外墙B级挤塑板施工方案.doc

.外墙挤塑板保温工程施工方案编制单位：枣庄恒进新型建材装饰有限公司编 制 人：王康聪编制日期:2016年4月30日精选word范本！外墙保温施工方案一、编制说明依据以下标准编制：民用建筑设计通则GB50352-2005、建筑工程设计文件编制深度规定 住宅设计规范GB50096-2011、 住宅建筑规范GB50368-2005山东省住宅设计标准DBJ14-S1-2000 城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2013、 GB50763-2012、建筑设计防火规范GB50016-2014民用建筑设计防火规范GB50016-2014建筑内部装修设计防火规范GB50222-2015山东省居住建筑节能设计标准DB37/5026-2014二、工程概况 本工程为乐陵市开元中学报告厅，主体为框架结构，外墙填充墙砌体全部完成，已具备施工条件。三、保温材料 1、材料选用保温主材：该项目外墙外保温系统的保温材料选用挤塑板保温系统，厚度为40mm，燃烧性能为B1级。保温辅材：胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓等。2、保温辅材：保温辅材包括胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓等，在该外墙外保温系统中构成粘接层和薄抹灰增强防护层。其中：胶粘剂是保温系统中粘接层的组成材料。该产品现场加入一定比例的水，搅拌均匀即可使用，用于挤塑板的粘贴。抹面胶浆是由高分子聚合物、无机胶凝材料和填料等材料制成。薄抹在粘贴好的挤塑板外表面，与耐碱网格布复合成增强防护层，具有很好的防水和透气性能，用以保证保温系统的机械强度和耐久性。 耐碱网格布是由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，埋入抹面胶浆中，复合形成薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度和抗裂性。锚栓是把保温板固定在基层墙体的专用连接件。通常包括塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。其使用起稳固作用，确保保温系统的安全性。四、 施工准备41现场施工管理主要管理人员：项目经理：郝军技术负责人：吕丹霞安全员：陈超质检员：张森42施工工期：自开工之日起30日内完成。43施工机具准备：序号机具名称数量进场时间1空气压缩机1台待定2搅拌机2台待定3阴、阳角槽抹子若干待定4靠尺（2m）若干待定5电动搅拌机3个待定6挤塑板切割器1个待定7卷尺若干待定8打磨搓子若干待定9电锤6台待定10油刷子若干待定11滚筒若干待定12手枪钻1把待定44劳动力准备序号工 种数量（人）进场时间1壮工4待定2粘贴挤塑板工12待定3合计8745材料准备1、挤塑板B1级挤塑板，密度为20Kg/m3，导热系数0.042 w/m.k。挤塑板进场时提供资料中应包括：产品名称、产品标记、商标；生产企业名称、详细地址；产品的种类、规格及主要性能指标；生产日期；注明指导安全使用的警语或图示。进场挤塑板同一厂家、同一品种的产品数量不超过5000为一批，复试项目包括表观密度、压缩强度、导热系数、燃烧性能、尺寸稳定性、吸水率。2、耐碱玻纤网格布耐碱玻纤网格布包装内应附有产品检验证，内容包括：本标准编号、生产厂家名称及地址、产品代号及等级、卷数及长度、加盖质量检验专用章、生产日期。耐碱玻纤网格布同一规格、同一生产工艺、稳定连续生产一定数量的（不大于5000平方米）产品为一批。每批随机抽取5个包装单位，每个包装单位随机抽取1作为检验样，复试项目包括单位面积质量耐碱度、抗拉强度。3、粘结剂（含胶粉颗粒）连续生产、同一配料工艺条件下制得的产品为一批。C类产品（水泥基胶粘剂）每20t为一验收批，其他类产品每10t为一验收批，不足上述数量时亦按一批计，每批随即抽取20kg样品，充分混匀。取样后将样品一分二，一份送试，一份备用。复试项目包括：干燥状态和浸水48小时拉伸粘结强度、可操作时间（1.54小时）。4、其他单组分聚合砂浆；耐碱玻纤网格布；塑料涨栓；聚苯乙烯泡沫棒；水。46气候条件：施工操作地点环境和基底温度不低于5，风力不大于5级。雨天不能施工，如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可搭设防晒棚遮挡墙面。47施工技术准备1、组织工程技术人员学习各种规范、法规，熟悉施工图纸，认真审图，作好图纸会审的准备工作。2、作好工程技术人员的培训，熟悉外墙外保温施工技术规程。3、对劳务人员进行业务培训，特殊工种要持证上岗。4.8施工条件1、施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。2、外墙和外门窗口施工及验收完毕。3、操作地点风力不大于5级，雨天不能施工。4、清除施工基层上的浮灰、疏松物油污和其他废弃物。5、面层砂浆施工时，应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。6、雨季施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。7、外墙孔洞要在外保温施工前堵实。