余热炉双碱法脱硫技术协议.doc

霍煤鸿骏铝电有限责任公司脱硫除尘器及配套设备技 术 协 议2009年4月24日内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司铝合金续建项目余热锅炉烟气脱硫除尘系统技 术 协 议甲 方： 霍煤鸿骏铝电有限责任公司乙方： 汨罗市环保设备制造有限公司内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司铝合金项目续建工程扎哈淖尔项目一期设有余热锅炉2台、余热热媒锅炉2台及热管式余热锅炉（在余热热媒锅炉后）2台。每台余热锅炉和一台热管式余热锅炉合用一套烟气脱硫设备，均为湿式“钠钙双碱法”脱硫除尘器（共2台套），此2台套脱硫除尘器共用1套脱硫除尘辅助系统。脱硫除尘器设备按每台锅炉配套一台主塔一台副塔一台预处理器布置。本次工程为新安装两台花岗岩脱硫除尘器，并按钠-钙双碱法脱硫的要求配套好辅助设备，使系统能满足环保排放的需要，同时不出现漏水漏风现象，设备能长期稳定运行。根据甲方煅烧窑余热锅炉烟气花岗岩脱硫除尘器的需要，并经过公开招标，甲方同意此项工程由乙方承包，为保证工程质量及甲方余热锅炉烟气经乙方设备的脱硫除尘处理后能顺利达标排放和长期正常运行，经甲、乙两方共同协商，达成如下技术协议，双方共同遵守。一、总 则1、本技术协议适用于内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司铝合金项目续建工程扎哈淖尔项目余热锅炉烟气脱硫塔及脱硫辅助系统的制作、供货、调试等方面的技术要求。2、本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本规范书和现行工业标准的优质产品。3、在签定合同之后，到乙方开始制造之日的这段时间，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而发生的一些补充修改要求，乙方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。4、本技术协和要求所用的标准如与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。二、自然条件和运行环境1、设备运行自然条件和环境1.1环境温度：最高37.5，最低-39.5，最热月平均温度19.4，最冷月平均温度-20.71.2降雨量：年最大降雨量611.8mm，年最小降雨量237.6mm，日最大降雨量151.9mm，年平均降雨量354.5mm，年平均降水日数64d。1.3冬季最大积雪深度: 110mm，年平均积雪日数：45d。1.4相对湿度：年平均相对湿度66%。1.5户外风速：年平均风速3.1m/s，瞬时最大风速30m/s，厂区主导风向 NW 。1.6海拔高度：介于928967m之间。1.7地震烈度：6度。2、设计参数：序号项 目单位参 数1锅炉年运行时间天3332处理烟气量Nm3/h1050003SO2初始排放浓度mg/Nm335134锅炉出口烟气含尘量Kg/h1805正常排烟温度1606SO2要求排放浓度mg/Nm32007烟气粉尘排放浓度mg/Nm330系统阻力Pa不超过1200漏风率%3脱硫烟气含湿率（干态）mg/Nm375可利用率%98三、设备名称及主要技术参数（一）花岗石脱硫除尘塔1、设备名称：湿式花岗岩脱硫除尘设备2、设备型号：SPX-240型3、设备外形尺寸： 设备形状：设备外形为带加湿降温段的圆筒形； 主筒： 内径：=4400mm， 外径：=4900mm；花岗石壁厚250mm； 高28.40m副筒： 内径=3200mm， 外径=3700mm；花岗石壁厚250mm； 高28.40m 预处理器：200011001800mm，花岗石壁厚250mm；4、 设备塔体数量： 6个，即2个主筒， 2个副筒，2个预处理器。5、 设备台数： 2台套6、 脱硫塔内部结构：湿法脱硫器内部为喷淋式结构，包括进口预处理器两级喷淋装置，主塔内二级喷淋塔板装置，二级脱水装置，一级旋流除雾装置。