中心试验室工作总结

1 / 27 中心试验室工作总结 试验室年度工作总结 一、 概述 : 中铁一局集团有限公司铜玉铁路指挥部中心试验室共有人员七名，其中试验室主任 1 名、检测工程师 1 名、检 测员 3名、试验工 1名、见习生 1名。下属四个试验分室和四个拌和站。其中一分室正在建设中目前试验人员 1名，中心试验室兼管二分室及 2#混凝土集中拌和站，三分室有试验人员19人，四分室为梁场试验室还没有进场。中心试验室及所属2#混凝土集中拌和站全部安装有信息化管理，于 2016 年 3月底顺利一次性通过业主验收。 中心试验室位于贵州省铜仁市玉屏县田坪镇小江口村，行政上隶属于中铁一局集团有限公司铜玉铁路工程指挥 部领导，主要业务方面，完成局指领导布置的检测任务外，同时完成第二项目部的所有检测试验工作。并协同材料部门以及监理完成对所有进场原材料的现场考察调查检测工作，以及对第三方试验检测机构进行资质考察调查工作，建立试验室管理2 / 27 制度、计量管理制度、仪器操作规程、及各作业队及混凝土搅拌站试验工作管理制度，并制定相应的奖惩措施，规范试验室工作纪律，强化试验室工作。 二、各试验室主要工作内容 1、负责管段所有进场原材料的常规检验，控制原材料的质量，保证合格材料用于施工中。以及特殊原材的委外检验，严格按铁建设【 XX】 160 号文规定的到期原材的委外检验工作。 2、选定合格料源、选定各标号混凝土、砂浆、压浆等配合比。 3、控制混凝土坍落度、含气量、泌水率等指标，满足高性能混凝土要求，保证混凝土质量。 4、与物机部、工程部、安质部、各作业队、拌合站等部门单位的密切联系与配合，保证现场实体质量可控、所有资料的可追溯性。 5、积极配合监理单位工作，虚心接受监理单位的监督指导，3 / 27 主动向监理单位汇报工作情况。 6、认真执行落实铁路总公司 、质检站、沪昆公司、铜玉公司、长沙中大监理的相关要求。 7、中心试验室截至目前共检测钢筋原材 133 次、钢筋焊接及 机械连接 210次、水泥 132次、粉煤灰 104次、机制砂 116次、碎石 147次、外加剂 18次、外委试验 43次，混凝土强度检测 2654 次、混凝土现场回弹 68次、配合比设计 24个、比对试验 2次。 三、混凝土质量的过程控制 混凝土质量控制主要从三个方面进行控制： 1、原材料质量控制； 2、混凝土 生产过程的控制； 3、混凝土浇筑过程的控制 原材料质量控制： 1、砂石料进场前进行料源调查，进场后进行外观检测，由拌合站收料人员进行外观检测，合格后进入待检仓，然后取样进行常规检验，合格后移入合格仓进行使用，不合格清退出场； 4 / 27 2、粉煤灰采取每车必检的方式，合格后进储存罐，不合格拒收，并做 好记录，登记不合格台帐； 3、水泥、外加剂进场后必须存放 4天以上，等常规检验指标报告出来后决定是否使用。 混凝土生产过程的控制：混凝土生产前，由拌合站试验人员对砂、石含水率进行测定，然后根据试验室提供的混凝土理论配合比换算出施工配合比，并请监理签字确认，拌和站实行双密码管理制度，搅拌机操作人 员输入密码打开操作平台。由试验人员输入密码将施工配合比输入配料机中。保证无误后开始生产混凝土，在混凝土生产过程中，不许任何人私自更改混凝土施工配合比，要严格按照施工配合比施工，如出现异常情况，要求及时通知拌合站试验人员进行调整，保证混凝土的出场质量。 混凝土浇筑过程控制：混凝土运至现场时，现场试验人员进行混凝土性能的测试，记录相关数据，并监督现场作业班组，禁止作业班组私自调整改变混凝土性能，保证 混凝土质量，若出现混凝土坍损大，影响现场施工时，应及时通知拌合站、试验室对混凝土进行调整和处理，保证混凝土实体的质量。