毕业设计（论文）-毕节市大树煤矿采煤工作面设计与施工.doc

贵州工业职业技术学院毕业设计（论文）1诚信声明诚信声明本人声明：我所呈交的专科毕业设计论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢中所罗列的内容以外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。论文与资料若有不实之处，本人承担一切相关责任。本人签名：日期：年月日贵州工业职业技术学院毕业设计（论文）2毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）任务书设计（论文）题目：毕节市大树煤矿采煤工作面设计与施工专业：采矿工程班级：11级1班学生：安勇指导教师：姜奇贵州工业职业技术学院毕业设计（论文）3论文题目：毕节市大树煤矿采煤工作面设计与施工论文题目：毕节市大树煤矿采煤工作面设计与施工摘摘要要毕节市大树煤矿位于毕节市亮岩镇。矿区地理坐标：东经1052815.91052947.6；北纬273712.8273850。毕节市大树煤矿设计生产能力为15万ta，储量604万吨，可采煤层2层，分别为M18和M73。首采煤层为M18煤层，平均煤厚为0.85m，煤层倾角平均33。井田开拓为斜井开拓，采煤方法为走向长壁后退式采煤法，回采工艺为炮采。掘进工艺为炮掘。关键词：采煤工作面关键词：采煤工作面；设计；施工设计；施工贵州工业职业技术学院毕业设计（论文）4目目录录前言.6第1章毕节市大树煤矿概况.7第1.1节矿区总体规划.7第1.2节地理概况.71.2.1矿区地理位置、交通情况.71.2.2地形地貌.81.2.3气候条件.91.2.4水系、河流.91.2.5地震.91.2.6地温.9第1.3节井田开拓与开采.91.3.1井田境界.91.3.2资源储量.9第2章采煤方法与回采工艺.102.1节地质构造及特征.102.1.1煤系地层、煤层.102.1.2煤层顶、底板条件.102.2节矿井主要灾害因素及安全条件.102.3节采煤方法.112.3.1采面巷道.112.3.2采煤方法的确定.112.3.3采高的确定.112.3.4落煤方法.112.4节装煤和下放材料.112.5节回采工艺.112.6节顶板管理.112.6.1支护形式的选择确定.11贵州工业职业技术学院毕业设计（论文）52.6.2采面支护选型、支架规格与间距.122.6.3工作面施工步骤和操作要求.16附图.191、11802采面布置平面图.192、采面支护平面示意图.193、采面支护剖面示意图.19结论.21参考文献.22致谢.23贵州工业职业技术学院毕业设计（论文）6前前言言毕业设计是专科教学计划的重要组成部分，是实现专科培养目标的重要教学环节，是培养学生综合运用所学知识进行科学研究工作的初步训练，是使学生掌握科学研究基本方法，提高分析和解决问题能力的教育过程，同时也是对学生专业能力和综合素质的全面检验。本次毕业设计是对所学知识的进一步巩固、加深对所学的基础理论、基本技能和专业知识的掌握，使之系统化、综合化。矿井设计内容包括井田开拓、采区准备、采煤方法、巷道布置、矿井通风、瓦斯治理、防尘、防灭火、防治水等专业内容。矿井开采设计主要应解决井田开采煤技术方案和确定各项开采参数，如确定井田的开拓方式、新水平开拓、延深方案、采准巷道布置及生产系统，选择采煤方法，确定阶段垂高、采区走向长度、采煤工作面长度等等。所选择的方案及参数要在技术上优越，经济上合理，安全上可靠。在设计过程中，本着树立具有符合国情和生产实际的正确设计思想和观点，树立严谨、负责、实事求是、刻苦钻研、勇于探索、具有创新意识、善于与他人合作的学习工作作风。