环形路室外综合管网工程施工方案.docx

管网 工程施工方案投标单位：*日期：2017年5月15日目录一、编制说明及编制依据31.1、编制依据31.2、编制说明4二、工程概况及特点分析52.1、总述52.2现场概况52.3本次投标的施工目标52.4工程概括52.5、本工程的重点及难点5三、项目组织管理机构63.1施工现场管理机构63.2项目经理及主要管理人员简介63.项目经理及主要管理人员资质证书83.4管理机构职责划分16四、总平面布置204.1、施工现场总平面图布置及说明204.2、施工临时用水、用电21五、施工进度计划及劳动力安排215.1、施工段划分215.2、工期保证措施235.3、劳动力计划24本工程使用的劳动力，全部为本公司合同制熟练工人，全部在公司内进行调配。246.3、技术准备256.4、施工现场准备25七、工程施工方案及技术措施要求257.1、施工测量257.2、土方开挖257.3、新技术、新工艺的运用31八、质量目标及保证措施328.1、防裂、防渗漏及防水措施328.2、防止质量通病的措施339.1、雨季施工措施349.2、风季施工措施359.3、现场生产、生活安全措施359.4、现场消防、保卫措施3710、成品、半成品保护措施38十一、环境保护措施39一、编制说明及编制依据1.1、编制依据1、*施工现场的实际情况和周围环境条件及招标文件、工程量说明；2、*的施工图纸；3、国家法规及工程建设有关部门规定，主要有：中华人民共和国建筑法 中华人民共和国环境保护法 建设工程质量管理条例（国务院279号令）建设工程施工现场管理规定建设工程施工质量管理办法建设工程施工质量监督管理规定建设项目（工程）竣工验收办法工程建设标准强制性条文（室外工程部分）4、国家行业的现行的有关工程施工质量验收规范、标准，主要有：建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）地基与基础工程质量验收规范（GB502022002）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）国家现行道路施工及验收规范及道路工程质量管理条例混凝土质量控制标准（GB 50164-92）普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JG 52-92）工程测量规范（GB50026-93）5、质量管理体系标准（GB/T19001-2000）、环境管理体系标准（GB/T24001-1996 idt）、职业健康安全管理体系标准（GB/T28001-2001）；6、类似工程的施工经验和现场数据资料。1.2、编制说明我司根据本工程的特点，认真研究招标文件、设计图纸、施工规范、施工合同等相关文件，并综合考虑到我司的施工实力、特长、技术和机具配套能力等多方面因素，编写了本工程技术标书。 在本技术标书中我司对工程的施工部署、主要的施工方案及技术措施、现场文明施工、质量保证体系、安全保证措施、环境保护等作了详细的阐述。在叙述中将运用适量的图表进行说明，力争使我司的技术优势在本工程中得以充分发挥，并创造良好的社会、经济效益。对于各分部工程、关键工序之间的相互协调和组织等方面，我司在编制技术标书过程中已进行了技术措施可行性论证，认为是较为科学合理的，能达到确保工程质量、工期、安全和提高效益之目的。本技术标书现作为指导施工全局文件呈报建设单位，实施过程中，将结合施工现场的条件进一步深化、完善，使之更能用于指导具体施工。二、工程概况及特点分析2.1、总述本工程为*，位于*，由*建设，由*设计。2.2现场概况本工程位于*，本项目为室外给排水工程，场地已经做好三通一平。2.3本次投标的施工目标本工程施工目标为合格工程。总工期要求：127天计划开工日期：2017年6月22日计划竣工日期：2018年8月14日2.4工程概括1、室外给排水管网范围：*工程的工作内容为*2、本工程工程量主要包括： 环形路室外综合管网工程：*2.5、本工程的重点及难点 本工程建筑物单体多，现场在混凝土施工结构，交叉作业多，必须在施工前做好充分的准备，并调配足够的施工人员和设备、材料进场，才能确保工期。这是本工程的重点和难点。 本工程总承包方需要负责总包管理配合，不利于专业工种的大面积连续施工，施工队伍多，不利于管理，同时修补工程量较大，成品保护难度大，是本工程的一个难点。 本工程施工场地狭窄，为配合建设单位的销售和展销，施工期间尚需再缩小室外场地和留置参观线路、场地，同时建设单位对现场的文明施工要求较高，而基坑施工期又是文明施工比较难控制的阶段，因而必须加强管理，在确保工期的前提下，不忘文明施工，需要有专人负责管理和施工，这是本工程的另外的一个重点。三、项目组织管理机构3.1施工现场管理机构为便于施工现场各项管理工作的开展和各项质量、安全责任措施的落实，确保施工质量和安全，针对本工程的特点，我项目部组建了一套管理精干和具有先进施工经验的项目管理班子，并实行项目经理责任制，由项目经理、项目技术负责人、各部室主任及各专业施工员、专职质检员、试验员、安全员等组建管理班子。