中石化工作实习总结

1 / 33 中石化工作实习总结 经济学专业 指导老师 组员： 见习地点： 见习时间： 中石化公司见习总结 见习目的：以中石化衡阳分公司区船山路加油站非油品销售及油品知识的相关内容作为实习对象，进行企业销售一线的实地学习与实践。并结合本科阶段所学专业知识以及入职培训学习内容，理论指导实践，进一步了解加油站非油品销售的流程和内容要求，加深对销售工作的认识，学以致用，争取做到既锻炼了自己的实际工作能力，又培养了分析解决实际问题的能力，为将来走向工作岗位奠定坚实的基础。 2 / 33 见习时间： 2016年 4 月 8 日 5月 5 日 见习地点：中石化衡阳分公司船山路加油站 见习单位简介 中国石油化工集团公司是 1998 年 7 月国家在原中国石油化工总公司基础上重组成立的特大型石油石化企业集团，是国家独资设立的 国有公司、国家授权投资的机构和国家控股公司。中国石化集团公司注册资本 1306 亿元，总经理为法定代表人，总部设在北京。 XX年底，中国石化股份公司总股本867 亿股，中国石化集团公司持股占 %，外资股占 %，境内公众股占 %。 2016年中石化净利 707 亿。 中国石化集团公司主营业务范围包括：实业投资及投资管理；石油、天然气的勘探、开采、储运、销售和 综合利用；石油炼制；汽油、煤油、柴油的批发；石油化工及其他化工产品的生产、销售、储存、运输；石油石化工程的勘探设计、施工、建筑安装；石油石化设备检修维修；机电设备制造；技术及信息、替代能源产品的研究、开发、应3 / 33 用、咨询服务；自营和代理各类商品和技术的进出口。 出勤安排 鉴于我们小组人数，在站长的安排下，我们小组被分成三组 ,每组 2人，每组见习一周，分组安排如下： 见习内容：熟悉加油站非油品销售的操作流程和细则。首先，我谨向给我们提供这次见习机会的衡阳市中石化公司领导表示衷心的感谢，向见习期间手把手教我及给予我们巨大帮助的指导老师以诚挚的谢意。正因为这一个月的见习，让我们从一个零工作经验的大学生，向一名有一定工作经验积累的准毕业生转变。在此期间，我对待工作、 生活的态度有很大的转变，在日益充实自己的知识和技能的同时，也逐渐适应了新的环境。 初到加油站报到，接待我们的是一位有气质、做事干练一位姓贺的女站长，这也让我体会到了 “ 石油 ” 中的温柔，贺站长在听我汇报我们组的情况后，根据我们组的特点，对我们的具体工作和任务，进行规划和安排，鉴于石油制品的特殊性，站长不要求我们参加实质性的加油操作，只负责站内其4 / 33 他辅助油品类以及其他周边产品的销售，具体安排如下： 1、协助加油站员工进行非油品类货物的布置。中石化非油品类商品的销售目前在公司业务中已越来越来重要，为加油顾客营造一个舒适良好的购物环境是中国石化提升服务、塑造企业形象的有效途径。我们在工作期间在中石化员工的指挥下对易捷商品进行摆放和布置。 2、负责加油站的卫生、安全。加油站作为一个有着易燃、易爆、有汽油挥发的特殊地点，所以对于卫生安全有很高的要求。工作期间，我们小组成员不定时搞好加油站卫生，保持一个清洁的加油环境。同时随时注意是否有加油顾客不注意在加油站内吸烟和打手机，进行及时的制止，防止安全事故的发生。 3、帮助加油站 员工代打发票。我们所在加油站，加油的高峰期主要集中在早上 8 至 11 点这段时间，许多顾客加油需要加油站提供发票，导致加油站员工忙不过来。我们在这期间帮助他们机打发票。 4、销售燃油宝。销售燃油宝是我们此次见习的一个主要工作。由于我们此次是作为实习生在中国石化见习，所以站长5 / 33 安排我们在自 助加油机推销。 5、帮助加油站员工整理办公室文件。 