应理论联系实际，尽量运用所学的科学技术知识，应拓宽思路，在不违反国家方针政策和技术规范的前提下，大胆采用国内外先进技术和设计方法。满足技术上先进，经济上合理，安全可靠适用，并要为矿井发展留有余地。本次毕业设计是在指导老师指导下自己独立完成的，加上自己水平限制，设计中难免有缺陷与错误之处。贵州工业职业技术学院毕业设计（论文）7第第11章章毕节市大树煤矿概况毕节市大树煤矿概况第第1.11.1节节矿区总体规划矿区总体规划毕节市亮岩镇大树煤矿设计生产能力为15万ta，贵州省国土资源厅于2011年6月颁发了采矿许可证（证号：C5200002011091120118249），矿井企业性质为私营独资企业。毕节市大树煤矿是为了解决当地老百姓生活和取暖用煤，省国土资源厅根据黔煤办字200697号批准年产15万吨的规划建设项目。目前矿井有贵州省国土资源厅2011年6月颁发的采矿许可证（证号：C5200002011091120118249），核准生产能力为15万吨年。企业性质为私营合伙企业。毕节地区地方煤矿勘测设计队编制了毕节市亮岩镇大树煤矿开采方案设计。于二八年4月经贵州省煤炭工业管理局以黔煤规字2008293号文件批复；矿井设计能力为15万ta，设计采用斜井开拓方案。第第1.21.2节节地理概况地理概况1.2.11.2.1矿区地理位置、交通情况矿区地理位置、交通情况毕节市大树煤矿位于毕节市亮岩镇。矿区地理坐标：东经1052815.91052947.6；北纬273712.8273850。矿区西侧有毕节至沪洲的321国道线经过，距离毕节61km，矿区有简易公路与321国道相通。交通运输较方便。交通位置图见图1-2-1。贵州工业职业技术学院毕业设计（论文）8图图1-2-11-2-1大树煤矿交通位置大树煤矿交通位置1.2.21.2.2地形地貌地形地貌矿区位于云贵高原乌蒙山区，最高点位于矿区东部的山头，海拔标高1645米，最低点位于矿区南面的冲沟处，海拔标高1320米。属高原侵蚀地貌，地形切割强烈，相对高差325米左右，属高原中低山地貌。贵州工业职业技术学院毕业设计（论文）91.2.31.2.3气候条件气候条件本区属亚热带高原型温凉季风气候区据毕节气象资料气候潮湿多多阴雨平均相对湿度84%气温低年平均温度12.8oC。冬季气候寒冷年最低气温-3oC多有降雪、冰冻。年最高温度21.8oC，69月为雨季，年平均降雨量1200毫米。平均风速为2.6ms，最高风速为21.4ms。1.2.41.2.4水系、河流水系、河流矿区水系属长江水系，水流流向由北东向南西。矿区范围内冲沟较发育，均为雨源性溪沟。无常年流水溪沟及泉水。1.2.51.2.5地震地震根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001）及建筑抗震设计规范（GB500112001）附录A我国主要城镇抗震设防烈度、设计基本地震加速度和设计地震分组规定，评估区场地地震基本烈度为度，设计基本地震加速度值为0.05g。1.2.61.2.6地温地温该矿区属地温正常区。第第1.31.3节节井田开拓与开采井田开拓与开采1.3.11.3.1井田境界井田境界根据贵州省国土资源厅颁发的采矿许可证划定的矿界。井田形状呈较规则四边形，平均长2.739km，宽0.988km。大树煤矿已取得采矿许可证，其证号为C5200002011091120118249，采矿权范围由4个拐点坐标圈定，面积2.7074平方公里，开采标高为+1500m+750m。贵州工业职业技术学院毕业设计（论文）101.3.21.3.2资源资源储量储量1、矿井地质资源量根据贵州省煤矿设计研究院2007年3月提交的贵州省毕节市亮岩镇大树煤矿资源储量核实报告的计算，煤矿现有（333）+（334？）资源量为604万吨，其中（333）资源量245万吨（M18煤层102万吨，M73煤层143万吨），（334？）