试验人员对每次浇筑混凝土均在浇筑点随机取样。 5 / 27 对于混凝土拌和过程中出现超标情况及时有效处理，目前为止 2#混凝土集中拌和站 1 号机中级报警 219 盘、高级报警96盘 ， 2号机：中级报警 134盘、高级报警 47盘，均已登记台账，处理过程请监理见证并签字。 四、试验教育培训情况 建立培训制度，完善培训计划，除参加业主和总监办举办的培训外，每星期一晚上七点整至九点整对试验检测人员进行培训并考试，不断提高专业技术水平。 五、存在的问题 通过业主及长沙中大监理总站中心试验室检查及日常工作出现的情况，发现试验工作存在一些问题，针对这些问题我们进行进行了详细的总结、并制定了相应的如下措施： 1、加强试验室日常检测管理力度，严格要求按规范做好 每次检验工作。 2、加强对搅拌站的管理力度，特别是对原材料的检测控制。 6 / 27 3、加强对现场施工的检测试验管理工作。 4、由于检测人员不足，检测工作繁重，希望能有人员补充。 六、下年工作计划 1、继续完成进场材料质量控制工作。对粉煤灰等坚持一车一检，严把质量关。 2、继续完成现场工程质量控制工作。 3、继续完成工程同步进行的试验检测工作。 中国中铁一局集团有限公司铜玉铁路指挥部中心试验室 2016年 12月 16日 和榆高速公路中心试验室 2016年度工作总结 2016 年是和榆高速公路建设中关键的一年，首先是完成了一期工程，实现 了从榆社至左权段的小循环；再次也是二期7 / 27 工程的开局之年，二期工程桥隧占总长的 70%以上，技术难度大，建设周期长，是对我们的一个新的考验。 2016 年新年伊始，针对工程分为两个战场的实际情况，中心试验室也随即调整了人员安排，分别对一期和二期工程进行试验检测和质量控制，现在把一年的工作总结如下： 一、努力做好思想工作，凝聚向心力，团结一致，发扬团队精神，保证检测工作顺利进行的前提。 首先，以邓小平理论和 “ 三个代表 ” 以及 “ 八荣八耻 ” 原则等重要思想为行动指南，认真学习政治理论知识，参加有益的政治 (转载于 : 海 达 范 文网 :中心试验室工作总结 )活动，不断提高自身思想修养和政治理论水平。要求在学习的过程中能做好记录、积极讨论、用心体会、写出心得。通过进行政治理论学习和实践，保证了思想上、行动上与公司及建管处一致，使得思想素质得到提高，加强了廉洁自律能力。 再次，鼓励年轻试验人员爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用。 在试验检测的过程中，使他们能顾全大局、服从安排，虚心向有经验的同志学习，认真探索，总结方法，增强业务知识，掌握业务技 8 / 27 能，并能团结同志，加强协作，很快适应了工作环境，熟悉了工作内容，适应了工作方式，与试验室其他人员一起做好质量检测与控制工作。 第三，要求试验人员坚持原则、客观公正、依规办事。本着客观、严谨、细致的原则，在试验检测时，做到依照规范、按部就班、认真检测、准确真实、加强管理，严格纪律，保证试验报告及记录的真实、准确、及时、规范和完整。 二、克服战线长、工程大、路程远、工作面多、接触人员繁杂等很多困难，使中心试验室的试验检测工作，在保证合同频率，保证试验准确真实的前提下，取得了显著的工作业绩。 2016年度中心试验室的试验工作统计如下： 2016年度二期工程现场抽检情 况汇总表 2016年度二期工程原材料抽检情况汇总表 2016年度一期路面工程现场抽检情况汇总表 9 / 27 2016年度一期路面工程原材料抽检情况汇总表 从以上汇总表可以看出来，中心试验室基本上完成了合同规定的检测频率 5%的要求。