见习心得： 在见习期间，我细心留意工作中与专业相关的实践知识，并观察领导和前辈们在接到任务和项目时各种各样的处理原则和方式方法，并记录下来供自己在将来真正工作中积累经验 .见习是每一个大学生所必须经历的过程，它使我们在实践工作中了解社会、在实践中巩固所学知识；见习又是对每一位大学生所学专业知识的检验，它让我们学到了课堂书本上没有的知识，不仅开阔了我们的视野，也让我们在实践中增长见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础 . 衡阳师范学院 见习报告 -中石化 6 / 33 专业： 电子商务 学生姓名： 伍晨辰 指导教师： 谭欣 完成时间： 2016 年 6 月 29日 中石化见习报告 公司介绍： 中国石油化工集团公司 (英文缩写 Sinopec Group)是 1998年7 月国家在原中国石油化工总公司基础上重组成立的特大型石油石化企业集团，是国家独资设立的国有公司、国家授权投资的机构和国家控股公司。中国石化集团公司注册资本1820亿元，总部设在北京。 中国石化集团公司对其全资企业、控股企业、参股企业的有关国有资产行使资产受益、重大决策和选择管理者等出资人的权力，对国有资产依法进行经营、管理和 监督，并相应承7 / 33 担保值增值责任。中国石化集团公司控股的中国石油化工股份有限公司先后于 2000 年 10 月和 2001 年 8 月在境外境内发行 H股和 A股，并分别在香港、纽约、伦敦和上海上市。目前，中国石化股份公司总股本 867亿股，中国石化集团公司持股占 %，外资股占 %，境内公众股占 %。 中国石化集团公司主营业务范围包括：实业投资及投资管理；石油、天然气的勘探、开采、储运、销售和综合利用；石油炼制；汽油、煤油、柴油的批发；石油化工及其他化工产品的生产、销售、储存、运输；石油石化工程的勘探设计、施工、建筑安装；石油石 化设备检修维修；机电设备制造；技术及信息、替代能源产品的研究、开发、应用、咨询服务；自营和代理各类商品和技术的进出口。中国石化集团公司在财富 2016年全球 500强企业中排名第 5位。 见习目的： 为了开阔视野、拓宽知识面、提高学习效率，我们进行了接近一个月的社会实践见习。此次见习让 我们对自己的所学专业有了更进一步的认识和了解，使同学们加深了对市场营销方面等知识地理解，也初步掌握了一些简单水处理的方法，不仅提高了同学们学习新知识、钻研新理论、掌握新技能的学习能力，也让同学们对企业文化和事业单位有了新的认8 / 33 识。培养了我们的集体荣誉感，这与我们今后的职业生活是有联系的，是学习到就业的过渡， 为我们以后的就业打下了良好的基础。 见习过程和内容： 这次见习的时间是 2016 年 10 月 29 日到 11 月 24 日。在这为期将近一个月的时间里，学习到了许多，自己也经历了许多。我是被分在公司的一个加油销售站点做燃油宝的销售员。 第一天在去公司，首先是站长给我们介绍了一下公司，然后安排我们的临时岗位。安排之后，我们就各自跟着加油站里的员工们学习怎么卖燃油宝。见习期间，大部分都是在销售燃油宝，寻找哪些想买燃油宝的意向的客户，偶尔也会在财务办公室里面帮忙，做一些简单的资料。在卖燃油宝的时候，也遭到一些白眼、训斥。但是最终结果还是很满意，找到客户，并且得到许多有用的实践知识。 见习体会： 虽说只有一个月时间的见习机会，但感觉收获还是很大。感受得最多的一点是，实际工作于理论的阐述是很大的不同，9 / 33 看起来简单的事情做起来并不一定简单，只有自己亲身体验之后才能感觉得到其中的奥妙。理论学习是实践的基础，作为一个大学生，只有在学校里把理论知识扎实的学好了，出去社会之后才能学以 致用。