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JX0315 闭式双级 圆柱齿轮 减速器

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JX0315闭式双级圆柱齿轮减速器,JX0315,闭式双级,圆柱齿轮,减速器

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机械设计课程设计计算说明书设计题目：闭式双级圆柱齿轮减速器带式运输机出动装置中的双级圆柱齿轮减速器设计图例：设计要求：单班制工作三年，载荷平稳，小批量生产。设计基本参数：组号2滚筒圆周力（N）2400传送带速度（m/s）0.75滚筒直径（mm）330目录一、 选择电动机 4二、 计算、分配传动比 4三、 运动参数计算 4四、 各级传动零件的设计计算 5 1选定齿轮材料、热处理及精度 2高速级斜齿圆柱齿轮设计计算 3低速级直齿圆柱齿轮设计计算五、 轴的设计项目内容设计计算依据和过程计算结果一、 选择电动机1、选择2、计算电动机容量二、计算、分配传动比1、滚筒转速2、总传动比3、分配传动比三、运动参数计算1、运动和动力参数计算Y型三相异步电动机，电动机额定电压380伏，闭式。查手册取机械效率：=0.96，=0.97，=0.99，=0.99=0.96（其中，各机械效率值分别对应依次为闭式齿轮传动8级精度，滚子轴承，齿轮联轴器）输出功率：传动装置的总效率为电动机所需功率： =滚筒转速：总传动比：分配传动比： 取齿轮减速器； 0轴（电动机轴）T1轴（高速轴） rpm查手册取Y100L1-4型三相异步电动机额定功率2.2 kw满载时，转速为1420rpm；电流为6.8A；效率为82.5%；功率因数为0.812轴（3轴（低速轴）P4轴（滚筒轴） 各种运动和动力参数轴名 功率P/kw 转矩T/N 转速n(rmp) 传动比i 效率 输入 输出 输入 输出 电动机轴 2.18 14.67 1420 1 0.991轴 2.16 2.14 14.53 14.38 1420 3.906 0.962轴 2.07 2.05 54.38 53.84 363.54 2.79 0.963轴 1.99 1.97 145.85 144.39 130.3 3 0.95滚筒轴 1.89 1.87 415.60 407.09 43.43 四、各级传动零件的设计计算a、选定齿轮材料、热处理及精度(1) 齿轮材料及热处理(2) 齿轮精度b、高速级斜齿圆柱齿轮设计计算1、初步设计齿轮传动的主要尺寸(1) 计算小齿轮传递的转矩(2)确定齿数(3) 初选齿宽系数 (4) 初选螺旋角C低速级齿轮传动的设计及强度校合(8) 螺旋角系数(9) 弯曲许用应力(10) 计算模数(11) 初算主要尺寸(12) 验算载荷系数c、低速级直齿圆柱齿轮设计计算 六、 输出轴校核七、 深沟球轴承1 轴承设计2 轴承校核3 轴承寿命计算八键的校核高速级大小齿轮均选用硬齿面渐开线斜齿轮低速级大小齿轮均选用软齿面渐开线直齿轮高速级大齿轮（整锻结构）材料为40钢，调质，硬度为220286HRC；小齿轮材料为40钢，调质淬火，表面硬度为4050HRC，有效硬化层深0.50.9mm。低速级大齿轮材料为45钢，调质处理，硬度为220286HB；小齿轮材料为40钢，调质处理，硬度为4050HB。根据图9.55和图9.58，齿面最终成形工艺为磨齿。按GB/T10095-1988，8级，齿面粗糙度，齿根喷丸强化，装配后齿面接触率为80%。