XX玻璃有限公司电机变频改造项目实施方案申请报告.doc

石家庄玉晶玻璃有限公司电机变频改造项目实施方案申请报告二O一O年九月目 录1、项目申请表2、项目实施方案3、项目改造情况一览表4、项目改造经济效益、节能效果一览表5、变频调速改造可行性研究报告石家庄玉晶玻璃有限公司关于电机变频改造项目实施方案的申请行唐县发展和改革局：本公司深入开展实施电力需求侧节能技术改造，深挖节能潜力，节约能源，降低生产成本，提高电能利用率。计划2010年9月至2011年3月，对公司生产线大能耗的电动机实施变频调速改造，计划总投资372.82万元，不需要新增土地建厂房，不需要增加水、电设施及职工人数，安装不同规格变频调速器36台，功率3956KW，项目实施后，年节约电能1238万Kwh，折合标煤4333吨，年节约电费717.8万元。该项目总负责人：韩金书联 系 人：赵晓瑞联 系 电 话：玉晶玻璃有限公司“电机变频”改造项目实施方案2010年9月8日电力需求侧管理项目申报表项目单位石家庄玉晶玻璃有限公司联系人赵成林单位地址行唐县工业园区联系电话031187359858项目名称石家庄玉晶玻璃有限公司电动机变频调速改造改造设备总数/容量风机、水泵共36台功率 3659KW预计投资（万元）372.8项目简介本公司深入开展实施电力需求侧节能技术改造，深挖节能潜力，节约能源，降低生产成本，提高电能利用率。计划2010年9月至2011年3月，对公司生产线大能耗的电动机实施变频调速改造，计划总投资372.82万元，不需要新增土地建厂房，不需要增加水、电设施及职工人数，安装不同规格变频调速器36台，功率3659KW，项目实施后，提高设备运行率可靠性，降低劳动强度，实现生产工艺自动化，社会效益和经济效益非常显著，预计年节约电能1238万KWH，折合标煤4333吨，年少排SO234.6吨，年节约电费717.8万元。市电力办意见（盖章）项目单位需求侧项目申报表附件2 项目单位名称：石家庄玉晶玻璃有限公司 单位：万元、万千瓦时、万吨、人项目单位基本情况注册（成立）时间二OO九年注册资本伍仟万元单位编码68822449-0项目地址河北省石家庄市行唐县工业园区邮编50600经营范围（主要职能）玻璃生产、销售，太阳能玻璃、在线Low-E玻璃及玻璃系列的深加工、发电单位性质有限责任公司是否为上市企业是 否从业人数650上级单位名称行唐县工信局所隶属省级部门名称河北省工信局开户银行中国工商银行河北省分行营业部行唐分理处银行账号0402023909245023678财务状况 类别审计情况资产总值年收入净收入现金流负债总额年缴税金最新经审计的财务日期：2010.065127116867168672912320419260最新未经审计的财务日期：2010.0858541289052890531251232162802009年主要业务指标主要产品生产能力产量万元产值综合能耗用电量（万千瓦时）用煤量浮法玻璃780万重量箱700万重量箱1.5543000.945项目主要参加人员 基本信息人员类别姓名性别办公电话手机传真专业职务职称备注法定代表人韩金书女8988312139329029888988312大专财务总监会计会财务（项目）负责人梁民田男873598661510012255587359866本科总经理助理会计师、税务师经办人赵晓瑞男873598581593331999787359858本科企管部部长其他人员闫 伟男873598501523115555287359850大专外协主管项目基本情况项目名称电动机变频改造项目 项目所属行业节能改造项目性质新建项目 改造项目 其他项目建设起至日期2010年 9 月 2011 年 3 月项目类型“双蓄” 变频调速 地源热泵项目 谐波治理 绿色照明 电除尘 其他 项目是否立项 是 否项目批准单位及文号：行发改投资备字2010022号，必要性说明：对旧传统生产线工艺能耗高的风机、水泵等启动、运行实施变频调速改造，达到节约电能的目的。