毕业设计（论文）-公共教学楼施工组织设计.docx

毕业设计论文摘 要全套图纸加扣3012250582 施工组织设计是工程项目实施的基本依据，也是项目经理部对工程的了解程度及其施工整体安排的合理性的集中体现。编制好的施组，使之成为真正意义上的施工指导性文件，而非流于形式，是工程项目施工走向正规的必然发展方向。施工组织设计在工程项目实施工程中起着重要的作用，为建设项目或群体工程的施工做出全局性的战略部署，为做好施工准备工作、保证资源供应提供依据，为组织全工地施工提供科学方案和实施步骤，为施工单位编制工程项目生产计划和单位工程的施工组织设计提供依据。本工程位于四川省泸州市，建筑总面积约12209.30平方米，地上建筑12209.3平方米，地下建筑0平方米，基地面积为2986.89平方米，为多层公共建筑，建筑工程等级为1级，设计使用年限为50年，地上层数5F，层高为4.2米，建筑结构形式为框架结构，基础形式为灌注桩，场地类别为2类，抗震设防烈度为6度，结构抗震等级为4级，建筑抗震类别为丙类，耐火等级为二级，防雷级别为3级，建筑总长73米，总宽63.6米，总高21.65米。在已有施工图纸的情况下进行施工组织设计，主要包括施工总体部署、施工进度计划管理、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制、安全生产保证措施、文明施工措施，并相应的进行了进度计划安排。本施工组织设计是根据施工任务和建筑对象, 对全部施工活动所作的纲领性安排, 它具有很强的技术性和综合性,对施工过程起到指导和控制作用,在一定的资源条件下实现工程项目的技术经济效益。关键词：施工方案；进度计划；质量控制；纲领性；技术性综合性。目 录摘 要1引 言1第1章 编制依据11.1设计依据11.2现行的国家有关建筑设计规范、规程和规定1第2章 工程概况22.1工程概况22.2工程建筑设计概况22.3工程结构设计概况22.4装饰工程概况32.5施工前准备4第3章 施工部署63.1工程组织体系63.2施工部署及总平面布置63.3施工总工期与进度计划83.4施工前现场准备9第4章 施工方案124.1总体施工顺序124.2施工技术措施12第5章 主要分项工程施工方案145.1测量工作145.2土方工程145.3钢筋工程175.4模板工程185.5混凝土工程205.6砌筑工程215.7脚手架工程225.8屋面工程265.9装饰工程275.10门窗工程295.11玻璃幕墙工程31第6章 工程质量保证326.1质量总目标326.2质量管理措施326.3组织措施346.4质量技术措施34第7章 安全生产文明施工和工程的保护安全措施377.1安全施工措施377.2文明施工措施387.3保证工期措施39第8章 雨季施工技术与措施的要求418.1雨季前施工的准备418.2雨季施工技术措施418.3回访保修43附 录44附录1 施工平面布置图44附录2 施工进度计划横道图44致谢45参考文献46引 言1. 毕业设计是对学生进行一次专业能力的综合训练，按照这一定位，毕业设计的基本目标是：1) 巩固和扩展学生所学的基本理论和专业知识，培养学生综合运用所学知识技能分析和解决实际问题的能力，初步形成融规划、设计、施工管理于一体的工程意识。2) 培养学生正确的工程设计和技术研究思想、理论联系实际、实事求是的科学态度和严谨求实的工作作风。3) 进一步训练和提高学生方案设计、资料利用、实验研究、理论计算、数据处理、必须注意，对于具体的设计题目，可能偏重上述3条基本目标的某些方面，但3条基本目标是一个整体，不能割裂，要避免只重视其中一些要求而忽略另一些要求。2. 毕业设计是教学的一个重要环节，对总结知识、检查教与学的效果有非常重要的意义。1) 提高学生认真负责、一丝不苟和团结协作的精神，对事物能潜心思考。2) 协调施工过程中各施工单位、各施工工种、各项资源之间的相互关系。3) 培养学生严谨推理、实事求是、用实践来检验理论、全方位地考虑问题等学科技术人员应具有的素质。4) 培养学生从文献、科学实验、生产实践和调查研究中获取知识的能力，提高学生从别人经验、从其它科学找到解决问题的新途径的悟性。