标准解读
《GB/T 6076-2003 短节距传动用精密套筒链和链轮》与《GB 6076-1985》相比,在内容上进行了多方面的更新和完善。首先,新版标准增加了对链轮材料及其热处理的要求,明确了不同工作条件下的推荐材料选择,以及相应的硬度范围,以确保链轮在使用过程中的耐磨性和寿命。
其次,《GB/T 6076-2003》对于链条的尺寸公差、几何参数等技术要求做了更加详细的规定,比如增加了关于链条节距精度的具体数值限制,这有助于提高产品的互换性及装配精度。此外,还引入了新型号的链条规格,扩大了适用范围,满足更多应用场景的需求。
再者,该标准加强了对产品质量检验方法的规定,不仅规定了常规检测项目如拉力试验、冲击韧性测试等,而且新增了一些特殊性能测试要求,比如耐腐蚀性实验等,旨在全面评估产品性能。
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文档简介
I C S 21 2 2 0 . 3 0J 1 8中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B / T 6 0 7 6 -2 0 0 3 / I S O 1 3 9 5 : 1 9 7 7 代替 G B / T 6 0 7 6 -1 9 8 5短节距传动用精密套筒链和链轮S h o r t p i t c h t r a n s mi s s i o n p r e c i s i o n b u s h c h a i n s a n d c h a i n w h e e l s( I S O 1 3 9 5 : 1 9 7 7 , I D T)2 0 0 3 - 1 0 - 2 9发布2 0 0 4 - 0 5 - 0 1 实施中华人民共和国国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局发 布免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 6 0 7 6 -2 0 0 3 八S 01 3 9 5 : 1 9 7 7月 明青 本标准等 同采用 国际标准 I S O 1 3 9 5 : 1 9 7 7 ( 短节距传动用精密套筒链和链轮 及 I S O 1 3 9 5 : 1 9 7 7 /A 1 : 1 9 8 2 短节距传动用精密套筒链和链轮修正案 1 ) a 本标准代替G B / T 6 0 7 6 -1 9 8 5 传动用短节距精密套筒链 。 本标准与 G B / T 6 0 7 6 -1 9 8 5 相比, 主要变化如下 : 增加了链轮设计内容和附录 A; 增加了链条附件内容; 增加了对抗拉载荷的明确规定 ; 取消了链条连接方式规定; 调整了链条单位测量长度规定 。 本标准的附录 A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国链传动标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位: 吉林大学( 原吉林工业大学) 。 本标准参加起草单位: 杭州东华链条总厂、 苏州环球链传动有限公司、 杭州西林链条制造有限公司、青岛魁峰机械有限公司。 本标准主要起草人 : 孟祥宾、 许惠康、 叶斌、 戴作挺、 付振明、 田强。 本标准参加起草人 : 王海鸥、 刘广武。免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 6 0 7 6 -2 0 0 3 / I S O 1 3 9 5 : 1 9 7 7短 节距传 动用精 密套 筒链 和链 轮范 围 本标准适用于规定机械传动和类似应用的单排和多排结构的短节距精密套筒链的性能 , 以及与其配用的链轮的齿槽形状和齿圈轴面齿廓 。内容涉及尺寸、 公差、 测量力和最小抗拉强度 。 本标准仅有两档节距规格 , 即 6 . 3 5 m m和 9 . 5 2 5 m m 的套筒链 。所规定的链条尺寸保证 了任意一种给定规格链条之间的完全互换 , 并保证修理时更换单个链节的互换性。