7、主要技术参数 设计参数锅炉：煅烧窑余热锅炉余热热媒锅炉锅炉年运行时间： 333天处理烟气量： 2105000m3/hSO2初始排放浓度： 3513mg/Nm3锅炉出口烟气含尘量： 180Kg/h正常排烟温度： 1600CSO2要求排放浓度： 200mg/Nm3烟尘要求排放浓度： 30mg/Nm3脱硫方式： 钠-钙双碱法 脱硫除尘器参数序号项 目单 位数 值1余热锅炉烟气脱硫除尘器工程台/套22脱硫工艺钠-钙双碱法3年运行时间天3334SPX-240型脱硫除尘器（净化塔）台25SPX-240型脱硫除尘器处理烟气量Nm3/h1100006锅炉出口烟气含尘量Kg/h1807年烟尘产生量t1438.68年脱除烟尘量t1424.29入口烟尘浓度g/Nm3171410SPX-240型脱硫除尘器除尘效率%9911出口烟尘排放浓度g/Nm317.1412SO2初始排放浓度g/Nm3351313年SO2产生量t294914年脱除SO2量t2801.615SPX-240型脱硫除尘器脱硫效率%9516出口SO2排放浓度g/Nm317617每小时需脱硫剂（NaOH）量kg/h9.818年需购买脱硫剂（NaOH）量t/年78.519每小时需置换剂（CaO）量kg/h36620年需购买置换剂（CaO）量t/年292521系统耗电量KW28322SPX-240型脱硫塔阻力Pa120023出口烟气温度7524总循环水量m3/h35025出口烟气含湿率%726与锅炉同步运行率%1008、本体设备要求 脱硫塔本体（1） 筒体应密封性能好，无漏水、漏气现象，筒体设计上避免喷淋死角和灰尘积聚区，运行中不会发生因灰尘积聚而影响设备正常运行的情况。（2） 在脱硫塔筒体每层喷淋装置、脱水装置和除雾装置对应部位上，均有矩形检修孔及钢平台，矩形检修孔尺寸为500 mm600mm。（3） 平台扶梯平台设置保证在任一检修、操作位置，人员行动无障碍；梯子设置保证检修操作人员能顺利到达各工作面及人孔门检修处，运行人员能达到各操作点。平台荷载为：4kN/m2，扶梯荷载为：2kN/m2扶梯宽度不小于600mm；其扶手高度不小于900mm。钢平台尺寸为1000 mm800mm。平台边设挡板，平台铺嵌采用花纹板。（4） 脱硫塔喷嘴采用316L不锈钢材料，且在运行中不出现堵塞现象。（5） 脱硫除尘器主塔、副塔、文丘里管所有设备的主体材料均采用质地坚硬、无风化石的优等石料（要求达到以下第8、9条的标准），（6） 花岗岩的化学成分序号成份分析结果（%）序号成份分析结果（%）1SiO280.09Na2O0.642AL2O32.0510SO20.0073TiO20.1511P2O50.014CaO0.4112MnO0.065MgO0.1513H2O0.036Fe2O30.5414H2O+0.237FeO0.3815烧失量0.038K2O4.46（8） 花岗岩的理化学性质序号检查项目结 果1比重（g/cm2）2.552.802吸水率（%）0.463抗拉强度（kg/cm2）304抗压强度（kg/cm2）20405硬度（拉莫氏）786耐磨率（g/cm2）0.227耐温（）5738线膨系数（m/m）3.111069导热系数（kcal/m2h）3.010比热（kcal/kg）0.2211蒸汽渗透系数（g/MhmmHg）0.001512蓄热系数（kcal/m2h）21.9（24小时）13耐碱率（%）NaOH（30%）99.90NaOH（10%）99.8214耐酸率（%）HNO3（96%）99.92HNO3（10%）99.36H2SO4（98%）99.92H2SO4（10%）98.76H2SO3（30%）98.74H3PO4（10%）99.56（9） 砌筑材料等其他辅助材料均从正规厂家采购。保证其耐磨损、耐磨蚀特性与花岗石同步。四、脱硫计算机控制系统控制系统选型及配置根据甲方招标文件及澄清文件要求，乙方提供的DCS系统采用GE新华控制系统（或者为业主指定的DCS品牌），并由乙方负责配套自控仪表设备和电气设备的供货及调试。乙方对整过计算机系统的完整性负责。甲方要对乙方的设备调试提供必要的协助和配合。供货范围详见供货清单。