2009年职业技能鉴定操作技能考核项目-汽车维修漆工（初级）.doc

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目汽车维修漆工初级中国石油大庆职业技能鉴定中心汽车维修漆工初级试题目录试题一、用砂布手工打磨腻子（核心技能40%）试题二、用PQ-2型喷枪喷涂工件（核心技能40%）试题三、用漆刷对工件涂刷底漆（核心技能40%）试题四、用碱液清除钢铁制品表面的油污（一般技能30%）试题五、用乳化脱脂法除油（一般技能30%）试题六、用两种颜色的油漆调配所需颜色油漆（一般技能30%）试题七、刮涂腻子（通用技能30%）试题八、用去漆膏除金属表面的旧漆（通用技能30%）试题九、用化学方法除去金属制品表面的锈迹（通用技能30%）汽车维修漆工初级试题组合目录组合一：1.用砂布手工打磨腻子（核心技能40%）2.用碱液清除钢铁制品表面的油污（一般技能30%）3.用去漆膏清除金属表面的旧漆（通用技能30%）组合二：1.用PQ-2型喷枪喷涂工件（核心技能40%）2.用乳化脱脂法除油（一般技能30%）3.刮涂腻子（通用技能30%）组合三：1.用漆刷对工件涂刷底漆（核心技能40%）2.用两种颜色的油漆调配所需颜色油漆（一般技能30%）3.用化学方法除去金属制品表面的锈迹（通用技能30%）试题一：用砂布手工打磨腻子1、准备要求（1）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1清 水2瓶2需打磨物件1件（2）工具、用具准备序 号名 称规 格数 量备 注1水砂纸100号2张2水砂纸120180号2张3水砂纸220240号2张4水砂纸360400号2张5木块（或橡胶块）(1005030) mm1块2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）清洁干燥；3）保护非涂饰区；4）水砂纸选择；5）打磨；6）湿磨；7）清洗8）清理现场。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，以操作过程与操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对用砂布手工打磨腻子掌握的熟练程度。3、考核时限：1）准备时间：1min（不计入考核时间）。2）正式操作时间：17min。3）从正式考核开始计时。4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修漆工初级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：用砂布手工打磨腻子 考核时间：17min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具选择5选错一件扣1分，扣完为止 2清洁干燥清除非涂饰面所粘附的腻子或底漆5未进行清除扣5分腻子层或底漆干燥前不准砂磨5未干燥就砂磨扣5分3保护非涂饰区在砂磨过程中，对非涂饰区的镀铬层磨床加工表面不准碰到10打磨过程中碰到了非涂饰区的镀铬层、发黑层以及经磨床加工的表面一处扣5分，扣完为止非涂饰区无锈迹和磨痕5非涂饰区有锈迹和磨痕扣5分4水砂纸选择第一层腻子用100号水砂纸，第二层腻子用120180号水砂纸，第三层腻子用220240号水砂纸，第四层腻子用360400号水砂纸5选择水砂纸型号错误扣5分20每一层未用规定号水砂纸打磨各扣5分，扣完为止5打磨用木块或橡胶块衬水砂纸打磨，打磨时以物体流线形方向为主,横向为副5打磨时方向不正确扣5分动作要均匀平稳,来回幅度控制在0.6m0.8m5动作不均匀平稳,来回幅度不在0.6-0.8m之间扣5分6湿磨边浇水边砂磨,刮腻子部位与周围弧度一致10弧度不一致扣10分达到平整光滑、无砂孔、无缺陷，肉眼难以看出表面粗糙度5有砂孔扣5分5有缺陷扣5分10用肉眼能看出表面粗糙度扣10分7清洗砂磨完后,表面粉浆要冲洗干净5表面粉浆冲洗不干净扣5分8清理现场操作结束清理现场杂物，将工具摆放指定位置未清理现场从总分中扣5分9安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核 10考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题二：用PQ-2型喷枪喷涂工件1、准备要求（1）工具、用具准备序 号名 称规 格数 量备 注1喷 枪PQ-2型1支2粘度计涂-41个（2）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1清洗液2瓶2油 漆2瓶3稀释剂2瓶4溶 剂2瓶2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）清洗；3）调粘度装漆；4）试喷枪；5）涂料雾状调节；6）涂料喷出量调节；7）喷涂；8）清理现场。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，以操作过程与操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对用PQ-2型喷枪喷涂工件掌握的熟练程度。3、考核时限：1）准备时间：1min（不计入考核时间）。2）正式操作时间：17min。3）从正式考核开始计时。