投资总额372.82万元投资构成自有资金银行贷款其他资金372.82万元费用构成设备费用人力费用其他费用358.82万元3万元11万元项目主要内容采用变频调速技术，购置不同规格电动机变频调速器36台，功率3956KW，设备投资358.82万元。项目预期总目标年节约电量1238万KW，折合标煤4333吨/年，节约电费717.8万元项目阶段性目标1、2010年9月份为制定方案及考察选定设备厂家，招标定货阶段；2、2010年10月2011年3月变频器改造安装调试阶段。项目进展情况本项目已制定改造方案，变频已选定招标定货，9月中旬设备安装开始。项目预期效果年节约电量年转移电量节约其他能源折标煤项目效益本项目实施后，提高设备运行可靠性，降低劳动强度，实施生产工艺自动化，控制减少设备故障和维修费用及维修量，节能降耗，年节约电量1238万Kw，折合标准煤4333吨，减少SO2排放量34.6吨，节约电费717.8万元。1238万KW自用4333吨项目实施的基础条件1、本项目改造设备为2010年7月前建成的生产线，不需新增加土地及关键设施；2、本次项目与邢台阳光节能服务中心等合作，供货与售后服务、基础条件很好。项目单位需求侧项目申报表项目单位名称：石家庄玉晶玻璃有限公司单位：万元、万千瓦时、万吨、人项目相关单位基本情况 基本情况相关单位单位名称（专家姓名）地址邮编联系电话法人代表资质等级（职称职务）石家庄玉晶玻璃有限公司报告编制单位石家庄玉晶玻璃有限公司行唐县工业园区0506000311-87359850韩金书总经理、会计师合作单位邢台阳光节能服务中心邢台顺德路325号0541008272099关英雪主任设备供应商邢台阳光节能服务中心邢台顺德路325号0541008272100关英雪主任项目评审机构（评审专家） 有 无刘国法玉晶公司05060013582041861工程师证淮爱民玉晶公司05060015130076309工程师证梁民田玉晶公司05060015100122555会计资格证项目的必要性和可行性项目背景本项目主要耗能设备有风机、水泵类等，机电控制中已基本使用变频器，使用前后对比节能效果特别显著。意义与作用通过实施变频改造，有效的提高了企业能源利用率，最大限度降低能源消耗成本，降低了劳动强度，提高了产品竞争力，同时减轻能源和环境对企业和社会发展的制约，促进国民经济全面协调、可持续发展。项目实施的可行性1、以科学发展为指导，解决经济发展面临的能源紧缺、能源约束矛盾和能源环境问题，坚持节能减排，提高能源利用率为思路，结合高等院校及可研单位，采取新技术、新设备，结合本公司的实际情况，加强领导，充分利用本公司的优异产品及产品质量，通过严格的科学管理，灵活通畅的销售网络，盈利资金首先投入该项目建设，确保项目实施可行性。项目风险与不确定性本项目技术先进成熟，投资小、效益高，不存在风险性。主要结论本项目技术成熟，改造方案及措施合理，投资概算适当，又符合国家节约能源产业政策，项目实施后，经济效益和社会效益显著，节能环保，在本行业能起到示范带动作用。项目单位需求侧项目申报表项目单位名称：河北迎新玻璃集团有限公司 单位：万元、万千瓦时、万吨、人项目评审报告 有 无 预算单位主管部门评审方式专家评审 中介机构评审评审日期项目可行性评审立项依据的充分性（项目与国家政策、行政工作任务或事业发展计划的关联性，项目立项的必要性、紧迫性等。）目标设置的合理性（项目总体目标、阶段性目标的合理性，目标实现的可能性，目标的可考核性等。）组织实施能力与条件（项目单位及其合作单位的能力与条件，组织实施条件的充分性，进度安排的合理性及环境支撑条件等。）