资源量为359万吨（M18煤层153万吨，M73煤层206万吨）。计算矿井服务年限（为6.31年）小于煤炭工业小型煤矿设计规范（GB50399-2006）规定的服务年限（为15年）。煤矿于2007年12月又委托贵州大学资源与环境工程学院编制了贵州省毕节市亮岩镇新设矿点补充地质勘查报告，截止2007年6月30日，大树煤矿现有资源量为604万吨，其中（122b）资源量115万吨（M18煤层48万吨，M73煤层67万吨）、（333）资源量382万吨（M18煤层158万吨，M73煤层224万吨），（334？）资源量为107万吨（M18煤层49万吨，M73煤层58万吨）。本次设计以贵州省毕节市亮岩镇新设矿点补充地质勘查报告提供的(122b+333储量497万吨)做为储量计算的依据。2、矿井工业资源储量矿井工业资源储量122b+333K0+115+0+0+3820.8420.6(万吨)式中：K可信度系数，取0.8。贵州工业职业技术学院毕业设计（论文）11第第22章采章采煤方法与回采工艺煤方法与回采工艺2.12.1节节地质构造及特征地质构造及特征毕节市大树煤矿矿区出露地层有二叠系中统茅口组（P2m）、二叠系上统龙潭组(P3l)、长兴组（P3c）、三叠系下统飞仙关组（T1f）、三叠系下统永宁镇组（T1yn）及第四系（Q）。2.1.12.1.1煤系地层、煤层煤系地层、煤层该矿井含煤地层为龙潭组第三段。含煤2-5层，其中M18为全区可采煤层，煤层较稳定，结构单一，煤层厚度变化大，不稳定，M18煤层，层位固定，特征明显，为长兴同龙潭组第三段分界的标志层，其余煤层均不可采，本段产植物化石，厚35-40米。2.1.22.1.2煤层顶、底板条件煤层顶、底板条件煤层顶板：岩性大多为粉砂岩、粉砂质泥岩，完整性较好，但受断层的影响，局部地段节理、裂隙发育，顶板破碎，在开采过程中应加强支护；底板为泥岩、粘土岩、页岩，遇水易膨胀、软化，对煤层开采有一顶影响。表表2-1-12-1-1煤层特征表煤层特征表顶底板岩性序号区域组煤层煤层厚度（m）层间距（m）煤层夹矸稳定性平均倾角（度）顶板底板1M180.8-0.90.85无较稳定33粉砂岩粘土岩2龙潭组M731.0-1.21.190-8086无较稳定33泥质粉砂岩粘土岩2.22.2节节矿井主要灾害因素及安全条件矿井主要灾害因素及安全条件1、矿井瓦斯等级贵州工业职业技术学院毕业设计（论文）12根据贵州省能源局文件黔能源发2009281号关于毕节地区煤炭局的批复，矿井为低瓦斯矿井。2、煤尘爆炸指数及煤尘爆炸危险性根据贵州省煤田地质局实验室对大树煤矿可采煤层进行煤尘爆炸性鉴定，设计按煤尘无爆炸性设计和管理。2、煤尘爆炸指数及煤尘爆炸危险性根据贵州省煤田地质局实验室对大树煤矿可采煤层进行煤尘爆炸性鉴定，设计按煤尘无爆炸性设计和管理。3、煤层自燃发火期及自燃倾向性根据贵州省煤田地质局实验室对大树煤矿可采煤层进行自燃倾向性鉴定。矿井按照无煤层自燃倾向性设计和管理。4、矿井煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性根据重庆煤科院提交的煤与瓦斯突出鉴定报告+1187水平以上无突出危险性。5、地温情况该矿生产过程中无异常地温现象，属正常地温矿井。6、冲击地压地质资料中未提供冲击地压的相关资料，该矿井及周围矿井尚未发生过冲击地压。7、煤层顶、底板情况M18煤层：煤层顶板一般为粉砂岩，局部为泥岩或粉砂岩；底板为粘土岩。M73煤层：煤层顶板多泥质粉砂岩；底板为粘土岩。2.32.3节节采采煤方法煤方法2.3.12.3.1采采面巷道面巷道本采面进风巷为单巷，11802运输巷为主要运输、进风巷，11802回风巷为单巷布置；11802运输巷长488米，采用工字钢梯形棚支护，11802回风巷长476米，采用工字钢梯形棚支护，采面为区段式布置。