GB14918-1994信号枪通用技术条件.pdf

中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 信 号 枪 通 用 技 术 条 件G B 1 4 9 1 8 - 9 4 G e n e r a l s p e c i f i c a t i o n o f s i g n a l 沙t o ， 主肠内容与适用范围 本标准规定了信号枪的口径范围、 技术要求、 质量保证、 试验方法、 验收规则、 标志、 包装、 运输和贮存的通用技术条件 本标准适用于民用和军用信号枪的设计、 制造和验收。2 引用标准 G B 1 9 1 包装储运图示标志 G B 1 1 8 4 形状和位置公差 未注公差的规定 G B / T 1 8 0 4 一般公差 线性尺寸的未注公差 G B 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表（ 适用于连续批的检查） G B / T 1 9 0 0 0 -I S O 9 0 0 0 质量管理和质量保证标准 选择和使用指南 G B / T 1 9 0 0 1 -I S O 9 0 0 1 质量体系 设计 开发、 生产、 安装和服务的质量保证模式 G B / T 1 9 0 0 2 -I S O 9 0 0 2 质量体系 生产和安装的质量保证模式 G B / T 1 9 0 0 3 -I S O 9 0 0 3 质量体系 最终检验和试验的质量保证模式 G B / T 1 9 0 0 4 -I S O 9 0 0 4 质量管理和质量体系要素 指南 WJ 5 3 2 圆柱螺旋弹黄制造与验收技术条件 WJ / Z 2 0 4 兵器气相防锈包装指南3 口径范困 信号枪的口 径范围为1 1 - 4 0 m m ,4 技术要求4 . 1 材料4 . 1 . 1 一般要求 制造信号枪的材料应满足零、 部件的强度要求所需材料及主要辅料必须有供货单位质量证明书。投产前， 承制单位应按相应的国家标准、 行业标准确定试验项目， 并进行材料复验， 合格后方可投入生产 。4 . 1 . 2 材料代用 在保证产品性能的前提下， 允许采用与产品图样不符的代用材料， 但必须进行必要的工艺和相应的产品性能试验， 征求使用单位的意见并办理代用手续。4 . 2 结构设计4 . 2 . 1 保险机构 保险机构应可靠， 未闭 锁和闭锁时未解脱保险均不能击发， 解脱保险后应能击发， 保险机构不应因国家技术监，局1 9 9 4 - 0 1 一 ， 3 批准1 9 9 4 一 1 1 一 0 1 实施免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 G B 1 4 9 1 8 一9 4振动而自动解脱。4 . 2 . 2 击发、 发射机构 击发、 发射机构的动作应灵活、 可靠， 不允许有任何卡滞现象。4 . 2 . 2 . 1 扳机引力 扳机引力应平稳， 引力大小为1 5 - 3 0 N,双动发射机构的最大扳机引力应小于“Na4 . 2 - 2 . 2 击针突出量 击针突出 量为1 . 7 - 2 . 5 m m,4 . 2 . 3 握把 握把外表面应有防滑花纹。4 . 3 性能4 . 3 . 1 机构动作可靠性 枪的机构动作应灵活、 可靠。5 次空枪击发和1 发信号弹射击中不得有故障。 注： 弹的故障除外（ 以下同） 4 . 3 . 2 坚固性 有强装药弹的枪， 射击2 发强装药弹后， 零、 部件不允许有破损、 裂纹和变形。 如有瞎火， 允许查明原因后重新射击4 . 3 . 3 射击高度 以8 0 0 -9 0 0 的 射角发射信号弹时， 星光体的弹道高度应不低于9 0 m ,4 . 3 . 4 环境适应性 枪在高温、 低温环境和浸海水后应能正常射击4 . 3 . 5 射击寿命4 . 3 . 5 . 1 口径小于、 等于2 0 mm的信号枪 枪在击发5 0 0 发底火弹及射击1 0 发信号弹时的故障次数不大于1 次 规定的关键零、 部件不允许失效。4 . 3 - 5 . 2 口 径大于2 0 m m的信号枪 枪在击发3 0 0 0 发底火弹和射击5 0 发信号弹时故障次数不大于6 次（ 其中射击信号弹的 故障次数不大于 1 次） 。规定的关键零、 部件不允许失效。4 . 4 互换性 除合同另有规定外， 枪的所有零件应能满足完全互换要求， 并能在互换后符合4 . 3 . 1 条的要求。4 . 5 工艺质量4 . 5 . 1 金属零、 部件一般加工要求4 . 5 . 1 . 1 未注公差尺寸的公差等级： a ， 切削加工件按G B / T 1 8 0 4中的m级， b 非切削加工件按G B / T 1 8 0 4中的。 级。4 . 