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660MW锅炉复习题一、锅炉按燃烧方式和流动方式分为哪几类，本炉属于哪一类？按燃烧方式分为：层式燃烧炉、悬浮燃烧炉、旋风燃烧炉、循环流化床。其中悬浮燃烧锅炉是常见的按流动方式分为：自然循环、强制循环、直流锅炉。我厂属于超临界悬浮燃烧直流锅炉二、直流锅炉的工作原理、特点和优缺点？原理：直流锅炉由给水泵的压头，一次性的通过省煤器、水冷壁和过热器受热面，产生合格过热蒸汽的锅炉。直流锅炉没有汽包，工质一次性通过蒸发部分。即循环倍率为1.特点和优缺点：1、工质一次性通过省煤器、水冷壁和过热器，水的加热、蒸发和过热没有固定的分界点，锅炉负荷随工况的变化而变化。2、直流锅炉水冷壁内工质仅流过而不循环，无汽水分离问题，直流锅炉可在任何压力下运行，超临界压力只能采用直流锅炉。3、直流锅炉的蓄热能力比汽包锅炉小得多，直流锅炉对负荷和工况的变化比较敏感，工作压力的变化也较快，直流锅炉的启停比较快。4、直流锅炉无法排污，因此对给水品质要求高。5、直流锅炉是极其复杂的双相流动，必然出现流动不稳定、脉动等问题，还可能在某处处于膜态沸腾状态，使水冷壁传热恶化，金属管壁温度急剧升高，严重影响金属寿命。三、直流锅炉有哪几种基本类型，其下又分为哪几类？三种主要型式：1、一次垂直上升管屏式（UP型）：适用于大容量的超临界压力锅炉和亚临界压力锅炉的一次上升型；适用于较小容量超临界压力锅炉的上升型；适用于较小容量亚临界锅炉的双回路型。2、螺旋围绕上升管屏式：水冷壁采用螺旋管圈，工质之间吸热均匀，中间无混合联箱，变压运行时不存在汽水混合物分配不均匀的问题。3、炉膛下部多次上升、炉膛上部一次上升管屏式（FW型）：蒸发受热面采用较大的管径，由于炉膛下部热负荷较高，通常在下部采用2-3次垂直上升管屏，使焓增量减小，热偏差减小；上部热负荷相对较低，且工质比容大，故采用一次上升管屏。四、水冷壁的型式有几种？膜式水冷壁有何优缺点？型式：光管式、膜式、销钉管。膜式水冷壁的优缺点：1、保证炉膛具有良好的严密性，降低炉膛的漏风系数，改善炉内燃烧工况。2、可防止炉膛结渣。3、采用敷管式炉墙时，不需耐火材料层，只要绝热材料层和抹面即可，炉墙很薄，大大减轻炉墙重量。五、过、再热器的任务是什么？有何工作特点？任务：提高蒸汽初参数P1、T1，可提高蒸汽干度X和循环效率；采用中间再热可提高循环效率和蒸汽干度。工作特点：1、随着蒸汽参数提高，过、再热器受热面越来越大。2、过、再热器所处工况恶化，容易超温。3、过热器工作在金属允许的极限范围内无多大的富余量。六、对流过热器有几种流动方式，其特点怎样？分为顺流、逆流和混流。逆流布置：温差最大，工作条件最差，安全性下降。顺流布置：温差最小，金属耗用最多，安全性好。混流分串联混合流和平衡混合流。七、运行中影响过热汽温的因素有哪些？怎么影响？1、锅炉负荷的影响：对流过热器随锅炉负荷的增加而升高。辐射式随锅炉负荷的增加而降低。2、过剩空气系数的影响：过剩空气系数升高，辐射式过热器和再热器汽温下降；对流式汽温升高（烟气流量增大、流速加快、对流传热系数增加）。大多数锅炉对流为主，因此主汽温度升高，但是排烟热损失增大。3、给水温度的影响：保持负荷不变，给水温度降低时，将使锅炉总的吸热量增加，必须增加燃料，使进入对流过热器的烟气温度和流速增加，汽温升高，对辐射过热器影响小。给水温度减低10，汽温增加4-5。4、受热面的污染情况（积灰）：水冷壁积灰、过热，再热汽温升高，过、再热本身积灰，温度下降。5、饱和蒸汽用汽量（即吹灰、停用汽动泵等）：使用饱和蒸汽时，为供应饱和蒸汽需增加燃料，结果又将使汽温升高，由于饱和蒸汽用量少，对汽温影响小。