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文档简介

,西北工业大学明德学院 2010级毕业设计答辩,指导老师：高云龙 院 系：机电工程系 班 级：161001 学 号：103278 学 生：贾西锋,毕业设计题目： 飞机收放系统筒体类零件实体加工与仿真,1.论文的背景及意义：针对飞机收放系统筒体类零件实体加工的特点，利用数控加工进行刀路规划，合理地划分加工区域、选择适合的加工方法，制成以提高加工精度兼顾效率的NC加工专用程序。通过计算机模拟三坐标轴机床实际加工过程，达到对数控加工程序验证、切削过程优化和加工结果预测的目的。,本文的结构和主要内容,第一部分: 零件加工工艺的编制 第二部分: 零件的实体造型 第三部分: 实体加工仿真 第四部分: 验证仿真,第一部分：零件加工工艺流程,零件结构分析： （1）整体分析:型腔和圆柱面以及沟槽的加工都相对简单，而且零件较为规整，零件材料为铝合金，以平整圆柱体为毛坯。 （2)此零件为一个规则体类零件,在加工时，先外形轮廓，然后内型腔，最后打孔部分。 （3）加工方法分析：加工材料为铝合金，相对来说较难加工，切削层厚度应该小些，在此次加工中，切削层定位0.3mm，进给速度应该适中。由于主轴转速较高，所以采用硬质合金刀具加工。先进行粗加工，其次半精加工；最后进行精加工。,零件工艺流程,0.毛坯棒料 25.去毛刺 5.粗车内外形 30.光纤检测 10.端头打孔 35.抛光处理 15.精车内形 40.最后检验 20.精车外形 45.涂油入库,第二部分: 零件的实体造型,零件外圆粗加工：,第三部分: 实体加工仿真,第二部分: 零件的实体造型,第三部分: 实体加工仿真,第四部分: 验证仿真,设置仿真环境 建立三坐标机床 定义毛培 设置机床坐标 加载刀具库 添加数控程序 对NC代码进行验证 得出结论：程序验证成功无过切或撞刀现象,全文总结,毕业设计是大学四年学习的一个总结，包括了课堂的理论知识和实践的综合运用，在老师的指导下独立的完成毕设是对自己的一个总结，
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