成氨尾气中提取的气态和液态纯氢, 主要用于金属焊接、 冶炼等。分子式 A r相对分子质量: 3 9 . 9 4 8按 1 9 9 1 年国际相对原子质量)2 引用标准G B 1 9 。 危险货物包装标志G B 5 0 9 9 钢质无缝气瓶G B / T 5 8 3 1 气体中 微量氧的测定 比 色法G B / T 5 8 3 2 . 1 气体中 微量水分的测定电 解法G B / T 5 8 3 2 . 2 气体中微量水分的测定露点法G B / T 6 2 8 5 气体中 微量氧的测定 电 化学法G B 7 1 4 4 气瓶颜色标记G B / T 8 9 8 1 气体中微量氢的测定 气相色谱法G B / T 8 9 8 5 气体中一氧化碳、 二氧化碳和碳氢化合物总含量的测定 气相色谱法G B / T 1 4 8 5 2 气体中微量氧的测定黄磷发光法3 技术要求纯氢的质量应符合表 1 的要求。表 1项目指标氮纯度. 1 0 - 1)9 9 . 9 9氢含量, 1 0 - s(5氧含量, 1 0 - 0镇1 0氮含量, 1 0 - s(5 0总碳含量( 以甲烷计) , 1 。 一(1 0水分含量, i 0 - ,(1 5国家技术监督局1 9 9 5 一 1 2 一 2 0 批准1 9 9 6 一 0 8 一 0 1 实施免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 4 8 4 2 一1 9 9 5注: 表中纯度和含量为体积分数( V / V) 液体纯氢不规定水分含量。4 检验方法4 . 1 氢纯度的测定 本标准采用扣除杂质含量的差减法计算氨纯度。 氢纯度按式( 1 ) 计算: P = 1 0 0一 ( 码+ 9 4 + 9 + T e + 0 X 1 0 - 式中: 9 r - 氢纯度( 体积分数) , 1 0 - 1 ,. . . . . . . . . . . . . . . . .。 (1)9 ) - 氢的含量( 体积分数) , 1 0 - 1 ;9P e -一 氧的含量( 体积分数) , 1 0 - e , 9 111 - 氮的含量( 体积分数) , 1 0 - ; 91 , 总碳的含量( 体积分数) , 1 0 - s ; 叽一一 水分的含量( 体积分数) , 1 0 - ,4 . 2 氢和氮含量的测定4 . 2 . 1 方法和原理 采用气相色谱法, 以热导池为检测器。当样品经色谱柱分离后进入热导池时, 由于组分和浓度的改变, 就会从热敏元件上带走不同的热量而使热敏元件的电阻值发生变化。 因此在测量电桥的输出端就立即输出相应的信号, 由此测定各组分的含量。4 . 2 . 2 分析仪器 采用气相色谱仪, 要求对氢的检测限应小于1 X 1 0 - , 对氮的检测限应小于1 5 X 1 0 -, 色谱系统中氢、 氮杂质浓度应小于本标准技术指标的 1 0 %。气相色谱仪示意流程如图1 所示。 图 1 气相色谱仪流程图 1 -载气气瓶; 2 -减压表, 3 一 分子啼干燥管; 4 -毯压拥, 5 -压力表; 6 - 错铝- 1 6 合金纯化器; 7 一 丁 缓冲瓶; 8 -热导池; 9 一六通进样阀; 1 0 一定量管. 1 1 一色谱柱; 1 2 一转子流量计, 1 3 -测量电桥; 1 4 一记录仪; 1 5 一祥品气瓶或 标准气气瓶; 1 6 一针形阀; 1 7 一水封瓶; 1 8 一电 炉4 . 2 . 3 纯化器和色谱柱的准备4 . 2 . 3 . 1 纯化器的准备 将约1 5 0 g 2 5 0 4 0 0 p m错铝一 1 6 合金装入纯化器, 在7 5 0 - 8 0 0 下通纯氢活化2 . 5 h , 1 5 a免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 4 8 4 2 一 1 9 9 5 错铝一 1 6 合金可以多次活化, 反复使用。4 . 2 - 3 . 2 色谱柱的准备 将色谱分析用的2 5 0 -4 0 0 u m 1 3 X分子筛或5 A分子筛装入内径4 m m长1 m不锈钢管内, 在3 0 0-3 5 0 C 温度下通纯氢活化 3 - 3 . 5 h o4 . 2 . 4 参考操作条件4 . 2 . 4 . 1 载气流速: 2 0 m L / m i n ;4 . 2 - 4 . 2 定量管容积: 5 m L ;4 . 2 - 4 . 3 四臂热导池单臂冷阻: 大于1 2 0 n ;4 . 2 . 4 . 4 工作电 流: 1 0 0 m A ;4 . 2 . 4 . 5 纯化器工作温度: 4 0 0 -4 5 0 C ;4 . 