质量保证措施10724.doc

_七、质量保证措施7.1保证质量的制度措施（1）建立健全工程质量责任制实施项目工程质量终身责任制。工程中标后，项目经理、项目副经理、项目总工与各工程队行政、技术主管分别签订质量终身责任书，以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工，确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。坚持工程质量事故报告制度和质量奖惩办法。（2）建立工程质量事故逐级报告制度。各单位逐级及时上报上级主管安全质量部门。工程重大质量事故发生后，事故部位或工点应采用有效措施，抢救人员，防止事故扩大，并保护事故现场。工程重大质量事故发生后，事故发生单位必须在24小时内用电话或电传、电报，报告上级主管安全质量部门、建设单位和安全质量管理部。三天内提出书面报告,逐级上报。报告内容包括：事故发生的时间、地点、工程项目；事故发生的简要经过，损失情况；发生原因的初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及工作计划；事故报告单位。工程质量奖励办法开工之初，根据国家工程质量管理条例和铁道部有关质量管理规定，结合工程实际制定项目质量管理办法。在项目质量管理办法中,充分体现奖优罚劣制度,逐步完善工程质量的激励和约束机制。上场开始，项目部及项目部管理人员同上级和队签定质量管理包保责任状，年终或工程结束，考核兑现。对于获得建设单位优质样板工程、部优工程和鲁班奖项目分别予以奖励。凡发生质量事故，一律罚款，一般质量事故由上级罚项目部主管5000元，重大质量事故20000元，项目部其他人员和队里员工取消当年质量奖金。（3）坚持“三自管理”和“三工检查”制度“三自管理”就是自纠、自检和自控，通过自我工作质量来保证工程质量，通过自查、自纠把质量问题消灭在萌芽状态。落实“三工检查”，三工检查即工前检、工中检和工后检。工前检是检查上道工序质量合格后再继续施工；工中检是在完成此项工序中检查问题，提高质量；工后检是本道工序完成后自检是否合格，合格后再转到下一工序中。（4）实行优质优价的计价制度项目部对工程队验工计价，实行优质优价制度。项目部将从工程造价中扣除3%作为优质优价奖励基金，对各工程队依据其质量情况，实施责任预算+质量奖惩系数的计价办法。质量奖惩系数由质检工程师提交项目总工和项目经理审批确定。（5）建立健全质量检查评审制度项目部进场后，根据本标段工程特点和有效控制工程质量的需要，依据我单位ISO9000程序文件规定，建立健全现场工程质量的检查与评审制度。项目部每月组织一次质量抽查，每季度组织一次质量检查，根据质量抽查和检查情况，召开工程质量评审会议，研究质量形势，消除质量隐患，提出整改措施，确保质量管理工作及时有效。（7）强化质量意识，加强人员素质培训制度项目部进场后，将根据本标段工程内容，实施新技术培训，由工程部编写教材，分管施工生产的项目副经理组织实施，利用工程间歇、节假日、冬雨天开办职工夜校，以提高人员素质和参建职工对所承建工程的了解，同时作好宣传教育工作。（7）推行全面质量管理，定期发布QC成果制度针对不同的工作内容，项目部指导各队成立QC小组，并随工程进展开展活动。项目部每半年组织一次QC成果发布会，并对优秀成果予以奖励。通过QC小组活动，进一步强化全员参与质量工作的意识，形成上下成线、横向成网的质量管理网络。（8）建立与监理工程师联系制度项目部、施工队的质检工程师为与监理工程师的联络员，及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见，特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。项目部质量评审会议邀请监理工程师参加，将本项目的质量管理体系与监理制度接轨。（9）坚持检测实验制度，完善试验方法为保证本工程的质量，我们将贯彻执行我单位程序文件的要求，坚持工前、工中、工后三级检测试验制度。在施工准备期间对各分项工程的原材料、外购成品、半成品等进行检测试验，经检验合格后方可进场；施工中进一步加强对原材料的检验，如发现与初检质量不符的或被损坏，立即停止使用或采取有效补救措施，施工的每一道工序都必须有试验室出具的检验合格报告书，检验不合格的工序立即进行返工或整改，直至上一工序检测合格后，方可进行下一道工序的施工。每一分项工程施工完毕，进行工后的工程质量检测试验，确保工程质量符合设计要求。在施工前，重点加强对砂石料、钢筋、路基填料等的检测试验。施工中加强对混凝土的配合比、路基填筑的标高、压实度等的检测实验。