8、基层墙面的垂直度和平整度，并应达到下表要求：工程做法检查项目允许偏差（mm）检查方法砌体工程墙面垂直度（每层）52m托线板检查全高（10m）20经纬仪或吊线检查表面平整度42m靠尺和楔形塞尺检查混凝土工程垂直度（层高5米）52m托线板检查全高H/1000且20经纬仪或吊线检查表面平整度42m靠尺和楔形塞尺检查阴阳角垂直度4用2m托线板检查五、 施工方法施工顺序5.1工艺流程本作法贴板由下到上施工，打磨、贴网、抹灰从上往下，常温施工时流水间隔12小时以上。按下页“示意图1”的程序施工。5.2基层清理结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。根据图纸要求，在墙面弹出变形缝线。遵循以下几个原则：柱墙相接处外保温系统与不同材料相接处基层墙体材料改变处墙面的连续高、宽度每超过23m，且未设其它变形缝时结构可能产生较大位移的部位（ 示意图1）基 面 准 备测量、放线粘挤塑板抹底层抹面砂浆安装锚固件粘贴翻包玻纤网格布配 胶 粘 剂材 料 准 备挂 基 准 线修 整、验 收抹面层罩面砂浆外饰涂料压入翻包及增强玻纤网格布贴玻纤网格布压入砂浆打磨、修理、隐检 5.3粘贴挤塑板1. 挤塑板切割：用电热丝切割器或手用刀锯切割，标准板面尺寸为6001200mm，对角线及板厚误差2mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，尺寸允许偏差为2mm，但必须注意切口与板面垂直。洞口四角部位的挤塑板应切割成型，不得拼接。应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。保温板面应平整，相邻板粘贴时不应出现通缝。门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块挤塑板裁切出刀把状，且小边宽度200mm。 空调孔做法：在墙体预留空调孔处，挤塑板留洞与空调孔要一致，按照比空调孔的要大一些，将网格布裁成十字形，卷入孔内壁，用粘结剂粘住。2. 配制专用粘接剂：、根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。、拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。、粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在2h内用完。3. 预粘翻包网格布：凡在挤塑板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。可根据实据情况将网格布先预粘于上述要求部位。门窗洞口网格布布置参考下图：4. 用粘接剂在挤塑板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm；板心按梅花形布设粘接点，间距150mm-200mm，直径100mm。、标准层的挤塑板粘贴面积应不小于40%。、粘接层厚度以能调平挤塑板粘贴层为宜，不宜大于5mm，粘接层越厚，粘接缺馅越多，风流所产生的负压影响也越大。、抹完粘接剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。粘贴挤塑板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的挤塑板填塞挤实。阳角处相邻的墙面所粘挤塑板应错缝粘贴。5. 挤塑板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。磨平时间在挤塑板粘贴24小时后进行，以避免对挤塑板粘贴层的扰动。5.4辅助连接件的安装1、安装锚固件时，至少在粘结砂浆粘板24后，方可进行。2、安装时，用电锤在挤塑板表面向内打孔，孔径8，长度120；进墙深度要50。（见图）3、钉头和园盘不得超出保温板板面。卡固钉需用螺丝刀拧紧。4、安装分格凹线条或装饰线条根据设计要求，弹出分格线的位置和尺寸，用水平尺、线锤或经纬仪校正。按照以弹好的线，在保温板的相应位置安好定位靠尺，使用专用开槽机将保温板切成凹口，凹口处保温板的厚度不应小于35mm。装饰线条处的网格布不能断开，粘贴保温板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的保温板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过100mm时，需加设机械固定件并增设加强网格布。5.5板面打磨、找平保温板贴完后24小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。5.6配制聚合物砂浆挤塑板粘贴24小时后，即可进行下一步的操作。1、配制罩面砂浆将罩面用干粉与水按4：1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量以1小时内用完为宜。2、在挤塑板表面均匀涂抹一层配制好的罩面砂浆，厚度不宜超过3mm。5.7抹聚合物砂浆聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。在挤塑板面抹底层砂浆，厚度为2mm2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。5.8贴网格布将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。网的搭接：平面搭接：65mm，大阳角搭接：200mm，大阴角搭接100mm。