控制系统基本配置为：1）操作员站（OPU）DCS系统配置2套独立的操作员站（OPU），具体配置清单见供货清单。OPU为操作员提供图形、列表、操作、历史数据再现等，可在打印机上输出。运行Windows XP多任务网络操作系统和XDPS 6.0版本应用软件。所有OPU均为全能值班配置，图像、操作、数据一致，实现脱硫系统的运行操作。2）工程师/历史数据站（ENG/HSU）DCS系统配置1套工程师站（ENG）、1套历史数据站（HSU），具体配置清单见供货清单。ENG主要完成实时数据库、控制块、图形、趋势、报表等系统数据的生成和下装，完成对系统的详细自诊断和系统数据的列表和后备。运行Windows XP多任务网络系统和XDPS 6.0软件包。HSU主要完成历史数据的收集和服务、定时报表收集和再现打印，运行Windows XP多任务网络系统和XDPS 6.0版本的HSU/LOG软件，包括历史数据、数据追忆、SOE、报警日志（含操作记录）、报表等。所有的记录数据存储时间都能配置，历史数据最短时间为系统所有点/半年（视硬盘大小），最快收集时间为0.5秒。（一、）乙方提供的系统技术指标1. 1性能指标工作温度 -2070存贮温度 -4085相对湿度 595%RH无凝露数据刷新率: 6个月平均无故障时间(MTBR) 120000小时平均故障维修时间(MTTF)5分钟可利用率 99.9%共模抑制比 120分贝差模抑制比 66分贝历史数据站1. 2监控软件(人机界面HMI) 13操作员站工程师站历史数据站双核CPU，2G内存，160G硬盘、CD-ROM（52X）、光电鼠标、标准键盘、集成声卡和显卡、dlink网卡，DELL品牌 22液晶显示器（LED）HMI 监控软件；Windows XP操作系统14I/0模块模拟量输入8通道，420mA信号（接地或不接地），最大输入阻抗为250，卡件可直接提供420mA 二线制变送器的24V DC电源。对15V DC输入，输入阻抗大于或等于 500 K。模拟量输出8通道，420mA或15V DC可选，具有输出阻抗大于600的负载能力；负端接到隔离的信号地上，卡件各通道输出为有源信号。 数字量输入16通道，DI卡能接受闭合接点作为“状态1”，开断接点作为“状态0”的信号。负端应接至隔离地上，系统提供对现场输入点的“查询”电压，系统的“查询”电压等于48VDC。数字量输出16通道，DO卡采用电气隔离输出，输出接点经端子板转换为独立的无源干接点，接点容量能直接驱动控制用电动机或任何中间继电器。系统配有专用DO端子板，实现现场与系统的完全隔离，保证DCS系统的安全。 电阻（RTD）输入可直接接受三线制或四线制（不需变送器）的Cu50、Pt100 等类型的热电阻信号，并提供这些热电阻所需的电源。（二、）乙方提供的系统功能2.1 DCS系统有完善的热工模拟量控制、数据控制、数据采集和处理及联锁、保护、脱硫电源系统监控等功能。 运行数据与状态检测功能主机从各下位机获得脱硫系统各种电气设备、仪表运行参数和状态信息、通过各种检测装置获得系统烟气温度、压力及其它与脱硫系统运行、管理相关的参数。在系统软件的管理下，生成运行报表、趋势曲线、报警记录，并能以表格、曲线、文本等方式进行显示和打印。 控制参数设定功能所有脱硫系统实现DCS系统控制：手/自动系统运行方式、启动/停止的设定和控制、系统运行参数设定和启停控制，温度、压力、流量、温度自动控制参数设定和启停控制等功能。 系统根据锅炉负荷及进出口烟气温度等参数，自动将脱硫系统有关设备投入和停止，自动投入时间不低于72小时 手/自动系统设定和控制 脱硫系统运行参数的显示和控制 各运行参数保存值不少于半年 自动生成运行记录及趋势曲线 自动报表及信息存储功能 口令保护功能 远程通讯功能 系统操作指导 能实现资源共享功能，具有与机组DCS系统和MIS系统接口功能脱硫工艺中的基本过程控制功能在下位机完成，优化控制和过程管理功能在上位监控完成，满足运行监视及操作需求。并且具有脱机功能：即各下位机系统都有脱离主机独立工作的能力。人机界面：显示器为22英寸液晶，配A4激光打印机。DCS系统的性能指标应符合分散控制系统设计规范。