非凡公司立磨用减速机磨机车间辊磨MPS 5300 B说明书.doc

TP-Bz/TK-Pt-Man德 国 非 凡 兄 弟 公 司操 作 规 程BA2002006402/6磨机车间辊磨MPS 5300 B顺序号：20176-20209厂家：德国非凡兄弟公司德国非凡公司 目录表 目录 -护页 -前言 -修订清单 -目录表1、工艺数据 文件11.1工艺参数1.2工艺说明流程图2、基本安全规程2.1 警告2.2 设备的基本操作和指定用途2.3 机构措施2.4 工作人员的选择和资格-基本职责2.5 有关特殊运行阶段的安全指南2.6 特殊危险警告2.7 用户的安全规程3、技术说明3.1 设计和操作3.2 主要部件说明3.3 测量和调节设备4、运输和安装4.1 运输4.1.1 存储4.1.2 供货范围4.2 安装4.2.1 概论4.2.2 安装现场-机器5、调试5.1 调试前应采取的措施5.1.1 安装控制5.1.2 性能控制5.2 调试德国非凡公司 目录表 6、操作6.1 在运行关停后启动6.2 停机6.3 在停机较长时间后启动 一般数据7、故障7.1 概论7.1.1 故障指示说明7.2 故障表8、维护8.1 概论 重新起动设备8.2 检查和服务8.2.1 检验和服务作业的清单8.2.2 维修工作说明8.2.2.1 密封空气压力8.2.2.2 液压软管标识8.2.2.3 磨辊油位检查8.2.2.4 更换磨辊油8.2.2.5 选粉机轴承润滑8.2.2.6 润滑回转锁风阀的滚动轴承8.2.2.7 检查二道锁风阀上的传动装置油位8.2.3 表：螺栓的拧紧力矩 表：密封空气间隙的磨损限值 表：磨辊止动块的磨损限值 表：压力框架止动块的磨损限值 表：如何测量衬板之间的间隙（压力框架）活页说明书：研磨部件的磨损测量8.4 维修8.4.1 吊装选粉机8.4.2 磨辊的拆卸和安装8.4.3 更换磨辊的衬板8.4.4 更换磨盘衬板8.4.5 更换衬板和螺栓头8.4.6 拆卸张紧系统的一个液压缸8.4.7 维修张紧系统油压管8.4.8 维修压力框架转矩支撑德国非凡公司 目录表 BA200200640-D/E 版本 11.20028.4.8.1 液压缓冲器故障的紧急措施8.4.8.2 拆卸压力框架扭矩支撑8.4.8.3 拆卸和维修液压缓冲器8.4.9 更换压力托架8.4.10 更换磨辊的滚子轴承和密封圈8.4.11 拆卸粗粉锥8.4.12 拆卸叶片8.4.13 拆卸转子和转子轮毂8.4.14 拆卸选粉机的传动装置8.4.15 拆卸选粉机的支轴8.4.16维修三道锁风阀8.4.16.1 更换液压缸8.4.16.2 拆卸挡板和更换自调心滚子轴承及密封圈8.4.17 维修二道锁风阀8.4.18维修回转锁风阀8.4.18.1调节密封板8.4.18.2 更换密封板8.4.18.3更换耐磨套8.4.18.4更换滚子轴承和密封圈 附录 拆卸球座的辅助装置 工具箱-装箱清单 图纸清单9、配备件9.1 总体说明9.1.1 怎样使用配备件清单9.2 配备件清单/配备件图纸 -辊磨 -选粉机 -三道锁风阀 -回转锁风阀 -二道锁风阀10、清单和图纸10.1 设备清单10.2 电气用户清单 -流量图10.3 联锁示意图10.4 测量点清单 -流量表10.5 信号交换清单10.6基础图德国非凡公司 目录表 BA200200640-D/E 版本 11.200211、车间构件 文件2操作规程/数据表11.1 磨机传动装置，包括 -减速机,包括-供油装置 -维修传动 -联轴节主电机/主驱动 -减速箱的紧固工具用： -紧固螺栓工具 -手泵11.2 振动监控 11.3 张紧系统，包括 文件3 -液压装置11.4 提升和摆动系统，包括 -液压装置 -旋转激励装置11.5 液压缸：文件4 -张紧系统 -提升和摆动系统11.6 三道锁风阀驱动 -液压装置 -液压缸11.7 二道锁风阀驱动-减速机11.8 选风机驱动，包括文件5 -减速机-联轴节 -电机/减速机 -减速机/选粉机轴11.9 旋风旋转闸驱动 -齿轮马达 -接近传感器德国非凡公司 目录表 BA200200640-D/E 版本 11.200211.10 压力框架的扭矩支撑 11.11 水喷头 -泵 -变频器 -流量计 -注入料位测定装置 -过滤器压力减压器 -压力开关 -止回阀 -位置阀 11.12 密封系统 -风机 -压力计11.13 磁铁皮带分离器11.14 金属搜集器11.15 膨胀接头11.16 测定和控制装置文件6 -粉磨床指示 -温度传送器(PT100) -压差传送器 -磨逆流压力 -磨压差 -孔板测流规的压差 11.17 电气开关装置操作指南 封面 KPBV 170齿轮传动装置操作规程代码名/安装国家中国非凡公司序号：RENK公司序号：制造年份：2002操作指南的单行本：版本 数量与语言 发行日期 责任雇员 非凡公司与RENK公司 部门/姓名第一版 3德文/5英文/11中文 2德文/1英文/1中文 16.09.2002 GTI/Santic第一修订版 目 录0 安全操作指南 1 技术数据1.1 齿轮装置 1.2 油路系统 （2057508/4） 1.3 电能与其他媒介要求 2 齿轮机构描述 3 油路系统描述 4 进行维修与保养 5 齿轮机构的安装与拆卸 6 建议使用的润滑剂 7 油路系统的操作难点 8 备件清单8.1 齿轮机构 8.2 油路系统 9 图纸现场计划 2057100/1 安装图纸 2057091/0 装配图纸 2057105/0 内部管道设计图 2057174/0 外部管道设计图 2057511/0 油路系统 2057510/1 油路循环示意图 2057507/0 示意图-齿轮机构接线 2057509/0 10 部件-齿轮机构目录 11 部件-油路系统目录 安全操作指南 第0章 安全操作指南1. 安全标志与注意事项的解释安全标志 在本操作手册中所有的安全指南以及现场任何可能危机人们生命及四肢的传动装置周围均可以看见此标志。请注意观察这些标志，并在一些特别场合要格外当心。并也请将这些安全注意事项传授给所有其他用户。除了操作手册中涉及的安全操作事项外，请各位也必须遵守当地国实施的国家安全和事故预防措施。这些内容必须要提供给每一个操作员。警告标志WARING在操作指南中的这些章节中，此标志表明，确保遵守涉及到的指导方针、措施、工作指南以及改进方法，对于预防对传动装置和或工厂的其他装置的损害，尤为重要。2 正确的使用本传动装置为尖端科技，并且操作十分安全。本传动装置的使用必须与其生产的目的相符，其生产目的已经在其技术参数中表明。任何不符合其生产目的的使用被认为是不正确使用。制造商对由于这些不正确使用造成的损失不承担任何责任，其风险将由用户自己承担。正确操作也包括遵守厂方制定的安装、拆卸、调试、操作和维护准则。未经RENK公司书面许可，不得对该传动装置进行任何形式的改动。特别禁止增添以及减少一些部件。只有厂方原始的零件可用于维修。使用其他厂商的备件必须经过厂方书面许可。3. 操纵员的安全指南必须遵守所有当地国家实施的安全和事故预防措施。在持续工作之后，该传动装置的部分（如外壳、管道等）可能会变热。WARNING（警告）：灼热！（请佩戴安全手套）。传动装置周围严禁任何烟火或明火。确保在所有暴露的传动轴出口处，任何旋转的物体不可触摸。WARNING（警告）：当传动装置运转时，安全人员不可离开现场！当机器运转时，传动装置外壳的观察孔不得打开！WARNING（警告）：严禁在机器运转时接近传动装置，并向内塞入其他物品！机器运转时，任何管道的丝口连接处以及法兰连接处不可出现松动现象。WARNING（警告）：溅出的油会造成危险。