严格遵守总包安全文明管理要求，及相关安全文明施工规范。定期向工人进行安全、技术交底，进行安全教育，并将有关资料报送监理备案。因该项目周边居住楼较多，严格采取措施，应按照城管等有关部门规定采取有效措施避免车辆带泥上路，并对因外运土方污染市政道路等后果承担全部责任，甲方不予任何签证。施工过程中，做到工完场清，施工垃圾及时清运。3.2项目经理及主要管理人员简介项目管理班子配备情况表职务姓名职称上岗资格证明证书名称级别证号专业*建造师（项目经理）简历表姓名*性别男年龄55职务项目经理职称工程师学历本科参加工作时间*项目从业年限8年建造师注册编号(项目经理资格证书编号)*在建和已完工程情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量3.项目经理及主要管理人员资质证书项目经理：* 技术负责人：*安全负责人：*材料员：*资料员：*造价师：*3.4管理机构职责划分1、管理架构本公司对该项目高度重视，若中标后将成立科学、高效的管理架构，配备经验丰富、工作踏实的精英管理团队。组织架构图如下(见下页)。2、岗位职责（1） 项目经理A、 负责全面组织现场的施工管理工作，对本项目的施工工期、技术和质量、安全工作负责。B、 负责组织本工程相关的各项规程、规范的实施，组织审核分包单位的施工组织设计、作业指导书、重大施工技术方案及措施。C、 组织业主代表、施工分包单位检查现场开工条件，参加编制施工开工报告，并促使施工开工报告的批准。D、 定期召开施工工期检查会，检查和分析施工中存在的问题，研究解决办法，重大问题及时向项目总负责人汇报。E、 组织施工技术和施工质量的监督和管理工作。F、 审查处理施工中的变更及索赔。G、 负责工程竣工验收、移交工作。H、 负责工程的竣工结算编制及送审工作。I、 负责施工现场工程档案资料的整理和归档工作。J、 负责工程质量保修工作。项目经理质检员安全负责人技术负责人施工员资料员材料员造价工程师安全员测量组管道吊装组混凝土组钢筋绑扎组土方组总务负责人财务管理员报建员外部联络员内务管理员机电设备组后勤组项目组织架构图（2） 安全负责人岗位职责A、 认真执行本企业安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任。B、 制定和修订本项目的安全管理制度。C、 开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。D、 按时提出本项目安全技术措施计划项目，并组织实施。E、 布置、检查、总结和评比安全生产工作。（3） 安全员岗位职责A、 认真贯彻执行建筑法和有关的建筑工程安全生产法令、法规，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，详细落实的各项安全生产规章制度。B、 参与各项安全组织措施的编制，组织、参与安全技术交底工作，对施工全过程的安全实行管理控制，并做好安全记录。C、 落实安全设施的设置，对施工全过程的安全进行监督检查。D、 认真及时做好现场各项安全检查、考核评定、任务单签证工作。E、 依法报告生产安全事故情况，积极参加工伤事故调查与分析。F、 组织现场安全教育和全员安全活动，监督检查劳保用品质量和正确使用。G、 认真及时做好有关安全生产活动统计上报工作。H、 编制相关安全资料，制定安全紧急预案。I、 组织参与定期安全检查，及时处理工程现场安全隐患，签发限时安全整改通知单。J、 配合相关部门（安检站、监理、业主等）对工程项目进行检查，保证项目施工有序进行。（4） 技术负责人岗位职责A、 组织贯彻执行公司技术管理细则和国家颁布的有关行业标准规范，实现设计意图。B、 负责组织审核设计文件，核对工程数量，及时解决施工图纸中的疑问。 C、 参加施工调查，组织施工复测，编制实施性施工组织设计，按规定报批后组织实施。D、 指导技术人员的日常工作。E、 复核特殊过程、关键工序的施工技术交底。F、 检查、指导现场施工人员对施工技术交底的执行落实情况，及时纠正现场的违规操作。G、 办理变更设计及索赔有关事宜。H、 编制施工过程中的专项施工方案，并按规定及时向上级管理部门报审。I、 组织编制质量、环境、职业健康安全技术保证措施，及时纠正执行过程中产生的偏差。J、 及时办理对外验工计价、工程清算等事宜。K、 参与项目部内部成本财务分析，参与分包方工程款的结算工作。L、 组织、安排做好相关技术文件的编制、收集整理工作，及时编写施工技术总结，及时完成竣工文件的编制工作。（5） 施工员岗位职责A、 严格按工程质量强制性标准、规范、图纸和施工组织设计进行施工。B、 参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，收集所有技术资料整理归档。C、 认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。