6、火焰中心高度：火焰中心高度提高，汽温升高。7、燃料种类和成分：燃煤水分增大和灰分增加，由于发热量降低必须增加燃料量，汽温有所提高。八、画出三分仓空预器转子的截面分配图及分配角度数？一次风区：35、二次风区：115、烟气区165、惰性区153九、什么叫多值性？影响流动不稳定的因素有哪些？试述防止不稳定流动的措施？同一管屏中，对应于同一压差下各并列管出现2个或3个流量的现象。影响因素：1、工作压力：压力越大，流动稳定性越高。2、进水温度的影响：欠焓越小，水动力特性越趋向稳定。3、锅炉负荷：负荷越高，稳定性越好。4、热水段阻力：增加热水段阻力，稳定性越好。防止措施：1、采用较高的工作压力；2、提高进口水温，减少欠焓；3、进口加节流圈；4、加装呼吸联箱；5、采用梯形管。十、什么叫管间脉动，有什么特点？防止脉动的措施有哪些？管间脉动：在蒸发管圈两端压差一定时，一些管中进行流量G和出口流量D随时间发生周期性变化的现象。特点：1.、有一定的相位180 2、有一定的平率V=110次/分 3、有一定的振幅4、有一定的周期防止脉动措施：1、进口加装节流圈； 2、加大管道流速； 3、运行上保证燃烧工况稳定不出现突然波动； 4、采用梯形管； 5、蒸发区段加装呼吸箱十一、什么叫热偏差？影响热偏差的主要因素有哪些？减小蒸发管热偏差的措施有哪些？热偏差的概念：并联平行管中，工质吸热不均的现象。主要因素：1、热力平均 ：、运行因素温度分布在宽度、湿度、高度方向不均匀；、结焦；、炉膛尺寸。 2、水力平均； 3、结构平均减小热偏差措施：1、进口加装节流圈 2、采用较高的质量流速 3、管屏划分要小 4、进行中间混合减少管子平均焓增 5、合理组织好炉内燃烧十二、什么叫两类传热危机，各有什么特点，防止条件是什么？第一类传热恶化由于热负荷很高，管内壁气泡生成速度超过气泡脱离速度，使管内过冷区覆盖一层连续的汽膜，使传热系数急剧下降壁温急剧上升的传热恶化较过冷膜态沸腾特点：1、热量q急剧上升； 2、干度x急剧下降第二类：当管内含汽量x比较大时，环状流动的水膜被撕开或被蒸干导致传热系数急剧下降，壁温急剧升高的传热恶化。特点：干度x急剧升高，q急剧升高防止措施：1、将蒸发管蒸干点位置布于低热负荷区 2、提高管内的工质质量流速 3、采用内螺纹管或扰动 4、降低局部热负荷，推迟临界干度Xlj发生处 5、运行上合理分布燃烧，使热负荷分布均匀十三、本锅炉炉型怎样？本炉燃烧方式及制粉系统是什么？锅炉的型号：DG2141/25.412型，超零界变压本生型直流炉，型，一次中间再热，采用旋流燃烧器，W火焰燃烧方式，固态排渣，全钢结构，全悬吊结构，平衡通风，露天布置，同步上脱硫脱硝装置。特点：1、本炉采用新型的超零界本生型直流锅炉，全部采用内螺纹管为适应变压运行 2、直流炉启动旁路系统采用内置式分离器+再循环泵+并联式 3、为保证无烟煤的燃烧，锅炉采用特殊的炉膛结构下部为拱式炉膛，上部为辐射式，采用W火焰燃烧方式。4、采用旋流燃烧器。5、过热器及再热器系统布置采用了辐射对流、综合型低过及低再采用竖井中分烟道布置，并采用烟道挡板调节再热汽温，省煤器采用单级布置，空预器采用三分仓回转式空预器。6、汽水分离器布置与顶棚包墙管之前，悬吊与前墙顶棚管子上燃烧方式：下冲式双旋风分离器+W型火焰燃烧方式制粉系统：双进双出球磨机+正压直吹式+冷一次风系统十四、画出锅炉汽水、风烟和制粉系统方框流程图。