另外中心试验室还有效的对一期路基扫尾工程的质量检测和控制，并参加了一期路基工程的交工验收等工作。 三、服务业主、公平公正 、有效合理的处理施工中出现的质量问题，受到了业主、施工单位的一致认可。 严于律己是做好事情的前提，公平公正、有效合理是手段，达到控制质量的目的是效果，受到好评才是结果。服务业主，并不是完完全全服从业主，中心试验室应是公平公正的站在第三方的立场上来看问题，处理工作中遇到的质量事件的。 中心试验室在抽检、巡视、检查中，发现的问题，均是立即进行处理，通知监理人员进行监督执行，然后根据问题的严重程度，通过口头汇报或者报告、通知等文件形式报告给建管处，通知给监理单位和施工单位，然后还要检查处理结果的执行情况。如果有新的规范、试验规程开始执行，均是与建管处相关部门商议后，书面通知实施。二零一一年，中心试验室总共上报报告、下发通知 49 份，基本上做到了下情10 / 27 上达、上情下达。因为中心试验室处理事情公正、及时、合理，所以受到了建管处、监理和施工单位的信任。 中心试验室积极参加了建管处组织的月检查、季检查以及竣工验收等活动，每次中心试验室都是质量检查的主力，检查结果汇总后，均及时上报给建管处进行通报。 一、 试验室的基本情况： 项目试验室由 6名试验检测人员及 2 名资料员组成，这样的人员组成对项目的质量控制及试验资料的及时性有利，检测人员常规检测分头进行，有利于提高工作效率，专职的资料员对软件的熟练及原始记录的填写容易掌握。 二、试验室的基本职责： 试验室主要负责项目施工质量的控制；负责各种配合比的设计及验证工作，负责上报各种标准配合比、配 合监理抽检及上级质量检查；对现场摊铺、碾压后的的路面及时进行检测；对各种材料进行检测，为了做好以上这些，试验室人员做了大量的工作，总结来有以下这些方面： 11 / 27 三、人员思想和部门协作方面： 1、 .热爱本职工作，遵守项目部的管理规定，服从领导工作安排。 2、 .认真学习专业技术，工作态度端正 ,认真负责。 3、室内试验人员充分了解工程所用材料技术性能，严格按操 作 规 程 对 工 程 材 料 进 行 ?a href=http:/fanwen/gongwenshuxin/fenshouxin/ target=_blank class=keylink分手副晔匝榧 昧耸 浔龋 罅霞杜洌 刂坪昧怂 嗉亮俊 浚诒柿康那疤嵯拢 钅拷谠汲杀咀鞒隽擞 械墓 ?/p 献。 4、现场检测人员在现场发现问题不但能及时汇报，并及时在现场予以了必要的纠正，对于 现场施工质量控制，保证把问题处理在萌芽状态，防止质量问题进一步扩 大起到了一定的促进作用。 5、试验室内业资料人员不但认真的填写各种试验报告，并12 / 27 能帮助工程部查漏补缺，保证了合约部计量的及时 性；并且出色的完成了原始记录的收集、整理，分层 建立资料档案。 四、完成工作情况： 试验室的工作是繁杂和琐碎的，但是正是这些繁杂琐碎的 工作，才保障了工程质量的可控性，并为项目节约成本作出了一定的贡献： 1、 有记录记载的 1）水稳基层水泥剂量 100次、筛分 100 次、现场压实度次、平整度点、水泥次、基层 无侧限强度次、 2）底基层 2、 3、 13 / 27 4、 5、 1）基层原材料检验 2）底基层原材料 面层混合料检测 面层原材料检测 1）基层、底基层配合比 2）附属工程配合比3）面层 生产配合比 回顾 2016 年是试验室工作见成效、创效益的一年，也是为2016年促发展、打基础的攻坚之年，试验室全体同仁团结一心，努力拼搏，加班加点较为出色的完成了本年度项目的工作任务，并在中心试验室、驻地试验室心目中树立了良好的形象，形成了一个干打硬仗、能打硬仗、打的好硬仗的试验检测队伍，这是值得肯定的，展望 2016 年，我们试验室将继续以提高自身素养，争取为项目质量工作把好 关，以出色的完成领导交办的其他任务为根本出发点，把 “ 雕铸路桥品牌，铸就现代文明 ” 这句话继续践行！ 