资源目录
压缩包内文档预览：(预览前20页/共23页)
编号：25508421
类型：共享资源
大小：7.21MB
格式：ZIP
上传时间：2019-11-19
上传人：遗****
认证信息
个人认证
刘**（实名认证）
湖北
IP属地：湖北
15
积分
- 关 键 词：
-
组合
专机
钻孔
机床
设计
- 资源描述：
-
组合专机-钻孔组合机床设计,组合,专机,钻孔,机床,设计
- 内容简介：
-
第12卷第4期2004年8月光学精密工程Optics and Precision EngineeringVol. 12 No. 4Au g. 2 004文章编号1004-924X(2004)04-0228-03深孔枪钻组合机床设计中的几个关键性问题王少岩，刘华军(辽宁机电职业技术学院，辽宁丹东118002)摘要:在深孔枪钻组合机床的设计制造过程中，有很多技术性问题需不断地探索和研究，根据作者对枪钻机床的设计和研制，总结出在设计和制造过程中应注意的几个关键性问题，如果控制得好，就能够保证深孔加工的质量.关健词:枪钻组合机床;导向装里;切刘液中图分类号:TG52 文献标识码:ASeveral key problems in designing a combinedma ch in ef or d eep g un d rillWANG Shao-yan,LIU Hua-jun(Liaoning College of Machinery&Electricity Vocational Technology，Dandong 118002，China)Abstract:In designing and producing a combinated machine for the deep gun drill, many technicalproblemss houldb ec onstantlyc onsidereda nds tudied.S everalk eyp roblemsw hichs houldb ep aida ttentionto design and produce the combinated machine for the deep gun drill are presented and discussedfor improving the quality of the deep gun drill.Key words: combinated machine for the deep gun drill; guiding setting;cutting liquid1 问题的提出深孔 枪 钻 组合机床(以下简称枪钻机床)是40年代出现的一种特殊组合机床，早期主要用于加工汽车、军事工业中一些零件的深孔(长径比L/D5的孔)，现在也用于加工浅孔。枪钻机床用来加工深孔时，LID一般可达到100以上，最大甚至可达到200，可一次加工出精度很高的深孔，孔径精度可达到IT7以上，粗糙度可达到Ra=1.6 -0.4 ，直线度可高达0.1/10 00。亦可一次加工出精度很高的浅孔，取代传统的钻扩铰加工工艺，解决了钻扩铰工艺不能解决的难题。用枪钻组机床加工深孔，其所有工艺过程都由PLC来实现自动控制，在自动生产线上得到广泛应用。鉴 于枪 钻 机床的上述工艺特点，它在结构设计上与传统的钻幢类组合机床有很大区别，如刀具、主轴箱结构、排屑方式，切削液及润滑方式等均有不同的设计特点。下面主要就枪钻机床各主要部件设计的关键性问题加以探讨。收稿日期:2004-02-17;修订日期:2004-04-15.第4期王少岩，等:深孔枪钻组合机床设计中的几个关键性问题2 几个关键性问题2.1 枪钻刀具枪钻 刀 具 一般由三部分组成:刀柄、刀杆、刀头，如图1所示。A 为心劣召A 兜冷万Q刀柄刀杆A 刀头切削液图1 枪钻刀具的组成Fig. 1 Composition of gun drill刀杆 一 般 为铬相钢管，刀头为硬质合金，二者焊接后在其外圆上制成A-A剖视图中的“V”形排屑槽，整个刀具是空心的，当枪钻刀具开始钻削时，高压切削液从刀具后端打人，经其内孔至刀头，切屑被切削液从排屑槽冲出。这里要解决一个重要问题是:当刀头离开导向套后，刀头可起自导向作用，防止发生偏斜，保证孔的直线度。为避免损伤已加工孔的表面质量，刀杆直径通常比刀头直径小0.1 D左右。因此，枪钻刀具的结构与排屑方式等极具特殊性。2.2 机床主轴箱结构枪 钻机 床 的主轴箱结构，一般采用精铿头的结构。由于枪钻加工时刀具的进给量比较小，可达到。.005 mm/r，因此枪钻主轴对其轴向窜动要求非常严格，应控制在0.00 3m m以内，若轴向窜动量过大，会导致进给量不均匀，从而影响加工精度和损坏刀具。