预期社会经济效益（项目预期社会效益、经济效益、效益持续力、主要受益者等。）项目预算评审资金筹措情况（项目预算资金来源的筹措情况、可靠性等。）预算支出的合理性（预算支出内容、额度和标准的经济合理性，依据的充分性，不合理预算所涉及的金额等。）项目风险与不确定因素（项目的风险和不确定因素、项目单位对风险的认识、应对措施的有效性等。）总体结论主管机构意见（签署意见、签字、盖章）年月日石家庄玉晶玻璃有限公司电机变频改造项目实施方案一、项目名称项目名称：石家庄玉晶玻璃电动机变频调速改造项目法人代表：韩金书二、项目单位基本情况石家庄玉晶玻璃有限公司是河北迎新集团的子公司，成立于2009年，公司注册河北省行唐县工商局，注册资金伍仟万元，组织机构编码为68822449-0；公司地址：河北省行唐工业园区；经营范围：超白玻璃太阳能玻璃、在线Low-E玻璃生产销售及玻璃深加工、发电；公司已发展为总资产5亿元，占地650余亩，员工800余人，其中高中级技术人员120余人，本公司设有中心化验室，配备先进的理、化分析设备、在线检验设备以及完备的质量检测体系，具有较强的产品综合开发能力，公司拥有600吨超白压延玻璃生产线两条，年产各种规格超白玻璃780万重箱，产品质量达GB11614-2009标准。余热发电年发电量5400万KWH。本公司是石家庄市最大的民营玻璃企业，跻身于石家庄民营企业前列，公司2010年1-6月份资产总值51271万元，利税260万元，在创效益的同时积极回报社会，捐资助教，扶穷济困，资助公益事业，金额达100万元，2010年8月份资产总值58541万元，利税280万元，是行唐县的纳税大户。三、项目基本情况本次项目计划从2010年9月开始到2011年3月完工，对玻璃生产线及热电厂部分电机、水泵进行变频调速改造，安装不同规格的变频调速器36台，功率合计3956kw，总投资372.88万元。其中：工程材料费358.82万元，安装费2万元，工程设计及技术服务费1万元，其它费用11万元。本项目投资均为公司自筹资金372.82万元，不需银行贷款，本项目是在原有的生产线设备进行改造，不需新增土地建厂房，不需新增用水、用电及职工等。本项目实施后，预计年节电量1238万Kwh，按国家大电厂发电规定指标，每Kwh耗标煤350克计算，折合标煤4333吨标煤/年，给公司年节约电费717.8万余元，预计7个月收回成本。四、电机变频技术改造的必要性及可行性科学用能，以科学发展观为指导，解决利约经济和社会可持续发展能源瓶颈问题，建立的新理念和寻找新出路。该公司坚持走可持续发展之路，随着总公司生产规模不断扩大，其用电量逐年上增，在公司全面开展“节能降耗”节电技术尤为重要。公司结合实际情况，把进行节电降耗技术改造，列入公司重要议事日程，其目的是合理开发和有效利用资源，降低产品成本。近年来，公司依靠技术进步来降低能源消耗，减少环境污染，是推进循环经济发展，建设资源节约型社会的必然要求，注重采用新技术、新设备，对使用能耗高、耗电大的原有电力设备不断进行改进，特别是对大的耗电设备风机、水泵进行节电技术的改造。未改造前，风机、水泵启动时采用自耦降压起动或软起动，起动电流大，达到额定电流67倍，但是生产工艺使用过程中需要随时调整风量、水量，靠人工采用调节挡板或调节阀门来控制，随着风量、水量的减少，电动机出力不减少，造成电能浪费，人工控制操作频繁，存在劳动强度大、精度低、可靠性差、故障多、维修量大、生产成本高等缺点。电机变频改造后，采用变频调速起动，可降低启动电流，根据生产工艺风量及水量的需要，调整变化时，电动机的工作电压及电流也相应变化，达到降低电能的消耗，获得了节能效果。实现生产节能降耗，增益增效。