贵州工业职业技术学院毕业设计（论文）132.3.22.3.2采煤方法的确定采煤方法的确定M18号煤层倾角平均33，为倾斜煤层，确定采用走向倾斜长壁后退式采煤方法推进方向由东向西停采线距区段回风大巷约30m，采面采用独立全负压通风。2.3.32.3.3采高的确定采高的确定根据采面煤岩层综合柱状图及上、下平巷的掘进揭露煤层情况，确定采面最大采高为0.9m，最小采高0.8m，平均采高0.85m。2.3.42.3.4落煤方法落煤方法采用炮采落煤，MZ-1.2风煤钻打眼，1.2m麻花钎子，使用煤矿许用毫秒延期电雷管15段，煤矿许用炸药（0.15kg节，35mm）爆破落煤，双排炮眼，对眼布置，顶、底眼排距1.0m，顶眼距顶板0.3m，底眼距底板0.4m，眼距均为1.0m，眼深1.2m，用水炮泥和黄泥封孔2.42.4节节装煤和下放材料装煤和下放材料运煤：采煤工作面（采用自留运输）11802运输巷M18号煤仓主斜井皮带运输机地面。运料：工作面材料经地面副斜井轨道运输副斜井下山巷轨道运输中部车场11802运输巷11802采煤工作面。2.52.5节节回采回采工艺工艺安全检查打眼装药放炮挂梁打安全柱攉煤移槽子打正规支柱回柱放顶。贵州工业职业技术学院毕业设计（论文）142.62.6节节顶板管理顶板管理2.6.12.6.1支护形式的选择确定支护形式的选择确定根据顶板岩性情况，选用单体液压支柱与金属铰接顶梁配套支护。梁柱采用齐梁齐柱直线式布置，正悬臂支护顶板，1梁1柱走向棚，支柱打在顶梁中部靠采空区一侧。顶粱上方使用垫木以增大摩擦力和扩大护顶面积，垫木规格为：长宽厚=20153cm，未能出煤挂梁应选用质硬、耐腐的材质类型。当顶板破碎极易冒落，即工作面顶板随放炮或放炮后就掉碴、漏顶等特殊情况下，一放完炮首先在顶梁上铺：长宽=200100cm金属假顶，金属网下面再垫木板然后挂梁。2.6.22.6.2采面支护选型、支架规格与间距采面支护选型、支架规格与间距1、支护参数的设计与确定根据煤层赋存情况预计采面最大采高M大=0.9m，最小采高M小=0.8m，顶板最大移近量H1=80mm，铰接顶梁厚度H2=95mm由此计算:最大支撑高度H大M大-H-a=900-95-10=795mm最小支撑高度H小M小-H-b-S=800-95-30=675mmH大-支柱最大高度；H小-支柱最小高度；M大-最大采高；M小-最小采高；H-顶梁高度；a-支柱达到初撑时液体压缩量，一般取a=10mm。b-安全回柱高度，中厚高度b=50mm薄煤层b=30mm。s-工作面顶梁最大下沉量的平均值。根据计算，采面选用DW12-300100X型外注式单体液压支柱（或DZ22-300100型活塞式外注单体液压支柱）支柱最大高度1200mm，最小高度710mm，行程贵州工业职业技术学院毕业设计（论文）15490mm，额定工作阻力300kN，初撑力157118kN，顶梁选用HDJA-1000型，梁长1000mm。当采面出现采高增大或减小时，根据具体情况选择其它规格的支柱。2、支护强度值的计算(1)、按8倍平均采高计算(因顶板来压不太明显)=8m平均r=80.8524=163.2(kNm2)式中:支护强度kNm2M平均采面平均采高mr直接顶容重kNm3。(2)、按单位面积计算支护强度rcosa1001(p-1)1.500.855.22400cos331004.2(1.30-1)106(kNm2)式中：周期来压的安全系数，取1.50采面平均采高m1+21采场最大控顶距m2采空区悬顶距(1.0m)r上覆岩层平均比重，取2400kgm3a煤岩真倾角度P垮落岩石碎胀系数，取1.30。通过计算取该采面支护强度为163.2kNm2。（3）、支护密度的计算n=163.2300=0.544根m2式中：n单位面积的单体液压支柱的数量，根m2；R每根单体液压支柱的抗压强度（额定工作组力），kN根。