D、 根据工程工期要求，组织协调劳动力安排和机械设备、材料的进出场。E、 熟悉图纸及施工规范，做好工程施工部位测量、放线工作，并保证其准确性。F、 对各分部、分项工程及检验批依据相关的规范标准组织施工，同时做好安全生产工作。G、 组织各班组长做好分项工程的自检、互检、交接检，严把质量关，同时配合监理工程师做好隐蔽工程的验收。H、 认真填写施工日志，做好整个工程施工过程的原始记录。I、 对采购的材料进行核查监督，协助材料设备管理工作。（6） 材料员岗位职责A、 负责对工程材料询价、采购、工具管理、劳保用品、机械设备和周转材料的购置与租赁、材料的存放保管。B、 掌握各种材料需用量及对材质的要求，合理安排材料进场，做好现场材料的验收工作，做好现场材料堆场平面布置规划。C、 加强现场物质保管，减少损失浪费，防止丢失。D、 配合有关人员做好材料的取样复试工作。E、 根据工程工期计划和现场施工情况，负责将每月、周材料需求计划按公司相关流程上报相关部门。F、 做好进出仓库登录，落实仓库的防火、防潮与防盗工作。（7） 资料员岗位职责A、 负责工程项目的所有图纸的接收、清点、登记、发放、归档、管理工作B、 登记整理工程施工过程中技术变更、洽商记录、会议纪要等资料并归档。C、 监督检查施工部施工资料的编制、管理，做到完整、及时，与工程工期同步，保证施工资料的真实性、完整性、有效性D、 负责向市城建档案馆的资料移交工作。E、 负责对施工部位、产值完成情况的汇总、申报，按月编制施工统计报表。F、 负责与项目有关的各类合同的资料、档案管理。G、 负责对签订完成的合同进行收编归档，并开列编制目录，作好借阅登记。H、 负责工程项目的内业管理工作，汇总各种内业资料，及时准确统计，登记台帐，报表按要求上报。（8） 造价工程师岗位职责A、 负责编制工程的施工图预及送审工作。B、 编制每月工程工期预算并及时上报有关部门审批。C、 审核分包、劳务层的工程工期预算。D、 协助财务进行成本核算。E、 根据现场设计变更和签证及时调整预算。F、 掌握准确的市场价格和预算价格，及时调整预、结算。G、 对各劳务层的工作内容及时提供价格，作为决策的依据。H、 建好单位工程预、结算及工期报表台帐，填报有关报表。I、 负责工程结算资料的编制及送审工作。四、总平面布置4.1、施工现场总平面图布置及说明施工平面布置图说明：1、 为尽量少占用现场施工场地，本平面布置采取在各个施工段单独布置的方式；2、 施工段主要包括7个位置；3、 土方施工过程中，业主需提留出施工道路及施工场地，具体布置情况详见各工作面及临时道路布置总平面图。4、 根据业主要求，现场不设置工人宿舍等生活场地；5、 根据现场计划安排，现场施工设备进行合理调配，避免设备在现场闲置占用场地；6、 现场土方挖出后及时进行清运，避免土方占用过多施工场地；7、 钢筋采取预制好后运抵现场直接进行绑扎的方式，避免现场场地占用并加快施工速度；8、 现场顶管管材根据实际进度合理进货，现场预留1天用量，避免管材占用过多场地。4.2、施工临时用水、用电1、临时用水：利用现场已经完成的临时供水管网。2、临时用电：临时用电利用已经架设的临时用电线路，位于土建用临时配电箱。所有机械设备的用电使用一机一闸，并经过可靠接地。根据相关要求，每个用水、电位置设置水表、电表等计量装置，用电严格按相关规范设置配电箱等，布线采用架空或埋地方式，并设置明显的标示。五、施工进度计划及劳动力安排5.1、施工段划分 本工程施工段的划分按平时位置两个阶段进行划分。两个阶段施工，进行流水施工。整个工程施工基本遵循“先制作后安装”、“先实验后施工”、“先验收后隐蔽”的原则安排施工顺序。 在本工程施工中将通过科学的组织，严格的管理，周密的安排，以实现既定的总体目标。施工方案将着眼与从全局，统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，分阶段，突出重点，明确目标，进行控制管理。施工流程如下：施工准备施工图会审材料、机具、人员进场管 材 制 做测量放线管槽开挖管道基础管道安装水压实验土方回填管道冲洗消毒系统调试给排水管道连接 排排排水施工总原则： 施工前应仔细核对各系统主管的走向及标高后进行综合布线。施工总程序工序如下： 主管及系统主管基槽开挖处理 设置和管道安装支管安装压力试验管道油漆（管道冲洗）设备安装调试 该工程各系统管线不长，应进行分段试压，系统管线完成后再进行整体试压，试压工作必须在外装饰工程前完成，试验压力按设计要求选用。5.2、工期保证措施1、信守合同，科学管理，精心组织施工。2、本工程均由本公司独自安排施工。3、本工程施工有一定难度，公司把本工程列为重点工程，在人力、物力、财力等方面优先满足工程需要。4、本工程采用项目管理模式，派遣精干人员组成现场管理班子，统一领导与协调。5、在优化组合和动态管理的原则下，根据市政、安装、调试三大阶段的任务特点，及时调整劳动组合。相对集中、合理安排人力、技术、材料、机具和资金等各生产要素，力求达到进度快、质量好、服务佳等三大目标，同时在安全生产、文明施工方面也要创造出良好业绩。