五、符合国家节约能源政策节能减排是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务，为了进一步落实国家关于节能降耗的精神，强化管理和采取技术措施，减少资源、能源消耗，保护环境，提高资源利用率，充分利用公司的原有电机设备加以改造，实施电动机变频调速。这一措施，改造了生产工艺实施自动化，又节约能源，降低了企业的产品成本，减少污染物的排放，保护环境的有效途径之一，是一项利国利民、符合国家节约能源政策，对发展循环经济，保证经济可持续发展有着重要的战略意义。六、改造内容公司2011年计划对风机、水泵等36台电机进行变频调速，安装不同规格的变频调速器共36台，功率合计3956KW，根据公司的实际情况以及生产的需要，安装在不同的部位上。（详见设备改造表）七、变频调速改造后主要技术指标1、对调速系统进行无级调速化，变频调速的调速范围在550HZ以上，已满足生产工艺过程中的调速范围。2、对调速系统进行自动化控制，由于变频器本身由一个16位（或32位）微处理器所控制，设有RS485（或DP）通讯接口，A/D、D/A转换接口为自动控制，（与上位机联网）创造了充分条件。3、降低劳动强度，由于变频调速系统整体可靠性很高，故障率低，维修周期长，因而减轻维护工作量。4、采用变频调速器保护功能控制功能完善，达到生产工艺要求，减少电机启动电流，电流平衡，电机由工频状态转为低频运转，改善了工况，减少了电机本身的故障、控制灵活、性能可靠、运行平稳、低噪声、低震动，降低了设备故障率，可延长电动机及配套设备的使用寿命。5、使用调速变频系统，提高运行效率，大幅度改善功率因数，减少有功无功消耗，获得节能效果，降低生产成本，预计节约电量2530%。八、电动机变频调速器改造前后的工作原理电动机风机、水泵未改前根据生产需要，风量、水量大小控制靠人工操作挡板及闸门开度完成；若采用变频调速器后，根据生产工艺风量、水量大小的需要调整变化，电动机的工作电压及电流也相应变化，达到降低电能的消耗，获得节能效果。九、建设场地本项目在公司现有生产区内，不需新征土地建设厂房，不需新增用水、用电及职工等。十、投资概算安装变频器36台，功率合计3956KW，预计项目投资372.82万元。（详见投资表）序号设备费用单 位（万元）备 注1工程材料费358.822安装费23工程设计及技术服务费14其它11合 计372.82设备年利用小时按360天计算，共计8640小时。工程固定投资372.82万元（没有流动资金），全部为企业自有资金。十一、实施进度及具体措施本次工程计划对风机、水泵实施变频调速改造，安装不同规格变频调速器36台，设备安装时不误生产，不误安装改造。首先选定设备厂家进行考察、设备招标定货安装，预计2011年3月设备安装调试运行完毕，4月份设备投入运行。本次工程，公司成立了技改小组，小组长由公司生产经理担任，组员有节能办、机电部、财务部、生产部、供应部、设备部等部长组成，要项目技改小组每月1日召开调度例会，各分公司每月5、15日召开生产例会，把变频改造列入会议中，汇报进度及安排工作，协调解决改造工程中的问题与生产两不误，发现问题及时协调解决，保证工期按时完成，通过验收。十二、经济效益、节电效果根据变频器厂家介绍、提供的资料及科学测算，安装改造电动机变频调速器36台，合计功率3956KW，使用调速变频器后，公司预计年节电1238万KWh，按国家大电厂发电规定指标，每Kwh耗标准煤350克计算，折合标煤4333吨标煤/年，年节电费717.8万元，预计7个月收回成本。节电计算方法：年节电=电耗降低量年（降低值天年）年节电费=0.58元/KWH年节电投资回收期=总投资年节电费（详见附表）计算得知，变频调速改造工程投入运行后，每年可节约电量1238万KWh，年节电费717.8万元，节电效果明显。同时，还实现了生产工艺系统自动化控制，减少了设备故障和维修量，提高了设备运行的可靠性，降低了劳动强度，增益增效。