厂方用于监视和控制一些仪器如压力开关、阀门、节流阀调的开关点位置不得任意改动。该传动装置必须只能由经过合适培训和指导的人员操作、维护和维修。严禁有损于传动装置安全操作的一切动作。任何旋转和运动的部件必须按机器监视条例要求进行监视。WARNING（警告）：当工厂进行生产时，监视人员必须安排到位。当在传动装置附近工作时，必须穿戴常规保护服装，如：安全头盔、安全保护眼镜、安全手套以及安全长靴。本设备的所有操作、维护和维修工作必须只能由经过合适培训以及指导的人员完成。本传动装置的电气工作必须只能由经过培训的专业人员进行。电源接通时，不可打开一些电气元件，特别时电气终端接线盒。WARNING（警告）：注意电击危险在从事某些工作，而必须将传动系统的一些装置完全或部分开启前，责任人必须采取积极措施以确保传动系统无法开机。在传动系统（主传动和辅助传动装置）的工作必须毫无例外，只能在机器关闭时进行。对传动系统不得进行任何更改。尤其禁止任意增加或减少部分元件。在维修时，必须只能使用厂家原产的配件。未经传动装置生产厂家的书面许可，不得使用其他厂家生产的配件。在从事有关传动系统的工作之前，必须确保避免有人无意将驱动装置以及其他辅助装置的开关打开。只有当传动系统停机或已经采取了积极的安全措施时，安检人员才可撤离。在拆卸之前，所有的电气装置的电源必须已经被切断。在传动系统的正常维护和检查工作完成后，在送电之前，必须确保安检人员就位。在从事维修工作时，在将传动装置内的某些部件拆卸前，必须做好悬吊或支撑工作。在运输过程中，所有人员不得在悬吊物体下走动。安装的吊车设备的承载能力必须至少与最重的单个负荷的重量相同（请参见操作手册第一章中有关各单个齿轮部件的重量值）。当需排泄油污时，必须遵守有关环保规定。当使用一些溶剂和其他有害物质时，必须遵守厂家制定的操作指南。4. 不正确的操作超出本指南所表明的性能指标之外的任何操作将不被允许。传动系统中出现任何有损安全的变化（包括噪音程度增加，温度超常等）必须立刻进行有关调查，以寻找原因或更正错误。任何类似这样的变化也必须报告给厂级管理人员，且操作人员必须对任何这样的变化做出相应的报告。在未添加润滑油以及润滑油泵未工作的情况下，绝不允许通过齿轮装置的电机或辅助齿轮电机启动或转动齿轮装置。只有当运行参数正确并与技术规格（参见第一章）相一致时，才可启动传动系统。在无安检人员在场的情况下，绝不允许任何机器操作。在任何时间下，必须确保油路系统正常运行所需的传动系统的润滑良好。5. 忽视安全指南所造成的潜在危险对于未经培训的非专业人员来说，如果他们未能正确和正当地操作本传动系统，可能会对他们的肢体甚至生命造成危害。当机器突然停机时，机器的旋转部件以及突然释放的能量会对设备和人员造成严重的损害。使用已遭损害的齿轮部件会造成过长的停机检修时间以及过高的维修成本。对于操作员可能造成的危险，请参见第七小节。6. 安全数据表格安全责任必须明确分配，用户必须将安全指南与条例装订成册。涉及到安装、调试、操作、维护与维修以及拆卸等各种不同领域的安全责任必须十分清楚地明确并分配。管理人员必须对传动系统地安装现场进行适当地视察与管理，以确保现场地清洁卫生和秩序良好。在持续操作中，使用的矿物油油温不可超过其最高许可温度80。（在短时间操作下，最高油温可允许达到120）。在润滑油循环管线中，油压不可低于0.7bar（巴）。7. 对于用户的其他危险以及预防措施必须采取必要的措施以避免有人触摸到任何转轴出口处的旋转部件。WARNING（警告）：当传动系统开机期间，安检人员不可离开现场。在持续工作之后，该传动装置的部分（如外壳、管路等）可能会变热。WARNING（警告）：灼热！（请佩戴安全手套）。当在传动系统以及属于传动系统的部件周围工作时，必须穿戴常规保护服装，如：安全头盔、安全保护眼镜、安全手套以及安全长靴。在运输过程中，所有人员不得在悬吊物体下走动。