6、根据工期的要求，采用交叉流水作业，使工程保持有节奏，均衡而连续地作业，提高对时间、空间的利用，以期保证优质、快速地完成建设任务。7、根据施工总进度计划，编制月（旬）作业进度计划和周作业进度计划。8、建立进度控制的组织系统，项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解，做更细致的施工网络图，施工中按照网络图计划施工，同时根据现场反馈信息作适当调整，对突发事件作出补救措施。9、加强各工序施工之间的协调工作。各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的月或旬作业计划，项目经理部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若出现与计划进度偏离，及时进行调整，必要时应报请工程监理部，共同做好各专业之间的协调工作。10、坚持工程例会制，项目经理部定期召开工程会议，检查落实工程实际进度情况，分析和预测可能影响进度的因素，制定预防措施，对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素，及时报请工程监理部，共同制定解决办法。11、坚持多点施工，交叉作业，根据施工需要，可采取二班或三班轮倒施工，每班安排部分领导值班，对现场施工进行指挥与协调。 12、落实岗位责任制，实行全面承包，建立激励制度，开展劳动竞赛，关心职工生活，搞好后勤服务，调动施工人员积极性，提高劳动生产率。5.3、劳动力计划本工程使用的劳动力，全部为本公司合同制熟练工人，全部在公司内进行调配。 表一 人员配备表序号工种名称人数进场时间1电 工5开工进场2管道工12开工进场3电焊工5开工进场4汽车司机2开工进场5普通工10开工进场高峰期人数35人表二 施工机具计划表序号机具名称规格型号单位数量备注1自卸汽车10T辆22挖掘机1M3辆1租用3电焊机BV250台24插入式震动机D50辆15压路机1M台1租用6发电机20KW台1备用7经纬仪J2台18水平仪DZS-3台19快速打夯机台210污水泵DN50台26.3、技术准备1) 在开工前，技术人员和施工员全面熟悉设计文件和施工图纸，根据工程特点进行技术规范学习和技术交底，并会同设计单位到施工现场进行核对，协同设计单位和建设单位做好图纸会审和交底工作。2) 专业班组划分好施工区域后，督促各班组制定更详细的专项施工组织设计交公司审核汇总。组织机械到场，人员就位，根据业主提供的控制点进行放线和水准点的复测和中心桩定位。3) 本工程工序应根据工程条件，尽可能交叉作业，以加快工程进度，在工期上要做到前紧后松。施工程序上步步分明，同时设法降低工程造价和缩短建设周期。6.4、施工现场准备1、成立项目领导班子，按施工组织设计配备管理人员到位。2、根据施工组织设计中的机具配备表，分阶段配备各种施工机具进场。3、做好施工机械设备的准备和维修保养工作，保证提供性能优良、完好使用的设备。4、根据业主已经提供的水、电源以及施工总平面图做好现场临时施工图和水、电等系统安装。5、合理安排、精心组织劳动力和周转材料进场。6、检验、校正测量仪器，复核、建立测量控制点，经复核后固定保存。7、选择与我公司合作多年的供货商采购施工所需物资，进场检验合格后方可使用。七、工程施工方案及技术措施要求7.1、施工测量根据总平面图和甲方提供的施工现场的基准控制点，用全站仪对加密点进行导线测量，精度满足测量规范的要求后，即将其作为本工程布设平面控制网的基准点和起算数据。7.2、土方开挖（1）沟槽开挖排水沟槽开挖采用机械开挖，因沟槽挖深较大，污水管埋深多在3m间，雨水管埋深多在2.5m间，需放边坡开挖，较深处需分级开挖。对于开挖深度小于3m的沟槽，边坡坡度按机械开挖1：0.75放边坡。是否需要分级开挖，视软土经处理后的物理力学性能再行确定。若原地质条件较差，采用塑料排水板堆载预压法进行处理，则在施工前就必须编制专项施工方案，报监理工程师审批后方可实施。沟槽开挖时槽底留1020cm，人工清底。开挖的沟槽宽度按管基外缘每边6090cm宽工作面。考虑到地下水的排放，可在槽底一侧挖出3030cm的排水沟，并以35%的坡度坡向集水井，集水井隔50米左右在沟槽的外侧。（2）管道基础浇筑沟槽开挖完毕后即进行浇筑混凝土平基施工，基础浇筑前必须进行标高复核，待平基浇筑完毕后，在平基上弹出管道中心线，作为管道安装的依据。特别应注意的是平基标高的控制，平基面在浇筑完毕后应进行标高复核，其高程是：管基底（设计）高程+0.5（管道承口外径管道插口内径）。管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2,方可进行安管。管道安装完成后进行管道侧壁混凝土的浇筑，浇筑管座混凝土时，应先将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后，再从管子两侧同时浇筑混凝土，以防将管子挤偏，在混凝土初凝前用抹子压出管肩斜面。