GB-T19935-2005蜗杆传动蜗杆的几何参数一蜗杆装置的铭牌、中心距、用户提供给制造者的参数.pdf

I CS 21 . 2 0 0.I 1 7中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB / T 1 9 9 3 5 - 2 0 0 5 / I S O 1 0 3 4 7 : 1 9 9 9 蜗杆传动蜗杆的几何参数蜗杆装置的铭牌、 中心距、 用户提供给制造者的参数Wo r m g e a r s -G e o me t r y o f w o r ms -N a me p l a t e s f o r w o r m g e a r u n i t s , c e n t r ed i s t a n c e s , i n f o r m a t i o n t o b e s u p p l i e d t o g e a r m a n u f a c t u r e r b y t h e p u r c h a s e r( I SO 1 0 3 4 7: 1 9 9 9 ，I DT)2 0 0 5 - 0 9 - 1 9 发布2 0 0 6 - 0 4 - 0 1 实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载Gs / T 1 9 9 3 5 -2 0 0 5 / I S O 1 0 3 4 7 : 1 9 9 9前言 本标准等同采用I S O 1 0 3 4 7 : 1 9 9 9 ( 蜗杆传动 蜗杆的几何 参数 蜗杆装置的 铭牌、 中 心距、 用户提供给制造者的参数 ( 英文版) 。 为方便使用， 本标准作了下列修改: 将“ 本国际标准” 改为“ 本标准” ; 一一用小数点“ . ，代替作为小数点的逗号“ ， ” ; 删除了 I S O 1 0 3 4 7 : 1 9 9 9 的前言。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国齿轮标准化技术委员会归口。 本标准由郑州机械研究所负责起草。 本标准主要起草人: 张元国、 王长路、 杨星原、 陈爱闽、 王琦、 王长明， 魏建芳、 王德俊、 孟令 召、解晓辉 、 阳培 。免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB/ T 1 9 9 3 5 一2 0 0 5 / 150 1 0 3 4 7: 1 9 9 9 蜗杆传动蜗杆的几何参数蜗杆装置的铭牌 、 中心距、 用户提供给 制造者的参数范 围 本标准规定了对蜗杆装置铭牌的要求， 推荐了蜗杆装置的中心距及提供给制造者的参数， 以便制造出合格的蜗轮蜗杆产品 关于优先选用的中心距、 为了加工提供给制造者的参数以及所要求的应用参数方面， 本标准也适用于开式蜗杆传动。 本标准适用于中心距石5 00 mm 的蜗杆传动 n蜗杆传动装皿的铭牌 所有蜗杆传动装置均应有一个或两个长期使用的铭牌， 并用螺钉、 胶粘或铆钉固定在箱体.上注只有在粘胶的持久性等于螺钉或铆钉固定的持久性时， 才能使用胶粘。 铭牌上给出的信息应包括下列内容: 制造者或供应者的名称( 标识) ; 系列号; 中心距 ; - 一 速比( 可以用输人转速/ 输出转速表达) ;动力换向与否; 最大转矩( N m ) ;润滑油推荐。如果需 要， 可给出 更多的信息蜗杆传动装置和蜗杆副中心距推荐使用表 1 给出的中心距。注 1 蜗杆传动的中心距与运行条件贾切相关由于齿廓的展成方法， 中心距的任何偏差均将导致接触斑点的变化并对啮合带来不利的影响。 表 1单位为毫米2 5一2 0 0一3 ， 5 一3 21 2 52 2 53 5 54 5 04 O1 4 0一一5 O1 6 02 8 0 一 ， 。08 O一注 2 : 对较小的中心距( 毯1 2 5mm) ， 按 R 10 系列确定子 对较大的中心距， 按 R 却 系列确定。注3 : 具有输人轴、 输出轴和标准中心距的标准蜗杆传动装置能够用其他标准装置代替， 且不需要作太大的改动 由于下列原因， 轴端和轴中心高的尺寸在本标准中未作规定. a)轴端需根据传递的转矩、 悬臂载荷和轴的材料特性设计.当需要用蜗杆装置替代齿轮装置时， 还可能需 要一个替代联轴器。免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B/ T 1 9 9 3 5 - - 2 0 0 5 / I S O 1 0 3 4 7 : 1 9 9 9b ) 轴中心高的选择需考虑下列因素: 润滑油量、 箱体的导热要求、 在设计者和制造者协商一致的蜗杆传动装 置转速范围内电动机的标准尺寸。 ) 模数或直径系数的标准范围可能不适应使用目的， 相反， 它会对设计者造成不必要的限制。4 蜗杆传动装置和蜗杆A li 提供给供应者和( 或) 制造者的信息 概述制造者应选择齿廓的类型、 加工和检测方法， 并应满足对几何形状和尺寸参数的要求。注: 如果制造者确信蜗轮和蜗杆的装配合理， 并确信尤其是润滑油、 通风( 散热) 和箱体的公差符合制造者的规范 时， 用户提出的机械方面的要求完全能够满足1 蜗杆传动装置通常 4 . 2 . 1 中给出的资料应绘制成一个图表( 见图 1 中的样本格式) 。功率/ k W:或名义转 矩/( N 甲 ) : . . . .蜗杆或蜗轮n 的转速/ ( r / m in ) :减速比:. .或增速比. . . ._ _.公差/ %:.厂下一最大 峰值) 输出转矩/ ( N m? :. . . . _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _连续输出转矩/(N m)_. . . . .运转情况: 连续或间隔运转:. . ._. 给出间隔运转周期的详细资料:. 给出冲击载荷的详细资料:.环境条件: 温度/ 0C:. . . 湿度/ %:._ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _. . . . 空气传播的噪声:_ 其他:载荷循环 有效数据) ， _ 一 ” 一， 一 时fel / t时问 / t详细的数据. . . . . . ._ _ . . ._ _ _. . . . . . . . . .( 如每小时的循环数， 使用系数等) 针对相应的箱体。圈 1 样本格式免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB/ T 1 9 9 3 5 -2 0 0 5 / I S O 1 0 3 4 7: 1 9 9 9: .: .2蜗杆副除非另有规定， 齿形的种类、 加工和检测方法由制造者决定。 提供的信息1 运行条件推荐在图样的右上角给出下列资料: 有效输人功率( k W) ;原动机: 电动机或内燃机( 缸数、 类型) ;要求的输出功率( k W) ;被驱动机械( 详细说明类型) ; 蜗杆或蜗轮的 转速( r / m in ) ;正、 反转;增速比或减速比( 役有特殊说明时， 相对公差为12 %) ;工作位置( 见图 1 中的样本格式) ;要求的工作寿命， 最大输出 转矩( N m ) ;连续运转或间隔运转;一一给出间隔运转周期的详细资料;给出冲击载荷的详细资料;环境条件 ; 热系数( 如果有要求) ; 规定的润滑油 如果有要求) ; 润滑方式( 如油浴， 压力喷油) ; 最大噪声级( 如果有要求) 。4 . 2 ， 2 总体尺寸 在对各尺寸有特殊要求的情况下， 用户应提供如图2 所示的图样。 注: 蜗杆传动装置的总体尺寸是中心距、 轴承位置、 蜗轮和蜗杆外径的函数 制造者应提供蜗杆和蜗轮的图样， 如需要变更或调整， 应由用户和制造者协商确定。 用户应提供表明对传动装置尺寸限制的图样。应表明所有机加工的轴承座的尺寸， 包括已