2 规范性引用文件 下列文件 中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件 , 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准 , 然而 , 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件 , 其最新版本适用于本标准 。 G B / T 9 7 8 5 链条、 链轮术语 G B / T 1 8 0 0 . 1 极限与配合基础第 1 部分 : 词汇(( n e q I S O 2 8 6 - 1 ) G B / T 1 8 0 0 . 4 极限与配合标准公差等级和孔 、 轴的极限偏差表( e q v I S O 2 8 6 - 2 ) G B / T 1 8 0 1 极限与配合公差带和配合的选择( e q v I S O 1 8 2 9 )3 链条3 . 1 术 语 图 1 图 3 并没有规定链板的实际形状。尺寸的定义包含在表 1 之 内。单排套筒链仁 巫口 毛日 牙 七蒸已匕卜吕r t袋OO、 1 0 7 0, 1,O _ O多排套简链图 1 链条形式免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 6 0 7 6 -2 0 0 3 / I S O 1 3 9 5 : 1 9 7 7内链板内链板套筒套筒a ) 内链节外链板外链板销轴中链板销轴外链板外链板b ) 外链节, 单排c ) 外链节 , 双排固定连接销外链板弹性锁片可拆链板d ) 带弹性锁片的连接链节套筒弯链板可拆连接销内链板套筒销轴( 铆头)弯链板弯链板紧固件( 示意)e ) 过渡链节, 单式f ) 过渡链节, 复式图 2 链节形式免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 6 0 7 6 - 2 0 0 3 / I S O 1 3 9 5 : 1 9 7 7弯链板外链板内链板过渡链节链条剖面高度和节距单排双排三排注 1 : 尺寸: 表示过渡链节弯链板和直链板之间回转间隙。注 2 : 链条通道高度 h , 是装配好的链条应能通过的通道最小高度。注 3 : 带接头紧固件的链条全宽等于销轴长度 b , 、 b : 或 b 。 加上下列值; 如仅单侧有紧固件, 铆接销: b , ; 带头销: 1 . 6 b , 如双侧有紧固件: 2 b , 三排以上链条的销轴长度-b , +p , X( 链条排数一1 )图 3 表 1 的符号说明免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 6 0 7 6 -2 0 0 3 / I S O 1 3 9 5 : 1 9 7 7表 1 链条尺寸、 测t力及抗拉强度1234567891 01 11 21 3链号节距 p套筒外径d,m ax内链节 内宽 b , m i n销轴直径 d 2m ax套筒内径d 3n u n链条通道高度 h ,m i n内链板 高度 h 2 m a x外链板中链板高度 h 3 m ax过渡链节尺寸,排距 Al ,m i n1 2m mcm m04 C0 6 C6 .3 59 . 52 53 .3 05 . 0 83 . 1 04.6 82. 313 . 5 82. 343. 636. 2 79. 3 0: 6 . 0 2I 9 . 055. 217. 8 02 . 643 . 963 . 064 . 6 00. 080 . 0 86 .4 01 0 , 1 311 41 51 61 71 81 92 0212 2232 42 5链 号内链节外宽 b 2 m a x外链节 内宽 b , m m销轴长度接头紧固件增宽 b , m ax测量力抗拉强度单排b ,m a x一 双 。卜 b , m ax三排b 6m a x单排双排三排单排m i n双排m i n三排m i nm mN0 4C06 C4 . 807 . 474 . 8 57 . 5 29 . 11 3 . 21 5 . 523 . 421 .833. 52. 53. 35 07 01 0 01 4 01 5 021 03 5 0 07 9 0 07 0 0 01 5 8 0 01 0 5 002 3 7 00 用于繁重工作场合的链条, 不推荐采用弯板链节。3 . 2 标号 精密套筒传动链须按表 1第一栏中的链号进行标号, 前两位数字表示节距, 以 1 . 