5) 对学生的知识面、掌握知识的深度、运用理论去处理问题的能力、实验能力、外语水平、计算机运用水平、书面及口头表达能力进行考核。3. 毕业设计课题准备的主要目的：1) 熟悉图纸的设计、以及施工及管理的过程情况与技术要求。2) 了解工程设计、施工及管理的要求。3) 收集可用的设计资料。第1章 编制依据1.1设计依据1. 民用建设工程设计合同，合同编号：LZY-XXQ-2014(12),泸州职业技术学院（甲方）与北京中建建筑设计院有限公司（乙方）签订。2. 甲方向乙方提交的有关基础资料。3. 甲方向乙方提供的通过规划审批的方案设计。4. 甲方向乙方提供的泸州职业技术学院新校区建设项目可行性研究报告以及其他设计要求、资料和相关市政、地质勘察资料。5. 甲方向乙方提供的红拔图界址点电子文件，项目设计任务书等。6. 泸州职业技术学院新校区建设项目岩土工程勘察报告（详细勘察）1.2现行的国家有关建筑设计规范、规程和规定建筑设防防火规范 （GB 50016-2006）宿舍建筑设计规范 JGJ36-2005民用建筑设计通则 GB 50352-2005无障碍设计规范 GB 50763-2012屋面工程技术规范 GB 50345-2012民用建筑热工设计规范 GB 50176-93工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） （2013年版）四川省居住建筑节能设计标准 DB51/5027-2012建筑外门窗气密 水密 抗风压性能及检测方法 GB/T 7106-2008建筑内部装修设计防火规范 GB 50222-95 (2012年修订版)屋面工程质量验收规范 GB 50207-2012建筑玻璃应用技术规范 JGJ113-2009砌体结构工程施工质量验收规范 GB 50203-2011建筑地面设计规范 GB 50037-2013民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定 公通字46号预拌砂浆生产与应用技术规程 DB51/T5060-2008第2章 工程概况2.1工程概况项目名称：泸州职业技术学院新校区建设项目。建设地点：泸州市。建设单位：泸州职业技术学院。设计单位：北京中建建筑设计院有限公司。本项目位于泸州市成渝高速出口，基地四面临城市道路，东临蜀泸大道，其余三面均临城市规划道路，南面为医学院二期建设项目，地块基本成矩形，交通便利，地理位置优越，地形高差较大，土地平整后将是理想的建设用地。2.2工程建筑设计概况建筑总面积约12209.30平方米，地上建筑12209.3平方米，地下建筑0平方米，基地面积为2986.89平方米，为多层公共建筑 ，建筑工程等级为1级，设计使用年限为50年，地上层数5F，层高为4.2米，耐火等级为二级，防雷级别为3级，建筑总长73米，总宽63.6米，总高21.65米2.3工程结构设计概况建筑结构形式为框架结构，基础形式为灌注桩，场地类别为2类，抗震设防烈度为6度，结构抗震等级为4级，建筑抗震类别为丙类，详见表2.3.1。结构形式结构体系主体地上层数主体地下层数主体高度地下室埋深设计使用年限钢筋混凝土多层框架结构5/25.100M/50表2.3.1：结构说明表嵌固部位：基础顶面。混凝土强度等级见表2.3.2暗柱部位本工程标高全标高强度C30梁板部位本工程标高全标高强度C30表2.3.2：混凝土强度等级其他部位强度等级见表2.3.3部位或构件基础楼梯垫层其他构件挡墙强度详基础说明同该层梁板C15C25C35表2.3.3：其他部位混凝土强度等级2.4装饰工程概况室内装修选用的各项材料在施工前先应由施工单位或材料供应商先做出或提供局部样板其材质、规格、颜色等经甲方和设计单位认可封样后方可大面积施工并根据封样进行验收。室外施工单位在施工前应对照立面图和效果图核实外墙饰面材料的分色和分布避免出现不同种类和不同色彩的材质在建筑立面阳角交接的情况。如发现施工图中的标示有出入时应及时通知设计人员进行处理。外墙饰面材料在施工前先应由施工单位或材料供应商做出或提供局部样板其材质、规格、颜色等经甲方和设计单位认可封样后方可大面积施工并根据封样进行验收。