本传动装置的电气工作必须只能由经过培训的专业人员进行。电源接通时，不可打开一些电气元件，特别时电气终端接线盒。WARNING（警告）：注意电击危险厂方用于监视和控制一些仪器如压力开关、阀门、节流阀调的开关点位置不得任意改动。机器运转时，任何管道的丝口连接处以及法兰连接处不可出现松动现象。WARNING（警告）：溅出的油会造成危险。当机器运转时，传动装置外壳的观察孔不得打开！WARNING（警告）：严禁在机器运转时接近传动装置，并向内塞入其他物品！在从事某些工作，而必须将传动系统的一些装置完全或部分开启前，责任人必须采取积极措施以确保传动系统无法开机。16.09.02 GTI-San-Mie 80114449 齿轮装置技术数据 第1章 1.1 技术数据动力数据 主齿轮装置持续功率P=3 700kW输入速率n1=990r.p.m.输出速率n2=22.37r.p.m.比率i =44.26支撑轴承负荷Fstat 8 500kN支撑轴承负荷（间歇 离中心2130mm）Fdyn 28 900kN重量齿轮装置总重量（不含填充油）约73 400kgELCO联轴器NSOHU 378约957kg其他部件的重量外壳约35 000kg环行托架包括1和2环行托架导向轴承约11 700kg带迷宫环的压力板约10 640kg第1级行星齿轮支座，旋转轮，螺栓，联轴器恒星小齿轮约2 770kg第2级行星齿轮支座，旋转轮，螺栓，联轴器恒星小齿轮约4 720kg斜齿轮轴，整个约1 903kg输入轴，整个约1 040kg止推轴承，含16个圆形止推块约3 936kg支撑轴承此支撑轴承拥有16个圆形垫片。此种设计属最新水平，可承受最大可能的冲击负载。其中4个圆形垫片每一个均由电阻温度计所检验。所有的16个圆形垫片均提供槽匣以能形成液压油膜。动力数据 辅助齿轮装置制造 Getriebebau Nord型号SK 90621-160L/4功率P误差=15 kW输入速率n1 =1460 r.p.m输出速率n2 =19 r.p.m比率i =76.29轧制速度（辅助驱动）nMill =0.432 r.p.m重量abt.410 kg 油路系统技术数据 第1章 1.2 KPBV 170 油路系统用于油路设计图 2057507/0“中国/蕉岭鑫达”表1：安装和开关装置配置点和开关功能参数装置清单号配置点开关功能油温在齿轮装置进口的油压路线电阻温度计测定变换器1325HP泵31启动；维修启动泵电路51，齿轮装置的输入电机启动10分钟后释放40过滤器的污染活化作用监控3至53巴60警报70齿轮装置的输入电机停止温度计29运行温度范围10至大约70油温齿轮装置底部温度限制器电阻温度计测定变换器17b/117b/280滞后插入加热器17a/.“关”手动重复按钮“开”1820油泵1启动30插入加热器17a/.“开”35插入加热器17a/.“关”温度计5运行温度范围10至大约79温度齿轮装置内轴的滑动轴承电子温度计，用于测定转换器21/1至21/470警报75齿轮装置输入电机停止油压油泵1下游压力计9运行压力范围1.4至10巴油压油压线路中齿轮装置的入口压力开关150.9bar警报压力开关160.7bar齿轮装置的输入电机停止HP泵“关”压力计20运行压力范围.7至约3.5巴油压油压线路中齿轮装置的出口压力转换器34/1至34/16负荷：8.0巴或者无负荷2.0巴警报计算指标装置清单号设置点开关功能油压：测定36连接轴承垫圈，高压管上部压力计（如果安装需要，二件）37压力运行范围0至170巴油压泵51维修线路下部压力计54压力运行范围0.4至170巴压差（污染过滤）油过滤3a和53a压差开关3b1.75bar警报（70%红色，30兰色）从兰色至红色，着色 显示变化压差开关53b3.17bar（70%红色，30%兰色）4.5bar警报（100%红色）从兰色至红色，着色 显示变化油位齿轮装置底部控制油位19300mm警报，浸入式加热器17a/.