一个公司有自己的运作模式，管理模式，这个模式是在不断的探索改进，这样的公司才可以前进。公司需要一种团队精神，一个团队的力量是无穷的，要学会挑战自己，战胜自己，一个人的期望有多大，他的力量，奋斗就有多大。还有一点就是公司上层管理人员对底下员工的管理问题，在这里我看到了站长不仅仅只关心员工的工作，也关心他们的生活等。这让我感悟到，一个人要想真正的成功，他的内心必须善良，内心不能浮躁，有目标，有自信。所以这次无论是在生活上还是工作上，都让我感悟很大，我感谢中石化。 见习总结 : 在这接近一个月的时间里，在公司领导和同学们的帮助下，我逐渐感受到一名企业职工的辛劳。虽然从事的是与本专业相关的工作，但还是不知道该如何给自己定位，怎么才能学以致用； 加上平时都是书本上学的知识与现实中的没有 很大关联；所以工作中需要学习的东西就很多了。 10 / 33 刚到加油站时，由于对规范、标准基本上没有概念，所以站长安排我们先对规范、标准艺进行学习。之后开始销售加油宝，但由于缺少经验和眼高手低的 毛病，结果一瓶都没有卖出去。经过加油站中的姐姐们指导和帮助，终于卖了一瓶出去，虽然过程是很漫长的，但是至少自己能够独立解决一件事情了。经过第一次的成功之后，我开始更加认真的学习规范、向姐姐们学习具体销售上的细节问题、平时生活中留心其他同事们的销售做法，不断增加自己的经验，结合学校学到的专业知识，在后工作中不断完善自我。 在半个月的销售积累后，领导安排我进入财务部门实践，到财务部门里面工作。在这段 时间，发现财务管理不仅仅是记账收账那么简单。有些地方由于需要整理等等，需要现场检查很多，类似的情况就要求对相关规范、规定熟练，才能很好地解决问题；还有由于经验不足，对具体方面的步骤不了解，都通过现场的学习，慢慢掌握。现场工作的丰富经验，是一笔宝贵的财富，是我不断完善自己知识体系的重要源泉。 职业生涯是学生生涯的一种延续，在走出校门的这一个月时间里，个人工作能力有了一定的提高，这和学校领导的关心11 / 33 及 身边同学的帮助是分不开的。但是，整体专业技术水平和工作能力还需继续提高。在今后的生活中，我不但要发挥自己的优点，还要客观地面对自己的不足之处；不但要学习专业的知识，还要锻炼自己的应变能力、协调能力、沟通能力；不断在工作中学习、进取、完善自己 真心的感谢此次为见习活动付出努力的老师和同学！ 学生：伍晨辰 学号： 10290130 专业：电子商务 班级： 10级电子商务 1班 中石化实习报告 姓名： 学号： 专业： 12 / 33 洛带气田位于成都市龙泉驿区，属川西坳陷东斜坡构造带上一个短轴 鼻状背斜构造。洛带遂宁组气藏为新发现气藏 ,已提交天然气探明储量上百亿立方米。 洛带遂宁组沉积环境以季节性浅水湖为主 ,发育进积型三角洲前缘亚相沉积 ,有利的沉积微相是三角洲前缘水下分流河道、河口砂坝和席状砂。物源来自川西坳陷西侧的龙门山 ,其中坳陷东坡的新都 洛带地区处于中部的砂泥岩互层的三角洲相带 ,在斜坡带上形成了大型的遂宁组岩性圈闭。 洛带地区遂宁组具有多套储盖组合 ,又靠近下伏烃源岩 ,对天然气的富集和保存十分有利。通过合成记录的标定反演表明 ,遂宁组含气砂岩的地震响应模式为 “ 强波谷、中 强波峰 ,低波阻抗 ” 模式 ;砂泥互层型的地震响应是 “ 强中弱 ” 。 油气勘探开发面对的是深埋地下的复杂奥秘，只有持续的技术创新，才能获得不断的突破。中石化洛带油气田运用国际领先的多波多分量技术和大型加砂 压裂工艺，严防安全、质量事故，对工程设计、深井钻井等技术难题进行攻关，在川渝地区打响了油气勘探进攻仗。 