热工控制系统及设备热工控制系统能完成脱硫系统内所有的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能。主要测量、检测、控制、报警等元器件采用国内知名牌并质量可靠的元器件。提供完整的热工检测及控制系统资料。 热电阻选用Pt100，热电阻均选用防水型，套管全部采用不锈钢。调节阀选用天津津达执行器厂生产的产品，能防雨、防尘、耐腐蚀。每个机柜内的每个类型I/O测点都有15%的备用量，模件插槽留有备用量。控制系统应包括硬件、软件和相应的工程服务。并对DCS系统软件版本升级一年免费，硬件终身维修，同时提供一套完备的DCS系统软件。2.2 HMI人机接口功能 基本功能及性能如下： (1) CRT画面显示功能运行人员可通过鼠标或键盘选择画面显示，画面内容主要包括：各类菜单显示工艺设备的状态模拟图运行状态顺序流程图各类曲线图系统设备运行状态图各类运行报表 (2) 打印功能所有画面均可随时打印报表、趋势可随时打印 (3) 操作控制功能操作员通过人机界面，能方便实现控制回路的设定值修改（需一定权限），手/自动切换，设备的启/停等日常操作。（三、）烟气系统中控制和排放监测(CEMS)乙方所提供的CEMS系统包括：现场监测设备、专用管道及电缆、控制柜、后台机、相关软件，测点含SO2、NOX、CO、O2、烟气流量、烟气粉尘浓度、压力、温度、湿度；乙方提供四套CEMS系统，按环保要求在脱硫系统进口测SO2、O2，出口测量SO2、NOX、CO、O2、烟气流量、烟气粉尘浓度、压力、温度、湿度。乙方对CEMS的完整性负责，包括供货、调试及和当地环保部门的联网。（四、）脱硫岛的火灾报警和消防控制系统火灾报警和消防控制系统作为全厂火灾报警和消防控制系统的子系统，具有独立的检测及人机监控设备（布置在脱硫控制室内）。并应以全厂系统所要求的通讯方式与之实现通讯，通讯接口点在全厂火灾报警和消防控制盘的通讯接口上。通讯接口设备及连接电缆由乙方提供。（五、） 工作界限双方本着紧密合作，努力把这个工程做成样板工程，甲方要为乙方的施工和调试全力提供方便。乙方负责自控仪表（设备清单内的设备）的安装和低压电气设备安装、接线，控制系统的组态、编程、调试。乙方负责以下工作：计算机控制系统设计。计算机控制系统供货。控制屏柜的设计及盘内设备接线。提供技术资料及支持。技术培训（现场培训）。网络架设及开通。组态及程序的编制。控制系统调试。计算机控制系统和仪表设备安装、接线，电机、电动阀门接线，CEMS的安装和调试以及联网工作脱硫消防控制的安装调试以及联网工作在乙方供货范围内还需甲方负责以下工作：配合乙方完成各电机回路的单机试车工作配合乙方完成脱硫系统的联动试车工作CEMS系统与当地的环保部门的协调工作1电源脱硫除尘岛仪表和控制设备所用各类电源由脱硫除尘岛内部提供，买方不再另外提供电源。2 电缆及电缆敷设连接电缆两头的设备有一端是卖方设计范围，则该电缆就由卖方设计、接线和供货。电缆敷设设施如桥架、电缆沟及电缆防火设施等与卖方所设计电缆一致，均属于乙方设计和供货。3DCS接地脱硫除尘岛分散控制系统（DCS）及其它仪表的接地将接到脱硫除尘岛的电气接地网上，均属于乙方设计。4烟气系统中控制和排放监测(CEMS)烟气系统中控制和排放监测（以下简称CEMS）属脱硫除尘岛设计和供货范围，乙方将负责与CEMS供货商进行设计和接口配合，并进行详细设计(包括CEMS在烟道上的开孔)。6如需要脱硫DCS与电站DCS硬接线连接，由乙方给设计院提供测点清单(所有来往信号)。7、 如需要与大窑DCS系统硬接线或通讯，由乙方与沈阳铝镁院设计配合。（六、） 技术资料提供DCS柜设计图纸及产品合格证书，包括柜内布置及模块的接线示意图、端子接线图、电源分配图。提供一套完整的技术资料和验收资料。提供烟气在线检测CEMS的原始图纸及资料提供脱硫岛的消防报警系统的原始图纸及资料程序清单以电子文档方式提供，提供原始程序安装文件（光盘）。（七、） 技术服务和质量保证乙方将派经验丰富的工程师到现场安装、调试和48小时试运行。乙方的质量标准基于AS3901/ISO9001。 质保期：产品的保修期为系统调试验收合格后十二个月。保修期内，由于产品本身的质量原因所引起的故障，供方将免费维修。