当施工过程中需在平基层面处留施工缝时，则在继续施工时要将间歇面凿毛刷净，以使整个管基结为一体。管道基础混凝土的浇筑，采用机械振捣辅以人工扦插振捣，以确保混凝土基础的密实。（3）管道安装管道安装以检查井分段，从下游往上游施工，承口朝向来水方向。管道安装以平基上的中心线为准，并在检查井处设立标杆，在管中心高度处拉线，以控制管线的顺直，插口在检查井处用红砖和砂浆垫平，承口两边用小石块稳固，然后逐根安装管道。（4）污水钢筋混凝土承插管胶圈接口处理管道接口承口和插口之间缝隙要均匀。施工时，插口外壁及承口内壁均要刷净，安放第一节管并将其稳固，安放第二节管子时，先将橡胶圈套在插口外边缘，然后将第二节管子推入第一节管的承口内，并用撬杠将管子插口完全推入承口内，将管子稳住即可。然后继续进行后面管子的安装。（5）闭水试验当管道安装完毕后，管道及检查井外观质量验收合格后，马上进行闭水试验。先将管道两端和支管封堵严密，不得渗水，然后在试验管段内灌满水并浸泡不少于24h，在有关验收部门的监督下进行闭水试验。试验时，在检查井内灌水至试验段上游灌顶内壁以上2m的规定试验水头，并开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。实测渗水量按下式计算：q=W/（TL）式中q实测渗水量（L/(hm)）;w补水量（L）;T实测渗水量观测时（h）;L试验管段的长度（m）。实测渗水量必须满足规范的规定，则管道严密性闭水试验即为合格。闭水试验应作记录，各参检单位代表在记录表格上签字归档。污、雨水管道闭水试验每次试验管段长度为5个连续井段带井试验。当管道内径大于700mm时，按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，抽样10井段数量在原抽样基础上加倍进行试验。（6）沟槽回填闭水试验合格后方可进行回填。沟槽回填每2030cm分层夯实，管道两侧同时进行，均匀上升，不得以便空载另一边超载。沟槽回填土密实度要求如下：管道胸腔（I）95%，管顶以上0.5m范围内（II）85%，管顶以上0.5m地面（III）按道路要求。回填时要求每层必须进行密实度取样，经检验合格后方可进行上一层的回填。雨水口管施工雨水口管采取人工挖槽，人工吊装的方式。雨水口管接入雨水检查井并应垂直于路边线。承插式钢筋混凝土管的基础混凝土和安装施工方法与前面相同，接口采用1：2水泥砂浆，承口内壁和插口外壁均要刷净，承插口之间环向缝隙要均匀，填料要填压密实，进行湿养护，为了防止水泥砂浆裂缝，三角灰要分两次压实抹光。雨水口砌筑（1）放线雨水口在砌筑前，按道路设计边线及支管位置，准确定出中心线桩，使雨水口长边与道路边线位置重合（弯道部分除外）。如核对雨水口位置有误差时，以支管为准，平行于路边修正位置。（2）挖槽按雨水口中心线桩进行挖槽，并注意留有足够的肥槽，挖至设计深度。（3）浇筑基础将槽底仔细夯实，并浇筑C10混凝土基础。（4）砌井墙砌筑用红砖必须先用水浸透。按井墙位置挂线，先砌筑井墙一层，井墙内口6838对角线长77.9cm核对方正。砌筑井墙，砌筑砂浆要饱满，上下砖错缝，随砌随刮平缝，每砌高30cm应将墙外肥槽及时回填夯实。砌至雨水支管处要满卧砂浆，砌砖已饱满支管时将管口周围用砂浆抹严抹平，不能有缝隙，管顶砌半圆砖卷，管口要与井墙面齐平。内壁抹面分层压实、抹光。支管与井墙必须斜交时，允许管口入墙2cm，另一侧凸出2cm，超出此一侧现时须考虑调整雨水口位置。井口要与路面施工配合同时升高，当混凝土井圈安装好后，备木盖板，以免道路面层施工时，混凝土落入井内。井底用C10混凝土抹出向雨水支管集水的泛水坡。（5）预制井圈安装时内侧要与道牙或路边线成一直线，并须满铺砂浆，找平坐稳，并圈顶与路面齐平或稍低1cm，不得凸出路面。砖砌检查井施工（1）圆型检查井在砌筑前，应准确定出中心点位置(按设计坐标定位)及基础外径，井底基础与管道基础同时浇筑，并树立标杆，定出井底标高。（2）砌筑用砖必须先用水浸透，尺寸按标准图要求砌筑，随时检查直径尺寸，砌筑砂浆要饱满，上下砖错缝。砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。检查井接入较大直径圆管时，管顶要砌砖旋加固，当管径1000mm时，拱旋高为250mm；当管径1000mm时，拱旋高为125mm。当需收口时，如为四面收进，则每次收进不超过30mm；如为三面收进，则每次收进最大不超过50mm。井盖板下的井室最上一层砖必须是丁砖。（3）检查井流槽施工与井壁砌筑同时进行，表面要压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。（4）井室内的踏步和脚窝随砌随安（留），其尺寸要符合设计要求，铸铁爬梯安装要牢固、正确。爬梯和脚窝在砌筑砂浆或混凝土未达到规定强度前不得踩踏。（5）预留支管要随砌随安，管口深入井内3cm，预留管的管径、方向、标高要符合设计要求，管与井壁衔接处要严密不漏水，预留支管管口用低标号砂浆砌筑封口、抹平。