4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修漆工初级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：用PQ-2型喷枪喷涂工件 考核时间：17min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具选择4选错一件扣2分，扣完为止2清洗将喷嘴上的防锈油清洗干净10防锈油未清洗干净扣5分，未清洗此项不得分3调粘度装漆油漆用稀释剂调至适合于喷涂的粘度5粘度未达要求扣5分顺时针旋转三脚，再逆时针转动轧头，脱钩后打开漆罐盖10漆缺罐盖打开方法错误扣5分未打开漆罐盖扣5分将涂料倒入漆罐内，然后将盖板夹紧5盖板未夹紧扣5分4试喷枪将枪体上空气接头接上压缩空气，然后稍微扳动扳机，空气从气流喷嘴喷出10扳动扳机用力错误扣10分未试喷枪此项不得分5涂料雾状调节将幅度针螺丝顺时针方向旋转，直至旋紧，可得到圆截面雾状5未调出圆截面雾状扣5分反之，可得到扇形椭圆截面5未调出扇形椭圆截面扣5分6涂料喷出量调节将针塞调节螺丝顺时针方向旋涂料喷出量减少，反之,涂料喷出量增加10涂料喷出量调节不熟练扣5分，示调节此项不得分7喷涂喷涂距离符合要求9距离未达到规定扣9分喷涂角度符合要求9角度未达到规定扣9分喷枪移动速度符合要求9移动速度未达到规定扣9分重叠幅度符合要求9重叠幅度未达到规定扣9分8清理现场操作结束清理现场杂物，将工具摆放指定位置未清理现场从总分中扣5分9安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规停止操作10考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题三：用漆刷对工件涂刷底漆1、准备要求（1）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1被刷涂工件1件2溶 剂2瓶3底 漆2瓶4稀 释 剂2瓶（2）工具、用具准备序 号名 称规 格数 量备 注1新 漆 刷1把2砂 布1号1张3油 纸1张4涂-4粘度计1个2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）调整漆液粘度；3）检查漆刷；4）蘸漆；5）靠刷；6）刷涂底漆；7）清洗漆刷；8）清理现场。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，以操作过程与操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对用漆刷对工件涂刷底漆掌握的熟练程度。3、考核时限：1）准备时间：1min（不计入考核时间）。2）正式操作时间：18min。3）从正式考核开始计时。4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修漆工初级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：用漆刷对工件涂刷底漆 考核时间：18min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具选择5选错一件扣1分，扣完为止2调整漆液粘度刷涂的漆液粘度一般为40100秒，此粘度可用涂-4粘度计测出(25)10漆液粘度未调整到规定范围内此项不得分3检查漆刷新漆刷使用前要在1号砂布上来回砂磨10使用前未砂磨此项不得分清除杂毛和易脱落的鬃毛5未清除杂毛和易脱落的鬃毛扣5分4蘸漆直握漆刷柄，靠手腕的转动配合手臂来回摆动进行操作10握漆刷姿式错误此项不得分用手握紧漆刷，到漆筒中蘸漆，不许有松动10未用手握紧漆刷或有松动现象此项不得分5靠刷蘸漆不宜太多，漆刷蘸漆后要在桶口靠刷一下，以减少过多漆液5蘸漆太多未在桶口靠一下此项不得分6刷涂底漆在应涂段的中间位置向两端进行涂刷，按照自上而下，自左而右10未自上而下涂刷扣5分未自左而右涂刷扣5分先里后外，先斜后直10未先里后外涂刷扣5分未先斜后直涂刷扣5分先难后易，纵横涂刷的规律进行5未按规律进行涂刷此项不得分7清洗漆刷用溶剂把漆刷洗净、晾干10未清洗干净扣5分未晾干扣5分用油纸包好,存放在干燥通风的地方10未用油纸包好扣5分未在干燥通风处存放扣5分8清理现场操作结束清理现场杂物，将工具摆放指定位置未清理现场从总分中扣5分9安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规停止操作10考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100 考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题四：用碱液清除钢铁制品表面的油污1、准备要求（1）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1氢氧化钠2瓶2磷酸三钠2瓶3硅 酸 钠2瓶4水2瓶（2）工具、用具准备序 号名 称规 格数 量备 注1手套1付2秤1个3水槽1个4待清洗工件1件2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）配制碱液；3）用碱液清洗表面油污；4）工件清洗；5）晾干；6）清理现场。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，以操作过程与操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对用碱液清洗金属制品表面的油污掌握的熟练程度。3、考核时限：1）准备时间：1min（不计入考核时间）。2）正式操作时间：20min。3）从正式考核开始计时。4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修漆工初级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：用碱液清洗金属制品表面的油污 考核时间：20min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具材料选择5选错一件扣1分，扣完为止 2两种方法配制碱液至少掌握一种配方。