贵州工业职业技术学院毕业设计（论文）16、支柱柱、排距的确定由于该采面使用HDJA-1000型铰接顶梁支柱排距1.0m，则柱距为：d=1n1.0=10.5441.0=1.8m为确保采面生产安全提高支柱的使用寿命取该采面支柱柱距为0.8m则该采面实际支护密度:H=1d1.0=10.81.0=1.25根m2支柱工作阻力:P阻=H=163.21.25=130.6kN根采面支柱的工作阻力小于其额定工作阻力即:P阻(130.6kN根)P额(300kN根)所以采面支柱柱为1.0米、排距为0.8米符合要求。3、顶板管理方法根据采面顶板岩层特性采用全部垮落法管理顶板，“三、四排”控顶，支柱“见四回一”，第3排的所有支柱中间均加1根切顶密柱（不配铰梁，采用木梁，梁长0.50m，宽0.2m，厚0.050.1m），最大控顶距为4.2m，最小控顶距为3.2m，端面距0.2m，放顶步距1.0m炮道（溜槽道）不大于0.8m（附：采面支护示意图，）。除因顶板出现特殊情况不能铰接外，顶梁不得连续两根或两根以上不铰接每根顶梁上方垫木不得少于3块以增加顶梁与顶板间的摩擦力和有效护顶，顶板破碎地段应增加金属网假顶和垫木，以增强护顶效果。4、采面支柱、铰接梁用量计算采面所用单体液压支柱和HDJA-1000型金属铰接顶梁数量为：（1）、基本支护：柱:462m0.8=310根梁：462m0.8=310条（2）、切顶支柱：162m0.8=78根（3）、贴帮支柱：162m（2米3米）=3121根（4）、戗柱：162m0.8=78根（5）、超前支柱：10m1.02210m1.012=60根梁：10m1.02210m1.02=60条贵州工业职业技术学院毕业设计（论文）17（6）、机头、机尾支柱：832=48根长钢梁：82=16条以上计算总计：单体液压支柱605根，HDJA-1000型金属铰接顶梁370条，34米长钢梁16条。5、采面基本支护质量要求（1）采面单体液压支柱初撑力：100mm单体初撑力90KN。（2）采面支柱必须全承压不得出现空载支柱和坏柱，不缺梁、不少柱。备用单体液压支柱是设计使用总数10%即61根，HDJA-1000型金属铰接顶梁37根。(3）工作面支柱打成直线，其偏差不超过100mm（局部变化地方可加柱），柱距偏差不大于100mm，排距偏差不超过100mm。采面支护示意图、采面支护示意图后附。(4）工作面在用支柱完好率97%不得出现连续3根以上的漏液或自动卸载或外观缺损支柱，坏损支柱必须及时拉出工作面。（5）在用单体支柱三用阀芯不得正对人行道应垂直铰接顶梁平行工作面煤壁，注液口方向必须保持一致统一向上安全出口或向下安全出口。（6）单体支柱必须绑好可靠的防倒绳装置（每根柱顶端防倒绳栓牢）。（7）底板松软时，支柱要穿鞋，钻底100mm，柱鞋为：长0.50m，宽0.20m，厚510cm。（8）支柱高度与采高相符，控制在作业规程规定的控制范围内，不得超高使用，保持活柱行程不低于200mm。（9）支柱迎山角度35，要用迎山规校准，不许出现支柱迎山角度过大或退山。（10）煤壁平直，与顶底板垂直。机道宽度不超过作业规程规定宽度的200mm，不小于100mm，伞檐沿煤壁长度超过1米时，最突出部分不得超100mm，长度在1米以下时，最突出部分不得超过150mm。（11）工作面及时挂梁，破碎顶板要铺金属网假顶，掏窝挂梁；悬臂梁到位，端面距200mm。梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁。贵州工业职业技术学院毕业设计（论文）18（12）铰接顶梁完好、无外观缺损，顶梁铰接率90%，严禁单柱单梁；机道内顶梁水平销数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。