（6）检查井的井室、井筒内壁用原浆进行勾缝。内壁抹面分层压实，做到井圆壁光，外壁用砂浆搓缝严实。（7）检查井井盖的型号要符合设计要求，井盖上表面和路面要在同一平面上，不得低于路面，高出路面不得超过5mm。（8）检查井外回填土要边砌边回填，每层厚度不超过30cm，并用平板震动器夯实，必要时用石粉渣回填。给水管道施工给水管施工顺序为：测量放线基槽开挖基槽处理及排水下管清理承口清理橡胶圈、上胶圈安装机具设备在插口外表面和胶圈上刷润滑剂顶推管子使之插入承口检查试压回填铸铁管道安装工程主要施工方法（1）沟槽开挖沟槽开挖采用人工开挖，要等到道路基础施工完并待其沉降稳定后进行。边坡按人工开挖1：0.5放坡，挖深一般在1.02.3m，底部留1520cm，人工清槽底，具体方法与前面相同，基底素土夯实度达95%。在管子接口处随铺管随挖操作坑，开挖的沟槽底宽度按管道结构外缘每边加60cm工作面，沟槽不得超挖和浸泡，沟槽底如有扰动或毁坏，则需按监理工程师的指示，增加开挖深度，并用监理工程师同意的材料回填夯实至图纸要求的标高。（2）安管前的准备工作、清理：将管子、管件、阀门(闸阀)等内部清理干净，不存杂物，承口工作面、插口的外工作面应修正光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷。、检验尺寸：管节安装前，逐根量测，编号配管，应选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合对接；配备焊接工具及下管机械。（3）钢管的表面要求、球墨铸铁管表面须无显著锈蚀、无裂纹、重皮和压迫等现象；、各类管子的材质，规格符合设计要求。（4）管道基础在管基土质情况较好的地层采用天然素土夯实；如遇不良土质，通知设计院、监理等各方研究处理；如遇回填土，则分层夯实达95%以上密实度，再敷15cm粗砂垫层至设计标高。（5）管道安装钢管安装时，除设计要求的蝶阀和闸阀位置采用法兰连接外，其余根据具体施工情况采用6m或12m分段吊运到沟槽底部进行对位。承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影像接口密封性的缺陷。阀门井砌筑砌筑前，应准确定出中心点位置及基础外径，并竖立标杆，定出井顶标高。砌筑红砖必须先用水浸透，砌筑砂浆要求饱满，上下砖错缝，同时铸铁爬梯安装牢固、位置准确，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏，内壁砂浆抹面分层压实，外壁用水泥砂浆搓缝挤压密实，做到井圆壁光。井盖上表面和路面要在同一平面上，不得低于路面，高出路面不得超过5mm。（6）阀门的安装、阀门安装前先核对阀门的型号规格与设计是否相符，并检查阀门的外观，察看阀杆是否歪斜、灵活等。、由管道工程施工规范，对阀门进行强度试验和严密性试验。强度试验按工作压力的1.5倍进行试验，试验时间不少于15分钟，壳体、填料无渗漏为合格；严密性试验按公称压力进行试验，以密封而不漏为合格。、对于水平管道上的阀门，阀杆安装在上半圆范围内，阀门介质的流向要与阀门指示方向一致。、阀门与管道的法兰连接时，要彻底清洁法兰表面和“O”型槽，“O”型胶圈要清洁、无损；要使用垫圈，垫圈、螺栓、螺帽要清洁；在拧紧螺栓时要交叉循序渐进，不得一次拧紧，可先在下边的螺孔穿入螺栓，插入垫片并摆正，然后将螺栓全部穿好，用手将螺母全部上紧，再用扳手按对角顺序拧紧螺栓，每个螺栓不应一次紧到底，每次拧到稍需用力时即可，依序拧紧对角螺栓，直到基本转不动时即可；连接法兰的螺栓直径、长度应适当，不应过细、过短，以免影响连接强度，螺栓安装时应将螺母安装在同一侧，方便装拆。、阀门必须有足够的加固，在阀门井内要设置卡环、支墩等固定阀门的装置，具体作法严格按照市政给水管道工程及附属设施之阀门井与管道的连接的要求执行。（7）管道压力及渗水试验给水管道水压及渗水试验原则上分段进行，分段长度根据具体情况及上部结构的施工要求而定，以使开挖管沟能尽早回填，确保上部结构的施工进度。管道试压分段长度最长不得超过1Km，试压堵板采用钢板加肋与管壁进行焊接，支撑视具体情况分别采用钢结构，千斤顶或砼支墩等形式。管道试压、渗水量试验符合要求后即进行填土作业。（8）水压试验方案1、后背及堵板(1)后背设在原状土或人工后背上，土质疏松时采取加固措施；(2)后背墙面平整并与管道轴线垂直。2、本标段给水工程管道材料为承插式球墨铸铁管，管道中最后一个焊接接口完毕一个小时后方可进行水压试验。3、水压试验管道内径大于等于600mm时，试验管段端部的第一个接口采用柔性接口。4、水压试验采用的设备、仪表规格及其安装符合下列规定：(1)采用弹簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.31.