GB11787-1989三股聚酯复丝绳索.pdf

中华 人 民共 和 国 国家 标 准三 股 聚 醋 复 丝 绳 索G B / T 1 1 7 8 1 一 8 9T h r e e - me n d p o l y e s t e r m u l t i t i l a 口 即. rop e s本标准参照采用国际标准I S O 1 1 4 1 -1 9 7 5 三股聚醋复丝绳索 。主肠内容与适用范围本标准规定了三股聚醋复丝绳索的主要特性及其标志。本标准适用于线密度 1 1 . 8 - 6 9 9 0 k t e x 之间， 参考直径为4 - 9 6 m m的这类绳索。引用标准G B 3 2 9 1 纺织名词术语( 纺织材料、 纺织产品通用部分)G B 4 1 4 6 纺织名词术语( 化纤部分)G B 6 5 3 0 绳索 试验用的取样和调湿标志绳索应有以下标志:_ “ 绳 索 ” ， 参考直径( 相当于绳索在零张力时测得的 近似直径毫米数) ， 品种( 组成材料的名称) ; 股数; 绳 索 类 型， 引用本标准. 标志举例 :一根参考直径为3 0 m m ( 线密度为6 8 2 k t e x ) 的三股聚醋复丝绳索的标志如下:绳索, 3 0 , 聚醋, 3 股, A型, G B 汀 1 1 7 8 74 绳察类型 绳索分为三种类型; A型 三股搓捻绳， 无绳芯。 B 型 四 股搓捻绳， 有绳芯; C 型 八股编纹绳， 无绳芯， 三股聚醋复丝绳索属于A型。三股绳( A型) 的形态图国家技术监.局1 9 8 9 - 1 1 一 0 6 批准1 9 9 0 一 0 7 一 0 1 实施 G B / T 1 1 7 8 7 一 8 95 特性与允许偏差5 . 1 主要特性 三股聚醋复丝绳索的主要特性， 应如下表所示。 三股聚醋复丝绳素的主要特性参考直径 们 nn n线密度 盆l e笼测定线密度所用的参考张力 d 日 N最低断裂强力 d 日 N公称值允许偏差公称值允许偏差优等品41 1 . 8士1 0 %2士5 %2 9 062 745 5 484 881 0 0 01 07 6士8 0/ n1 21 5 6 01 21 1 01 82 2 3 01 41 4 82 43 1 2 01 61 9 5士6 %3 23 9 8 01 82 4 54 04 9 8 02 03 0 35 06 2 3 02 23 6 76 07 4 7 02 44 3 77 08 9 6 02 65 1 251 0 5 0 02 85 9 41 0 01 2 0 0 03 06 8 21 1 51 8 4 0 03 27 7 81 3 01 5 4 0 03 69 8 21 6 01 9 0 0 04 01 2 1 52 0 02 3 5 0 04 41 4 6 82 4 02 7 9 0 04 81 7 5 02 9 03 2 9 0 05 22 0 5 03 4 03 8 4 0 05 62 3 8 03 9 04 3 9 0 06 02 7 3 04 4 04 8 9 0 06 43 1 1 05 0 05 6 8 0 07 23 9 3 06 5 07 0 7 0 08 04 8 5 080 0 .8 6 7 0 085 8 7 09 5 01 0 4 0 0 09 66 9 9 01 1 0 01 2 3 0 0 0注: 其他等级品由买卖双方议定.9 2G B / T 1 1 7 8 7 一 F 绳索线密度与断裂强力的测定可按附录A ( 补充件) 或附录B ( 参考件) 所述的步骤进行。5 . 2 其他特性 其他特性涉及绳索组成材料、 结构与捻距应与附录C ( 参考件) 相符， 或由买卖双方根据需要， 按提供的样品协议规定。6 标记 绳索应采用一根容易识别的蓝色纱或扁丝放人绳家内， 以标明该聚醋绳索的材料、 性质和来源与本标准相符合。 该标记在使用中任凭灰尘或液体渗色、 污染， 应能保持可以 识别。6 . 1 绳索参考直径1 4 m m时为士 3 %. 其 条 件 为 相 应于 交 货长 度的 绳素 总 重 量 不 小 于 线 密 度最 低 值与 理 论 交 货 长 度 的 乘 积。 