5 8 7 5 m m( 1 / 1 6 i n ) 为单位。在表 1 所示的链号后加上以短横相连的尾标一, 表示排数, 1 表示单排, 2 表示双排,3 表示三排, 以此类推( 例如 0 4 C - 1 , 0 4 C - 2 , 0 4 C - 3 等) 。3 . 3 尺 寸 链条尺寸应符合表1 的规定。为了保证不同链条制造厂生产的链节具有互换性, 规定了链条各尺寸的最大极限尺寸或最小极限尺寸 , 它们是互换性极限尺寸, 不是制造时的实际公差。3 . 4 抗拉强度3 . 4 . 1 最小抗拉强度是试件在 3 . 4 . 2 规定的条件下, 试验至破断时的最小载荷 。该载荷不是工作载荷 , 它主要是看作对不同材料和不同结构链条的比较值。至于该值的应用资料, 须向制造厂咨询或查阅厂方公布的数据。3 . 4 . 2 做抗拉试验时, 以不低于表 1 规定的抗拉强度值 的载荷 , 靠夹头缓慢施加于至少包含 5 个 自由链节的链条两端。夹头可在铰链的法平面内朝链条中心线的两侧 自由运动。 若失效发生在与夹头连接的链节处时, 应认为试验无效。 失效被认为是发生在当伸长量增加时载荷不再 同时增长的第一点处 , 即载荷一 变形图的峰点。3 . 4 . 3 抗拉试验被认为是破坏性试验。即使链条在承受了大于最小抗拉强度值的载荷后可能没有发生明显破坏 , 但它的应力已超过其屈服点, 因而不能再使用。3 . 5 预拉 对所有链条都应进行预拉, 预拉加载值为表 1中所规定的最小抗拉强度的三分之一。3 . 6 链长精度 链长的测量应在预拉之后、 润滑之前进行。免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 6 0 7 6 -2 0 0 3 / I S O 1 3 9 5 : 1 9 7 7 测量标准长度最小为 6 1 0 m m, 链条两端均为内链节。 测量时, 整个链长应全部得到支撑, 并按表 1 的规定施加测量力 。 测量长度公差应为链条公称链长的 + 0 . 1 , % o0 并联工作的链条, 其链长精度应在上述极限之内。 具体与制造厂协商。3 . 7 标记 链条应作如下标记: a ) 制造厂名或商标; b ) 链号( 表 1 的第一栏) 。4 附件 用于 0 6 C链号的标准附件 , 见图 4 一图 6 。尺寸应符合表 2 一表 4的规定。a ? 链条单侧用延伸链板b ) 链条双侧用延伸链板图 4 垂直延伸链板a ) 链条单侧用延伸链板b ) 链条双侧用延伸链板图 5 弯 曲延伸链板图 6 单侧加长销轴链条免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 6 0 7 6 -2 0 0 3 / I S O 1 3 9 5 : 1 9 7 7表 2 垂直延伸链板的尺寸单位为毫米链号0 6C d 4m i n2 .5 99 . 5 3表 3 弯 曲延伸链板的尺寸单位为毫米链号d ,m mh 3;b ,e0 6C2 . 596. 359 . 5 31 .2 7单位为毫米链号0 6C 表 4 伸长销尺寸 d 23. 5 8 b 99 . 535 链轮5 . 1 术语 与链轮参数有关的链条基本尺寸术语见图 3 。链轮的术语分别列于下列各条款。5 . 2 直径尺寸5 . 2 . 1 术语( 见图 7 )偶数齿奇数齿p 弦节距, 等于链条节距;齿数 ;量柱直径 ; d 分度圆直径;d , 齿根圆直径;MR 跨柱测量距 。图 7 直径尺寸5 . 2 . 25 . 2 . 2尺寸 分度 图直径 门 OUP1 一一d( 与齿数相关的分度圆直径, 见附录 A) o免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 6 0 7 6 -2 0 0 3 / I S O 1 3 9 5 : 1 9 7 75 . 2 . 2 . 2 f柱直径d , d , 一 次 “ , m m( 见5 . 3 . 1 )5 . 2 . 2 . 3 齿根圆直径d f d一 叭公差极限见表 5 0表 5 齿根圆直径的公差极限齿根圆直径上偏差下偏差d , 1 2 7 mm00 . 2 5 mmd , 2 5 0 mmhl l s 见 G B / T 1 8 0 0 . 4 。5 . 2 . 2 . 4 跨柱测It距z 为偶数时z 为奇数时M R d +d R m,M R 一 d c o S 叮+ d , 。 