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书；(2)水泵、压力计安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。5、本管道为开槽施工，试验前，附属设备安装应符合下列规定：(1)非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格；(2)管道的附属设备已按要求紧固、锚固合格；(3)管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度；(4)未设置支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查合格。6、水压试验前，管道回填土应符合以下规定：(1)管道安装检查合格后，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m。(2)管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。7、水压试验前准备工作应符合下列规定：(1)试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象。(2)试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件；(3)水压试验前应清除管道内的杂物。8、试验管段注满水后，宜在不大于工作压力下充分浸泡24小时后再进行水压试验。9、水压试验应符合下列规定：(1)试验压力应符合下列规定：工作压力P0.5MP时，试验压力为2P；工作压力P0.5MP时，试验压力为P+0.5。(2)预实验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水不压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；如有则应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。(3)主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过0.03MP时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象则水压合格。(4)管道升压时，管道内气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后在降压。(5)应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，污异常现象时再继续升压。(6)水压实验过程中，后备支撑、管道两侧严禁站人。(7)水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时应作出标记，卸压后修补。10、压力管道采用允许渗水量进行最终合格判定依据时，实测渗水量应小于或等于下表的规定：球墨铸铁管压力管道水压试验允许渗水量管径150mm，允许渗水量1.05L/min*km；球墨铸铁管压力管道水压试验允许渗水量管径200mm，允许渗水量1.40L/min*km；7.3、新技术、新工艺的运用用PE直接、法兰头对PE管道不停水开三通新技术的应用：一、 PE管道开三通应用中存在的问题近年来，PE管道在给水管道工程中逐渐得到广泛应用，它与钢管、铸铁管及其他塑料管道相比，PE管道具有独特的优点，如使用寿命长、抗腐蚀性好、内壁光滑且管壁不结垢，具有超低摩阻、很好的韧性，采用热熔焊接和电熔焊接，操作方便，接口牢固、无泄漏。我公司在PE管道施工过程中发现，由于厂家管件规格限制，在110以上主管道上连接63以下支管三通时，因主管道管径与支管管径相差较大，有时需要变径多次，才能满足支管所需的口径。另外，以往在现有PE管道上不停水开三通连接110以下的分支管道，采用的是铸铁分水栓开口，管件靠螺栓紧固，胶圈密封连接。由于材质不同，热胀冷缩系数不同，且长时间后胶圈会出现不同程度的老化现象，经过冬、夏季的变换，往往造成开口处频繁跑水，给以后的维修管理带来隐患。 二、解决PE管不停水开三通的措施 这种改进管件是在现有PE外牙直接、法兰头的基础上，按照PE管110315主管道外径曲面弧度，将熔接端加工成相对应弧度的曲面而成，对热熔模具也进行了相对应的弧面加工。安装时将这种改进管件通过改进的热熔模具加热直接热熔在连接主管道上，使之成为一体，然后使用专用开口钻开口达到使用目的。 三、可靠性试验为了验证其可靠性，我们将110315不同管径的PE管各取一段连接起来，然后封堵管道两端，在315段闷板处预留出进水口、排水口、压力表接口和排气口。试验时间选择在全年最冷的一月份（当时气温-3），将不带水、带水安装方式均作开口试验。 1、不带水压情况下的开口。将改进管件热熔到不同的管径段上，然后使用专用开口钻开口并做上记号，再将阀门拧紧与外牙直接连接并关闭。 2、带水压情况下的开口。