保修期过后，乙方将实行有偿服务但仅收取材料成本费。（八、）培训培训为现场培训。在甲方集中组织培训，甲方提供培训场所及投影设备。培训内容主要是DCS的组态、维护和CEMS软件以及消防控制系统培训。乙方派出专业的工程师对甲方进行免费的培训。培训时间由甲方定，培训地点在甲方当地。DCS培训内容主要包括：DCS硬件的熟悉及组态；HMI软件的熟悉和组态；逻辑程序的编制和组态。以及仪表的一些常用知识培训。DCS系统常见的故障以及处理方法。培训时间为工程师4人1周，脱硫所有操作员1周时间培训。CEMS培训主要针对甲方的工程师，主要是软件的培训及数据的分析。脱硫岛消防培训主要针对消防系统的操作及维护。五、产品设计、制造执行的标准和规范本技术方案编制采用下列技术规范和标准：内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司余热锅炉烟气脱硫工程技术规范要求IEC 国际电工委员会协会ISO 国际标准化组织MSS 制造标准化协会ICEA 绝缘电缆工程师协会 HEI 热交换协会TCP/IP 网络通讯协议IEEE802 局域网标准湖南省地方标准 DB43/018 - 91 工业锅炉旋风除尘器技术条件 GB8589 - 88 锅炉大气污染物排放标准 GB13271 - 2001 火电厂锅炉大气污染物排放标准 GB13223 - 2003 锅炉烟尘测试方法 GB5468 - 91 花岗石湿式烟气脱硫除尘装置 HCRJ040 - 1999 污水综合排放标准 GB8979-199 压缩机风机泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98 火力发电厂设计技术规程 DL5000-2000 小型火力发电厂设计规范 GB50049-94锅炉房设计规范 GB50041-92建筑抗震设计规范 GB50011-2001建筑地面设计规范 GB50037-96屋面工程技术规范 GB50207-94建筑设计防火规范 GB50016-2006建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005工业炉窑大气污染物排放标准 GB9078-1996,执行新污染源二级标准；污水综合排放标准 GB8978-1996,执行新污染源二级标准；工业企业厂界噪声标准GB12348-90,执行三类标准。中华人民共和国安全生产法中华人民共和国劳动法中华人民共和国职业病防治法 (2002年5月1日实施)；建设项目职业病危害分类管理办法 卫生部令(2002)第22号；建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定(1996)原劳动部令第3号；爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92工业企业设计卫生标准 GBZ1-2002；工作场所有害因素职业接触限值 GBZ2-2002工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4387-94高温作业分级 GB/T4200-1997职业性接触毒物危害程度分级 GB5044-85建筑采光设计标准 GB/T50033-2001建筑照明设计标准 GB50034-2004建筑物防雷设计规范 GB50057-94(2000年修订本)电气设备安全设计导则 GB4046-831、 中华人民共和国火电厂大气污染物排放标准GB13223-1996 中华人民共和国大气污染物综合排放标准GB16297-1996 中华人民共和国环境空气质量标准GB3095-1996中华人民共和国消防法中华人民共和国火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程DL5053-1996中华人民共和国电力行业火力发电厂设计技术规程DL5000-2000中华人民共和国火力发电厂电子计算机监视系统设计技术规定NDGJ91-89中华人民共和国电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇) SDJ279-90 