在大角部位，网格布要保持连续性，并从每边双向绕角，包墙宽度阳角处应不小于200，阴角处应不小于100。（见图）网格布粘贴完后，在表面抹一层面层聚合物砂浆。抹灰厚度以盖住网格布为准，约2mm，总厚度不宜大于5mm。在首层及其他需要加强部位为满足抗冲击的要求，应在标准做法的基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。加强部位抹面砂浆总厚度宜为5mm7mm。抹抗裂聚合物砂浆切忌反复揉搓，以免形成空鼓。外饰面应使用配套的专用腻子、涂料和其它与外保温系统相容的材料。六、 质量保证措施6.1质量标准1、保证项目外保温分项工程应以每5001000划分为一个检验批，不足500也应划分为一个检验批；每个检验批每100应至少抽查一处，每处不得小于10。1.1. 挤塑板、网格布、管材的规格和各项技术指标，粘接剂、罩面聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法：检查出厂合格证、型式检验报告和进场复检报告。1.2. 挤塑板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。检查数量：按楼每20m长抽查一处(每处3延米长)，但不小于3处。检查方法，观察和用手推拉检查。1.3. 粘结砂浆与挤塑板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。检查数量：同1.2 检查方法：用小锤轻击和观察检查。1.4挤塑板厚度应符合设计要求。检查方法：插针法检查。6.2、基本项目2.1. 每块挤塑板与墙面的总粘接面积，首层不得小于50%，其它层不得小于40%。检查数量：按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。检查方法：尺量检查取其平均值。注：检查应在粘接剂凝结前进行。2.2. 挤塑板碰头缝处不抹粘接剂。检查数量：同2.1。 检查方法：观察检查。2.3. 网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。检查数量：同2.1。检查方法：观察及尺量检查。2.4. 聚合物罩面砂浆保护层总厚度不宜大于5mm，首层不宜大于7mm。检查数量：同2.1。 检查方法：尺量检查。注：检查应在砂浆凝结前进行。6.3、允许偏差项目3.1. 挤塑板粘贴允许误差应符合下表的规定。 挤塑板安装的允许偏差及检查方法项次项 目允许偏差(mm)检 查 方 法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查垂直度每层3用2m托线板检查全高h/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查注：h为墙全高；检查数量：同2.1。3.2. 保温墙罩面抹灰执行国家建筑工程质量检验评定标准(GB50300-2001)第十一章第一节“一般抹灰工程”的规定。允许偏差及检查方法：序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度4用2m靠尺、塞尺检查2立面垂直度4用2m托线板检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用200方尺和楔型塞尺检查5伸缩缝（装饰线）平直3拉5m线和直尺检查6.4质量保证措施1、本工程质量目标设计：合格。2、质量保证体系框架图：（见示意图2）3、严格遵守建筑工程施工技术规程、建筑工程质量验收统一标准。4、资料管理执行天津市建委下发的文件及甲方对各种文件管理制度，本工程为监理制，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。5、建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行三检制，即自检、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收，工序检验程序见示意图3。项目经理副 经 理 总工程师商务部物资部工程部生产车间安装专业队质安部技术部 示意图2 示意图36.5实现质量目标的措施：1、本公司工程主管、安装队队长对工程质量负责，严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。服从甲方管理，严禁违章施工。2、严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。3、施工人员保证稳定，专人指挥。4、施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。5、严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。6.6成品保护措施1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2、对抹完聚合物罩面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物罩面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。3、应防止重物撞击墙面。七、 材料节约措施1.不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。2.坚持执行限额