13 / 33 洛带气田遂宁组气藏压裂开发的巨大成功，使西南分公司在传统的 非储层 中成功找到了天然气富矿，将对重新认识川西地区遂宁组含气地层及其勘探评价产生深远影响，并为西南分公司在非常规储层中寻找油气资源富矿提供科学的经验。 洛带气田薄储层识别技术 长期以来川西地区上侏罗统遂宁组都被认作天然气藏的主要区域盖层，一般不会很发育。在 20世纪 80年代，川西坳陷中段的孝泉构造遂宁组的裂 缝性气藏提交了探明储量1 2710 m 。， 由于储量规模小未全面展开勘探。近年在川西坳陷巾段东坡南部的洛带构造遂宁组上部发现储量规模上百亿立方米的气藏，这为川西地区遂宁组的勘探开发拓展了很大的空间。 川西地区的油气储层以低孔低渗居多，而在 “ 盖层 ” 中寻找薄储层的难度就更大，主要储层段 为砂泥薄互层沉积，单个砂体厚度一般小于 8m，多数在 3 m 以下，常规地震方法对砂体和含气性识别难度异常大。基于此，工程师们从测井储层14 / 33 识别人手，研究了洛带遂宁组储层类型，再利用多井约束地震反演方法，探索了遂宁组气藏薄层储层的识别方法。 储层孔渗关系研究表明，洛带遂宁组储层整体上孔隙度与渗透率相关关系较好，相关系数为 0 77，渗透率的升降趋势与孔隙度大小的升降趋势相一致，表明砂岩的储、渗能力主要依赖于 砂岩基质孔隙与喉道。但明显具有二分性：当孔隙度小于 5 时，孔渗相关性较差，相关系数仅 0 37，渗透率与孔隙度变化趋势不一致，出现低孔高渗砂岩，可能受微裂缝、粒缘缝发育影响；当孔隙度大于 5 时，孔渗关系好，相关系数达到 0 91，渗透率随孔隙度增大而增大的趋势更加明显。 由此可见，洛带遂宁组气藏储层主要为特低孔超低孔低渗储层，局部为裂缝孔隙型储层。 遂宁组储层的含气测井响应特征可以概括为 “ 四低一高 ” ，即低自然伽马、低声波、低中子、相对低密度、高电阻率。依据测井相解释结果，将遂宁组产气层 分为两类： 箱状 (块状 )砂岩类，以 L80 井储层为代表； 砂泥岩互层中的薄层类，以 LS2 井储层为代表。两类产气15 / 33 层是遂宁组的主要产层类型，局部区域不同程度地发育微裂缝。储层均以孔隙作为主要的储集空间，相对较好的喉道和微裂缝起到了良好的沟通作用，改造后的储层均能获得比上覆蓬莱镇组更好的产能。 虽然遂宁组岩心中观察到的显裂缝极少，其中 LS1 井产层钻井、录井以及电测曲线具有明显的裂缝响应 特征。但气藏不均匀地发育肉眼不易辨识的微裂缝、粒缘缝 (或较粗的喉道 )，这类微裂缝在砂层中的发育保障了遂宁组部分气井在射孔测试中就能达到工业产能。 微裂缝在测井曲线上具有两种识别标志：一是声波曲线出现明显尖刺跳波或有明显的幅度上升，如下图中 JP3O 井；二是当岩石微裂缝相对发育时，钻井液侵入较深，响应为骨架与钻井液的共同响应，测值远低于真实值，如下图中 S20D-1井。 洛带气田压裂工艺技 洛带气田属中低孔、低渗的非常规砂岩气藏，储层空间展布主要受河道砂体的控制，非均质性强烈，储层特征复杂：砂层多但单层薄、平面展布有限，含气丰度低，含水饱和度高，16 / 33 低孔低渗，水敏性强，地层压力、温度偏低。这使得绝大部分单井自然产能远低于工业气流的标准。 化学化工实践教育是化工专业学生学以致用、理论联系基础的一次难得机 会；工设备以及学习石油化工相关知识的大好时机。本次实习主旨在于：增加我 们对生产企业的了解，使我们掌握工艺流程、设备、管理措施，设备检修及其他 许多细节方面的知识、更好的巩固所学的化工原工作学习打下良好的基础。 通过生产实习，我们应达到以下基本要求：生产实习作为教学的重要环节， 是熟悉和了解实际化工生产过程、接触化工生产实践，掌握基本化工生产技能的 重要教学手段。