中华人民共和国火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程DL/T 659-1998 中华人民共和国火力发电厂工程启动调试工作规定（1996版） 中华人民共和国火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996版）中华人民共和国环境保护行业标准火电厂烟气脱硫工程技术规范钠钙双碱法（HJ/T 179-2005）中华人民共和国电力行业火力发电厂烟气脱硫设计技术规程DL/T 5196-2004中华人民共和国电力行业火力发电厂辅助系统(车间)热工自动化设计技术规定DL/T 5227-2005中华人民共和国电力行业火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定DL/T 5182-2004中华人民共和国有关工程施工及验收规范以及其它与技术、设计、结构、性能、供货、安装、调试、试运、实验、服务、运行和维护等有关的标准和规范等。脱硫除尘系统的设计、制造上应优先采用已获准采用的国际先进标准。六、设备安装为了使合同设备能够正常安装和运行，乙方有责任指派专门技术人员到现场安装，并提供安装及运行所需的技术资料。1、花岗石脱硫除尘器设备安装技术要求：天然花岗石(花岗石)颜色均匀、质地坚硬、无风化石。每层花岗石砌块的垂直砌缝要求错开。简体直径允许极限偏差 12mm/m。筒体垂直偏差 10mm/m。各接缝必须用砌筑材料填满，保证砌筑的简体不渗漏。简体花岗石内、外表面接缝间隙为3050mm，均匀美观。简体花岗石内表面不平度 10mm。简体花岗石厚度为 250mm。设计、加工、制造、安装图纸必须首先经甲方审核确认。2、塔体贴缝技术要求：清理并修整麻石接缝，砌筑完毕十小时后在除尘器内采用环氧树脂和玻璃纤维布进行贴缝，贴缝规格：宽1215mm，表面光滑。胶泥一定要填满石缝，并勾抹平整光滑，个别不平整的地方，待干硬后用手提砂轮机磨平或用胶泥补平。施工方案按HSE一体化管理标准编制，并经甲方确认会签同意。高效花岗石脱硫除尘器设计的加工、制造、安装图纸和施工方案，现场安装前，乙方给甲方提供一式六套。3、工程安装范围：一、乙方负责工程范围：1、乙方负责设计、制作、安装SPX-240型脱硫塔。（乙方负责烟气脱硫除尘系统范围内所有专业的设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装指导）2、 SPX-240型脱硫除尘塔两台/套。3、脱硫辅助系统设备含循环水管道、泵、搅拌机、石灰粉料仓、浓密机、抓斗、系统的电气、仪表。二、甲方负责工程范围：1、甲方负责该工程土建部分。2、甲方负责两路380V不同段电源送到乙方配电柜上母线端，每路电源900A，仪表及控制电源由脱硫岛内部提供。3、甲方负责电缆沟的土建部分。六、乙方供货范围1、脱硫除尘器及工艺辅助系统部位序号货 物 名 称规 格（mm）数量备 注脱硫液制备系统1石灰粉仓=6000，H=140001套Q2352石灰粉仓支架6000600090001套Q2353钠碱罐=2000，H=40002个Q2354仓壁振动器0.75KW8套5星形卸料阀N=1.1KW2台6石灰料仓人孔门5006001套Q2357石灰料仓除尘器40m21台8再生池搅拌机BLY14-35-5 转速：35r/min电机：11KW1台含走道60008009循环池搅拌机BLY14-40-5 转速：40r/min电机：11KW2台含走道11750800SO2吸收系统 1塔体顶部盖板异型2套2SPX-240型脱硫除尘器主塔内径=4400外径=4900H=284002台花岗石3SPX-240型脱硫除尘器副塔内径=3200外径=3700H=284002台花岗石4SPX-240型脱硫除尘器预处理器2500160042502台花岗石5内芯稳流装置内径=1200外径=1600H=220002套花岗石6脱硫除尘旋流装置=45004套花岗石7SPX型泡沫筛板装置异形4套316L不锈钢8SPX型旋流脱水装置=45004套花岗石9SPX型除雾装置异型2套花岗石10SPX型主塔喷淋装置异型4套316L不锈钢11预处理器喷淋装置异型4套316L不锈钢12检修平台100080014套Q23513爬 