将管道通过进水口通水并使管道内的压力保持在0.3PMa城市供水管网供水压力，再将改进管件热熔到不同的管径段上，然后将阀门安装到热熔好的外牙直接上并做好记号，最后使用专用不停水开口钻开口后关闭阀门。 3、水压试验。以上工作完成后，将通过进水口加压使管道内的压力保持在0.6PMa，并维持压力30分钟，然后将压力降至0.3PMa并恒压2小时后进行外观检查。通过实验发现，改进管件与管道粘接处及其本身无损坏、管道及附件无漏水现象，说明改进管件与管道粘接的焊缝其强度和严密性都合格。 4、热熔焊缝质量检查。水压试验结束后，排空管道内的水，对熔接焊缝进行破坏性试验。用大锤将改进管件强行逐个从试验管道上敲击下来，观察其焊缝断裂处，每个管件裂处都是将主管道材质均匀撕裂带下一部分，没有发现管件断裂处是沿试验管道与管件结合面光滑断裂，说明主管道与改进管件热熔粘接后的焊缝强度高于管道本身的强度。八、质量目标及保证措施8.1、防裂、防渗漏及防水措施1、给水管道堵塞原因与预防措施1.1给水管道堵塞的原因不外乎以下几种：阀门失灵，阀门螺杆损蚀、折断；水箱内浮球阀失灵，箱内无水可供；管内杂质太多，使冲洗自闭阀的进水针孔受堵；施工中一些人为因素造成的管内弃入物，而影响正常供水。解决办法：安装阀门前进行必要检测，严禁使用低劣的铁杆阀门，且在安装时逐个开启、闭合调试一下，开启灵活方可使用。亦可通水试验，管内杂质应进行事先清理或清洗，水箱在完工后应彻底清洗干净泥沙杂物，以免流入管内和阀体。对于人为造成的避免堵塞方法是，安装阀门时留意别反方向，管道口暴露在外暂不联接时可及时包扎或临时用管堵闷掉。2、排水管道的渗漏原因与预防措施排水管道堵塞、渗漏原因：管材原因和施工原因。2.1、排水管和配件本身质量原因产生的裂痕、砂眼所产生的渗漏，管道连接安装操作不规范，技术不熟练造成的渗漏，管道预留孔穿越楼板面时所引起的渗漏。解决办法：安装前应逐根仔细地进行外观检测，注意是否有砂眼、裂痕、包括管件的承插口及存水管、检查口、清扫口等配件质量情况，发现有缺陷，或有疑虑，则可通水试验，要严防使用低价购入的劣质产品，如管壁过薄、内壁粗糙有裂痕、砂眼较多的产品，一旦发现坚决予以清退，否则隐患无穷。对于管道接口处不密实的预防措施：施工安装人员除具有严谨的工作责任心，熟练的操作技能外，加强施工过程中的监督，如在承插铸铁管连接口与管口，四周间隙应匀称垂直，可先采用油麻丝均匀嵌入，随时调整垂直度，固定后采用水泥灰或石棉水泥堵头严禁用水泥砂浆堵头，且周边匀称嵌实，根据管径尺寸，设置固定垂直、水平支架,以免管道偏心、变形而渗水，地下埋设的管道应设砖墩支撑，在回填土时应两侧同时回填，避免管道侧向变形，回填土前必须先做通水试验。2.2、对于管道水平坡度不足或平坡现象的堵塞或排水不畅，则需施工安装人员严格按设计要求执行，无设计要求时，则应按规范的标准坡度执行，同时还需充分考虑到基础结构形式如板式基础，不打桩的条形基础所产生的不均匀沉降的可能性，因此放坡应大于规范要求的最低标准，尤其是底层地坪下的管道坡度应尽可能利用室内外地坪差，坡度放足，且在穿墙基础或砼基础时的预留洞内填塞柔性材料包括室外第一只阴井的管位处可使管道自由沉降，从而防止管道断裂或接口脱开。总之，选用质量可靠的给排水管道材料，实施必要的监督检测手段，提高施工人员的质量意识和安装技能以及各工种之间的密切配合与有效的保护措施是避免管道堵塞、渗漏的根本保证。8.2、防止质量通病的措施1、管线位置偏移或积水1.1、产生原因:测量、放线的偏差，施工放样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。1.1.2、预防措施:(1)防止测量和施工造成的病害措施主要有:施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。施工放样要结合实地条件，按照埋臵深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。施工时严格按照进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。(2)施工过程中如意外遇到构筑物必须避让时，在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大135，以免造成管内的水流形成急拐。2、管道渗漏水，闭水试验不合格2.1产生原因:管线基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。2.2防治措施:(1)管道基础条件不按规范施工将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是:认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当管基地质条件不良时，进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。地下水位以下