在检测实验中，采取换手、换点的检测手段，防止人为因素使检测结果出现偏差，造成人为工程质量事故。7.2保证质量的主要技术措施（1）土石方工程质量保证措施开工前，准确确定线路中桩、边桩的位置的高程。每填筑23层时重新放出线路中桩，保证填筑宽度。土石方填筑前，先进行试验段施工，确定施工工艺参数，按参数施工。严格控制每层压实厚度30cm，并派试验人员现场旁站监督，确保按照分层厚度填筑和填料质量。控制填料含水量，符合规范要求后再通知施工队进行碾压。通过检测密实度、平整度等项目判定质量，合格后进行上一层填土作业。在填方路段首先在路堤坡脚两侧，用挖掘机挖宽度0.81.0m的纵向连通排水沟，以利基底和雨季施工排水。然后认真进行基底处理，挖树根铲草皮，清除淤泥，原地面碾压等。当地面横坡、纵坡大于1:2.5，高坎大于分层填筑厚度时，应按设计规定挖台阶。对于基底有淤泥、水塘等，先用挖掘机或人工挖纵向横向交叉排水沟，宽、深根据淤泥深度而定，一般宽度不小于70cm。然后按设计进行特殊处理，经监理工程师检查签证后才能施工。路堤填料符合要求，不使用不合格料、有机土。使用不同填料填筑路堤时，分层进行。每一层全宽采用同一种材料。深挖地段按设计认真处理，并经检查签证合格后方可继续施工。本工程项目为改建，在新填路段与既有路基相连接时，按设计要求分层开挖台阶，并分层填筑、夯实，经监理工程师验收合格后进行下一层施工。采用平地机将路基表面平整及纵横向坡度修整至符合设计要求，达到每层平整，不积水，路拱明显，坡面平顺。路肩边缘线条清晰顺直，无缺损、坑洼、裂纹。台背填筑按设计要求实行分层回填，填土时每层厚度150mm的石料。砌筑要牢固，坡面圆顺平整，干砌错缝紧密，无凸凹变形、无下沉开裂现象。浆砌勾缝，达到线条流畅自然。7.3季节性施工质量保证措施（1）雨季施工措施雨季施工时合理安排施工工序，做好雨季施工的各项准备工作：编制各施工项目的雨季施工方案，备足雨季施工材料和防护物品。掌握天气预报和气象动态，经常与当地气象部门联系，以利安排施工，做好预防工作。做好物资、设备的防淋、防湿工作，对钢筋和机电设备等机具做好覆盖。及时检测砂石料含水量，准确调整砂浆、混凝土施工配合比，施工完毕对砌体和混凝土表面及时覆盖。拌和站设简易防雨工棚，现浇混凝土时配备好足量的防雨布。（2）夜间施工措施合理安排夜间施工的项目，夜间施工将采取以下措施，确保工程质量：建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的资源，确保夜间施工顺利进行；严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定；严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，及时通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师验收签证，不能进行下一道工序施工；安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。（3） 夏季高温施工措施夏季高温气候下，混凝土、砂浆在施工中易丧失水分，出现混凝土的温差裂缝等现象，避免此类现象的发生，在夏季高温气候条件下采取以下施工方法和技术措施，以保证混凝土的施工质量。使用外加剂措施：在夏季施工时，在混凝土中加入外加剂，以控制和减缓坍落度的损失，延长混凝土的初凝时间，确保混凝土的坍落度、和易性和初凝时间满足浇注混凝土的要求。加强施工组织措施：在施工现场和拌和站之间配备无线通讯联络和生产调度指挥系统，准备好各种大型施工机械的易损配件。对施工中出现的各种问题做到反应快速，调度迅速、及时、准确。减少因施工调度和组织不周而造成的施工延误。降低混凝土的温度措施：对砂石料采取搭设遮阳棚并淋水的措施以降低砂石料的温度；同时保证水泥搅拌时的温度不大于50，必要时对水泥罐进行淋水降温；使用低热水泥降低水化热，不用快硬早强高热的水泥。通过以上措施控制新拌混凝土的最高温度在35以下。对施工完毕的混凝土和浆砌工程用湿麻袋覆盖养生，并经常洒水，避免麻袋晒干，以降低混凝土的温度，控制水分的蒸发，避免混凝土出现收缩裂缝。为降低混凝土的温差，在夜间温度最低时采取二次覆盖保温措施。（4）风沙季节施工保证措施考虑该地区风沙频繁，为保证人员、车辆与设备安全及施工质量，风沙集中期应经常与气象部门联系，掌握天气预报和气象动态，备好防沙物品，制定专题防沙方案，以便安排施工。风沙期施工的路堤边坡要保证平整，路基收工时将松土压实完毕，路基成型后即迅速种植植被，防风固沙。做好存料场的防风防沙工作，料场砌筑矮墙或插竹篱笆防风防沙