综上所述，本项目条件好，是我国建材行业优先发展的节能技术，前景广阔，节能率高。该项目投产后，社会效益和经济效益非常显著。石家庄玉晶玻璃有限公司7玉晶公司变频改造情况一览表序号设备名称现有电机型号电机功率（KW）数量（台）投资（万元）安装地点备 注1池壁风机Y2-355M2-8160766熔化锡槽部位2助燃风机HM2-315S-4110213.2煤气站3助燃风机Y2-280M-49015.4熔化部位4碹渣风机Y2-315S-67529熔化部位5退火窑C区风机Y2-225M-44525.4退火窑部位6退火窑D1区风机Y2-225S-43738.22退火窑部位7退火窑DF区风机Y2-200L-430715退火窑部位、水泵房8微调风机Y2-160M2-21522.1熔化部位、冷端9投料机YVP123M-47.520.9熔化部位10引风机YKK50064002120变频室11循环水泵YKK45062802100水泵房12给水泵YVP250M1255416水泵房合计36358.82玉晶公司变频改造经济效益、节能效果一览表序号安装部位名称现用电机型号电机功率（KW）电耗（kwh）年节电（万kwh）年节电费（万元）备注改造前（kwh）改造后（kwh）降低（kwh）降低数量（台）1池壁风机Y2-355M2-8160160112487290.3168.3742助燃风机HM2-315S-41101107139267.3939.083助燃风机JM280M-490906327123.3313.54退火窑C区风机Y2-225M-4454531.513.5223.3313.55碹渣风机Y280S-475755124241.4724.056退火窑D1区风机Y2-225S-4373725.918.9348.9928.417退火窑D、F区风机Y2-200L-43030219754.4331.578微调风机JM160M2-2151510.54.527.7764.519投料机YVP123M-47.57.55.252.2523.92.2510引风机YKK50064004001602402420.48243.811循环水泵YKK45062802801801002175.2101.612给水泵YVP250M1255553025487.650.8合计361237.81717.8- 9 - 石家庄玉晶玻璃有限公司电动机变频调速改造项目可 行 性 研 究 报 告项目代号：KX二O一O年八月编制单位：河北迎新玻璃集团有限公司主要编制人员：赵成林 赵晓瑞 李少军 刘国法质量保证体系企 业 法 人：赵士军财 务 总 监：韩金书高级电工工程师：李少军 刘国法目 录第一章 总 论1一、项目名称1二、项目背景1三、项目基本情况2四、企业概况2五、地理位置及交通运输3六、可研编制依据3七、技术改造的必要性及目的3八、符合国家节约能源政策4第二章 基 础 条 件5一、浮法公司玻璃生产线现状5二、浮法玻璃生产能力、热电厂自用电及能耗5第三章 项目改造前后分析5一、改造前风机运行状况5二、符合国家节约能源政策7第四章 项目改造方案及技术指标7一、改造内容7二、变频调速改造后主要技术指标9三、电动机变频调速器改造前后的工作原理9四、建设场地10五、投资概算10六、实施进度及具体措施10七、经济效益、节电效果11第五章 结论和建议13 第一章 总 论一、项目名称项目名称：石家庄玉晶玻璃有限公司“电动机变频调速改造项目”。项目性质：改造法人代表：韩金书项目代号：KX二、项目背景石家庄玉晶玻璃有限公司位于行唐县工业园区，现有两条超白浮法玻璃生产线及7500KW自备余热发电厂一座。为贯彻落实科学发展观和节约能源基本国策,实现“十一五”规划纲要提出的单位生产总值能耗降低20%左右的目标，积极推广节能新技术、新工艺、新产品、新材料，加大节能投入，采用先进适用技术改造现有工艺、设备，改造把白白浪费掉的能源充分利用，实现节能降耗。