2016年试验工作总结 成绵乐铁路项目共设一个中心试验室和三个工地试验室，全14 / 27 线里程桩号为 DK181+920 DK232+500，线路总长。 中心试验室在本项目的主要工作职责为：监督、指导、服务、协调各工地试验室正常开展试验工作，并进行各种配合比试验及各种材料型式检验工作；配合业主、总体监理及监理做好各项抽检和检查工作。 2016年，试验室在局指挥部大力支持和全体试验人员的共同努力下，各项试验工作正常有序开展。 2016年试验工作情况 一、 各种原材料检验情况： 截止 2016 年 12月底，我项目各试验室共进行各种试验检验8436 批次，其中水泥检验 103 批次，粉煤灰检验 51 批次，外加剂检验 26批次，细骨料检验 127 批次，粗骨料检验 229批次，矿粉检验 5 批次，路基填料检验 52 批次，钢筋原材检验 83 批次，钢绞线检验 3 批次，钢筋焊接接头 469 组，混凝土试块强度试验 1844 组，砂浆试块强度试验 118 组，孔道压浆试件 15组，孔隙率试验 3368 点， Ev2试验 645点，K30试验 1288 点地基承载力检验 10次。进场材 15 / 27 料质量全部符合规范要求。 二、配合比试验： 由于 2016年以前已完成配合比试验及报批 132个，截止 2016年 12 月底，中心试验室共进行新混凝土配合比试验 9 组，全部申报并通过监理审批，有效的满足了现场施工需求。 三、委外试验： 严格按照规范及标准要求，对我项目所使用的甲供和甲控原材料，按规范要求的检验频率，对本试验室不能完成的检验项目，委托具备资质的单位进行检验。截止到 2016 年 12月底，共委托检验 71批次，满足现场施工需求及规范要求。 四、工作会议： 试验室每月不定期组织召开全体试验人员工作会议，每月不定期根据工作需要组织召开试验室主任、资料员专题会议。通过组织各种不同形式的试验会议，及时解决工作中存在的问题，通报试验进展情况，通报检查中各试验室存在的问题，传达各上级单位的会议及文件精神，使各试验室能达到及时16 / 27 沟通、协调、交流的目的。 五、培训考核： 为提高试验人员的理论知识水平和实际操作能力，中心试验室根据工程进展情况有针对性的对各试验人员进行理论培训和实际操作演示，培训内容从试验室建设、原材料进场检验、配合比试验、高性能混凝土特点到试验室内业资料的管理、归档等方面。为了了解各试验人员理论知识水平，检验培训的效果，中心试验室专门组织各专业试验人员进行业务理论知识考核。各工地试验室每月也有针对性的开展试验人员培训和考核，培训和考核分为理论知识和实际操作两项，较大的提高了各试验人员的理论知识和实际操作能力，保证了各项试验检测结果的准确性 。 六、检查、指导、协助各试验室开展试验工作： 中心试验室每月定期、不定期的对各工地试验室从外业到内业、从原材料到半成品、成品进行专项检查，对检查出的问题要求其及时处理和整改， 并督促其认真整改，确保存在的问题得到及时解决。督促各工地试验室完善自检体系，认真履行职责，加强原材料检验及施工过程控制，认真检验各种17 / 27 原材料质量，及时出具试验报告，使试验工作做到标准化管理。 七、抽检验证、强化过程控制： 在检查过程中对目测存在问题的原材料、半成品、成品，中心试验室立即 进行抽样验证检验，并对抽检或复检出现不合格的材料，监督其进行彻底处理，杜绝不合格材料用于实体工程。