焊接工艺课程设计-（1011141049）焊接的模具设计.docx

焊接课程设计说明书全套图纸加扣3012250582 题 目 （1011141049）焊接的模具设计 院 系 机电及自动化学院 专 业 车辆工程 级 别 2010级 学 号 姓 名 指导老师 2013 年7月目 录 第一章 设计任务书21.1 夹具设计的目的、意义及要求21.2 对焊接工装夹具的设计要求21.3 制定焊接结构件的焊接工艺3第二章 结构组成分析4第三章 夹具总装图6第四章 结束语7参考文献7第一章 设计任务书1.1 夹具设计的目的、意义及要求在焊接结构生产中， 把用来装配进行定位焊的夹具称为装配夹具： 而专门用来焊接焊件的夹具称为焊接夹具：把既用于装配又用于焊接的夹具称为装焊夹具。它们统称为焊接工装夹具。 1.2 对焊接工装夹具的设计要求1）焊接工装夹具应动作迅速，操作方便，操作位置应处在工人容易接近，最宜操的部位。特别是手动夹具，其操作力不能过大，操作频率不能过高，操作高度应设在工人最容易用力的部位，当夹具处于夹紧装态时，应能自锁。2）焊接工装夹具应有足够的装配焊接空间，不能影响焊接操作和焊工观察，不妨碍焊件的装卸， 所有的定位原件和夹紧装置应与焊道保持适当距离或者布置在焊件的下方和侧面。夹紧机构的执行元件应能够伸缩或转位。3）夹紧可靠，刚性适当，夹紧时不破坏焊件的定位位置和几何形状，夹紧后不使焊件松动滑移，又不使焊件的拘束度过大，产生较大的应力。4）为了保证使用安全，应设置必要的安全连锁保护装置。5）夹紧时不应损坏焊件的表面质量，夹紧薄件和软质材料的焊件时，应限制夹紧力，或者对压头行程限位，加大压头接触面积，添加铝铜衬垫等措施。6）接近焊接部位的夹具，应考虑操作手把的隔热和防止焊接飞溅对夹紧机构和定位器表面的损伤。7）夹具的施力点应位于焊件的支撑处或者布置在靠近支撑的地方，要防止支撑反力与夹紧力，支撑反力与重力形成力偶。8注意各种焊接方法在导热导电隔磁绝缘等方面对夹具提出的特殊要求。9用于大型板焊接结构的夹具，要有足够的强度和刚度，特别是夹具体的刚度，对结构的形状精度，尺寸精度影响较大。10）在一个夹具上，定位器和夹紧机构的结构形式不宜过多，并且尽量选用一种动力源。11）工装夹具本身应具有较好的制造工艺和较高的机械效率。12）尽量选用已通用化标准化的夹紧机构及标准零部件来制作工装夹具。1.3 制定焊接结构件的焊接工艺1 焊接方法及焊接规范 焊接方法：手工电弧焊 焊接规范：焊接电流：120-150A，电压：50-60V，焊接预热：无要求。2 焊接材料的选择 焊条可选用低氢型焊条 J427 或 J507，因为低氢型焊条熔敷金属扩散氢量少，去硫能力强，所以熔敷金属塑性，韧性良好，抗开裂性能也良好。3 焊接工序的确定 构件的焊接按如下的顺序进行：先将垫块与底板相连接，再将小支管与底板相连接。4 焊接质量的保证措施 焊前清除油污，氧化物等杂质，焊前应进行预热，预热温度应在 150 摄氏度以上，也不宜太高，焊后要进行立即（在焊件冷却到预热温度之前）进行消除应力的热处理，回火温度控制在 600-650 摄氏度，焊件在炉中加热和冷却应平缓，减少截面厚度方向的回火梯度。第二章 结构组成分析部件 名称加工方式材料尺寸（长*宽*高）图形1螺栓8.8级冷锻、车削45钢高：20M62调节螺钉车削45钢120*M103外导轨铣床45钢200*20*204卡爪固定槽铣床45钢5卡爪冲压成型40钢6导轨连接铰链铣床45钢7定位块切削45钢25*55*17第三章 夹具总装图夹具部分放大图第四章 结束语 通过这次为期一周的焊接课设，我们从刚开始的无所适从到后来的思路清晰，经过查找资料，一点点的弄懂了夹具的工作情况。在学习过程中，我发现了自己存在的很多不足，并且在焊接知识上存在很多的漏洞。经过这个课设不仅学到了很多的知识，而且增长了很多的经验，为以后学习工作打下了基础，同时也为以后的事业方面增加了历练。这次课程设计必将成为我人生旅途上一个非常美好的回忆。此次课程设计，学到了很多课内学不到的东西，比如独立思考解决问题，出现差错的随机应变，与人探讨共同提高，都是受益匪浅。通过这次课程，相信在今后的课程设计中，自己也都能扛的起并高质量的完成项目。学习是无止尽的，在以后的生活中我将会更加的积极与进取，将现在学到的东西运用到以后的工作当中，并以饱满的热情面对未来，相信我们会创