门窗见表2.4.1门窗部位门窗选型做法参照标准图集及图集号传热系数外门窗空调房间隔热金属型材（断热桥铝合金）5透明+9A+5透明国家建筑标准设计图集11GJ27详节能设计说明非空调房间铝合金单框单层玻璃门窗玻璃厚度为6MM落地窗采用12MM厚钢化玻璃常用木门西南11J611/内门夹板木门常用木门西南11J611/户门空调房间安全防卫门（门窗框型材的规格根据门窗厂家提供的质量检测报告确定应满足建筑节能计算报告书的相关要求）详节能设计说明非空调房间安全防卫门/备注空调房间包括教室、教室办公室非空调房间包括卫生间、公共楼梯间、门厅等防火门的防火等级及具体适用部位详见平面图外门窗门窗框颜色为深灰色，门窗的开启方式见门窗详图外门窗应采用具有节能性能标识的门窗表2.4.1：门窗详细说明2.5施工前准备1、编制施工进度控制实施细则由项目部按总体进度计划分解工程进度控制目标，编制施工作业计划，落实施工资源供应计划，做好组织协调工作，采取有效控制措施，以施工网络计划为主导，合理、有序的组织施工，以确保工程进度控制目标的实现。2、编制施工质量控制实施细则：按质量计划对分部分项工程提出质量要求，并对分项工程质量目标进行分解，确定分项工程关键工序，并严格加以控制，制定相应的质量控制措施及实施办法，保证工程质量控制目标。3、编制施工成本控制实施细则项目部核算员负责分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准，制定成本控制措施，跟踪监控施工成本，做到全面履行合同，按时结算工程价款，加快工程资金周转，收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。4、做好工程技术交底技质科对项目部有关施工技术人员进行质量计划讲解和交底，项目部各专业工长、技术负责人、质量员以书面形式和现场示范的方式对作业班组进行施工技术标准和实施细则交底。5、劳动力组织准备项目部根据施工方案和施工进度计划提出劳动力需求计划，由劳务站协调确定工作队伍，组织劳动力进场，项目部安排好工人进场后生活，由劳务站进行上岗前培训（规章制度、安全注意事项、操作技术和精神文明）。劳动力选派必须对人员素质、工作业绩考核后确定，以确保操作层达到高水准要求，为创优质工程奠定坚实基础。6、施工物资准备1.建筑材料准备：由材料站、项目部一起确定。2.模板加工制作准备：由专业工长、技术负责人根据技术方案确定细部作法并组织加工。3.施工机具准备：根据技术方案确定施工用各种机械。7、施工现场准备1项目部协助建设单位实现现场“三通一平”。达到进场施工条件。2项目部布置好测量控制桩。并由技术部门进行复核。3项目部搭建施工临时设施，布置施工现场，安装施工机械，组织施工物资进场。第3章 施工部署3.1工程组织体系各单位在总的指导下，项目经理部统一调动下，努力配合，确保各种材料及半成品按时供应，保证工程按时完工。其中：水、电等安装由安装分公司承揽；装饰由装饰分公司施工，主要原材料由公司物资处采购供应。本工程以土建为主组成项目班子，统一组织协调，相互配合，确保本工程优质、高速、顺利完成，并达到质量目标3.2施工部署及总平面布置1、现场情况说明现场周围道路畅通，场内地上没有障碍物。2、施工现场平面布置原则及依据布置原则：为保证施工现场布置合理，现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：（1）合理布置现场，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次倒运。（2）布置符合现场，卫生、安全防火和环境保护等方面的要求。布置依据：（1）建设单位的有关要求。（2）现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。（3）总平面图、建筑平面、立面图。（4）总进度计划及资源需用量计划。（5）总体部署和主要施工方案。（6）安全文明施工和环境保护要求。3、施工现场平面布置3.1施工临时用电施工用电，由建设单位提供的变压器处引线，干线以地下埋设为主，线路按三相五线制设置。总闸箱设置在变压器或电源下，线路中设分控箱，将电源按平面图所示引入栋号或设备旁。如该地片有停电可能，将及时备置发电机，来保证正常施工。