通过在实习工厂主要岗位的生产劳动，实地17 / 33 参观、教学和讨论， 要求我们每个学升熟悉工厂生产工艺主线的生产原理和工艺流程，了解主要设备 的性能和构造，了解主要工艺环节的操作指标制定依据及测试方法，运用所学基 础理论知识，联系实际分析和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理，为专业 的继续深造打好基础。 二、实习内容 本次实习我们 一共进入了三个工艺的车间学习，分别是脱硫催化裂化、脱硫 工艺、焦化工艺，了解掌握三个工艺的工艺流程、机械设备。 1、催化裂化 18 / 33 催化一，在汽油和柴油等轻质产品的生产中占有很重要的地位。 催化裂 左右、 11053105Pa 下发生裂解，生成轻质油、气体和焦炭的 过程。催化裂化是现代化炼油厂用来改质重质瓦斯油和渣油的核心技术，是炼厂 获取经济效益的重要手段。 反应 -再生系统 图中表示的是典型的提升管流化催化裂化装置的工艺流程。 l 一辅助燃烧室， 2 一主风 (空气 )分布管； 3 一再生器密相段 (床 )； 4 一再生器稀相段； 19 / 33 5 一再生器一、二级旋风分离器 6 一烟气集气室， 7 一反应油气集气室， 8 一沉降器一、 10一沉降器沉降段， 11一沉降器汽提段； 12一待生斜管， 13一待生单动滑阀； 14一再生淹流斗； 15一提升管反应器； 16一再生斜管； 20 / 33 17一再生单动滑阀图 提升管催化裂化装置反应 再生系统流程 重质原油在 提升管中与再生后的热催化剂接触反应后进入沉降器，油气与催化剂经旋风分离器与催化剂分离，反应生成的气体、汽油、液化气、柴油等馏分与未反应的组分一起离开沉降器进入分馏单元； 反应后的附有焦碳的待生催化剂进入再生器用空气烧焦，催化剂恢复活性后再进入提升管参加反应，形成循环，再生器顶部烟气进入能量回收单元 分馏系统 沉降器来的反的沸点差，从上至下分离为富气、粗汽油、柴油、回炼油和油浆。 分馏系统流程图如下： 1.分馏塔底人字形挡板处用油浆洗涤防止少量催化剂细粉堵塞塔盘 和影响产品质量；由于反应油气温度较高， 500左右，油浆洗涤可取走多余的热量。 21 / 33 2.油浆：一部分回炼，一部分回分馏塔，一部分送出装置作自用燃料。 3富气经压缩后去吸收稳定系统的凝缩油罐，粗汽油进吸收塔上部。 4.轻柴油气提冷却后送出装置 重柴油直接送出装置。 ? 在分馏塔内将反应油气分成几个产品：塔顶为汽油及富气，侧线有轻柴油、重柴油，塔底产品是油浆和回炼油 ? 为了取走分馏塔的过剩热量，设有塔顶循环回流、一个至两个中段回流以及塔底油浆循环回流 催化裂化分馏塔有以下特点： 1.进料是带有催化剂粉尘的过热油气 , ? 2.全的作用：利用吸收和精馏的方法将富气和粗22 / 33 汽油分离成干气 、液化气和蒸汽压合格的稳定汽油 富气经气压机升压、冷却并分出凝缩油后，由底部进入吸收塔；稳定汽油和粗汽油则作为吸收液由塔顶进入，将富气中的 C3、 C4 等吸收后得到富吸收油。吸收塔顶部出来的贫气中夹带有少量稳定汽油，可经再吸收塔用柴油回收 其中的汽油组分后成为干气，送出装置。 富吸收油和凝缩油均进入解吸塔，使其中的气体解吸后，从塔顶返回凝缩油沉降罐，塔底的未稳定汽油送入稳定塔，通过精馏作用将液化气和稳定汽油分开。有时，塔顶要排出部分不凝气，它主要是 C2，并夹带有 C3 和 C4.排出不凝气的目的是为了控制稳定塔的操作压力。 主要由吸收塔、解吸塔、再吸收塔及稳定塔组塔剩余热量大，而且催化裂化产品的分馏精确度要求也不高，因此设置四个循环回流分段取热。 吸收 稳定系统 从分馏塔顶油气分离器出来的富气中带有汽油组分，而粗汽油中又溶有 C3、 C4甚至 C2组分，因此吸收稳定系统成。 23 / 33 吸收塔和解吸塔的操作压力为。 