5 . 1 . 2 未注形状和位置公差的公差等级： a 直线度、 平面度、 同 轴度和对称度按G B 1 1 8 4 中的D级 b 圆 度、 圆柱度、 平行度、 垂直度和倾斜度按G B 1 1 8 4 中的1 2 级4 . 5 . 1 . 3 尺寸及表面粗糙度： a 尺寸及表面粗糙度应符合产品图样或标准样品（ 见7 . 3 . 2 条） 的要求 b . 除工艺规定外， 零件表面不允许有尖角、 毛刺、 飞边、 锈迹、 金属缺陷（ 裂纹、 气泡、 夹层） 以及由热处理、 表面处理造成的固着残渣。 c 除工艺规定的方法外， 不允许用弯曲、 锤打、 挤压的方法修复零件的不合格部位。4 . 5 . 2 焊接免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 G B 1 4 9 1 8 一 9 4 焊接件必须牢固可靠， 点焊的压痕深度不应超过焊件板厚的2 0 , 焊点位置偏差应小于士2 m m,4 . 5 . 3 铆接 铆接件应牢固、 贴实， 铆钉头应完整无飞边、 裂纹， 允许铆钉头周边与连接件之间有不大于0 . 2 m m的局部间隙。4 . 5 . 4 螺纹、 齿纹加工 零件上的螺纹、 齿纹应完整、 均匀， 齿尖无毛刺， 螺纹崩落长度总和不大于0 . 5圈。4 . 5 . 5 弹赞制造 弹簧制造应符合w1 5 3 2 的规定， 尺寸和黄力应符合产品图样， 所有弹簧每批应进行 2 4 h 的强压处理 。4 . 5 . 6 热处理 零件热处理应符合： a 除工艺另有规定外， 热处理的主要零件应 1 0 0 进行硬度检验； b 硬度不合格的零件允许重新处理， 但重新淬火次数碳钢不得超过两次， 合金钢不得超过一次，回火次数不限， c . 热处理后需进行校正的零件， 校正后必须在2 4 h内进行去应力回火处理。4 . 5 7 表面处理 表面处理后同质材料零、 部件的表面光泽应一致。 涂膜或镀层应牢固、 完整、 均匀， 不允许有起皱、 脱落或明显的流痕4 . 5 . 8 非金属零件加工要求 非金属零件不允许有裂纹、 气孔、 凹陷、 疏松、 鼓胀、 飞边、 夹杂物和严重擦伤、 划痕及崩落。 镶嵌件不允许松动4 . 5 . 9 零件部位要求 在下列零件部位不允许有碰痕： a 击针尖； b 枪管内膛， c 支承弹底部位， d . 阻铁啮合部位； e 击锤待发和保险部位， f 闭锁工作面4 . 5 . 1 0 装配要求 装配尺寸及机构动作应符合产品图样的要求， 除工艺规定外， 零、 部件不允许用修锉的方法达到装配要求。5 质t保证 承制单位应按G B / T 1 9 0 0 0 - 1 9 0 0 4 -I S O 9 0 0 0 -9 0 0 4的规定建立健全质量保证体系。6 检验与试验方法6 . 1 尺寸、 外观及工艺质f检验 零、 部件及成枪的尺寸、 外观和工艺质量应由目检及使用规定的量具、 工具和仪器进行检验。 特殊的零件要求应与标准样品（ 见7 . 3 . 2 条） 进行对比 检验， 检验结果应符合4 . 2 . 2 . 2 , 4 . 2 . 3 和4 . 5 条的要求6 . 2 扳机引力试验 将专用测量器具的测力点置于扳机中部， 测力方向平行于枪管轴线， 测量结果应符合 4 . 2 - 2 . 1 条的要求。免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 G B 1 4 9 1 8 一9 46 3 机构动作可靠性试验 每支枪先用手操作各机构动作， 然后空枪击发5 次， 最后再发射1 发信号弹， 应符合4 . 3 . 1 条的要求6 . 4 强装药弹试验 按 7 . 3 . 1 条规定， 从每批枪中抽取试验枪， 每支试验枪发射 2 发强装药弹， 应符合 4 . 3 . 2 条的要求6 . 5 射击高度试验 从每批枪中抽取2 支试验枪， 以8 0 0 -9 0 0 的射角各发射2 发信号弹， 应符合 4 . 3 . 3 条的要求6 6 高温试验 从出厂检验合格枪中抽取一支试验枪与5 发信号弹同时放入4 5 士2 的装置内， 保温2 h 后取出以8 0 0 -9 0 的射角发射5 发信号弹， 应符合4 . 3 . 4 条的规定。6 . 7 低温试验 从出厂检验合格枪中 抽取一支试验枪与5 发信号弹同时放入一4 0 士2 的装置内， 保温2 h 后取出以8 0 . -9 0 * 的射角发射5 发信号弹， 应符合4 . 3 . 4 条的要求。6 8 海水沮蚀试验 该试验与寿命试验（ 见 6 . 9 条） 同时做， 在寿命试验枪发射最后的1 0 发信号弹前， 将枪浸入 3 浓度的盐水中（ 水温1 5 -2 5 0-) + 1 0 min后取出射击， 直至寿命试验终了， 应符合4 . 3 . 