3.2施工临时用水现场用水主要是消防用水和施工中混凝土养护用水，经计算：q消 q施+ q生，取Q = q消=10s/L v =1.5m/s管径d = 4Q/v1000=410/3.141.51000 =0.091m选用100上水钢管，消防水管线直径不小于100。现场北侧已接入150的上水管，可满足施工要求。3.3现场排水设施为了保证排入市政管线的污水符合要求，现场沿施工道路两侧设宽300mm深500mm的排水沟，以使场内雨水自然向两边经排水沟排入场区的市政排水管网内，现场设4000mm2500mm3000mm的沉淀池一座，施工用水经沉淀池沉淀后，一部分可进行现场道路的洒水降尘使用，其余排入市政排水管网内，保证排入市政管线的水不带泥砂。3.4现场临时设施、堆场的设置施工现场各种临时设施分别布置在施工现场内，现场主要设置办公区；大型工具堆放区；钢材、钢筋堆放、加工区；材料堆放区；搅拌站以及水泥库等设施。（1）办公区：所有办公用房将选用保温彩板活动房，地面铺贴地面砖。办公区设置项目经理办公室、内业和施工员办公室、会议室、微机室，以及提供建设单位驻现场代表和监理单位办公室。 办公室及会议室安装空调，统一配备桌椅，微机室配备电脑、传真机等必备的办公器材。会议室配备拼装式长型会议桌，办公区门前进行绿化。（2）钢筋加工区：钢筋加工场地分为钢筋堆放、钢筋加工棚、钢筋调直场地和钢筋半成品及成品堆场。钢筋加工棚采用钢管扣件搭设，四周和顶部围挡采用镀锌瓦楞板，内设加工操作平台，钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋对焊机等设备。（3）模板加工及钢管等大型工具堆放区：模板加工现场设置木工棚，采用钢管扣件搭设，围挡采用镀锌瓦楞板围护。加工棚内设平刨机、压刨机和圆盘锯。钢管和大型工具堆放区，设置在尽可能靠近槽边，但不能紧贴槽边，要与槽边有12m的距离，防止边坡坍塌。（4）搅拌站：本工程混凝土将全部采用商品混凝土，墙体砌筑和抹灰所用砂浆采用现场搅拌，现场砂浆搅拌区分三部分：搅拌棚、砂堆场、水泥库和标养室。搅拌棚内设 3台JS-350型搅拌机，以满足墙体砌筑和内外檐抹灰砂浆需用量，搅拌棚后台设计量器具，满足计量要求。水泥库设在搅拌棚旁。3.5现场大门的布置现场主入口大门设置要方便车辆进出，大门口处设置门卫室。3.6现场施工道路场内沿公共教学楼1四周设环形施工道路，路宽4m。根据现场土质情况，路基拟垫200300mm厚炉渣，现场大门入口处全部为混凝土硬地面，以便于施工及车辆行驶。3.7生活居住区本工程为了便于现场管理，生活居住区不设在施工现场，将外租场地搭建生活区。施工人员住房采用活动板房搭设，生活区设食堂，内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施。炉灶采用燃气炉灶，满足施工人员用餐。宿舍每间20人，分上下铺，床架统一实行公寓式管理。生活区内设侧所一座，浴室一座。整个生活区，每天设专人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水畅通，道路整洁。生活区进行适当绿化、美化，以营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。3.3施工总工期与进度计划本工程总工期 200 天内，进度计划见附录23.4施工前现场准备1、技术准备（1）认真学习会审图样，针对工程的特点，学习新规范、新标准，提前进行翻样，编制施工进度计划和成品、半成品、设备加工、定货计划。（2）编制施工预算。（3）检查验收红线桩，引出保证桩，建立现场测量控制方格网。（4）根据本工程的特点进行针对性的施工技术标准交底；及时 编制各分项施工方案，用以指导施工。（5）办理商品混凝土委托，对商品搅拌站提出混凝土初凝、终凝时间和供应速度等要求，尤其是对水泥、外加剂、掺合料的碱含量，必须符合预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定中的有关技。（6）及时编制各分项施工方案，用于指导施工表。指标，以保证混凝土的质量。