6、采面端头支护及上、下安全出口超前支护（1）端头支护采面上、下端头应用4对一梁三柱的长钢梁矩形抬棚支护（即“四对八梁”支护），棚距为0.61.0m，支柱采用DW16-300100X型外注式外注单体液压支柱，采用DFBC3600mm长钢梁，长钢梁梁体承载能力300-400kN许用弯距52.5kNm每对抬棚随机头机尾的推移迈步前移，长钢梁抬棚在工作面机头、机尾处架设，腿柱要与工作面单体支柱平排成直线，长钢梁腿柱支设排距要与工作面铰接顶梁长度一致为1.0米，严禁使用一梁三柱的长钢梁矩形抬棚替换超前支护，损坏和断裂的长钢梁要及时更换，不得复用。（2）采面上、下安全出口超前支护11802运输巷和11802回风巷各20米都采用超前支护，从工作面煤壁线向外10m范围内采用双排单体液压支柱+铰接顶梁进行超前支护，1020m范围内用单排单体液压支柱+铰接顶梁进行超前支护，11802运输巷单排柱打在巷道上帮，11802回风巷单排柱打在巷道下帮，1梁1柱，铰梁应铰接，采用DW16-300100X型外注式外注单体液压支柱和HDJA-1000型金属铰接顶梁，每一棚架要求竖直面方向要垂直顶、底板，平面方向要平行巷道走向中线，如果顶板压力增大可以加密液压支柱，支柱必须缠防滑绳，支柱的初撑力不小于90kN。当工作面回收支柱放顶时，上、下安全出口超前单体液压支护受力大，回柱有可能发生片帮漏顶时，先补充架设工字钢梯（矩）形棚和在工字钢梯形棚梁加打中柱形成一梁三柱加强型支护后再进行卸载回收超前单体液压支柱。梯（矩）形棚应平行于单体液压支柱与铰接顶梁超前支护方向架设，工字钢梯（矩）形棚支护断面规格为上宽2.0m，下宽3.0m，高2.2m，采用2.5m的工字钢腿，2.5m的工字钢梁，工字钢棚底扎2.3m70mm。工字钢梯（矩）形棚材料采用带牙壳11#工字钢。工作面上、下安全出口20米范围内支架完整无缺，高度1.8m人行道宽0.8m，底板平整、清理到帮。7、采面帮柱、戗柱及戗棚和切顶柱架设贵州工业职业技术学院毕业设计（论文）19因采面开采的煤层属倾斜、急倾斜薄煤层，根据规定必须采取加强支护的措施。（1）采面靠煤帮每隔2m3m打1棵贴帮带帽点柱，若煤壁松软或有未处理的伞檐，贴帮柱的间距可适当缩小。贴帮柱采用DW16-300100X型外注式外注单体液压支柱不配铰接梁，采用木帽，帽长0.50m，宽0.2m，厚0.050.1m。贴帮柱必须靠紧煤帮，若端面距大于0.6m，应掏梁窝挂梁，并在梁下打贴帮柱。质量要求，贴帮柱、前探梁数量及支设方式要符合作业规程规定，不得打在浮煤、浮矸上，支设及时，初撑力不低于基本柱撑力的80%。（2）采面第3排正规支柱的每2棵柱中间打1棵带帽切顶柱，采用DW16-300100X型外注式外注单体液压支柱不配铰接梁，采用木帽，木帽支设时长边要平行于切顶线，帽长0.50m，宽0.2m，厚0.050.1m。每打3棵切顶柱（即连续6棵正规支柱中间）应留一个安全出口以便回柱放顶工作。质量要求，切顶线支柱数量齐全，支护要符合作业规程要求，放顶时按组备足水平楔（每组不少于3个），无空载支柱和失效支柱。（3）采面第3排正规支柱的每1棵柱打1棵戗柱，戗柱上端打在第3排正规支柱与铰梁交接处靠煤帮一侧的铰梁上，下端沿走向方向大致位于第2、3排正规支柱中间靠煤壁的位置，沿倾斜方向低于该正规支柱0.20.3m。戗柱必须打紧打牢，支撑有力。若采面顶板压力较大，则可采用长2.0m、宽0.2m，厚不低于0.15m的木板沿倾斜方向放置在第3排支柱顶端的梁下，再在木板下打上戗柱，必要时所有的第3排支柱都打上戗柱，由此形成戗棚，以增加支架的整体稳定性。质量要求，戗柱要符合作业规程要求并挡矸有效，无空载支柱和失效支柱。