开题报告-年产150万瓶氨甲苯酸氯化钠注射液生产车间设计.doc

南华大学本科生毕业设计开题报告设计题目年产150万瓶氨甲苯酸氯化钠注射液生产车间设计题目来源自 选题目类型设计型起止时间2014.12.222015.6.7一、 设计（论文）依据及研究意义：1、设计依据：1）氨甲苯酸氯化钠注射液为促凝血药。血循环中存在各种纤溶酶(原)的天然拮抗物，如抗纤溶酶素等。正常情况下，血液中抗纤溶物质活性比纤溶物质活性高很多倍，所以不致发生纤溶性出血。但这些拮抗物不能阻滞已吸附在纤维蛋白网上的激活物(如尿激酶等)所激活而形成纤溶酶。纤溶酶是一种肽链内切酶，在中性环境中能裂解纤维蛋白(原)的精氨酸和赖氨酸肽链，形成纤维蛋白降解产物，并引起凝血块溶解出血。纤溶酶原通过其分子结构中的赖氨酸结合部位而特异性地吸附在纤维蛋白上，赖氨酸则可以竞争性地阻抑这种吸附作用，减少纤溶酶原的吸附率，从而减少纤溶酶原的激活程度，以减少出血。本品的立体构型与赖氨酸(1，5-二氨基己酸)相似，能竞争性阻抑纤溶酶原吸附在纤维蛋白网上，从而防止其激活，保护纤维蛋白不被纤溶酶降解而达到止血作用。2）本品主要适用于因原发性纤维蛋白溶解过度所引起的出血，包括急性和慢性、局限性或全身性的高纤溶出血，后者常见于癌肿、白血病、妇产科意外、严重肝病出血等。3）在了解氨甲苯酸氯化钠注射液临床疗效的基础上，掌握氨甲苯酸氯化钠注射液的应用和制备(100ml:氨甲苯酸0.2克，氯化钠0.9克)的基本原理是我们进行氨甲苯酸氯化钠注射液生产工艺设计的依据。2、设计意义：通过此次设计，了解了设计的一般程序，初步掌握了一定的设计方法，对一些化工设备有了更深层的学习，能够较深刻的体会到现实生产与理论计算的差别，尤其熟悉了氨甲苯酸氯化钠注射液的市场前景及其整个生产工艺过程。在能耗方面，在设计中计算是存在误差的，在实际生产中必须考虑到这点，如能进行很好的控制就更好了。其生产工艺较为成熟先进，产品合成和精制工艺都是具有典型的化学合成药物工艺，对于制药工程专业的毕业设计是较合适的选题，并有一定的意义，有利于学生的工程设计能力的培养与训练，为将来从事本行业有重要的意义。二、设计主要研究的内容、预期目标：（技术方案、路线）主要设计内容：对氨甲苯酸氯化钠注射液的生产工艺设计进行分析，选择一条合适的生产路线，确定工艺流程，绘制工艺流程图等，并进行物料和能量衡算等。绘制工艺设备一览表，车间主要设备装备图和车间平面布置图。具体如下：1工艺过程和工艺流程；2工艺流程叙述：物料流向、物料衡算及主要工艺参数；3设计基础：年生产能力为150万瓶； 年操作的时间按300天计算； 原材料规格 ； 产品规格； 原材料消耗和产品回收率； 公用工程的能耗如：电、蒸汽；4工艺设备设计及选型：主要设备有关尺寸的计算及设备平面布置；5工艺设备一览表：设备名称、名称、规格、主要材质、台数和数量；6工艺流程图：A2号图纸。7. 车间平面布置图一张（A1），主要设备图两张。技术方案与路线：首先选择一条合适的生产路线，确定工艺流程，然后进行物料能量衡算，最后绘制相关图纸。3、 设计的研究重点及难点： 研究重点： 1、生产工艺流程的选择； 2、物料衡算和能量衡算； 3、设备工艺设计及选型； 4、生产车间设计。 研究难点： 物料衡算和热量衡算数据的查取，主要设备有关尺寸的计算及选型；以及车间的合理布局。四、 设计（论文）研究方法及步骤（进度安排）：进度安排如下：各阶段完成的内容起止时间1查阅并整理文献资料，完成综述12月22日2月2日2选择氨甲苯酸配液的最佳工艺路线2月3日- 3月26日3进行物料衡算，能量衡算3月27日- 4月9日4设备选型，绘制出流程图、设备图4月 10日- 4月20日5车间布局设计4月21日 - 5月15日6整理材料撰写论文，制作幻灯片,确定终稿5月16日- 6月7日五、进行设计（论文）所需条件：1. 查阅相关资料，收集车间设计资料并且详细记录。2. 掌握氨苯甲酸氯化钠注射液生产工艺设计的基本理论知识，能够运用这些知识选择设计的工艺路线，分析和理解工艺过程的化学原理。3. 能够运用化工原理、化学反应工程