详见表3.4.1表3.4.1：编制方案时间表方案名称编制时间方案名称编制时间临时设施方案进场前架子施工方案结构施工前测量放线方案进场规划前模板施工方案支模板前护坡桩方案进场前混凝土施工方案施作前挖土方方案挖土前冬施方案冬施前护线架方案立塔前雨施方案进场前立塔方案立塔前水、电施工方案施工前防水施工方案施作前材料试验方案进场前2、现场准备（1）会同建设单位了解地下障碍物的具体情况进行处理，便于基础施工。（2）按照总平面布置图布置暂设、机械设备及施工用水、用电线路。（3）利用原有建筑和砌筑砖围墙，场内道路进行混凝土路面硬化处理，出入口位置详见总平面布置图。3、设备计划：详见表3.4.2序号机械设备名称型号功率台数合计功率使用阶段备注1塔式起重机F023B60kW1111.5kW基础结构一高一低MC18051.5kW12交流电焊机BW3-500-228.6kVA6171.6kVA基础结构3钢筋对焊机UN-150150kVA1150KVA基础结构另备一台4混凝土输送泵HBT40C55kW155kW基础结构另备 HBT80B 一台5钢筋切断机QJ5-407kW214kW基础结构另备一台6钢筋弯曲机WJ40-13kW412kW基础结构7插入振捣器H2BX-501.1kW66.6kW基础结构另备四台8平板振捣器PZ-500.5kW21kW基础结构另备二台9电刨MQ-2066kW212kW全过程10电锯MJ-1064kW312kW全过程11冷挤压机YJ-321.5kW46kW基础结构12蛙式打夯机HW-312kW510kW回填土13空气压缩机2V-6/855kW155kW基础结构6m3/min14吸尘器B429T2.16kW12.16kW基础结构15推土机1基础土方16挖土机2基础土方17自卸汽车20基础土方18装载机119潜水泵220消防泵7kW17kW全过程变频表4.3.2设备名称及参数P 1=111.5+55+14+12+6.6+1+14+12+12+6+10+55+2.16=311.26kWP 2=171.6+150=321.6kVA照明用电取总用电量的 10%，K1=0.5 K2=0.6 cos=0.75供电设备总需要容量：P=1.1( K1P1/COS+ K2P2)1.1=1.1(0.5311.26/0.75+0.6321.6)1.1484.6kVA经了解，建设单位可提供 500kVA 电源，可满足要求。第4章 施工方案4.1总体施工顺序场地平整测量放桩位埋设钢筋混凝土井圈护筒钻机就位钻孔出碴孔壁支护清孔孔洞测量检查钢筋笼制作、安装砼灌注桩身质量检测根据图纸施工柱子根据图纸施工梁根据图纸施工板根据图纸施工楼梯浇注混凝土，同时做混凝土试块混凝土（包括混凝土试块）养护做混凝土试验标准层结束根据图纸施工屋面。4.2施工技术措施1、施工组织保证措施（1）建立保证施工进度例会制度，按周计划每周召开一次例会，确保施工进度按计划完成。（2）为了充分利用施工空间和时间，合理安排工序，在绝对保证施工安全和质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，装修和设备安装等工程的立体交叉作业。（3）严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工来获取工期缩短的保证。（4）为保证工期在结构工程施工阶段，要对装修做法进行认定，从材料的选定，样板的确定等均要提前落实，为装修阶段施工的插入做好准备。（5）制定分级控制保证计划:根据总控计划编制季控计划，根据季控计划编制月计划，根据月计划编制周计划，实行周保月、月保季、季保总控计划的管理方式。2、优选施工队伍，提高施工机械化水平为保证工期按计划完成，我们将优选高素质且具有一级施工资质和良好的合作基础的施工队伍，以增强其进度的竞争性和可比性，互相激励促进。为缩短工期，降低劳动强度，我们将大限度地提高机械化施工水平，各施工队五配备专用中小型施工机具，为按计划完成施工任务打下良好的基础。3、采用先进施工技术积极推广应用四新技术，从科技含量上争取工期的缩短。例如钢筋连接采用闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹连接等施工技术；主体结构采用竹胶模板减少抹灰量；混凝土一次泵送浇筑，有效缩短技术间歇时间等。