8、运输平巷和回风平巷内的材料要回至与采面放顶线平齐，采过的废巷若不能垮落严实则应及时密闭，或采取强制放顶措施处理。9、备用支护材料要求采面备木15根、1502002000mm半圆木20块、木板5m，备用单体液压支柱是设计使用总数61根，HDJA-1000型金属铰接顶梁37条。11#工字钢梯（矩）形棚10付，金属网长宽：2000mm1000mm，15张，贵州工业职业技术学院毕业设计（论文）20其它正常使用的材料，备用材料要整齐堆放在距工作面煤壁20m以外的顺槽巷宽敞、安全、不能阻塞运输、行人和影响通风断面的地方且挂牌管理。2.6.32.6.3工作面施工步骤和操作要求工作面施工步骤和操作要求1、采面从下向上分段打眼、放炮，每段打眼、放炮距离不得超过20米，工作面每一循环至少分为4段爆破落煤，严禁一个循环只分为两段或一次性爆破落煤，而每一段内分次放炮，每次放23m，放炮后及时挂上铰接顶梁，支正规柱子的时间应尽量缩短，两者距离不准超过20m，其间应根据顶板情况支设临时柱或间隔支设正规柱；挂梁不得滞后10m，在每根梁上均匀放好3块垫木，顶板破碎时要铺上金属网假顶，打紧水平楔，之后攉煤，首先将支柱的地方攉煤然后支上正规支柱，在攉煤时若顶板的完整性不好，必须及时打上临时支护，临时支护使用单体液压支柱和HDJA-1000型金属铰接顶梁，煤炭每攉出完后有一棵支柱位置及时支上正规支柱，若顶板显露面积为0.8m（即长宽=1.00.8米）没有支护算作空顶作业，要严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，挂梁、背顶、支柱、清理煤粉等必须在支架掩护下操作，严禁在控顶区域内提前或随意摘柱，碰倒、损坏和失效的支柱必须立即恢复或更换，移动设备或其它原因需拆除、更换附近支架时，必须先支后回，先支设可靠的临时支护。正规柱的初撑力必须达90kN以上。2、采面每20m安设1个注液枪三通接头。3、单体液压支柱与铰接顶梁的操作顺序：挂梁插水平楔背顶清理和定柱供液升柱。操作规定：（1）、挂梁：1人站在支架完整处两手举起铰接顶梁，将其插入已安设好的顶梁两耳中，另1人站在人行道插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位。（2）、插水平楔：将顶梁托起，将水平楔沿采面倾斜方向由下向上插入顶梁牙口内，使梁与顶板留有0.100.12m的间隙。升柱前必须将水平楔的挂链挂入顶梁上的小孔内。若水平楔有断裂、弯曲、变形、磨损较为严重、挂链质量不符合要求、链钩变形等现象时不得使用，要重新更换合格的水平楔，严禁用木楔或其它物品代替水平楔。贵州工业职业技术学院毕业设计（论文）21（3）、背顶：根据采面顶板破碎情况掌握背顶材料用量，但不得少于3块，并与上架棚子背顶材料交叉背好，用铁锤打好水平楔。局部冒顶造成梁上空顶时，要用木料在梁上接顶背实。（4）、清理和定位：根据规定的排距、柱距确定柱位，清扫柱位浮煤。（5）、立柱与升柱：1人站在完整支架的倾斜上方抓住支柱的手把，将支柱立在柱位上，另1人拿好注液枪站在支柱的采空区一侧，转动支柱，使注液阀向下，然后冲洗注液阀内的煤粉，将注液枪卡套卡紧注液阀，开动手把供液升柱，使柱抓卡住接头数45个牙之间（即正悬臂支护），供液升柱直至达到规定初撑力为止，并使支柱与顶梁联成一体，插好并打紧水平楔，挂好水平楔链。支柱的柱、排距偏差不大于100mm。（6）、切顶密集柱：在第3排的支柱与支柱之间，必须各加打1根切顶密柱，密柱采用质硬、耐腐的木板作梁，初撑力必须达90kN以上。切顶密柱可不用防滑绳缠绕，但必须位于防滑绳的采空区一侧。（7）、采面注液枪管理和使用规定从采面主供液管路分出的注液枪管要根据作业人员分工分段长度合理配备，注液枪管挂在人行道后排支柱的手把上，吊挂高度要求不影响行人，吊挂牢靠，垂下的管路要盘好放在第2排支柱内侧。