梯L=560，H=210002套Q23514人孔门（检查门）50060018套花岗石15粘接胶泥140吨16环氧树脂1200kg17乙 二 胺100kg18丙 胴600kg19二 丁 脂20kg20玻璃纤维布3000m2氧化系统1罗茨风机3RMA-150型N=22KW2台一用一备2曝气装置BQ2151套除渣1电动单梁抓斗起重机LD5t-157.5KW21台2浓密池刮泥机15007500JWL460-12-67-1.5KW1台循环水系统1脱硫液循环泵（1#泵）200UHB-ZK-A-350-50流量：350m3/h扬程：50m电机：110KW2台一用一备2浓缩浆液泵（2#泵）200UHB-ZK-A-350-30流量：350m3/h扬程：50m电机：75KW2台一用一备3加药泵80UHB-ZK-A-40-30流量：40m3/h扬程：30m电机：11KW2台一用一备4渣浆泵80UHB-ZK-A-60-30流量：60m3/h扬程：30m电机：15KW2台一用一备其他1浆液池搅拌机BLY14-35-5转速：35r/min电机：11KW1台含走道60008002电动葫芦CD1型3t-9m2台用于1#、2#泵房462、自动化控制系统部分（一、）DCS部分序号系统设备名称型式规范单位数量备注1监视控制级网络操作员站LCD/鼠标/键盘22寸 LCD套22操作员站用主机双核CPU/2G/160G/CDR/4PCI/Network*3台2DELL3操作员台、座椅L=0.8m套245工程师站LCD/鼠标/键盘22寸 LCD套1 6工程师站用主机双核CPU/2G/160G/CDR/4PCI /Network*4台1 DELL7工程师站工作台、座椅L=0.8m套2 8历史站LCD/鼠标/键盘22寸 LCD套 19历史站用主机双核CPU/2G/160G/CDR/4PCI /Network*4台1 DELL10历史站工作台、座椅L=0.8m套1 111213打印机：15-黑白激光打印机HP LJ1008台116-彩色激光打印机HP CLJ1215台117打印机工作台、座椅套2181921-与MIS系统的通讯接口以太网接口套122网络交换机（冗余配置）HIRSCHMANN RS20-08台223其他设备-1工艺过程控制及网络-4-20mA模拟量输入模件16通道/卡（4-20mA）,16通道端子板套2-热电阻模拟量输入模件16通道/卡（RTD）,16通道/板套12模拟量输出卡件（AO）420mA8通道/卡（15VDC/420mA）28通道/板，可接两块AO卡套13数字量输入模件16通道/卡16通道/板，查询电压24/48VDC块64数字量输出模件16通道/卡16通道/板，220VAC/10A继电器输出块49过程控制器（DPU）AMD500MHz/128MSDRAM/64MCF/3ethernet对111电源分配柜宽深高（8006002200）面112控制机柜宽深高（8006002200）面11314继电器柜（包括继电器等柜内设备）集成在端子板上面15交换机柜宽深高（8006002200）面4屏蔽双绞线RJ45-RJ45接口型式网络通讯电缆米505系统内预制电缆IO预制电缆套16系统内信号、供电电缆系统接地电缆套1其它设备电源5/15VDC 24/48VDC套2UPSAPC 3KVA台11软件及产品手册Windows XP安装盘套42DCS安装光盘套43XDPS系统手册 Vol.1系统和网络套24XDPS系统手册 Vol.2控制器，电源和I/O卡件套25HMI 软件用户手册 Vol.1工程师站软件套26HMI 软件用户手册 Vol.2操作员站软件套27HMI 软件用户手册 Vol.3HMI软件安装套28历史站软件用户手册套29控制器和驱动软件用户手册控制器和通讯驱动软件套210控制器和驱动软件用户手册算法块套211运行维护手册套212另提供1套光盘套2（二、）仪表部分产品名称型 号规 