玻璃生产常用的风机、水泵经常因自耦变压器、交流接触器等电气故障影响全厂的正常生产，且因风阀、水阀控制风量、水泵，浪费了大量的能源电耗。因此，降低故障发生率及节能增效成为刻不容缓的问题，利用变频技术调速控制机、水泵可达到减少故障，节约电能的目的。三、项目基本情况本次项目计划从2010年9月开始到2011年3月完工，对浮法玻璃生产线及热电厂部分电机、水泵进行变频调速改造，安装不同规格的变频调速器36台，功率合计3956kw，总投资372.82万元。其中：工程材料费358.82万元，安装费2万元，工程设计及技术服务费1万元，其它费用11万元。本项目投资均为公司自筹资金372.82万元，不需银行贷款，本项目是在原有的老生产线设备进行改造，不需新增土地建厂房，不需新增用水、用电及职工等。本项目实施后，预计年节电量1238万Kwh，按国家大电厂发电规定指标，每Kwh耗标煤350克计算，折合标煤4333吨标煤/年，给公司年节约电费717.8万余元，预计7个月收回成本。四、企业概况石家庄玉晶玻璃有限公司是河北迎新集团的子公司，成立于2009年，公司注册河北省行唐县工商局，注册资金伍仟万元，组织机构编码为68822449-0；公司地址：河北省行唐工业园区；经营范围：超白玻璃太阳能玻璃、在线Low-E玻璃生产销售及玻璃深加工、发电；公司已发展为总资产5亿元，占地650余亩，员工800余人，其中高中级技术人员120余人，本公司设有中心化验室，配备先进的理、化分析设备、在线检验设备以及完备的质量检测体系，具有较强的产品综合开发能力，公司拥有600吨超白压延玻璃生产线两条，年产各种规格超白玻璃780万重箱，产品质量达GB11614-2009标准。余热发电年发电量5400万KWH。本公司是石家庄市最大的民营玻璃企业，跻身于石家庄民营企业前列，公司2010年1-6月份资产总值51271万元，利税260万元，在创效益的同时积极回报社会，捐资助教，扶穷济困，资助公益事业，金额达100万元，2010年8月份资产总值58541万元，利税280万元，是行唐县的纳税大户。五、地理位置及交通运输石家庄玉晶玻璃有限公司位于石家庄地区行唐县工业园区，西临京昆高速公路，东傍广107国道，交通十分便利。六、可研编制依据1、石家庄玉晶玻璃有限公司的委托及要求。2、有关工程设计资料、图纸及运行数据等基础资料。七、技术改造的必要性及目的科学用能，以科学发展观为指导，解决经济发展面临的能源紧缺、能源约束矛盾和能源环境问题，坚持节能减排，提高能源利用率。解决利约经济和社会可持续发展能源瓶颈问题，建立的新理念和寻找新出路。该公司坚持走可持续发展之路，随着总公司生产规模不断扩大，其用电量逐年上增，在公司全面开展“节能降耗”节电技术尤为重要。公司结合实际情况，把进行节电降耗技术改造，列入公司重要议事日程，其目的是合理开发和有效利用资源，降低产品成本。近年来，公司依靠技术进步来降低能源消耗，减少环境污染，是推进循环经济发展，建设资源节约型社会的必然要求，注重采用新技术、新设备，对使用能耗高、耗电大的原有电力设备不断进行改进，特别是对大的耗电设备风机、水泵进行节电技术的改造。未改造前，风机、水泵启动时采用自耦降压起动或软起动，起动电流大，达到额定电流67倍，但是生产工艺使用过程中需要随时调整风量、水量，靠人工采用调节挡板或调节阀门来控制，随着风量、水量的减少，电动机出力不减少，造成电能浪费，人工控制操作频繁，存在劳动强度大、精度低、可靠性差、故障多、维修量大、生产成本高等缺点。电机变频改造后，采用变频调速起动，可降低启动电流，根据生产工艺风量及水量的需要，调整变化时，电动机的工作电压及电流也相应变化，达到降低电能的消耗，获得了节能效果。