1、过热蒸汽系统流程：汽水分离器水贮水罐疏水扩容器疏水泵冷凝器汽连接管进口联箱顶棚管出口联箱连接管上联箱上联箱上联箱向下向下向下水平烟道两侧墙管竖井烟道两侧墙管中隔墙等向下向下向下下联箱下联箱下联箱进口联箱下联箱下联箱向上向上竖井前包墙管等竖井后包墙管等向上向上出口上联箱出口上联箱向下低过进口联箱水平低过垂直低过上出口联箱连接管一级喷水连接管进口联箱每屏进口小联箱屏管出口小联箱出口长联箱连接管二级喷水进口联箱高过出口联箱连接管汽机高压缸2、再热蒸汽系统高压缸排汽两侧进口冷管道进口联箱水平低再垂直低再出口联箱事故喷水进口联箱高再出口联箱汽机中压缸3、风烟系统十六、省煤器的作用是什么？为什么高压、超高压以上锅炉需要采用非沸腾式省煤器？1、能有效降低排烟温度，提高锅炉效率，节省煤料的目的2、可节省部分水冷壁受热面3、可以改善汽包工况十七、灰熔点如何影响结焦？影响灰熔点的因素有哪些，如何影响？灰熔点如何影响结焦：灰熔点越低越容易结焦熔点的影响因素：1、灰的成分，当灰中熔点高的成分如二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁含量越多时，灰的软化温度越高大于1600以上，反之氧化铁、氧化钙等含量多，灰的熔点低2、环境气氛，如果为还原性气氛中，灰的熔点降低，容易结焦3、灰分浓度因素，煤中灰分越高熔点越低越容易结焦十八、影响煤粉气流着火的主要因素有哪些？怎样影响？1、燃料的性质： 挥发分高，着火热降低约容易着火 水分增多，着火热增大，着火困难 灰分越大，着火越困难 煤粉越细，着火越容易2、炉内燃烧条件：减少炉内散热，容易着火3、煤粉气流初温：初温越高越容易着火4、一次风量和一次风速：降低一次风量和一次风速容易着火但一次风量和一次风速不能过低，不能满足煤燃烧时初始氧量5、燃烧器的结构特性6、锅炉负荷，负荷越高越容易着火十九、什么叫动力燃烧与扩散燃烧，各个阶段强化燃烧的措施有哪些？1、动力燃烧区当温度较低，化学反应速度较慢，而氧气扩散速度较快，燃烧速度决定于炉内温度强化燃烧的措施：提高炉温2、扩散燃烧区当温度较高，化学反应速度较慢，而氧气向碳表面的扩散速度较小时，燃烧的速度决定于燃料的炉内气体扩散情况强化措施： 提高风速，增加氧的扩散速度； 减少尺寸d二十、本炉在结构设计和运行上有何特点？1、锅炉采用复合变压运行方式，采用“定滑定”方式2、锅炉带基本负荷，并参与调峰，具有良好的启动运行和调峰性能3、在低负荷运行时，蒸发管内容易出现多值性脉动，热偏差及膜态沸腾问题4、防止频繁变压引起承压部件出现热疲劳5、锅炉启动时，炉膛出口烟温在Q1540允许再热器干烧6、锅炉在燃用设计煤种能满足负荷D35%时，不投油可长期安全稳定运行7、锅炉具有良好的变负荷适应能力二十一、W火焰燃烧方式有何优缺点：优点：1、着火条件优越 有前后拱的辐射热，提供稳定的着火热 布置有卫燃带，使着火区稳定较高 高温烟气回流至着火区，提高着火热Q2 采用高浓度煤粉燃烧器2、二次风分级配风分段燃烧 二次风分为拱上拱下二次风 煤粉赔款乏汽喷口四周有周界风（周界风作用：冷却煤粉喷口增大射流刚性起引射作用）3、炉内空气动力场良好，利于稳燃4、燃尽效果好： 有较长的火焰行程 不易产生煤粉离析 乏气燃尽迅速5、燃烧调节方便，煤种及负荷适用性强6、不易结焦，且减少飞灰率缺点：1、配风不当时，火焰容易短路2、气粉后期混合差影响煤粉的燃尽3、炉内温度高。NOX生成量大4、卫燃带易造成结焦5、锅炉结构复杂，钢耗材多，调试复杂。6、调节火焰中心位置困难，调温手段减少。二十二 、本炉旋流燃烧器的结构组成是怎样的？1、旋风分离器个数：6磨煤机台数 X 2粗分台数/磨 X 2旋风台数/粗分=24个2、结构布置：拱上布置3、各风口数：A煤粉喷口（24X2）B乏汽喷口（24X2）C喷口型式（圆形有界风）二十三、本炉采用什么形式的制粉系统，试述双进双出球磨机的工作原理和优点？ 1、我厂采用：双进双出球磨煤机+正压直吹式