4、外部环境因素保证措施做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解支持，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。第5章 主要分项工程施工方案5.1测量工作1、定位轴线的测设（1）楼房工程轴线的测设，楼房工程的轴线测设，使用光学经纬仪、钢卷尺和线坠等器具，采取“外引外控”法进行，将轴线投测到基础上、墙壁（柱）上以及楼板上，然后依此进行放线。（2）主楼0.000 以上轴线的测设 主楼0.000 以上结构施工时，轴线的测设使用激光经纬仪采取辅助轴线天顶准直法进行。2、楼层标高的传递依据建设单位提供的城市近BM点，使用水准仪将本工程的0.000的高程引测至现场周围永久性不再沉降的建筑物或构筑物上（不少于3处）作好标志，并采取有效的保护措施。在地下室结构和裙楼基础施工完毕，选择适当的标高用水平仪测设到墙上和基础柱上，并弹线标志，在水平线上选取一点作为基准点，每层标高传递时均由此点用钢卷尺向上测量定点，经复核无误后，在楼层架设水平仪以该点标高为准测设楼层标高水平线，即是楼层结构标高的控制线。3、沉降观测本工程的沉降观测，由建设单位根据设计要求委托专业勘察测量单位进行定期测量。我方在施工过程中负责做好与测量单位的配合工作。5.2基础工程1测量放线及高程控制采用全站仪坐标控制的方法确定桩位平面位置。高程测量由建设方提供基准点，用水准仪测定各桩孔的井口标高，并在钻机上挂牌记录。2设备安装调试钻机就位前，须将基础垫平填实，钻机按指定位置就位，在技术人员指导下摆平放稳，保证冲锤垂直对准桩位。钻机安装就位后，应精心调试，确保施工中不发生倾斜、移位等影响施工质量的情况。3埋设护筒护筒采用坚实不漏水的钢护筒，人工配合机械开挖护筒坑，坑尺寸为护筒直径增加1m，基坑挖掘完毕，人工安装护筒，护筒直径比桩径大200mm，其位置校核无误后，护筒周围分层回填粘土并夯实，护筒埋设深度为24m。4泥浆池机械开挖泥浆池，用检验合格的粘土制备泥浆。合理规划泥浆池的深度、尺寸及设置位置，以满足环境保护和文明施工的要求。为保护施工范围内的环境卫生、农田，钻孔桩废弃的泥浆应在施工完成后，用汽车或罐车将泥浆池中的泥浆清运到指定的排放地点。5钻孔施工冲击钻机稳固后其钻头吊钻杆绳应与桩位中心线相互重合，方可开钻，以后每班核对位置一次。钻孔作业应分班连续进行，经常对钻孔泥浆进行检验，不符合要求及时处理改正。同时要注意岩层变化，及时捞取渣样，认真做好记录，与地质剖面图进行核对。如发现地质条件与设计不符，及时报请监理工程师及主管部门，核对并确认后，报请设计单位等上级主管部门。为提高成孔质量，成孔过程中，钻机的钻进速度应严格控制。6清孔在终孔检查孔深达设计标高后，且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师同意，应迅速清孔，清孔方法采用抽渣法。清孔时必须保证孔内水头，提管时避免碰孔壁，防止坍孔。清孔后的泥浆性能指标、沉渣厚度应符合规范要求。清孔后用检孔器测量孔径，检孔器的焊接可在工地进行，监理工程师检验合格后，即可进行钢筋笼的吊装工作。7安放钢筋笼钢筋在现场加工车间加工，钢筋笼在塔式起重机活动范围内分节进行绑扎（每节长度一般不大于12m，应根据桩位与塔式起重机的距离、钢筋笼的重量、塔式起重机的起重能力等综合 确定），加劲箍筋、螺旋箍筋与纵向钢筋均逐点点焊焊接。钢筋笼绑扎成型后用预制混凝土垫块将钢筋笼保护层垫好（纵向钢筋保护层厚度 60mm），并用塔式起重机吊装入孔，竖向钢筋的接头采用搭接焊连接接长。钢筋笼安放后，要检测确定钢筋顶端高度、钢筋笼的垂直度，确保满足设计及施工规范要求，并邀请监理、建设单位或设计进行检查验收，做好隐蔽验收记录。8导管法混凝土浇筑采用导管法进行灌注，导管内径30cm，导管使用前要进行闭水试验（水密、承压、接头抗拉），合格的导管才能使用，导管应居中稳步沉放，不能接触到钢筋笼，以免导管在提升中将钢筋笼提起，导管可吊挂在钻机顶部滑轮上或用卡具吊在孔口上，导管底部距桩底的距离应符合规范要求，一般0.250.4m，本工程采用混凝土罐车对导管漏斗直接卸料的施工方法，首批混凝土导管漏斗容积1m以内即可，当漏斗活门提升打开后，罐车紧跟连续向漏斗中快速卸料，保证首批混凝土体积达6m左右，保证埋管深度。