实现生产节能降耗，增益增效。八、符合国家节约能源政策节能减排是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务，为了进一步落实国家关于节能降耗的精神，强化管理和采取技术技术措施，减少资源、能源消耗，保护环境，提高资源利用率，充分利用浮法公司的的原有电机设备加以改造，实施电动机变频调速。这一措施，改造了生产工艺实施自动化，又节约能源，降低了企业的产品成本，减少污染物的排放，保护环境的有效途径之一，是一项利国利民，符合国家节约能源政策，对发展循环经济，保证经济可持续发展有着重要的战略意义。第二章 基 础 条 件一、浮法公司玻璃生产线现状石家庄玉晶玻璃有限公司现有2条生产线。其中：一线日熔化量为600t/d, 二线日熔化量为600t/d, 玻璃辅助车间气保车间，现有制氮设备4套（开三备一）及自备余热发电厂一座（17500KW/h），年发电5400万千瓦时。二、浮法玻璃生产能力、热电厂自用电及能耗石家庄玉晶玻璃有限公司设计年产315mm厚各种规格浮法玻璃780万重量箱，年实产700万重量箱左右。每生产1重量箱浮法玻璃消耗标煤13.54公斤，年耗标煤9478吨。每重量箱消耗大约在6.1-6.5/吨，年耗电4300万KW/h。余热电厂自用电：直发电4500万Kwh，目前自用量为540万Kw（发电量的12%）。第三章 项目改造前后分析一、改造前风机运行状况石家庄玉晶玻璃生产线耗能大的风机启动均为自耦变压器启动，自耦变压器启动时，引起电源线路较大的压降，电流很大，且经常发生一次启动失败，需要重复启动，容易烧毁自耦变压器，风机启动时对公司生产区电网有冲击，影响了其它电器设备的正常运行，如以75KW风机为例，75KW风机工况为：1、电压启动时342V，正常运转时373V；2、电流启动时超过300A，正常运转时为83.6A；3、功率正常运转时43.9KW；4、功率因数正常运转时0.812，并且75KW风机负载只有43.9KW。从以上数字可以看到，存大“大马拉小车”的现象，浪费了大量的电能。状况分析：风机的控制方式是采用自耦变压器降压启动，需用自耦变压器、交流接触器、时间继电器、热继电器等多种电气元件。风量是通过执行器调节风阀来控制，而这些控制元件都有其各自的机械和电气寿命，且受人为因素的制约。即使一个环节出问题，都会影响生产的正常运转。若简化这些控制环节，改变原控制方式，采用变频器控制，则可完全消除这些易出问题的故障源，而且通过变频器降低电机运转频率，电机的转速、电流也得到控制，节能效果显著。这是因为转速和频率的一次方成正比，风机的风量与转速的一次方成正比，风压与转速的二次方成正比，轴功率与转速的三次方成正比，若频率下降20%（即40Hz），则转速下降20%，风压下降32%，功率下降48.8%，电机的电流下降48.8%。改造后：1、采用变频调整器，风机启动时，风机的电压、功率因数都提高了，而电流、功率都大幅度降低，且启动时不会再冲击电网，电机由工频状态转为低频运转，改善了工况，减少了风机本身的故障率。它具有实现电机软启动，适时控制风机转速并快速反应，大幅度节能，低噪声，低振动，顺滑运转，自动重试，异常情况监控，大幅度功率因数等功能特点；2、自由控制风机转速，达到调节风量的目的。二、符合国家节约能源政策节能减排是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务，为了进一步落实国家关于节能降耗的精神，强化管理和采取技术措施，减少资源、能源消耗，保护环境，提高资源利用率，充分利用公司的原有电机设备加以改造，实施电动机变频调速，这一措施，改造了生产工艺实施自动化，又节约能源，降低了企业的产品成本，减少污染的排放，保护环境的有效途径之一，是一项利国利民、符合国家节约能源政策，对发展循环经济，保证经济可持续发展有着重要的战略意义。