标准解读

《GB/T 5566-2003 橡胶或塑料软管 耐压扁试验方法》与《GB 5566-1985》相比,在内容上进行了多方面的更新和调整。首先,标准编号从强制性国家标准(GB)变更为推荐性国家标准(GB/T),这反映了对于此类测试方法适用范围及执行灵活性的态度变化。其次,在术语定义部分,新版标准可能更加细化了对橡胶或塑料软管、耐压扁性能等相关概念的描述,以确保理解的一致性和准确性。

在试验条件方面,《GB/T 5566-2003》可能引入了更严格的环境控制要求,比如温度、湿度等参数的具体数值设定,以及这些条件下如何保证试验结果的有效性和重复性。此外,关于试样的准备过程也有可能被详细说明,包括但不限于试样长度、截面形状等因素的选择依据及其影响分析。

针对试验设备,《GB/T 5566-2003》或许增加了对压力施加装置精度的要求,并明确了不同类型软管所需使用的特定夹具规格。同时,该版本还可能规范了数据记录方式,如采用电子记录系统代替传统的手工记录,提高信息处理效率的同时减少了人为错误发生的可能性。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2003-07-03 颁布
  • 2004-01-01 实施
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文档简介

I C S 8 3 . 1 4 0 ; 2 3 . 0 4 0 . 7 0G 4 2中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B / T 5 5 6 6 -2 0 0 3代替 G B / T 5 5 6 6 -1 9 8 5橡胶或塑料软管耐压扁试验方法R u b b e r o r p l a s t i c s h o s e s -T e s t me t h o d f o r c r u s h r e s i s t a n c e2 0 0 3 - 0 7 - 0 3 发布2 0 0 4 - 0 1 - 0 1实施中华人民共和匡国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 辰免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 5 5 6 8 -2 0 0 3前 乍 旨门本标准代替国家标准G B / T 5 5 6 6 -1 9 8 5 ( 胶管耐压扁试验方法 。本标准与国家标准G B / T 5 5 6 6 -1 9 8 5 主要差异: 增加了安全性陈述。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全 国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会归口。本标准负责起草单位: 派克( 沈阳) 橡胶制品有限公司。本标准主要起草人: 薛殿伟、 鞠翰岑。本标准于 1 9 8 5 年 1 2 月 1日首次发布。标准下载网()免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 5 5 6 6 - 2 0 0 3橡胶 或塑料软 管耐压扁试验 方法告 : 使用本标准的人员应熟悉正规实验室操作规程 。本标准无意涉及因使用本标准可能出现的所有安全问题。制定相应的安全和健康制度并确保符合国家法规是使用者的资任 。范 围本标准规定 了软管试样抗定量外加压扁负荷性能的试验方法。本标准适用于橡胶或塑料软管 。2 试样 在制造后停放时间不少于 2 4 h的软管成品中抽取一根 , 并在其任意部位截取长度为 3 0 0 mm的三段软管作为试样 。试样在( 2 3 士5 ) 试验室内调节 3h以上方可进行试验, 该 3h 可包括在上述 2 4 h之内。3 仪器设 备3 . 23 . 3拉力试验机: 被测软管的负荷应在试验机满负荷的1 5 %-8 5 之间卡尺: 精度0 . 0 2 m m;钢板尺 : 2 0 0 m m规格 ;换向器( 如图 1 ) ,1 上接头 ;2 下压缩板连杆;3 上压缩板;4 下压缩板;5 上压缩板连杆;6 一 下接头。注; 上、 下压 缩板尺寸为长X 宽X 高=1 2 0 m m X 8 0 m m X 1 0 m m , 图 1 换 向器标准下载网()免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 5 5 6 6 - 2 0 0 34 试验步骤4 . 1 将换向器上、 下接头紧固在试验机的上、 下夹持器上, 调整试验机的平衡装置至负荷指针指于零点。4 . 2 在试样上作一条与轴线平行且与试样等长的线段, 在线段上取A, B , C三点, B点为中点, A点、 C点各距B点为2 5 m m, 垂直测量出三点所在圆周的六个直径, 取其算术平均值D 。 做为压缩前的软管外径。4 . 3 将试样平放在试验机的两压缩板之间, 并使B点在压缩板中部, 使试样8 0 m m受到挤压, 调整压缩板间的距离为 D o ( 精确到 0 . 1 m m) , 记录此时负荷表上的初读数 G o o4 . 4 开动拉力试验机, 以( 5 0 士5 ) m m/ m i n的牵引速度压缩, 达到规定负荷量G时( 即负荷表指示数减去初读数) 停机 , 保持该 负荷停放一定时间( 按产 品标准规定执行) , 测量压缩板 间的距离 D( 精确 到0 . 1 mm) 。4 . 5 使拉力试验机原速反向 运转至负荷为零, 停机, 停放规定时间( 按产品标准规定执行) 后再开机至负荷达G o 值, 测压缩板间 距离D ( 精确到0 . 1 M M ) .5 试 验 结果试验结果 以压缩变形率和压缩永久变形率表示。压缩变形率 。 ( ) 按式( 1 ) 计算 :一D o - DD o 又 。 。二 二 ” 。 (1) 式 中: D o 软管初始外径的算术平均值( 即在初始负荷量 G o 下压缩板间距离) , 单位为毫米 ( m m) ; D软管压缩外径( 即在规定负荷量作用下压缩板间的距离) , 单位为毫米( m m) .5 . 2 压缩永久变形。 ( ) 按式(( 2 ) 计算:D 。 一D D。X 1 0 0(2) 式中: D o 软管初始外径的算术平均值( 即在初始负荷量 G o 作用下压缩板间距离) , 单位为毫米( m m ) ; D 除去规定负荷量并停放后, 试样又在G 。 作用下压缩板间的距离, 单位为毫米( mm ) ,5 . 3 3 个平行试验结果取最大值( 计算精确度 0 . 0 0 01 ) .6 试验 报告除另有规定外, 试验报告应至少包括 以下内容 :a ) 软管名称和规格 ;b ) 软管制造 日 期和批号 ;c ) 本标准编号;d ) 试验温度和相对湿度;e ) 试验 日期;f

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