“关闭”杆倾斜27参见标志油位齿轮装置中轴，普通轴承油位指示22参见标志油流量供油装置输出，油压线路流量开关60500 I/min供油装置输入电机停止615 I/min警报操作范围指示400至大约800 I/min切断阀6开关位置润滑油线路抽吸线路极限开关（近似于传感器）6阀“开”油泵1自动运行解除切断阀56开关位置润滑油线路抽吸线路极限开关（近似于传感器）56阀“开”泵51线路维修自动运行解除切断阀58开关位置润滑油线路抽吸线路极限开关（近似于传感器）58阀“开”泵51线路维修自动运行解除切断开关76开关位置冷却水供水线路极限开关（近似于传感器）76.1阀“开”油冷却4-准备运行油泵1自动运行解除76.2阀“关”油冷却4-不准备运行转向传动控制极限开关（近似于传感器）90链条锁定清单号部件数据1.油泵（齿轮式油泵）（一件）（2058136/4）油流量780l/分钟5%输入速率（额定速度）1000 r.p.m.正常压力约4bar（操作温度）操作温度约59最低开机温度最低102.马达（一件）（2057564/4）功率30kW额定速度1000 r.p.m.额定电流约60A开机电流约360A结构类型V1，具有保护罩需要更详细的信息，请以查阅这些技术数据的最后一页。3.双滤油器（一件）（2049639/4）包括光学及电子杂质指示装置A） 可换向双滤油器拥有压力均衡阀和磁性螺钉（在杂质方）筛孔宽度标称 0.040mm滤网面积每个约12500cm2滤网材料不锈钢丝网，可清洗B）光学及电子杂质指示装置（一件）设置点和开关功能参见表1电值参见表24.油温冷却器（一件）（2057462/4）冷却功率194kW外壳面油：ISO VG 320油流量780 l/分钟=46,8m3/h油入口温度58,7油出口温度约50管道面水：淡水冷却水流量500 l/分钟=30m3/h冷却水入口温度最大35冷却水出口温度最大约40.6冷却水压力最大6bar（计算压力：10bar）5.温度计（气压温度计）（一件）（2056031/4）包括热电偶套管指示范围(双刻度)0到100及32到212oF操作时正常温度约596.截流阀（蝶阀）（一件）（2052706/4）包括一个限位开关尺寸DN 200设置点和开关功能参见表1电气值请参见表27.单向阀（一件）（2045299/4）尺寸DN 1008.压力限制阀（溢流阀）（一件）（2054661/4）包括辅助阀（与主活塞室相连）主阀门设定值7 bar（初始开启）辅助阀门固定设定值10 bar（初始开启）在正常操作温度下，阀门完全关闭9.压力表（一件）（2050246/4）=（6967800104）包括截流阀和通风孔指示范围（双刻度）0到16 bar及0 到约225PSI操作压力范围1.4 到10 bar在正常操作温度下正常压力约4 bar101112.单向阀（一件）（2055818/4）尺寸DN 50安装此单向阀，目的是，当万一由于停电或供电发生故障造成工厂停产时，可确保油位。13.电阻温度计（一件）（2053166/4）包括用联结温度计套管转换测定。接触和显示仪表不是由RENK供货。设置点和开关功能参见表1电气值请参见表214.底座（一件）包括油漏螺丝尺寸长=3400mm宽=2300mm15.压力开关（一件）（2045211/9）（2045130/4）包括截流阀以及检查管线和通风口电气值请参见表216.压力开关（一件）（2045211/9）（2045130/4）包括截流阀以及检查管线和通风口设置点和开关功能参见表1电气值请参见表217.浸入式加热器（十二件）（2049642/4）包括温度限位器（两件）a) 加热器（十二件）功率十二件加热器，每个功率为1500W，总计额定功率18kW。