。 z 对于偶数齿链轮 , 测量方法是把与链轮相配的两个量柱放在与链轮直径方向上相对应的两个齿槽中进行测量。 对于奇数齿链轮 , 测量方法是把与链轮相配的两个量柱放在最接近于链轮直径方向上相对应 的两个齿槽中进行测量。 跨柱测量距的极限偏差与对应的齿根圆直径的极限偏差相同。5 . 3 链轮齿槽形状5 . 3 . 1 术语( 见图 8 )p 一 弦节距, 等于链条节距;d 一 一 分度圆直径;d , 套筒直径的最大值;d e - 一 齿顶圆直径;d , 齿根圆直径;r 一 套筒定位圆弧半径;r e 一 齿侧圆弧半径;a 套筒定位角;h e 节距多边形上的齿高;z 齿数 。图 8 齿槽形状免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 6 0 7 6 -2 0 0 3 / I S O 1 3 9 5 : 1 9 7 75 . 3 . 2 尺寸 齿槽形状极限由最小和最大齿槽形状来确定 。实际齿形 由刀具和加工方法来确定 , 并需处于最小和最大齿侧圆弧半径之间, 在对应的定位圆弧角处与套筒定位圆弧平滑连接。5 . 3 . 2 . 1 最小齿植形状r e m a x 0 .犷i m i n1 2 d , ( z2 )0 . 5 0 5 d , 一 0 9 0 0a m a x李1 4V 一 z5 . 3 . 2 . 2 最大齿描形状r , m i nr i m a x 0 . 0 0 8 d , ( z 2 1 8 0 )( 0 . 5 0 5 d , 0 . 0 6 9一 )a m in 1 2 0 。 一 鲜5 . 45 . 4 .5 . 4齿高和齿顶国直径1 术语见 5 . 3 。2尺 寸d a m a x d 1 . 2 5 p一 d ,d a min 一 、 十 , ( 一 钧一 d , 应该注意, 在刀具符合对d . m a 、 所要求的限制条件下, d . m in 和d a m a、 可任意用于最小齿槽形状和最大齿槽形状。 为便于在图板上绘制放大尺寸的齿槽形状, 可用下式计算节距多边形以上部分的齿高: h a m a、 一 0 . 6 2 5 , 一 0 . 5 d , 0 . 8 p z h a m in 0 . 5 ( p一d , ) h a m a、 对应于 d a m ax . h a m in 对应于 d a m in o5 . 5 链轮剖面齿廓5 . 5 . 1 术语 通过齿槽 中心沿轴平面作齿圈剖面, 见图 9 .5 . 5 . 2 尺寸 单排链轮b =0 . 9 3 b , : h l 4 1 双排和三排链轮b , =0 . 9 1 b , : h 1 4 四排和四排以上链轮b f, =0 . 8 8 b , : h 1 4 ; b fz , b 。 二( 排数一1 ) X p t +b f, ( b f, 公差用 h 1 4 )r z n o m pb . - =0 .d , p c o t1 3 p1 8 0 一 1 . 0 4 h 2 一 0 . 7 6 rrim5 . 6 径向圆跳动5 . 6 . 1 术语 相关术语见 51 ) 见 G B / T 1 8 0 0 . 4 0免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 6 0 7 6 -2 0 0 3 / I S O 1 3 9 5 : 1 9 7 7口叮压口口口 b f , 一 一 齿宽;d g 确定的最大凸缘直径; b f 2 . b f3 一 跨齿宽;d , 一 链轮根圆直径; b , 齿侧倒角宽;P 链条节距; b , 内链板最小间宽;A排距; r , - 齿侧倒圆半径;h 2 内链板最大高度。 r , 凸缘圆角半径; 图 9 链轮剖面齿廓5 . 6 . 2 跳动f 齿根圆对链轮孔基准轴线的径 向圆跳动量不应超过下列两数值中的较大值 : ( 0 . 0 0 0 8 d f +0 . 0 8 ) m m或 0 . 1 5 mm, 最大到 0 . 7 6 m m5 . 7 端面圆跳动5 . 7 . 1 术语 相关术语见5 . 2 ,5 . 7 . 2 跳动A 各 齿侧平面对链轮孔基准轴线的端面圆跳动量不应超过以下计算值 : ( 0 . 0 0 0 9 d f +0 . 0 8 ) m m, 最大到 1 . 