2 - 4 - 6 色谱柱柱温: 室温;4 . 2 - 4 . 7 记录仪; 0 - 1 m y自 动平衡电位差计。4 . 2 . 5 测定步骤4 . 2 . 5 . 1 仪器启动 开启载气, 调节载气流速至2 0 m L / m i n , 待载气流速稳定后, 接通热导池电源, 调节工作电流至1 0 0 m A, 待仪器稳定后将标准气经针形阀、 金属取样管与仪器连接。4 . 2 . 5 . 2 定标 开启标准气瓶阀, 用针形阀调节流量, 充分置换针形阀, 取样管道和定量管, 然后切换六通阀进样,测出相应的氢、 氮峰面积, 重复进行二次, 其相对偏差不得大于1 0 %, 取其平均值。 标准气以氢为底气, 氢、 氮含量与本标准技术要求中的指标相近。 采用的标准气应有国家技术监督局的认证标志和编号。4 . 2 . 5 . 3 测定 开启样品气瓶阀, 操作按4 . 2 . 5 . 2 进行, 取其平均值进行计算。4 . 2 . 6 计算方法 待测组分含量按式( 2 ) 计算: _ 材 A , 价 = - - , 犷 - -二 , :. ” , “ . “ . “ . ”. ”. “ “ (2) A ,式中: 价 样品中待测组分i 的含量( 体积分数) , 1 0 - 0 ; 可 标准气中 组分i 的含量( 体积分数) , 1 0 - ; A , 样品气组分i 的峰面积, m m ; A , 标准气组分i 的峰面积, m m ; i 分别代表待测组分氢、 氮。 当半宽度不变时, 可用峰高定量。4 . 2 . 7 氢含量的测定允许按G B / T 8 9 8 1 执行。4 . 3 氧含量的测定 按G B / T 5 8 3 1 或G B / T 6 2 8 5 或G B / T 1 4 8 5 2 执行, 但仲裁方法为G B / T 5 8 3 1 04 . 4 总碳含量的测定 按 G B / T 8 9 8 5 执行。4 . 5 水分含量的测定 按G B / T 5 8 3 2 . 1 或G B / T 5 8 3 2 . 2 执行, 两种方法具有同 等效力.5 检验规则5 . 1 纯氢产品由生产厂技术监督部门进行检验。应保证所有出厂的纯氢符合本标准要求。免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 4 8 4 2 一 1 9 9 55 . 2 瓶装纯氛按表2 规定的瓶数随机抽样检验, 成批验收。当检验结果有一瓶不符合本标准技术要求时, 应重新随机加倍抽样检验, 若仍有一瓶不符合本标准技术要求时, 则该批产品为不合格品。 表 2产品批量, 瓶 1 0 0抽样数量, 瓶z345 . 3 液态纯氢用贮槽或槽车装运时, 应从每个贮运容器中采样进行检验。5 . 4 用户亦按照本标准进行验收。5 . 5 用户和生产厂家对产品质量有意见分歧时, 由双方共同检验或提请仲裁。6 包装、 标志、 贮存及运输6 . 1 纯氨的包装、 贮存及运输应符合 压力容器安全监察规程 、 气瓶安全监察规程 、 危险货物运输规则 以及运输部门的有关规定6 . 2 纯氢气瓶标志应符合G B 1 9 0 规定, 颜色标记应符合G B 7 1 4 4 的规定6 . 3 纯氢气瓶最高允许压力应符合G B 5 0 9 9 的规定。6 . 4 瓶装纯氢的充装压力2 0 C 时为1 5 . 。 士0 . 5 MP a ,6 . 5 气瓶与气阀螺纹联接处, 气阀出口 及阀杆间隙处不得泄漏, 气瓶出厂时应戴瓶帽。6 . 6 侧定瓶装纯氢的压力应在确认气体温度与环境温度相近时进行, 测量用的压力表精度不低于2 . 5级, 量程为。 2 5 . 0 MP a ,6 . 7 返回生产厂的空瓶要求瓶内余压不得低于0 . 2 MP a , 没有余气的气瓶以及经水压试验的气瓶, 在充装前必须经过处理后方可充装。6 . 8 瓶装纯氢的体积按G B / T 4 8 4 2 . 2 附录A( 补充件) 计算。6 . 9 液态纯氢用贮槽或槽车装运时应符合本标准6 . 1 的规定。6 . 1 0 将液态纯a , 质量换算为2 0 C, 0 . 1 0 1 3 MP a 状态下气态纯氢的体积按式( 3 ) 计算。 V一 m/ 1 . 6 6 2 ” ( 3)式中: V 液态纯显换算成气态纯氢的体积, m ; , 液态纯氢的质量, k g ; 1 . 6 6 2 纯氢的密度, k g / m ,6 . 1 1 纯氢出厂时应附有质量合格证, 其内容应包括: a . 产品名称; b . 生产厂名称; c . 生产日 期或批号; d . 纯氢的体
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