钢铁制品清洗液配方一：氢氧化钠:磷酸三钠:硅酸钠:水=6:10:1:10030配制碱液所需材料未弄清楚扣10分各种成份比例错误扣10分所选材料数量错误扣10分不会配制碱液此项不得分配方二：氢氧化钠:硅酸钠:磷酸三钠:水=4:1:4:5030配制碱液所需材料未弄清楚扣10分各种成份比例错误扣10分所选材料数量错误扣10分不会配制碱液此项不得分3清除油污1）工件温度80-902）工件处理时间10-40 min（说明时间即可）201）工作温度错误扣10分2）处理时间未说明扣10分4工件清洗1）除油后用流动清水把工件表面碱液冲洗干净2）清洗后要见到本色101）未用流动清水冲洗工件扣5分2）清洗后未见到本色扣5分未清洗工件此项不得分5晾干取出工件晾干5未晾干工件扣5分6清理现场操作结束清理现场杂物，将工具摆放指定位置未清理现场从总分中扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规停止操作8考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题五：用乳化脱脂法除油1、准备要求（1）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1煤 油2瓶2松 节 油2瓶3月 桂 酸2瓶4三 乙 醇胺2瓶5丁基溶纤剂2瓶（2）工具、用具准备序 号名 称规 格数 量备 注1浸槽1个2秤1个3量杯2个2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）配制乳化液；3）浸渍工件；4）冲洗工件；5）回收乳化液；6）清理现场。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，以操作过程与操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对用乳化脱脂法除油掌握的熟练程度。3、考核时限：1）准备时间：1min（不计入考核时间）。2）正式操作时间：16min。3）从正式考核开始计时。4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修漆工初级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：用乳化脱脂法除油 考核时间：16min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备5选错一件扣1分，扣完为止 2配制乳化液乳化液的配方：煤油67%10比例有差错扣10分松节油22.5%10比例有差错扣10分月桂酸5.4%10比例有差错扣10分三乙醇胺3.6%10比例有差错扣10分丁基溶纤剂1.5%10比例有差错扣10分3浸渍工件把工件放入装有乳化液的浸槽中浸渍，浸渍时间应在46小时（说明时间即可）15工件浸清的溶液错误扣5分未说明规定时间扣5分未浸渍工件此项不得分4冲洗工件用蒸气冲洗，工件孔隙内无污浊物10工件孔隙内有污浊物扣10分未冲洗此项不得分取出工件并吹干10工件未取出扣5分工件未吹干扣5分5回收乳化液乳化液要回收，不准到处乱倒10未回收浮化液此项不得分6清理现场操作结束清理现场杂物，将工具摆放指定位置未清理现场从总分中扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规停止操作 8考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题六：用两种颜色油漆调配所需颜色油漆1、准备要求（1）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1色 漆2瓶2稀释剂2瓶（2）工具、用具准备序 号名 称规 格数 量备 注1样 板1块2涂-4粘度计1个3搅 拌 棒1根4秤1个2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）确定色漆比例；3）确定基本色；4）调色；5）稀释；6）清理现场。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，以操作过程与操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对用两种颜色油漆调配所需颜色油漆掌握的熟练程度。3、考核时限：1）准备时间：1min（不计入考核时间）。2）正式操作时间：15min。3）从正式考核开始计时。4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修漆工初级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：用两种顔色的油漆调配所需颜色油漆 考核时间：15min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具选择5选错一件扣1分，扣完为止2确定色漆比例根据样板配制出小样，测出参加配色的两种色漆比例，再配样20未配制小样扣10分未测准确参加配色的两种色漆的比例扣10分3确定基本色调配色漆时，以近似这种颜色的色漆作为基础，再慢慢地、间断地加入少量另一种颜色的油漆10顔色选择错误扣10分15加入副色时，未做到慢慢地、间断地加入扣15分不断搅拌均匀10未搅拌均匀扣5分未搅拌此项不得分随调随看10未做到随调随看此项不得分4调色取样与样板比较，观察对色时不宜持续地观察，应让眼睛休息一会再去看10未按要求观察扣5分未做观察此项不得分对色时，应在睛天或较好的光线下进行，不要在阳光直射下观察10对色时，光线未达到规定要求扣10分5稀释稀释时，用涂-4粘度计测定要求，符合施工粘度10未稀释到施工粘度扣10分未做稀释此项不得分6清理现场操作结束清理现场杂物，将工具摆放指定位置未清理现场从总分中扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规停止操作8考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100考评员： 