4 条的要求。6 . 9 寿命试验 从出厂检验合格枪中抽取一支试验枪， 试验前后应进行主要装配尺寸、 簧力及磁力探伤检验试验的最后1 0 发弹， 应同时进行海水浸蚀试验。试验后， 该枪应另行存放。6 . 9 . 1 口径小于等于2 0 m m的信号枪 先射击5 0 0 发底火弹， 然后发射 1 0 发信号弹， 应符合4 . 3 . 5 . 1 条的要求。6 . 9 . 2 口径大于2 0 mm的信号枪 先射击 3 0 0 。 发底火弹（ 每5 0 。 发分解擦拭一次） ， 然后发射 5 0发信号弹， 应符合 4 . 3 . 5 . 2 条的要求 。6 . 1 0 跌落试验 从出厂检验合格枪中抽取一支试验枪， 关上保险， 分别将枪以上、 下、 左、 右、 头、 尾六个方向从1 . 2 m 高处自由跌落在砾石地上各一次， 应符合 4 . 2 . 1 和4 . 2 条的要求。6 . 1 1 互换性试验 每批抽取1 0 支枪， 每支枪将规定的互换件拆下， 并将零、 部件编成 1 0 组， 各枪相同零件的组号相同， 互相配合件不允许编入一组， 然后分别按下表虚线1 - 1 0 取出各组零、 部件重新装配（ 螺钉、 销子等通用件与其配合件编在同一组， 拆卸时如有损坏， 允许更换） 互换后的枪应进行机构动作可靠性试验（ 见 6 . 3 条） ， 应符合 4 . 4 条的要求免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 G B 1 4 9 1 8 一9 4 3 2 23 12 3 注： 如互换件少于1 0 种时， 抽 枪数 及零、 部件分组允许减少到与互换件数相同了 验收规则了 1 检验职资 除合同另有规定外， 承制单位应负责实施本标准的全部检验和试验要求。出厂检验（ 见7 . 3 条） 前，应按本标准、 产品图样、 专用规范和标准样品（ 见7 . 3 . 2 条） ， 对零、 部件和成枪进行检验和试验， 合格后才能交使用单位验收并应向使用单位的验收人员提供： a . 验收专用规范 ， b . 验收所用的量具、 工具、 设备及工作场地。 c 双方商定的其他资料。7 . 2 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验二类。7 3 出厂检验7 . 3 . 1 检验批 本标准中的“ 批限p 为产品的检验批。 检验批的组成和批量大小由承制单位和使用单位共同商定。6 . 1 -6 . 4 条和8 . 1 , 8 . 2 条的检查水平、 样本大小及合格质量水平按G B 2 8 2 8的规定选取 必要时， 双方可视生产的具体情况另行商定验收方案。7 . 3 . 2 标准样品 产品要求中无法用文字确切规定时， 可由承制单位和使用单位共同选取认可产品作为标准样品， 供检验对照判定之用建立标准样品要履行手续， 有案可查。7 . 3 . 3 出厂检验项目 出厂检验项目 应包括： a 尺寸外观及工艺质量检验（ 见6 . 1 条） ；免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 G B 1 4 9 1 8 一9 4 b 扳机引力试验（ 见6 . 2 条） 。 c 机构动作可靠性试验（ 见6 . 3 条） ， d 强装药弹试验（ 见6 . 4 条） ， e 射击高度试验（ 见6 . 5 条） f 互换性试验（ 见6 . 1 1 条） ， 9 标志和包装质量检验（ 见8 . 1 , 8 . 2 条） 根据需要还可定期进行寿命试验（ 见6 . 9 条） 和海水浸蚀试验（ 见6 . 8 条） 。7 . 4 型式检验7 . 4 . 1 有下列情况之一时， 一般应进行型式检验： a 新产品试制、 生产定型或老产品复产、 转产鉴定， b 生产定型后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时， 。 正常生产时， 定期或积累一定产量后， 应周期性进行一次检验， d 出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时， e 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7 . 4 . 2 型式检验项目 型式检验项目应包括： a 出厂检验项目（ 见7 . 3 . 3 条） ， b 环境模拟试验（ 见6 . 6 -6 . 8 条） ； c 寿命试验（ 见6 . 9 条） ； d 跌落试验（ 见6 . 1 0 条） 。8 标志、 包装、 运输、 贮存8 . 1 标志8 . 1 . 1 零、 部件标志 零、 部件的标志应清晰， 标志位置及深浅以不损伤外观与强度为准则。8 .