额定电流（每相）12约2.3A总计额定电流每相约28A。安装长度1250mm油加热量（油量）约5/h（4500 l）设计含套管和可更换插入式加热陶瓷，因此，在拆卸之前，不需进行排油。设置点和开关功能参见表1电气值请参见表2b) 温度限位器（两件）（2057323/4）包括重启按键和热电偶套管设置点和开关功能参见表1电气值请参见表218.电阻温度计（一件）（2057567/4）包括用联结温度计套管转换测定。接触和显示仪表不是由RENK供货。设置点和开关功能参见表1电气值请参见表219.油液面控制器（一件）（2050592/9）（2045224/4）从上方安装长度尺寸I0 = 590mm；I1 =540mm设置点和开关功能参见表1电气值请参见表220.压力计（一件）（6967800103）（2044725/4）包括截流阀和通风口指示范围(双刻度)0至6 bar及0至约85 PSI操作温度下一般压力约1.5 bar21.电阻温度计（四件）（2026328/4）+4件（2054846/9）包括测定转换器接触点和开关功能不是由RENK供货。设置点和开关功能参见表1电气值请参见表222.油液面指示器（一件）（6975900514）尺寸SK 84 ZAN 15 32023.通气口（一件）（6948000203）尺寸BR 3/4 ZAN 15 31724.排油阀（球阀）（一件）（2048244/4）包括塞子尺寸G 2 (DN 50)25.通气口（一件）（6948000203）尺寸BR 3/4 ZAN 15 31726.排油阀（球阀）（一件）（2049634/4）包括法兰盲板尺寸DN 50 (PN16)27.测深标尺（一件）（1045331/4）28.29.温度计(气压温度计)（一件）（2056032/4）包括包括热电偶套管指示范围（双刻度）0至100及32至212操作时一般温度约5030.31.四组高压油泵（径向活塞泵）（四件）（2047143/4）油流量48.3 l/分钟输入速率（额定速率）1500 r.p.m.提升前核算压力约110 bar（在F静力时）提升后压力约48 bar（在F静力时）操作温度约50最低运行温度最低2532.电机（四件）（2057565/4）功率15kW额定速率1500 r.p.m.额定电流约30 A开启电流约170 A结构类型V1，具有保护罩如需更详细信息，请参见本技术数据最后一页33.34.压力转换（十六件）（2057493/4）包括截流阀和检查管线以及通风口设置点和开关功能参见表1电气值请参见表235.单向阀（十六件）（1100623）尺寸RHD16-S-NBR相应于ZAN 15 342功能防止高压油从相关的承压垫板槽中回流。36.测量管线（十六件）（1105183）尺寸GMA 3/16 - PS37.压力计- 测量盒（一件）（2801095/4）包括两个压力计盒一些测量软管（作为散件提供）指示范围（双刻度）0至250 bar及0 至约3556 PSI如需要在相关的高压油管线中进行压力测量，请使用一个压力计，并将测试软管从测量盒中取出，将其与相应的测量管线36中测试联轴器连接。38.压力限位阀（溢流阀）（十六件）（2044728/4）设定至170 bar（初始开启）39.40.温度调节阀（一件）（2058144/9）（2058140/4）（“油调节器”）尺寸DN100额定温度46温度范围约40至50一般温度45至5041-4950.单向阀（一件）（2045299/4）尺寸DN 20051.油泵（齿轮式油泵）（一件）（2058137/4）包括溢流阀油流量46 L/分钟5%输入速率(额定速率)1500 r.p.m.一般压力约4 bar（在操作温度下）操作温度约59最低运行温度最低25溢流阀固定设定值7 bar (初始开启)52.