标准解读

《GB/T 16918-1997 气瓶用爆破片技术条件》这一国家标准规定了气瓶使用中爆破片的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存要求，旨在确保气瓶在遭遇异常压力时，爆破片能及时、安全地破裂，从而释放压力，保护气瓶及周边环境免受损害。

技术要求

  1. 材料与结构：爆破片应选用耐腐蚀、耐疲劳的材料制造，其结构设计需保证在额定爆破压力下能迅速、可靠地破裂，并具有良好的密封性直至达到爆破点。

  2. 性能指标：明确规定了爆破片的爆破压力范围、爆破响应时间、复位特性和使用寿命等关键性能参数，确保其在规定的压力范围内准确动作。

  3. 尺寸与公差：对爆破片的尺寸、包括直径、厚度、孔径等给出了具体要求和允许的公差范围，以确保互换性和安装的准确性。

试验方法

  • 爆破压力试验：通过加压测试确定爆破片的实际爆破压力，验证是否符合设计要求。
  • 密封性试验：在未达到爆破压力前，检查爆破片的密封性能，确保气体不会在非预期情况下泄漏。
  • 耐用性与疲劳试验：评估爆破片在反复压力变化下的耐久性，确保其使用寿命。

检验规则

规定了产品出厂前的检验项目、抽样方法及合格判定准则，包括外观检查、功能测试等，确保每一片爆破片都符合标准要求。

标志、包装、运输和储存

  • 标志：要求在爆破片上清晰标注制造商信息、型号规格、生产日期及批号、额定爆破压力等必要信息。
  • 包装：需采用能防止机械损伤和腐蚀的包装材料，确保运输过程中产品的完好无损。
  • 运输：提出运输过程中的注意事项，避免剧烈震动、高温或腐蚀性物质的影响。
  • 储存：规定了适宜的储存条件，如温度、湿度等，以防爆破片性能因不当储存而下降。

该标准为气瓶用爆破片的设计、生产和应用提供了统一的技术规范，保障了使用安全与可靠性。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替，建议下载现行标准GB/T 16918-2017
  • 1997-07-22 颁布
  • 1998-03-01 实施
©正版授权
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文档简介

中华人民共和国国家标准GB16918-1997气瓶用爆破片技术条件Burstingdiscsspecificationforgascylinder自2017年3月23日起,本标准转为推荐性标准,编号改为GB/T16918一19971997-07-22发布1998-03-01实施国家技术监督局发布GB16918-1997前吉本标准非等效采用了美国压缩气体协会CCAS-1.1泄压装置标准第;一部分（Pressure-reliefDeviceStandardsPart1：CylindersforCompressedGases）的内容。本标准的附录A、附录B、附录C是标准的附录。本标准的附录D、附录E及附录F是提示的附录。本标准由中华人民共和国劳动部提出。本标准由全国气瓶标准化技术委员会技术归口。本标准起草单位：大连市锅炉压力容器检验研究所；大连理工大学安全装备厂本标准主要起草人：马源、胡军、王淑兰、丁信伟、郑宁。根据中华人民共和国国家标准公告(2017年第号)和强制性标准整合精简结论,本标准自2017年3月23日起，转为推荐性标准.不再强制执行中华人民共和国国家标准GB16918-1997气瓶用爆破片技术条件Burstingdiscsspecificationforgascylinder1范园本标准规定了气瓶防超压用爆破片的术语、技术要求和试验方法。本标准适用于盛装压缩状态下的永久气体和液化气体的气瓶用爆破片.2定义本标准采用下列定义。2.1爆破片气瓶因环境温度异常升高而导致压力升高时，能够因超压而迅速动作(破裂或脱落)泄放出瓶内超压介质的压力敏感元件。2.2爆破片装置由爆破片、夹持环、压盖和旋塞等装配组成的压力泄放装置。该装置在气瓶正常工作时封闭，在气瓶超压时因爆破片动作(破裂或脱落)而泄压。该装暨不可重复关闭使用。2.3正拱形爆破片压力敏感元件呈正拱形，安装时拱的凸面朝向泄放侧，动作时该元件发生拉伸破裂2.4反拱形爆破片压力敏感元件呈反拱形，安装时拱的凹面朝向泄放侧，动作时该元件因压缩失稳翻转而致破裂或脱25，刻槽型爆破片玉力敏感元件的表面刻有减弱槽的爆破片。2.6夹持环在爆破片装置中，具有设计给定的泄放口径，用以固定爆破片位置、保证爆破片准确动作的配合件。2.7还片从金属薄带或薄板上冲剪出来，在制成拱形爆破片之前的金属坏片。2.8爆破压力爆破片动作时，其两侧的压力差值2.9）爆破温度与爆破压力相对应的爆破片壁温。2.10耐压试验压力指气瓶水压试验压力，但对不能进行水压试验的气瓶，则是指气瓶气压试验压力.2.11设计爆破压力设计爆破片时，根据气瓶耐压试验压力确
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