拿注液枪时，要一手拿注液枪，一手托枪管。严禁将注液枪乱放。（8）、回风巷和运输巷的支架滞后采面放顶线不得超过1架。4、支柱和铰接梁管理、支柱的工作阻力必须符合规定要求，初撑力达到规定要求：泵站压力不得低于18Mpa，缸径80mm和100mm的单体液压支柱，初撑力分别不基抵于6OKN和90KN。要用增压式测力计对初撑力进行检查，初撑力不足要立即进行二次注液。工作面使用时间超过8个月的支柱，必须升井进行检修、试压，合格后方可使用，严禁支柱转面使用。严禁支柱超检修期使用，损坏、失效的支柱、顶梁及水平销要及时更换，不得继续使用。、要配备专职或兼职管理人员清点采面单体液压支柱和铰接顶梁，并做好交接班工作。贵州工业职业技术学院毕业设计（论文）22、所有的正规支柱在支好后必须用防滑绳（6mm）紧紧缠绕，以防止倒柱伤人，多余的铰梁必须集中挂在第2、3排的防滑绳上，多余的支柱要全部在第3排支柱侧进行全承载支护，支柱和铰梁均不得横放在底板上。支完后要仔细清点支柱和铰梁数目，发现缺少要及时查找并汇报当班班长，直到找到或查明丢失原因为止。、损坏的支柱、顶梁、水平销要运出采面，在合适地点堆放整齐，便于清点，并及时运至地面。5、回柱放顶（1）、工作面采用全部垮落法管理顶板，“三、四排”控顶，支柱“见四回一”，即工作面按作业规程规定回采支护有4个循环4排支架，就停止采煤进行回柱放顶第4排支架，回柱放顶要求在第3排的所有支柱中间均加1根切顶密柱（不配铰梁，采用木帽，帽长50cm，宽20cm，厚510cm），第3排正规支柱的每1棵柱打1棵戗柱，最大控顶距为4.2m，最小控顶距为3.2m，端面距0.2m，放顶步距1.0m，必须及时回柱放顶。（2）、11802回采工作面倾斜最长不超过62米，不需要分段回柱放顶，每一控顶距内回柱放顶必须停止工作面其它一切工作进行回柱放顶并在一个班内完成，当一个班内无法完成时，必须在回柱放顶到顶板较好的地段进行接茬，要留一路顶梁不回撤，并打紧调角楔（水平楔），给下一班回柱放顶创造条件。（3）、回柱前，要先检查工作面及工作中每个作业地点支柱是否齐全有力，挡矸是否有效，戗柱、贴帮柱、特别是切顶密支柱是否符合规定，后退路是否畅通等，对查出的问题及时处理方可进行回柱。凡有下列情况之一不得进行回柱：支柱未打齐，退路不畅通，采面支柱失效，特殊支护不到位等。（4）、每班只准安排一组人员回柱放顶作业，每组2一3人，回柱必须从工作面自下而上只设一个作业点进行，严禁安排多组人员、设立多个（分段）作业点进行回柱，回柱时要有安全员、瓦斯员、采煤队负责人在现场检查安全及瓦斯浓度等情况，安排有经验的一人观察顶板，负责监护，回柱时要配足调角楔，每班不少于3个，回顶梁拖后回柱一般不得超过2根，不少于l根。回柱人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。回柱必须采用回柱器远距离拔柱，2人操作，回柱时，必须1人观察顶板，1人操作。先在欲回支柱上侧的第贵州工业职业技术学院毕业设计（论文）233排支柱上挂回柱器，用钩头钩住欲回支柱的把手，操作回柱器以张紧钢丝绳，在第3排支柱煤帮侧用有2m以上留绳的卸载把手降柱，待支柱卸压后，再操作回柱器拔出支柱，最后使用手把长度不小于1.0m的手镐敲铰接顶梁圆销子，待铰接顶梁落地后，用手镐勾出铰接顶梁。回柱时作业地点15m范围内不得从事其他工作。（5）、在顶板破碎、压力大、复合顶、断层处或下分层冒漏区附近回柱时，要使用回柱专用长柄工具远距离操作卸载，防止伤人。当顶板来压或遇到其它险情时，要立即停止回柱，撤至安全地点，待险情排除后再继续回柱。（6）、在回“压死”的柱子时，要用掏底或松顶或打替换柱的方法回出。严禁用绞车或回柱器硬拉，严禁放炮打柱子。（7）、在回柱时，严禁作业人员进入采空区，取柱、梁等必须用