传动比误差允许非对称布置，=0.6（表9.16）初定螺旋角当量齿数 初算中心修正螺旋角分度圆直径齿宽 齿宽系数传动比误差，允许非对称布置，由表9.14查得=0.6使用系数 表9.11查得=1.0动载荷系数 估计齿轮圆周速度v=1.09m/s由图9.44查得=1.08齿向载荷分布系数 预估齿宽b=40mm，由表9.13查得=1.172，初取b/h=6，再由图9.46查得=1.14齿间载荷分配系数，由表9.12查得=1.2载荷系数KK=由图9.53查得：=2.43，=2.18由图9.54查得：=1.67，=1.79重合度为则重合度系数为安全系数由表9.15查得（按高可靠度）小齿轮应力循环次数大齿轮应力循环次数由图9.59查得寿命系数， 实验齿轮应力修正系数，由图9.60预取尺寸系数许用弯曲应力=比较与，取=0.014初算中心距分度圆直径 齿宽齿宽系数圆周速度可查得各载荷系数均不变，即K=1.48不变故无需校核大小齿轮齿根弯曲疲劳强度其中，=1.0，=1.08，=1.2，=1.172K=材料弹性系数，由表9.14查得=189.8节点区域系数，由图9.48查得=2.5重合度系数，由图9.49查得=0.8667试验齿轮的齿面接触疲劳极限寿命系数，由图9.56查得，工作硬化系数.13尺寸系数，由图9.57查得安全系数，由表9.15查得则许用接触应力取分度圆直径 ，标准中心距 啮合角齿顶高齿根高齿顶圆直径齿根圆直径基圆直径选择轴材料为45钢、调质处理，硬度为217255HBS。由表19.1查得对称循环弯曲许用应力。据式19.3取，由表19.3选参数A=126，得：因为轴端开键槽会削弱轴的强度，又因为电动机的规格和联轴器的特性，故取轴的直径为25mm根据轴上的齿轮、轴承、轴承盖、圆盘等零件的装配方向、顺序和相互关系，周上零件的布置方案如下：根据轴的受力，选取7206C角接触球轴承，其尺寸为，与其配合轴段的轴径为25mm，左端轴承采用轴肩定位，由手册确定轴肩处的直径为36mm，配合段长度14mm，右端采用轴套作轴向定位。取齿轮安装段直径36mm（连轴齿轮），为了便于装配，端部采用锥面导向结构。因为轴的公称直径在大于2230的范围内所以键选，键长为50。选择轴材料为45钢、调质处理，硬度为217255HBS。由表19.1查得对称循环弯曲许用应力。据式19.3取，由表19.3选参数A=126，得：因为轴端开键槽，会削弱轴的强度，故取轴的直径为25mm根据轴上的齿轮、轴承、轴承盖、圆盘等零件的装配方向、顺序和相互关系，周上零件的布置方案如下：根据轴的受力，选取7205C角接触球轴承，其尺寸为，与其配合轴段的轴径为25mm，左端轴承采用轴肩定位，由手册确定轴肩处的直径为36mm，配合段长度14mm，右端采用轴套作轴向定位。从左至右（两个齿轮）取齿轮安装段直径36mm，35mm，配合为H7/r6，配合段长应比齿轮宽略短，从左至右（两个齿轮）取36mm、35mm，为了便于装配，端部采用锥面导向结构。 用于周向定位大斜齿轮采用的平键尺寸为，取轴端倒角为，按规定确定各轴肩的圆角半径，键槽位于同一轴线上，按弯扭合成校核轴的强度，合格。许用应力。据式19.3取，由表19.3选参数A=126，得：因为轴端开键槽，会削弱轴的强度，故取轴的直径为36mm根据轴上的齿轮、轴承、轴承盖、圆盘等零件的装配方向、顺序和相互关系，周上零件的布置方案如下：根据轴的受力，选取7210C角6207深沟球轴承，其尺寸为，与其配合轴段的轴径为42mm，左端轴承采用轴肩定位，由手册确定轴肩处的直径为46mm，配合段长度12mm，右端采用轴套作轴向定位。取齿轮安装段直径37mm，配合为H7/r6，配合段长应比齿轮宽略短，取40mm，为了便于装配，端部采用锥面导向结构。用于周向定位大直齿轮采用的平键尺寸为，取轴端倒角为，按规定确定各轴肩的圆角半径，键槽位于同一轴线上，按弯扭合成校核轴的强度，合格。1、 选用轴的材料为45钢，经调制处理，硬度为217255HBS，根据轴的常用材料及其主要力学性能知许用疲劳应力 =180207MPa。2、 初选计算轴径因为轴端装链轮需开键槽，