电机（一件）（2057566/4）功率3 kW额定速率1500 r.p.m.额定电流约7 A开启电流约40 A结构类型V1，具有保护罩如需更详细信息，请参见本技术数据最后一页53.油过滤器（维修管线）（一件）（2054666/4）包括光学和电子杂质指示装置A） 旁路过滤器包括磁性螺丝（在杂质面）过滤器精密度0.010mm（beta10300）过滤器面积约14550cm2过滤器材料光纤羊毛，不可清洗B）光学和电子杂质指示装置（1件）电气值请参见表254.压力计（一件）（2052374/4）=（6967800104）包括截流阀和通风口指示范围（双刻度）0 至16 bar及0 至约225 PSI55.单向阀（一件）（2045299/4）尺寸DN 6556.截流阀（蝶阀）（一件）（2058138/4）包括一个限位开关尺寸DN 65设置点和开关功能参见表1电气值请参见表257.单向阀（一件）（2045299/4）尺寸DN 4058.截流阀（蝶阀）（一件）（2058138/4）包括一个限位开关尺寸DN40电气值请参见数据表2052707/459.60.流量开关（一件）（2044734/4）尺寸DN 100设定范围400至800l/分钟电气值参见表261-7576.截流阀（蝶阀）（一件）（2058139/4）包括二个限位开关电气值请参见表277-8990限位开关（一件）(2057496/4)设置点和开关功能参见表1电气值请参见表2表2：电气值装置清单号标志类型保护等级接触类型电极限值污物指示3bInternormenOE1.2, 5.G.1.P.-.2IP 65改变230V/AC, 0.5A, 10W175V/DC, 1.0A, 20W限位开关截断阀6TurckBi15U-CP40-FDZ30X2IP 681正常关闭或1正常打开可编程供电电压20至250V，AC或10至300V，DC开关频率60Hz设计运行电流AC：400mADC：300mA电阻温度计用于交换器13Herth4.05.169IPAQ-HIP 652Pt 100 DIN 43760测定范围0至1004至20mA供电电压6.5至36V，DC压力开关15CCS604 G 1IP 65 (NEMA 4)改变480V/AC, 15A (res./ind.)125V/DC, 0.4A (res.)28V/DC, 6.0A (res.)压力开关16CCS604 G 1IP 65 (NEMA 4)改变480V/AC, 15A (res./ind.)125V/DC, 0.4A (res.)28V/DC, 6.0A (res.)浸入加热器17a/1至17a/12HeliosO 125/52IP 65380V, 50Hz, 3相特殊表面负载0.75 W/cm2温度极限17b/117b/2DanfossKPS 79IP 67改变440V/AC-1，10A220V/DC-13，12W电阻温度计用于交换器18Herth4.05.169IPAQ-HIP 652Pt 100 DIN 43760测定范围0至100输出4至20mA供电电压6.5至36V, DC料位控制19GEMSLS-800 E-O-TC-N-K6-4IP 65改变250V/AC, 0.5A, 20VA250V/DC, 0.5A, 20VA电阻温度计用于交换器21/1至21/4Herth2026328IPAQ-HIP 652Pt 100 DIN 43760测定范围0至100输出4至20mA供电电压6.5至36V, DC压力传送器34/1至34/16DanfossMBS 3050 3411-6 FB04IP 65 (67)测定范围：0至250 bar输出信号：4至20mA供电电压：9至34V, DC污物指示53bInternormenOE2.4, 5.G.1.P.-.2IP 652改变，分离电路230V/AC, 0.5