剪球后向导管内倾倒砼宜徐徐进行防止产生高压气囊。施工中导管内应始终充满砼。随着砼的不断浇入，及时测量砼顶面高度和埋管深度，及时提拔拆除导管，使导管埋入砼中的深度保持26m间。砼面检测锤随孔深而定，一般不小于4Kg。砼的坍落度应满足设计要求，砼浇筑应连续进行，为保证桩的质量，应留比桩顶标高高出0.80m左右的桩头，可在砼初凝后、终凝前破除。技术人员应对钻孔灌注桩各项原始记录及时整理签认。5.3钢筋工程钢筋在现场钢筋加工场地上进行加工，用塔吊运至操作面。钢筋在使用前要检查是否有出厂质量证明单和复试报告，合格的钢筋方可投入使用，钢筋的配料，要严格依据图样要求，确保规格、弯钩长度、搭接长度、位置及保护层的厚度准确，并要考虑有利于加工安装，配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋，对于特殊形状的钢筋现场放样配料，每段料配完后进行编号，标识出使用部位、尺寸、规格，并分别堆放，防止绑扎时混乱、误用。1、框架柱钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋搭接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。按图样要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将柱箍套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，主筋接头的位置依设计要求错开，在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求，保护层塑料环圈卡在外竖筋上，间距1000mm。2、梁钢筋绑扎（模内绑扎）工艺流程：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向钢筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑牢。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间结点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求；框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求，绑梁上部纵向钢筋的箍筋用套扣法绑扎；箍筋弯钩叠合处在梁中应交错绑扎，梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘 50mm 梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密长度要符合设计要求，在主次梁受力筋下均加预制的砂浆保护层垫块。3、板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋。 绑扎钢筋前应将模板清扫干净，用粉笔在模板上画好主筋分布间距，然后按画好的间距，先摆受力主筋后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装，绑扎用顺扣，相交点全部绑扎，双层钢筋加马凳，确保上部钢筋位置，马凳直径与板上负筋相同，间距800mm。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。4、楼梯钢筋绑扎工艺流程：画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。首先在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线，根据设计图样先绑扎焊接主筋，后绑扎分布筋，楼梯休息平台钢筋和现浇混凝土墙体上的预埋件焊接在一起（先浇混凝土墙时不再预留钢筋，埋件长同平台板边长）。