目前中心试验室共抽检各拌和站混凝土原材料 18 批次，其中 3 批次材料出现不合格；抽检钢筋原材 15 批次，全部合格；抽检钢筋焊接接头 21批次，其中 4批次不合格，已监督其将不合格材料做清场处理，不合格焊接接头切割后重新焊接。在过程中强化材料采购、进场验收及检验、施工使用以及拌和站生产过程的控制工作，从而做到从源头把好质量关的试验检测工作。 八、拌和站管理： 为了确保混凝土实体质量，各试验室加强对拌和站原材料质量控制，对进场的每批次材料均进行抽样检验，对容易出现不合格地材加大检验频率，材料出现不合格时，立即要求物设部对该批材料进行清退出场，在清退的过程中试验人员进18 / 27 行监督。 在混凝土拌合过程 中，试验人员认真检查拌和机称量偏差情况是 否符合要求，拌和站是否严格按照配合比进行拌合，并按照规范要求的频率对拌和机计量系统进行自校，督促拌和站按照规范要求的时间请有资质的计量检定单位对拌和机进行标定，并检查标定情况。 督促拌和站及时更新各种材料标识牌内容，及时清理拌合场地，督促其对地材待检仓进行有效管理，确保未检验合格的材料不用于混凝土中。各试验人员及时更新配合比标识牌内容，及时开具混凝土配料通知单。 九、积极配合上级部门工作、服务现场施工： 在日常工作 中，中心试验室积极配合各上级单位、业务部门的检查指导和抽样检验工作；积极加强与业主、监理及相关业务部门的业务沟通，使各试验室日常工作能够顺利进行，并为现场施工提供技术支持；积极深入施工一线，了解、发现实际工作中存在的问题，及时更正试验工作中存在的问19 / 27 题，并及时给现场施工人员提正确的指导和合理的建议。 2016年试验工作中存在的问题： 一、人员变更频繁，无法保证工作的连续性 由于项目接近尾声，参建公司都从试验室抽调大量试验人员及试验主管，剩余试验人员不能有效开展工作，导致试验工作不连续，出现的问题较多。 二、试验管理工作不到位 部分试验室内部管理不规范，主要表现在对工作的计划性不强，没有年、季、月度检测工作计划、试验仪器标定计划等，导致工作开 展没有计划性。个别试验室对上级部门检查的问题不认真整改、不及时回复或敷衍了事的回复。试验检测工作 流程不清晰，个别试验室的质量保证体系形同虚设，对有温度要求的标养室、水泥养护箱、样品室、混凝土室的温度控制不到位。个别试验室资料管理不规范，资料报批不及时，文件管理混乱，对上级单位传达的文件、通知根本就不归档整理，重要20 / 27 信息不能及时传达到各试验人员中，不利于很好的执行业主、监理和局指的工作要求。个别试验室没有认真的开展试验人员培训及考核工作，导致试验人员理论知识和实际操作能力进步很慢，不能适应目前的工作岗位。 三、对拌和站控制不到位 拌合站试验人员责任心较差，对进场材料不能有效的做好质量控制，施工配料单不按时填写及找监理签认，对拌合楼的计量偏差控制程序和要求不清楚，出现偏差不能及时排除。有的拌合站不根据要求调整施工配合比而是随意调整，拌合楼计量系统自检校正方法不正确或者不进行校正。对拌和的混凝土不能进行全过程监控，导致拌出的混凝土出现部分泌水、离析和流动性较差等问题，影响现场使用和混凝土 外观质量。 中心试验室年终工作总结 2016年度的工作即将告一段落。 2016 年度是 XXXX建设的攻坚之年，回顾过去的一年，在项目部领导的大力支持和正确领导下，在全体试验检测人员的共同努力下，中心试验室立足本职工作，扎根现场、服务现场，积极的配合项目部 “ 抓21 / 27 节点、保工期 ，建优质工程 ” 的战略思想，科学、规范、准确、及时的完成了领导交办的各项工作。有力的配合了 2016年度集团公司下达的施工生产任务。