稳定塔实质上是个精馏塔，操作压力为 2、脱硫工艺 脱硫简介 ：脱硫是炼油中三次加工的重要环节，利用液态烃、干气、油气脱除硫化氢和硫醇的工艺。原油中有数百种含硫烃，目前已验证并确定结构的就有 200余种，这些含硫烃类在原油加工过程中不同程度地分布于各馏分油中。随着 对含硫原油加工量的增加及重油催化裂化的普及，对炼油厂来说进行精制的研究具有重要的 生产低硫燃料油的方法有：酸碱精制、酸精制、碱精制、催化法、 溶剂萃取法、催化剂吸附法、络合法。 工艺原理 液态烃、干气脱硫化氢工艺原理 24 / 33 液态烃、干气脱硫化氢可采用 MEA(单乙醇胺 )或 MDEA(二乙醇胺 )方法。 MEA(单乙醇胺 )具有一个羟基 (-OH)和一个氨基 (-NH2 )，羟基能降低化合物 的蒸汽压，增大在水中的溶解度，而氨基在水溶液中提供所需的碱度，以促使对酸性气体 (H2S、 CO2)的化学吸收。 MDEA是胺类中的一种叔胺，它与 MEA(单乙醇胺 )? 一样，是一种弱碱， ?其碱性比 MEA(单乙醇胺 )弱。 MEA、 MDEA 与 H2S、 CO2的反应原理如下： H2S RNH2 RNH HS - 瞬间反应 (4) CO2 2RNH2RNH3 RNHCOO- 中 速 反 应 (5) H2S R2RNR2RNH HS- 瞬 间 反 应 (6) CO2 R2RN 不反应 (7) 25 / 33 CO2 H2O R2RNR2RNH HCO3- (8) 从反应式 (4)、 (6)可知， MEA 与 MDEA 都能与 H2S 发生瞬间反应，从反应式 (5)、 (7)、 (8)可知因 MDEA 的 N 原子上无孤对电子，而不能单独与 CO2发生慢反应， 因此， MDEA 用于有 H2S和 CO2共存的石油气脱硫中，可以有选择性地脱除 H2S。 MEA分子式： HO(CH2)2NH2 MDEA分子式： HO(CH2)2NCH3HO(CH2)2 本单元采用 MEA 方法和 MDEA 方法并用，使用的溶剂是单乙醇胺和 N-甲基二乙醇胺。 液态烃和汽油脱硫醇工艺原理 液态烃和汽油脱硫醇的方法基本相同，即梅洛克斯液液抽提26 / 33 法。 脱除硫化氢后的液态烃和来自 1#催化的汽油分别与含有磺化酞菁钴催化剂 (催化剂浓度为 100 200PPm)的碱液 (浓度为 7 15 的氢氧化钠溶 液 )进行液液抽提，使液态烃和汽油中的硫醇与 NaOH 反应转化为硫醇钠，并溶于碱溶液中，从而实现液态烃和汽油脱硫醇的目的。溶解于碱液中的硫醇钠通过空气氧化为二硫化物 (RSSR)，硫化物不溶于碱液，从碱液中分离后，使碱液得到再生，并循环使用。 其全过程化学反应方程式为： 碱液抽提： cat RSH NaOH - RSNa H2O (11) 碱液氧化再生： 2RSNa 1/2O2 H2O - RSSR 2NaOH (12) 27 / 33 工艺流程叙述 液态烃脱硫 化氢工艺流程 自 1#重油催化稳定岗位来的液态烃，进入液态烃缓冲沉降罐 (V601/1)缓冲沉降脱油后，进入液态烃抽提塔 (T601)底部，与塔上部注入的溶剂 (贫液 )逆流接触、液液抽提，经抽提脱除绝大部分硫化氢后，从塔顶抽出，然后再进入净化液态烃沉降罐 (V601/2)，沉降脱液后，再与 10 20的不含催化剂的碱液混合进入烃碱混合器 (M601)?，进一步脱除液态烃中残留的硫化氢及部分硫醇后，进入液态烃预碱洗沉降罐(V611)?沉降分液，经沉降分离碱液后，液态烃进入液态烃脱硫醇工序。 液态烃脱硫醇工艺流程 脱除硫化氢后的液态烃自预碱洗沉降罐 (V611)?来，进入液态烃脱硫 醇抽提塔 (T604)?