第四章 项目改造方案及技术指标一、改造内容公司2011年计划对风机、水泵等36台电机进行变频调速，安装不同规格的变频调速器共36台，功率合计3956KW，根据公司的实际情况以及生产的需要，安装在不同的部位上。（详见设备改造表）11玉晶公司变频改造情况一览表序号设备名称现有电机型号电机功率（KW）数量（台）投资（万元）安装地点备 注1池壁风机Y2-355M2-8160766熔化锡槽部位2助燃风机HM2-315S-4110213.2煤气站3助燃风机Y2-280M-49015.4熔化部位4碹渣风机Y2-315S-67529熔化部位5退火窑C区风机Y2-225M-44525.4退火窑部位6退火窑D1区风机Y2-225S-43738.22退火窑部位7退火窑DF区风机Y2-200L-430715退火窑部位、水泵房8微调风机Y2-160M2-21522.1熔化部位、冷端9投料机YVP123M-47.520.9熔化部位10引风机YKK50064002120变频室11循环水泵YKK45062802100水泵房12给水泵YVP250M1255416水泵房合计36358.82二、变频调速改造后主要技术指标1、对调速系统进行无级调速化，变频调速的调速范围在550HZ以上，已满足生产工艺过程中的调速范围。2、对调速系统进行自动化控制，由于变频器本身由一个16位（或32位）微处理器所控制，设有RS485（或DP）通讯接口，A/D、D/A转换接口为自动控制，（与上位机联网）创造了充分条件。3、降低劳动强度，由于变频调速系统整体可靠性很高，故障率低，维修周期长，因而减轻维护工作量。4、采用变频调速器保护功能控制功能完善，达到生产工艺要求，减少电机启动电流，电流平衡，电机由工频状态转为低频运转，改善了工况，减少了电机本身的故障、控制灵活、性能可靠、运行平稳、低噪声、低震动，降低了设备故障率，可延长电动机及配套设备的使用寿命。5、使用调速变频系统，提高运行效率，大幅度改善功率因数，减少有功无功消耗，获得节能效果，降低生产成本，预计节约电量2530%以上。三、电动机变频调速器改造前后的工作原理电动机风机、水泵未改前根据生产需要，风量、水量大小控制靠人工操作挡板及闸门开度完成；若采用变频调速器后，根据生产工艺风量、水量大小的需要调整变化，电动机的工作电压及电流也相应变化，达到降低电能的消耗，获得节能效果。四、建设场地本项目在公司现有生产区内，不需新征土地建设厂房，不需新增用水、用电及职工等。五、投资概算安装变频器36台，功率合计3956KW，预计项目投资372.88万元。（详见投资表）序号设备费用单 位（万元）备 注1工程材料费358.82安装费23工程设计及技术服务费14其它10合 计372.88本工程固定投资372.88万元（没有流动资金），全部为企业自有资金。六、实施进度及具体措施本次工程计划对风机、水泵实施变频调速改造，安装不同规格变频调速器36台，设备安装时不误生产，不误安装改造。首先选定设备厂家进行考察、设备招标定货安装，预计2011年3月设备安装调试运行完毕，4月份设备投入运行。本次工程，公司成立了技改小组，小组长由公司生产经理担任，组员有节能办、机电部、财务部、生产部、供应部、设备部等部长组成，要项目技改小组每月1日召开调度例会，各分公司每月5、15日召开生产例会，把变频改造列入会议中，汇报进度及安排工作，协调解决改造工程中的问题与生产两不误，发现问题及时协调解决，并且结合高等院校及可研单位，采取新技术新设备，结合本公司的实际情况加强领导，充分利用本公司的优异产品及产品质量，通过严格的科学管理，灵活的通畅销售网络，盈利资金，首先投入该项目，确保工期按时完成，通过验收。七、经济效益、节电效果根据变频器厂家介绍、提供的资料及科