现将年度工作总结如下： 一、以日常试验检测工作为抓手，严把原材料质量关 自开工进场以来，中心试验室共完成 X个强度等级 X 套配合比设计，其中 2016 年设计并报批 X 套。水泥累计进场 X 万吨，检验 X 次，其中 2016 年累计进场 X 万吨，检验 X 次；粗骨料累计进场 X 万吨，检验 X 次，其中 2016年累计进场 X万吨，检验 X次；细骨料累计进场 X 万吨，检验 X 次，其中2016年累计进场 X 万吨，检验 X次；矿渣粉累计进场 X 万吨，检验 X次 ,其中 2016 年累计进场 X 万吨，检验 X次；粉煤灰累计进场 X万吨，检验 X 次，其中 2016年累计进场 X 万吨，检验 X 次；外加剂累计进场 X 吨，检验 X 次；其中 2016 年累计进场 X吨，检验 X次；钢筋累计进场 X万吨，检验 X 次，其中 2016年累计进场 X万吨，检验 X 次；钢绞线累计 进场 X吨，完成检测 X 次，其中 2016 年度累计进场 X 吨，完成检测 X 次。路基检测中地基压实系数检测完成 X次，其中 2016年完成 X 次；动态变形模量检测完成 X 次，其中 2016 年完成 X 次；压实度检测 22 / 27 完成 X 次，其中 2016 年完成 X 次。混凝土耐久性检测中完成电通量检测 X 次，其中 2016 年完成检测 X 次。 抗冻性检测 X 次，其中 2016 年完成检测 X 次。抗渗性能检测 X 次，其中 2016年完成 X 次。材料均按规范要求进行了进场检测，不合格材料均按照程序文件相关要求进行了处臵，有力的保证了现场施工中原材料的质量。 二、培训学习常抓不懈、监督检查规范科学 在完成试验检测工作的同时， 2016 年度中心试 验室加大了对管段内各工区试验室监督巡查、内业资料检查的频率。 2016年度中心试验室对下属工区试验室的各项检查共进行了 X次。其中包括每月试验室周期检查 X 次，试验室专项检查 X次，劳动竞赛 X次。有效地促进下属工区试验室工程试验检测工作水平、能力的提高。为下一步的施工检测工作奠定了更坚实的基础。 2016 年期间中心试验室先后组织全标段试验检测人员结合施工情况有针对性的学习高性能混凝土原材料化学分析试验， 并多次组织试验室人员到施工现场对混凝土各项性能进行检测和分析。大大提高了试验室内部人员综合业务水平和23 / 27 工作能力。 另一方面，结合 XXXX 标准化、信息化管理以及推行试验软件的要求，中心试验室组织管段内试验室人员进行了一次由试验软件公司职工主讲的试验软件培训学习。此次培训学习旨在增强试验人员对标准化、信息化管理的认识，同时对标段内试验室整体综合能力的提高起到了推动作用。 在铁道部推出铁路新标准后，中心试验室对内部试验人员进行了 一次铁路新标准培训学习，及时的做好了铁路新、旧标准替换、更改的过渡工作。同时为试验检测中因新、旧标准的更换导致试验检测资料变更及时的做好了准备。 作为工程施工单位中一个职能部门，部门内部人员综合业务水平的提高即是整个部门整体综合水平的提高。因此，在过去的一年里，中心试验室组织内部试验人员进行了数次分阶段、分类别的培训学习。不管是试验室整体还是职员个人，在试验检测方面都有了一个很大的提高。 三、积极推进标准化管理、认真落实各项制度 24 / 27 2016年度，中心试验室在已有的人员、设备及试验检测管理制度基础上，认真总结以往的经验教训，不断对各方面管理制度进行完善，截至目前，已经有一套完整的行之有效的试验室管理制度。 人员管理制度上，不仅注重人员自身能力的提升，分阶段的进行各类试验规程的培训；而且内部人员的协作也是中心试验 室人员管理的重中之重。因此，人员的协调