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ISO9606国际焊工考试实验方法及要求一、对接、角接实验项目如下表:一、对接、角接实验项目如下表:对接焊缝对接焊缝试验项目试验项目试验标准试验标准判定标准判定标准试样尺寸试样尺寸(mm)数量数量备注备注超声波检验ISO17640:2010ISO9606-1:2012Clause7焊接试板1弯曲试验ISO5173:2010ISO9606-1:2012Clause725012104侧弯角接焊缝角接焊缝宏观试验ISO17639:2003ISO9606-1:2012clause7606020(厚)2单面二、实验过程二、实验过程1、试样截取区域:(a)对接焊缝试板两端25mm丢弃,内部区域为取样区域。超声波检验:将焊缝周围40mm内用砂轮将母材表面打磨光滑,无飞溅,见图1弯曲试验:沿焊缝长度方向均匀截取4段试样,其中必须有一处试样截面取在息弧起弧(箭头处),试样尺寸见图2。试样圆角r取2mm,四边全倒角。图1图2弯曲试样(本实验指横向侧弯试样)(b)角接焊缝试板两端25mm丢弃,内部区域为取样区域。取样区域如图3所示,其中必须有一处试样截面取在息弧起弧(箭头处)。截取的试样尺寸见图4,实物图见图5焊缝余高及背面磨平距端部25mm内不做试验距焊缝40mm内清理飞溅均匀截取4段试样两个切割面要求铣面四条棱边倒R2角至少一处试样截面取在箭头图3角焊缝试样图4宏观试样尺寸图5宏观试样实物图三、实验标准及评定依据三、实验标准及评定依据1、宏观测试、宏观测试实验标准实验标准:宏观测试应该根据ISO17639-2003标准进行。判定依据:判定依据:依据ISO9606-2012(第7节)中判定。验收要求按照ISO5817-2006中说明。具体内容如下:焊缝余高超高(502)、角焊缝凸度过大(503)、焊缝厚度过大(5214),下塌(504)、咬边(501)缺陷在C级之内,其他缺陷需在ISO5817质量等级B之内才能判定合格。表3.12、超声波试验、超声波试验实验标准:实验标准:超声波试验应该根据ISO17640-2010标准进行。超声波的测试等级为B级(TestinglevelB)。判定依据:判定依据:依据ISO9606-2012(第7节)中判定。验收要求按照ISO5817-2006中说明。3、弯曲试验、弯曲试验实验标准:实验标准:弯曲试验应该根据ISO5173-2010标准,母材为Q690D,延伸率14%,根据公式,弯曲压头直径d=100计算d=10=61.43取接近61.43数值的压头直径为压头直径为60。d+2tsld+2ts,即60+210l60+310,得到80mml90mm,这里支辊间距支辊间距l取取90mm。根据现场轴辊直径取40mm,板厚12mm,试样最小长度为80+402+122.2=187mm。弯曲试样采用长度为250mm,满足试验要求。判定依据:判定依据:依据ISO9606-2012第7节判定。具体内容如下:不出现任意方向上大于3mm的单个裂纹(忽略边缘处裂纹,但由于未焊透、焊渣或其他缺陷引起的裂纹不能忽略)。任一弯曲试样上非连续裂纹(长度1mm-3mm)的累加长度不能超过10mm。四、检验报告包含内容四、检验报告包含内容1、宏观试验宏观试验试验报告至少应包括下列内容:a)参照的国际标准,例如ISO17639;b)检验说明;检验说明如下:参照的国际标准;检验的类型(宏观检验);未腐蚀或腐蚀;试验对象(焊缝金属和母材);焊接接头(母材左侧,母材右侧和焊缝金属);腐蚀剂(在ISOTR16060表中的数字代号)。可以给出完整形式或简短的表示方法形式表示方法,比如检验ISO17639IE435.49.243xyc)试样的位置和方向以及检验表面;d)焊接工艺认可报告(WPAR)或如果不能做到至少应给出使用的母材和焊接材料和焊后热处理和或腐蚀;e)腐蚀剂的类型和腐蚀方法;f)说明检验表面;g)金相照片和或草图、放大倍数。2、超声波试
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