核分员： 年 月 编码：80010000-JL-24试题七：刮涂腻子1、准备要求（1）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1腻 子2把2已涂底漆的平面2个3物 件1件（2）工具、用具准备序 号名 称规 格数 量备 注1腻子刮刀中号1把2腻 子 板1个2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）表面清洁干燥；3）检查表面；4）刮附腻子；5）清理现场。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，以操作过程与操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对刮涂腻子掌握的熟练程度。3、考核时限：1）准备时间：1min（不计入考核时间）。2）正式操作时间：15min。3）从正式考核开始计时。4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修漆工初级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：涂刮腻子 考核时间：15min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具、材料选择5选错一件扣1分，扣完为止2表面清洁干燥对已涂底漆的表面进行清洁干燥10表面清洁不彻底扣5分未做表面清洁此项不得分10表面干燥未达到要求扣5分未做表面干燥此项不得分3检查表面检查刮腻子表面凹凸情况10刮腻子表面出现凹凸扣10分刮涂腻子时，应以高处为准10未以高处为准扣10分4刮附腻子用刮具将腻子团附着于工件表面，使刮具与工件成4560角，逐渐变化角度15未将腻子团附着于工件表面扣5分刮具与工件的角度未在规定范围内扣5分未出现角度变化扣5分使腻子在加工区摊满摊平分布均匀，与上一次涂刮方向相逆地在已敷好的腻子10腻子未摊满扣5分腻子未摊平扣5分表面刮平，刮具往复次数12次为宜10刮具往复次数超过2次扣10分每层腻子的涂刮厚度,自干腻子不超过2mm，油性烘干腻子不超过1mm10每层腻子涂刮厚度超过规定扣10分腻子总厚度不超过5 mm10总厚度超过规定厚度扣10分5清理现场操作结束清理现场杂物，将工具摆放指定位置未清理现场从总分中扣5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规停止操作7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题八：用去漆膏清除金属表面旧漆1、准备要求（1）材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1碳酸钙2瓶2碳酸钠2瓶3氧化钙2瓶4水2瓶（2）工具、用具准备序 号名 称规 格数 量备 注1铲刀2把2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）配制去漆膏；3）清除旧漆；4）清洗；5）清理现场。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，以操作过程与操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对用去漆膏清除金属表面旧漆掌握的熟练程度。3、考核时限：1）准备时间：1min（不计入考核时间）。2）正式操作时间：17min。3）从正式考核开始计时。4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修漆工初级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：用去漆膏清除金属表面旧漆 考核时间：17min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具、材料选择5选错一件扣1分，扣完为止 2配制去漆膏配制去漆膏的比例为：碳酸钙610份10比例有差错扣10分碳酸钠46份10比例有差错扣10分水80份10比例有差错扣10分氧化钙1215份10比例有差错扣10分将所用物品混合成糊状待用5未混合成糊状扣5分不混合此项不得分3清除旧漆将去漆膏涂在旧漆表面25层10在旧漆表面涂的层数不符合要求扣10分用量为(1.51.6) kg/m210用量未达到规定不得分将涂有去漆膏的物面静置，时间应在2分钟以上10静置时间不够扣5分未做静置此项不得分用铲刀铲除旧漆，如果旧漆脱除不彻底可再涂12层直至全部除掉10清除不彻底扣5分未做清除此项不得分4清洗用清水冲洗干净10未用水冲洗干净扣5分未做冲洗此项不得分5清理现场操作结束清理现场杂物，将工具摆放指定位置未清理现场从总分中扣5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规停止操作 7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题九：用化学方法除去金属材料制品表面的锈迹1、准备要求（1）材料、设备准备序 号名 称规 格数 量备 注1酸 液2瓶2氯 化 钠2瓶3缓 蚀 剂2瓶4水2瓶5防锈底漆2瓶6碱 液2瓶（2）设备准备序 号名 称规 格