底部，与用 P604注入液态烃脱硫醇塔 (T604)上部含催化剂 (催化剂浓度为 100 200PPm)的碱液 (碱浓度为 7 15 )逆向接触，进行液液抽提， T604 顶出来的脱硫醇后的液态烃与液态烃水洗泵 (P606/)注入的新鲜水混合进入烃水混合器 (M602)?水洗，然后进入液态烃水28 / 33 洗沉降罐 (V612)沉降脱水，容 612 底部的水洗水由 P606/循环使用，定期更换。沉降后的液态烃再进入液态烃缓冲沉降塔 (T605)，自 T605 顶抽出，经压控阀 (PIC7605)出单元。 干气脱硫化氢工艺流程 #自 1、 2 重油催化来的干气、焦化富气和火炬压缩气进入干气分液罐 (V602)?缓冲脱油后，进入干气吸收塔 (T602/)，(T602/可分别单独使用，也可并联使用 )?与塔上部注入的贫液逆流接触，使干气中的硫化氢被贫液吸收，净化后的干气自 T602/顶抽出，进入净化干气分液罐 (V603)?分液后 ，一路入进高压瓦斯管网，一路去云溪。 溶剂再生工艺流程 从 T601、 ?T602/底部抽出的富液经各塔的液控阀后，合并进入富液沉降罐 (V604)，除去富液中的部分杂质，经贫富液换热器 (E601/1 4)与贫液换热，温度升至 90 95 的富液进入富液闪蒸罐 (V605)，闪蒸脱烃，脱除的烃 经压控阀(PIC7602)。 V605 中的富液通过自压从溶剂再生塔 (T603)的2 层或 4 层进入塔内。富液进塔后与塔底重沸器产生的二次蒸汽逆流接触，解吸出其中的 H2S 和 CO2成为 29 / 33 贫液。贫液自塔底抽出经 E601/1 4 与富液换热降温后，再经贫液冷却器 (E604/)进一步冷却至 35 45 ，然后经溶剂循环泵 (P601/)可直接注入 T601、 T602/上部，循环使用。或先经过溶剂过滤器后再注入塔内循环使 用。 液态烃碱液再生工艺流程 从液态烃脱硫醇塔 (T604)底部来的含硫醇钠的碱液，经换热器 (E606)加热至 55 65 后与适量的空气在风碱混合器(M603)内充分混合，然后自碱液氧化塔 (T606)底进入，通过塔内的二层不锈钢鲍尔环填料，碱液中的硫醇钠被空气氧化成二硫化物和氢氧化钠， 碱液得以再生。 从 T606 顶部出来的碱液、二硫化物及尾气的混合物进入二硫化物分离罐 (V613)，尾气由 V613 精馏柱顶部排至硫酸单元的 F100 或低压瓦斯系统。碱液和二硫化物因比重不同而分层， ?上层为二硫化物，从 V613中部定期排放至轻污油罐(V516)；下层碱液经烃碱冷却器 (E607)?冷却至 35 45 后，进入碱液循环泵 (P604/)入口，由泵送入 T604 顶部，循环使用。 30 / 33 汽油脱硫醇工艺流程 自 1#重油催化来的汽油，自汽油脱硫醇抽提塔 (T701)底部入塔与塔上部由碱液循环泵 (P702、 P703)注入的含聚酞菁钴催化剂的 7 15的氢氧化钠溶液进行液液抽提脱除汽油中的硫醇，脱硫醇后的汽油由 T701顶部抽出经压力控制阀 中石化公司实习总结 实习目的：以中石化济南石油分公司三片区会计核算财务管理及油品知识的相关内容作为实习对象，进行企业销售一线的实地学习与实践。并结合本科阶段所学专业知识以及入职培训学习内容，理论联系实践，进一步了解加油站片区财务会计的工作流程和内容要求，加深对财务会计工作的认识，学以致用，争取做到既锻炼了自己的实际工 作能力，又培养了分析解决实际问题的能力，为成功走上工作岗位做好准备。 实习时间： XX年 8 月 11日 XX年 11月 实习地点：中石化济南石油分公司三片区 实习内容：熟悉加油站财务会计的操作规程，以及片区财务管理和会计流程的实际应用，初步接触 erp管理系统，着重31 /