其他长度可根据特殊要求， 由 买卖双方予以协议规定。G B / z 1 1 7 8 7 一 8 9 附录A绳索线密度与断裂强力的试验方法 ( 补充件)原理1 线密度是以试样的总重量除以其参考张力下的长度来计算的。2 由张力增加至断裂点时来测定断裂强力。设备1 天平: 具有适当的量程， 测量质量时的精确度应为1 0 0 ,2 拉伸强力试验机: 具有适当的量程， 其移动件可作等速牵引， 测定断裂强力的精确度为i %.可采用下列不同类型的夹具:楔形夹具 ;穿眼法缆柱;鼓盘式夹具。 .，.，.，.的艺内乙，AAAAAAA 3 取样 试验前的取样， 应按G B 6 5 3 0 所规定的要求进行。 为取得精确的测量结果， 在将试样从绳索卷装取下之前， 应将试样的两端绕扎， 然后在尽可能靠近绕扎的尾端切断。 若有关方面无其他协议， 试样在装上试验机后， 应有足够的长度， 按A 5 的规定( 图A 1 、 图A 2 和图A 3 ) ， 有效长度最少要达到表A 1 所示的 数值。 表A 1 有效长度m m绳索类型试脸机类型试脸所需的最小有效长度 L .化学纤维绳索的参考直径1 0 m m各种类型4 0 0化学纤维绳索的参考直径1 0 m m椒形夹具或鼓盘式夹具6 0 0其他类型1 8 0 0天然纤维绳索各类2 0 0 0A 4 初始测f 将适当长度的试样在不加张力条件下平放在一平面上， 使其伸直， 侧量其长度， 该长度以L 。 表示( 单位: m ) ， 精确到 1 0 0 , 对称于试样的中点作两点标记， 相距至少0 . 5 m 。 这两点间的距离以Z o 表示。 测定试样的 质量， 该质量以。 表示( 单位: 动， 精确到0 . 0 5 0 o ,A 5 试样在试验机上的安装A 5 . 1 根据夹具所用类型( 楔型夹具、 鼓盘式夹具或穿眼法缆柱) ， 将试样在两夹具间固 定， 试样的有效长度L . 必须与表A I 注明的相一致。 有效长度L . ， 应在零张力条件下测量， 对于三种主要类型夹具都需要将试样保持伸直。 按图A 1 和 9 4G B / T 1 1 7 8 7 一 8 9图A 3 表示的方法进行试验时， 应注意在试验前不使试样解捻或解编而造成散股。 图A l 装在楔形夹具间的试样注， 试样的限制标记“ r ” 应与夹具钳口 对齐。 图A 2 两统柱间试样的 穿眼 镶接注: 限制标记、 ” 应离开镶接的最末端算起， 为1 5 0 m m . 采用穿眼法缆柱夹具试脸时， 在.接前应保证环眼内 部有2 5 0 - 3 0 0 m m的长度， 对子化学纤维绳索， 镶接端 应理成镶形。 图A 3 装在鼓盘上的试样( 鼓盘式夹具) 注: 限制标记 r . 应处于绳索脱离鼓盘式夹具处。A 5 . 2 标记“ 1 n 标示了试祥装在试脸机上的一段试验段， 在进行断裂试脸时， 绳索通常要求在这一部分发生断裂。A s 标记间的 断距离 对试样加以测定线密度所用的 参考张力， 侧量在初始侧量时在试样上所作的两标记间的新距离 参见图A 2 ) 。 该距离表示为1 , ， 对于参考直径成1 0 m m ( 最小有效长度为4 0 0 二 ) 的化学纤维绳索试样， 1 2值 可 这 祥 测 得 ; 先 将 绳 索 试 样 平 放 在 一 平 面 上 ， 按A 4 的 规 定 作 初 始 标 记 ， 其 间 距 不 小 于0 . 5 0 r n , 然 后 采用 将 重锤吊 于滑 轮上的 方 法施加规定的 张力， 便可浏 贫12 值。A 7 断 裂强力的 测定 通过试验机移动件的作用增加张力， 直至绳索断裂。A 7 . 1 试验速度 试验机移动件的牵引速率应恒定。 在速率以毫米每分表示时， 其数值应取试样有效长度数值的6 -G B / T 1 1 7 8 7 一 8 91 0 %以内。对所有的化学纤维绳索来说， 移动件牵引速率不得超过2 5 0 m m / m i n ,A 了 . 2 断裂 为了确定测试结果是否代表绳索的真实强力， 注意断裂强力与试样断裂的位置。 由夹具造成的试样损伤会严重影响试验结果， 因此在施加负荷之前按A 5 的方法安装试样， 并且在试样上作好标记。 