格数量备注热电阻WZP-230 Pt100 0-200L=650/5004压力变送器SSTYC-0302F22M3E1B3G23差压变送器010KPa4超声波液位计超声波液位变送器0-5m2工业PH值沉入2 管道式24E+H磁翻板液位计UHZ0-4m1电磁流量计KTLDE-150-125-1.6E-0000-0000DN1501电磁流量计KTLDE-150-125-1.6E-0000-0000DN1501电磁流量计KTLDE-50-125-4.0E-0000-0000DN501电动调节阀DN1502电磁阀除雾水用2烟道电动执行机构奥托克6电流变送器YDD-I6压力表Y-150 全不锈钢5CEMS装置SICK MAIHAK4脱硫岛消防火灾报警1保护箱、保温箱7接线盒7（三、）仪表安装材料序号名称型式规范单位数量备注1仪表阀门及管件针型阀支112管接头批13仪表导管米4004防堵取样装置个45镀锌管米2006电缆桥架吨1.57型钢吨0.58金属软管米4009金属软管接头对100防火材料1防火封堵材料吨0.22阻火包个203防火涂料Kg50电缆1控制电缆KVV,RVVPKm42计算机电缆Km0.23其它安装辅材批1（四、）电气部分及安装材料名 称型 号单位数量备注电控柜GGD改个5照明系统（灯具及电线等）套15电缆桥架400*100米400动力电缆VV米350控制电缆KVV 米1200防火封堵材料吨0.05其它材料安装辅材批13、管 道序号名 称规格型号数量连接位置材料1循环泵进水管300-30002支循环池循环泵进口钢衬塑2循环泵出口管200-300023支循环泵脱硫塔钢衬塑3循环泵出口管200-10001支循环泵脱硫塔钢衬塑490弯头DN2005个钢衬塑5三通DN200变DN1502个钢衬塑6三通DN2002个钢衬塑7弯头DN1502个钢衬塑8脱硫塔上水管150-30008支循环水管脱硫塔进水管钢衬塑9脱硫塔上水管150-10001支循环水管脱硫塔进水管钢衬塑10脱硫塔进水管80-30002支脱硫塔进水管喷淋装置钢衬塑11脱硫塔进水管80-20001支脱硫塔进水管喷淋装置钢衬塑12浓缩浆液泵进口管250-30002支浓缩浆池浓缩浆泵钢衬塑13浓缩浆液泵出口管150-300016支浓缩浆泵浓缩池钢衬塑14浓缩浆液泵出口管150-20001支浓缩浆泵浓缩池钢衬塑15浓缩浆液泵三通1502个钢衬塑1690弯头2506个钢衬塑17渣浆泵进口管100-20002支浓密池底渣浆浆泵钢衬塑18渣浆泵出口管65-300018支渣浆泵沉淀池钢衬塑19渣浆泵出口管65-10001支渣浆泵沉淀池钢衬塑2090弯头656个钢衬塑21三通DN652个钢衬塑22加药泵进口管100-30001支液碱罐加药泵钢衬塑23加药泵进口管100-4001支液碱罐加药泵钢衬塑24加药泵出口管100-30006支加药泵循环池钢衬塑25加药泵出口管100-20001支加药泵循环池钢衬塑2690弯头654个钢衬塑27三通DN652个钢衬塑28浓密池上清液回流管300-300026支浓密池循环池钢衬塑29浓密池上清液回流管300-20001支浓密池循环池钢衬塑3090弯头3004个钢衬塑4、由甲方提供的材料及设备序号名 称规格型号数量连接位置材料一阀门1闸阀DN1502个脱硫塔上水管衬F462进口闸阀DN3002个循环泵进口衬F463出口止回阀DN2002个循环泵出口衬F464蝶阀DN808个脱硫塔进水管衬F465闸阀DN2502个浓缩浆液泵进口衬F466止回阀DN1502个浓缩浆液泵出口衬F467闸阀DN1002个渣浆泵进口衬F468止回阀DN652个渣浆泵出口衬F469闸阀DN1002个加药泵进口衬F4610止回阀DN652个加药泵出口衬F4611闸阀DN808个工艺水冲洗管二土建1脱硫塔基础2套钢砼结构2浓密池15m1座3循环泵基础16359202座4浓缩浆泵基础15909602座5加药泵基础8555702座6渣浆泵基础8555702座7罗茨风机基础170011502座8石灰料仓基础600060001座9液碱罐基础20002座10沉渣池18000500050002座11曝气池4000600050001座12再生反应