1 4 m m 对装配式( 或焊接的) 链轮 , 如上述算式所得值小于 。 . 2 5 mm, 则可取端面圆跳动为 0 . 2 5 mm,5 . 8 链轮节距精度 链轮的节距精度是重要的, 详情应向链轮制造厂咨询 。5 . 9 齿数范围 本标准主要使用的齿数范围为 9 - 1 5 0 齿( 包括起讫值在内) 。 优选齿数是1 7 , 1 9 , 2 1 , 2 3 , 2 5 , 3 8 , 5 7 , 7 6 , 9 5和1 1 4 ,5 . 1 0 孔的公差 除用户与制造厂另有协议, 孔的公差应取 H 8 ,5 . 1 1 标记 链轮应作如下标记: a ) 制造厂商或商标; b ) 齿数 ; c ) 链条标记( 链号和 或制造厂相应的标记)1 ) 见 GB / T 1 8 0 0 . 4 。免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 6 0 7 6 -2 0 0 3 / I S O 1 3 9 5 : 1 9 7 7 附录A( 资料性附录)分 度国直 径 表 A . 1 规定了与单位节距链条相配链轮的分度圆直径 。对于适用于任何实际节距链条的链轮 , 其分度圆直径为表中值乘以特定链条的节距值即可获得。表 A . 1 分度国直径齿数 z 单位节距分度圆直径 d一 z 单位节距分度圆直径 d一 tqz 单位节距分度圆直径 d齿数 z 单位节距分度圆直径 d4546474849505152535455565 7585 96 06 16 26 36 46 56 66 76 86 97 07 17 27 37 47 57 67 77 87 98 01 4. 3 35 61 4 . 6 5 3 71 4 . 9 7 1 71 5 . 2 8 9 81 5 . 6 0 7 91 5 . 9 2 6 01 6 . 2 4 4 11 6 . 5 6 2 21 6 . 8 8 0 31 7 . 1 9 8 41 7 . 5 1 6 61 7 . 8 3 4 71 8 . 1 5 2 91 8. 47 1 01 8 . 7 8 9 21 9 . 1 0 7 31 9 . 4 2 5 51 9 . 7 4 3 72 0 . 0 6 1 92 0 . 3 8 0 02 0 . 6 9 8 22 1 . 0 1 6 42 1 . 3 3 4 62 1 . 6 5 2 82 1 . 9 7 1 02 2 . 2 8 9 22 2 . 6 0 7 42 2. 92 5 62 3 . 2 4 3 82 3 . 5 6 2 02 3 . 8 8 0 22 4 . 1 9 8 52 4 . 5 1 6 72 4 . 8 3 4 92 5 . 1 5 3 12 5 . 4 7 1 391 0111 21 31 41 51 61 71 81 92 0212 22 32 42 52 62 72 82 93 0313 23 33 43 53 6373 8394 04142434 42. 92 3 83. 23 6 13. 5 49 43 . 8 6 3 74. 1 7 8 64. 49 4 04 . 8 0 9 75. 1 2 5 85. 4 42 25. 75 8 86. 07 5 56. 39 2 56. 70 9 57. 02 6 67 . 3 4 3 97. 66 1 37. 97 8 78. 29 6 28. 61 3 88. 931 49 . 24 9 19 . 56 6 89. 88 4 51 0 . 2 0 2 31 0 . 5 2 0 11 0 . 83 8 01 1 . 1 5 5 81 1 . 47 3 71 1 . 7 91 61 2 .1 0 9 61 2 . 4 2 7 51 2 . 7 45 51 3 .0 63 51 3 . 3 81 51 3 . 6 99 51 4 .01 7 68182838 48586878 8899 09192939495969798991 0 01 0 11 0 21 0 31 0 41 0 51 0 61 0 71 0 81 0 91 1 01 111 1 21 1 31 1 41 151 162 5 . 7 89 62 6 . 1 07 82
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