喷漆作业指导书.doc

工 序 喷 漆 线 目 的规定喷漆的设备操作,工艺范围,工艺流程,工具,质量控制标准以及安全操作规程。 适用范围本标准规定了公司产品喷涂的操作方法、技术要求和检验方法、标准。术语及定义/ 1、涂料：是一种有机高分子胶体混合物的溶液，将其涂布在物面上能干结成膜，学名叫“有机涂料”，俗称“油漆”。 o6 2、涂装：将涂料涂布在物面上的施工过程，即油漆施工。3、稀释剂：用来溶解及稀释涂料，以达到施工应用目的的物料。4、底漆：直接涂布在物体表面的打底涂料。5、防锈漆：由防锈颜料和适当的漆料配置而成，用以防止大气中的氧气和水分对金属（主要指钢铁）锈蚀的涂料。: 6、起泡：漆膜干结后，局部与被涂物体表面失去附着力，成直径不同的球状小泡向上膨胀隆起，内部包藏着液体或气体，或者发生破裂的现象。7、流挂：涂料施工于垂直物体表面，未干前涂层下流，干后漆膜厚度不匀，并成流痕的现象。8、针孔：漆膜在干结过程中，表面出现的一种凹陷的透底的针尖细孔现象。( q4 9、渗色：在底层漆上涂覆一层漆后，底层漆的颜色由于新漆层溶剂的作用而渗透于表面的现象。10、桔皮：涂料喷涂施工后，由于漆腊流平性差，干燥后的漆腊表面形成起伏不平的类似桔皮的现象。 v: t0 I* F L. w F11、褪色：色漆漆膜在暴露中，由于光、热或其它因素的作用，颜色减退失去其原有的颜色的现象。12、附着力：指漆膜与被涂物件两种物质表面通过物理和化学力的作用结合在一起的坚牢程度。13、脱落与脱皮：由于涂层和物体表面或新旧涂层之间丧失了附着力，涂层表面形成小片或鳞片脱离的现象称为脱落。当涂层和底表面间的附着力完全丧失，使涂膜整张脱落时称为脱皮。y8 W! $ z0 * |) y工作前1、上班首先接收生产指令单，了解并记录有特殊喷漆要求的单号。2、检查工作过程中需要的工具，如晾架、擦布等是否到位，完好。如果没有或损坏需及时上报。3、检查当天使用的原、辅材料，如果不够需向生产部及时反馈，班组长做好材料的领取工作。 V* t0 n z( Q0 3 M; l7 f& j4、打开空压机电源、检查设备运行情况，如有异常需修理完好后方可使用。5、完成上述工作后，将工作场地清理干净。(工作中1、检查：对上道工序的来料进行检查，查看是否有漏印、划伤、胶水印、纸头、颗粒、撞伤等不良，如有则退回上道工序。2、 除尘：利用擦布,将整个玻璃版面都擦一遍。在除尘过程中同时注意有无划伤、颗粒、胶水、撞伤等不良，如有则挑出返回上道工序。3、喷漆；/ o$ 6 5 c5 n5 t0 f! s2 C a、喷漆人员在喷漆时需做好个人防护工作，戴上防护眼镜、防护面具和防护手套，以防油漆等溅入眼中。b、 油漆配比夏季为油漆：稀料：固化剂=3：2:1；冬季为3：1.5-1.8:1左右。c、气压调整为0.35-0.6MPA。d、 喷漆时将喷枪左旋（右旋到底后）2-3圈左右，喷时再次进行检查，如有不良的退回上道工序。喷漆时应整张喷涂均匀，不可漏喷或喷溥，但也不可过厚 作业指导书工作后1、下班时需清理打扫场地，把可回收的垃圾分开放到指定区域，不可回收的垃圾倒到垃圾池中。 z% r; H. 1 o2 , r/2、清洁工具设备，关掉电源、水、气及门窗和工具箱。4 j$ r. + t; e: ( |+ f3、做好当班的工作记录，总结当天的工作情况。检验标准a.外观：漆膜必须光洁平整，无气泡，无针孔、流挂，允许有轻微的桔皮，少量细小的突起和缩孔。进行二次喷涂的产品充许表面桔皮略重于一次喷涂，但同一平面桔皮应均匀。b.光泽度；表面光滑，薄厚均匀。7 m设备维护1、每天维护5 M$ Q; l2 I1 2 V. N$ p p& Wa.每天需对使用过的喷枪进行清洗，防止堵塞。9 v5 b.每天将油水分离器中的水放一次，保证油雾器中有油，并有合适的油量。2、每周维护: T) t3 s, y. o1 E, S 彻底清洗喷枪、气动泵内部。8 b- d8 a1 T, M3、每月维护( N/ $ Y/ f8 | Sa.彻底清理整个工作场地内的卫生。 b.检查电器控制的状况。4、每半年将设备系统的检修一次。2 h! Y) U2 e# K/ X喷漆安全操作规程/ u1.喷漆时，喷枪应对准需要喷漆的位置左右移动，不可歪斜，防止漆雾飞扬污染空气。, a8 U! y, g6 Z% |+ G2.操作时要注意喷枪头不能松动，应防止回气将油漆溅入眼睛。3.操作台旁存油漆的容器应放置平稳并加盖。4.经常注意油漆容器的滴漏液情况，对滴漏的容器要及时更换，对油漆桶等的盖阀等，在使用后要随手关紧，严禁滴漏、挥发。5.操作人员应穿纯棉织品工作服，不能穿带钉鞋进入生产岗位，车间各操作点不得使用化纤类织物的拖把、擦布等工具。e