立柱施工作业指导书.doc

立柱施工作业指导书一、工程概况：本标段全长5.5Km，共有主桥5座，匝道桥3座。K6+447顾木泾中桥、主线跨协星路大桥、K8+510.36黄泾中桥、A匝道小桥；B匝道小桥，K9+238卢沟河中桥、主线跨S338大桥、C匝道跨主线大桥，立柱直径分别为1.0米、1.2米、1.3米、1.4米，共计293根。我部拟每个直径的立柱均在场外做试验柱。二、施工准备在正式开工前完成一下准备工作：1、开工前认真审核施工图纸2、编制立柱施工方案和作业指导书，并对所有参与施工的人员进行技术交底，安全交底，安全教育。安全控制的重点是临时用电、模板吊装作业安全。3、对加工试拼后的模板进行检查验收：除锈情况、拼缝情况、各部分尺寸偏差。4、进场的原材料进行自检和报验，合格后使用。主要材料为水泥、砂、石料、减水剂等。5、对进场的设备均进行验收和报验，合格后使用。主要设备：钢筋弯曲机、吊车、钢筋切断机、电焊机、钢筋调直机、拌和楼、混凝土运输车。6、选用合适的脱模剂7、对现场进行开工前的安全检查：重点检查临时用电、钢筋机械、混凝土拌和楼等8、对现场的人员进行检查，数量、技能及工种配备满足施工要求。9、混凝土配合比准备，根据砂的粗细程度及级配、石子的级配和粒径进行适当调整，重点检查砼的和易性，特别是保水性。10、施工现场的标识标牌、安全警示标识进行检查。三、立柱施工工艺1、测量放样在桩基础施工结束，检验合格，凿桩完毕后，由测量组放出桩的中心，以此确定桩基的中心偏位。当其偏位在规范允许的50mm范围内时，则以此点为圆心，以立柱桩径为直径，在桩顶四周做出标记，一般均布四个点以上。当桩的中心偏位超过了规范允许的范围，必须处理后方可进行下一道工序。2、立柱钢筋的制作及安装（1）、立柱钢筋笼在预制场地加工成型，现场焊接的方法。钢筋笼做好以后，运到现场，用吊车安装就位。注意安装时立柱钢筋笼与基桩钢筋连接，校验桩基钢筋位置和高程。就位完毕后，把立柱钢筋与基桩钢筋进行搭接焊 。搭接完成后，用事先切割好的钢筋头点焊在主筋外侧，同一断面点焊4个对称布置，每个立柱要点焊2个断面，以控制保护层厚度。需要注意的是，在接钢筋笼前，应该先将桩头混凝土凿毛，混凝土应清理干净，不得有松动现象，然后向监理工程师报检钢筋加工及安装。（2）、立柱钢筋加工的允许偏差（参照公路工程桥涵施工技术规范）：检 查 项 目允许偏差（mm）受力钢筋间距同排20箍筋、横向水平筋、螺旋箍筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长10高、直径5保护层厚度53、立柱模板的制作安装 （1）、钢模板质量验收标准序号项目规定值或允许偏差（mm）检测方法及量具1面板厚度6千分尺检查2直径0-1.0钢卷尺检查3平整度1两米靠尺和塞尺量4相邻模板拼缝高低差0.5两米靠尺和塞尺量5相邻模板拼缝间隙1.0塞尺量（2）、中桥立柱模板采用内径为定型立柱钢模板，成品交付时，严格按图纸照图验收，并进行试拼。（3）、加工成型的钢模要求表面顺滑无锈，接缝严密无错台，在浇注混凝土时不漏浆，尽量减少渗水，以保证混凝土构件的外观质量。（4）、模板所用材料必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并且考虑安装及拆除时便于施工操作。新加工的模板在第一次使用前及模板周转次数多而变形都需用砂布、磨光机等对模板的内表面进行仔细的修整，以保证立柱混凝土表面平整、光滑及颜色一致。（5）、模板的安装：模板在一旁拼装，在其内表面上刷上脱模剂（模板漆或液体石蜡），并在接缝处均匀的涂抹一层玻璃胶。校正完毕后用吊车吊起，整体往立柱钢筋笼上套装。安装就位时，模板内表面圆周应该与桩头所标记的圆周吻合，且两块半圆模板的竖向接缝同时放置在与桥轴线平行的立柱中线上。对中完毕后，用垂球检查模板垂直度、并检查其横向、纵向稳定性。然后在模板的外侧加上方木撑杆和风绳，加强模板的稳定性。最后把立柱顶端的设计标高记在模板的内侧，考虑到盖梁施工时桩顶混凝土需凿毛，标高可以适当提高12cm。（6）、模板经自检合格后，再请监理工程师检验模板的制作及安装工序。模板安装就位后，如果暂时不进行混凝土浇注，需要覆盖模板上口，避免灰尘等污染模板内表面。在混凝土浇注过程中，应该有专人值班，随时检查模板、支撑是否移位，模板接缝是否漏浆等异常情况，如发现以上情况，应及时处理。4、混凝土浇注（1）、模板经监理工程师检验合格后，方可进行下道工序即混凝土浇注。（2）、混凝土由中心实验室提供配合比，并派人在前后台值班控制。采用强制式拌和机集中拌和,每盘拌和时间不得少于2.5分钟。坍落度控制在140-180mm，然后用拌和车运至浇注现场。理论配合比 MCO:MPO:MSO:MGO:MWO:M外=367:55：692:1092:180:4.22（3）、混凝土的浇注采用吊车吊到立柱模板顶端，顺着漏斗串筒向模板里灌注，保证混凝土的自由下落高度不超过两米。（4）、混凝土浇注过程，用插入式振捣棒分层振捣，每层浇注厚度一般为300mm。插入时应按照快插慢拨，留振时间不小于30秒，振捣棒垂直插入混凝土，伸入前一层混凝土，使新浇注的混凝土与先浇注的混凝土结合良好，插进下层混泥土深度一般为50100mm。并尽量避免振捣棒直接跟钢筋、模板接触。严禁用振捣棒长距离的赶动混凝土而造成混凝土离析。（5）混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，不再泛浆，表面平坦。混凝土捣实后1.524h以内，模板及混凝土不得受到振动。5、砼拆模与养护1、混凝土拆模（1）、砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。 （2）、 拆除模板，砼强度亦必须满足要求，模板必须等混凝土强度达到2.5Mpa以上时拆除。 （3）、 在拆除模板过程中，如发现砼有