断裂应发生在试样的两个标记间， 如果断裂点发生在标记外且断裂强力低于规定值， 但记录负荷却不小于规定断裂强力的9 0 0 o ， 那么该试样的拉伸强力还可视为与规定的相符合， 否则该次试验作废， 应重新进行试验。 作为试验结果而列人报告的断裂强力值必须是试验过程中真实记录到的值。A 8 试验结果的裹示A 8 . 1 线密度( 每米净质量) 线密度( 即每米净质量) P , ， 可由 式( A 1 ) 得出 跳八一 7 ” “ ” “ ” “ ( A1) J I式中: 二 试样质量， 9 ; L , 参考张力下试样的长度， m 。 L , 可由式( 人 2) 计算。 1 X L L , 一 泛 lo ” “ . ” ” “ “ ” “ “ ” ” 二 二 二 ( A 2 )式中: 1 0 按A 4 测得的标记间的初始距离; 1 , 按A 6 测得的 参考张力下标记间的距离; L o 按A 4 测 得的 试样初 始总长。 线密度取所有供试验用的试样的平均值， 结果以每米克数或千特克斯为单位。A 8 . 2 断裂强力 用十牛 顿( d a N ) 表示每 个试脸结 果， 不取平均值而 取其最低 值， 并 说明 断 裂是否 发生在 标记之间。A j试 验 报 告 试验报告应包括以下n个部分: a . 试验结果; b . 引 用了 本标准;， c . 详细的试验条件( 所用试验机类型、 试验速度) ， 如果使用附录B ( 参考件) 所述方法应加以说明; d . 在计算结果中所用的各数值; e . 本标准中未包括的任何操作细节， 以及有可能影响试验结果的因素。 附 录 B 测 定 高 断 裂 9 力 的 特 殊 步 井 ( 参考件)B 1 经有关方面议定. 用同一种材料和同一线密度的绳纱制成的三股绳， 其断裂强力大于3 0 0 0 0 d a N时， 可用下述方法通过测定绳素内 绳纱的断裂强力来换算三股绳的强力， 但以绳索在其他各方面 均已 符合规定要求为先决条件。B 2 为了得到试验所需的绳纱， 需将足够长度的绳索退捻并避免单根绳索组分( 如绳纱、 绳股) 绕本身G B / T 1 1 7 8 7 一 8 9轴向的 任何旋转。 测试的绳纱根数等于绳索参考直径( m m ) 数值的一半， 对三股绳索， 试验1 5 根绳纱， 其中3 根应从股芯中抽取。B 3 所选择的绳纱应具有足够的长度， 以提供2 5 0 m m的最小有效长度L.。叫 将试样依次装在试验机上， 在此过程中， 必须注意避免试验前绳纱的退捻。8 5 在绳纱断裂试验中， 强力试验机的移动件的牵引速率以毫米每分计， 其数值等于以毫米计的试样长度。 绳索的 断裂强力( F , ) 可根据抽取的绳纱所测得的强力平均值来计算确定， 其算式如下:F . F , X.X， ” 价 介 ” ， ，. .( B I)式中: F , 绳纱平均强力， d a N ; ， 绳素中 绳纱总数; ， 计算系数( 见表B I )表B 1 聚醋绳索的计算系数参考直径, 计算系数4 85 25 66 0石 47 21 9889 60 . 5 10 . 5 10 . 5 00 . 4 90 . 4 80 . 4 80 . 4 80 . 4 80 . 4 7B 6 若绳索断裂强力值是由 计算得出， 则在试验报告、 商业文件中以及与买方洽谈时应予以说明。 附录C三股不脚诬丝绳索的组成材科、 结构、 捻距与处理 ( 参考件)C 1 组成绳索的聚醋纤维密度约为1 . 3 8 k g / d m ， 纤维内二载化伙的含量不大于。 . 0 5 0 0 ， 绳索应由 新原料制成。三股绳属于A型， 除特别规定外， 其结构特征为无绳芯， 绳股以“ Z ” 向加捻制成， 这些绳股本身为” 捻。 绳索在参考张力( 与测定线密度时所用张力相同) 下的最大捻距为绳索直径的3 . 5 倍。绳索和绳股应连续而无捻接。 绳索各绳股所含绳纱数应相同， 当绳股含有股芯时， 则绳索各绳股所cZas此含的股芯复丝数也应相同。 对于绳索参考直径为31 6 及3 6 m m以上的 绳索， 则每股中 绳纱数允许有微小的差异， 其差异为一股内绳纱数平均值的士2 . 5 %.C 4 绳索应保证结构稳定性. 通常