枪钻 主 轴 的转速一般较高，因此主轴系统设计应保证噪声小，传动平衡。为了达到这一目的，一般采用楔形皮带传动，主轴等关键零件需要在加工完毕后做动平衡检验。所以，在加工主轴时，所有外圆均需磨削，以利于实现其动平衡，对主轴的径向跳动一般不做特殊要求。枪 钻 机 床切削加工时，由于切削力和进给量都较小，对主轴刚性要求低于其他机床。主轴轴承一般采用高精度向心推力球轴承，轴承内圈与主轴的配磨间隙一般为0. 005 mm左右，轴承外圈与箱体内孔的配研间隙一般为0. 005 mm左右。2.3 导向装置这 是枪 钻 机床本身特需的一种导向装置，它可实现枪钻刀具的准确切人与导向，切屑和切削液的混合物在导向装置中被引流到排屑系统中去，并由导向装置对切削区域飞溅的切削液进行封闭处理和控制。导套 的材 料、加工精度和与刀头的配合间隙是影响加工质量的主要因素，它与刀头的配合间隙一般在0. 005 0. 012 mm之间，当间隙超过0.02 m m时导套就应更换，所有导套一般都用硬质合金制作。2.4 进给滑台由于 枪 钻 加工时进给量很小，因此要求滑台运行平稳且不允许爬行，这与主轴不允许轴向窜动是同一道理。设计时必须选择1 HJC系列高精度机械滑台(GB3668. 4-83)，该滑台带有调速装置(可根据实际情况调整枪钻进给量)，采用滚珠丝杠传动，三导向，精度保持性好，导向约束稳定性及动态性能也很好。另外，在选用机械滑台时还要注意必须使宽度规格尺寸小，但行程要长。枪钻机床不能采用液压滑台。2.5 切削液处理及供给系统E1枪钻 加 工 时对切削液的要求非常高，切削液必须有合适的压力，足够的流量和很高的过滤精度，才能保证枪钻加工冷却和冲屑的顺利实现。尤其是枪钻切削液的过滤精度，对刀具的耐用度、内孔的表面粗糙度、尺寸精度、液压泵和阀的磨损有很大影响。实践表明，当切削液过滤精度为20f.m时，刀具刃磨一次可钻孔14个;在其他情况不变的情况下，过滤精度为10 um时，刀具刃磨一次可钻54个孔，并且过滤精度对孔表面粗糙度的影响更为明显。签于如此，枪钻机床过滤系统必须采用多级过滤，将切削液与切屑(多为细屑)的混合物严格分离，提高枪钻使用寿命和加工质量。枪钻的排屑装置多为自动磁性排屑装置。枪钻切削液的处理与供给系统的循环，如图2所示。图 2中 的 双点划线内为枪钻切削液处理与排屑系统，其中精过滤需有堵塞发迅装置报警，由PLC控制切换，油温控制柜使切削液的温度控制在550C以下，整个系统需有足够的容量。光学精密工程第12卷净外臀科11!切削液和少量切屑(脏切削液)间 z h 粗 过滤目半精过滤精过游精过滤差，产生的油雾防火性差，环保性差等，已难以适应现代生产的要求。而水基半合成切削液，是新一代理想的机加润滑冷却介质，兼有水性和油性的双重性能，具有极压、润滑、冷却、防锈和清洗能力，环保性好，有取代油基切削液趋势。油温控制柜统-一卜。系二阳必旧滋屑一月n-L _ _ _ _ _导向装置万真枪钻机床主轴后端3 结束语图2Fig. 2 Cutting切 削液处理与供给系统liquid processing and offering system2.6 枪钻切削液枪钻 切 削 液必须是专门配制的，它分为油基和水基切削液Ill。切削液质量是枪钻加工中重要的控制环节。油基切削液以往用的比较多，但油基切液目前暴露的缺点较多，如冷却性差、清洗性综上 所 述 ，由于枪钻机床结构设计存在的诸多关键性因素，因此它对设计、制造的要求也很高。近10年来我国枪钻机床制造技术取得了长足的进步，同时也要求我们从事这一行业的技术工作者要不断地探索和研究，使枪钻机床的设计与制造技术能更上一层楼。参考文献:1仁23唐善洲.枪钻加工中的水基切削液J.制造技术与机床，2003,11;29-30.TANG S Z. Water cooling liquid used in gun drill machiningJ. Manufacturing Technology&Machine Tool，2003，11:29-30. (in Chinese)周新.枪钻冷却系统的改进J.组合机床与自动化加工技术，2002,9;66-68.ZHOU X. The improving of colding system on gun drillJ. Modular Machine Tool &Automatic Machining Technology，2002,9:66-68. (in Chinese)刘钢.由小直径深孔刀具的革新谈创新设计J.中
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
川公网安备: 51019002004831号