I倒挡拨叉工艺规程设计[I倒档拨叉]【CAD高清图纸及说明书】
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I倒档拨叉
CAD高清图纸及说明书
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华侨大学 课程设计工艺卡 0811111045 许彬彬华侨大学机电学院机械加工工艺过程卡产品型号零（部）件图号1共 2页产品名称倒档拨叉零（部）件名称倒档拨叉第1页材料牌号QT450-10毛坯种类铸件毛坯外形尺寸6210250每毛坯可制件数1每台件数1备注工序号工序名称工 序 内 容车 间工 段设 备工艺装备工 时准终单件01下料02铸造铸造毛坯(金属型铸造)热03退火热04清洗检查彻底清洗干净铸件内外非加工表面，检查铸件是否有缺陷05钻孔见工艺附图1金Z525型机床专用夹具06拉孔见工艺附图2金闭制拉床专用夹具07车端面、倒角见工艺附图3金C6132型机床专用夹具08粗铣、半精铣脚面见工艺附图4金X62W型机床专用夹具09铣叉脚开档见工艺附图5金X62W型机床专用夹具10铣槽见工艺附图6金X6232型机床专用夹具编制（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期华侨大学机电学院机械加工工艺过程卡产品型号零（部）件图号共2 页产品名称零（部）件名称第2页材料牌号QT450-10毛坯种类铸件毛坯外形尺寸每毛坯可制件数1每台件数1备注工序号工序名称工 序 内 容 车 间工 段设 备工艺装备工 时准终单件11钻孔见工艺附图7金Z535型机床专用夹具12倒角、去毛刺金专用夹具13清洗、终检按图纸要求全部检验金专用夹具 编制（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期华侨大学机电及自动化学院工艺附图1零件图号01工序号第1页零件名称倒档拨叉05钻孔共1页 车间金工材料QT450-10机床名称立式钻床机床型号Z525夹具名称 专用夹具上工序钻孔下工序刮端面工序内容1.以5mm厚的腹板为第一毛坯基准；在加工18H9孔时保证孔壁均匀，以26外圆表面为第二毛坯基准，钻孔至17，以后以孔为精基准。2.定位及夹紧如图所示。华侨大学机电及自动化学院工艺附图2零件图号01工序号第1页零件名称倒档拨叉06拉孔共1页车间金工材料QT450-10机床名称闭制拉床机床型号夹具名称 专用夹具上工序拉孔下工序工序内容1.拉18H9的孔作为之后所有工序的精基准。2.以工序一中的孔17及26外圆表面为基准。3.夹紧力仍可以和工序一相同，如图所示。华侨大学机电及自动化学院工艺附图3零件图号01工序号第1页零件名称倒档拨叉07车端面共1页车间金材料QT450-10机床名称C6132型车床机床型号C6132夹具名称专用夹具上工序车端面下工序倒角工序内容1、车26圆两端面2、倒角3、保证表面粗糙度和最大实体要求。4、夹紧及定位如图。华侨大学机电及自动化学院工艺附图4零件图号01工序号第1页零件名称倒档拨叉08粗铣、半精铣 共1页车间金工材料QT450-10机床名称铣床机床型号X62W夹具名称专用夹具上工序粗铣下工序半精铣工序内容1.粗铣 半精铣脚面。2.保证T1T2对18H9孔轴的垂直度要求。3.T1T2面与不加工腹板的平均尺寸为0.5mm，应注意保持一定的台面。4.采用长销小平面组合定位，如图所示。5.保证粗糙度要求。 另外，铣T1T2面时，工件旋转，由T1转到T2面。华侨大学机电及自动化学院工艺附图5零件图号01工序号第1页零件名称倒档拨叉09铣叉脚开档共1页 车间金工材料QT450-10机床名称铣床机床型号X62W夹具名称专用夹具上工序铣下工序工序内容1.铣叉脚开档。2.采用长销小平面组合定位，限制5个自由度。再用两个支承钉限制工件旋转自由度。定位如图所示。3.一次铣完即可满足Ra12.5的粗糙度值。华侨大学机电及自动化学院工艺附图6零件图号01工序号第1页零件名称倒档拨叉10铣槽共1页车间金工材料QT450-10机床名称铣床机床型号X6232夹具名称专用夹具上工序铣下工序工序内容1.铣槽14H132. 采用长销小平面组合定位限制5个自由度，再用两个支承钉限制定位孔的旋转自由度，以便于加工14H13槽。3.由于槽配合要求为H13，表面粗糙度12.5，一次铣即可满足要求。另外，由于槽两侧面和底面粗糙度要求不一样，可采用三面铣刀，可同时满足粗糙度要求。华侨大学机电及自动化学院工艺附图7零件图号01工序号第1页零件名称倒档拨叉11 钻共1页 车间金工材料QT450-10机床名称钻床机床型号Z535夹具名称 专用夹具上工序钻下工序钻、扩工序内容1.铣
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