5.4模板工程梯井、框架柱等用拼装70系列钢框竹胶合板模板，门窗洞口用钢木混合模板，现浇楼板采用高强度覆塑竹胶合板，利用碗扣式模板快拆支撑体系，框架梁采用55系列普通钢模板。模板配置1.5层，碗扣架横杆配置1.5层，立杆配置2.5层。1、墙体模板安装工艺流程：弹线立门洞口模板安一侧模板安另一侧模板调整固定预检。支模前先要放出墙身线及模板控制线，并按平面图要求准确弹出门窗洞口预留线，然后按位置线安装门洞口模板，下预埋件，组织施工人员检查钢框竹模板的质量，合格后，往模板面上涂刷脱模剂，运至现场后，先将一侧模板按位置线就位，然后安装穿墙螺栓（地下室用带止水片的穿墙螺栓，内墙和地上用带塑料套管的穿墙螺栓）。清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。地下室外墙模板的整体稳定依据外侧的双排脚手架和内侧的满堂红架子，地上剪力墙外侧整体稳定依靠外脚手架，内侧和内墙两侧依靠满堂红架子。模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密，然后办理预检手续。2、柱模板安装工艺流程：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍调整固定办预检。按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确。通排柱先装两端柱，经校正固定，拉通线校正中间各柱。模板预拼成一面一片就位后先用绑丝与主筋绑扎临时固定；柱箍用槽钢定做，间距为400，将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。3、梁模板安装工艺流程：弹线支立柱调正标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检。柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和50cm水平线，安装梁支柱之前，立柱下垫通长脚手板，梁下支柱设单排，间距 60cm，支柱间设水平拉杆，1200mm 二道；按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，梁底板按全跨长度的 3/1000 起拱，绑扎梁钢筋，经检查合格后办隐检，并清除杂物，安装侧模板，侧模板用三角架固定，间距 60cm，梁高中间部位加设一道拉板，拉板用12，拉板间距60cm，安装后校正梁轴线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。4、楼板模板安装工艺流程：支立柱安大小龙骨调整标高铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检。楼层地面支立柱前垫通脚手板，从边跨一侧开始安装，先第一排龙骨和主柱，临时固定，再安第二排龙骨和立柱，依次安排安装，支柱间距900mm 和 1200mm，大龙骨间距900mm和 1000mm，小龙骨间距30cm，然后调节支柱高度将大龙骨找平，面层铺设高强度覆塑竹胶合板，为防止漏浆；板与板间的拼缝用胶带黏结。平台板铺完后用水准仪测量模板标高进行校正，并用靠尺找平；板内杂物必须清理干净，之后办预检，板面每次使用后进行清理并刷隔离剂。5、电梯筒模板施工采用70系列钢框竹胶合板模板碎装碎拼，用14 穿墙螺栓加固，加塑料套管，螺栓重复使用，螺栓间距水平小于 700mm，竖向为 600mm 和 300mm，电梯井筒搭满堂脚手架。5.5混凝土工程1、拌制混凝土的材料质量必须严格控制，水泥应该符合国标GB17592 要求；砂石级配和杂质含量应符合要求；外加剂质量应符合要求；水质应符合要求。2、混凝土施工前应提前先申请配合比，拌制时严格按配合比用量过磅上料，严格控制水灰比和坍落度，搅拌时间不少于120S。3、浇混凝土时先浇柱，后浇梁板。每一流水段柱梁板混凝土可以连续浇筑，一次性完成，中间间歇时间不超过 2h，也可以柱和梁板分别浇筑，流水段之间施工缝宜留置在剪力较小部位，楼盖一般留置在次梁跨中1/3范围内，楼梯施工缝留置在每层上、下三步处，在接浇混凝土前应将浮浆和松动石子清除，冲洗干净并充分湿润，再用与混凝土成分相同的砂浆接头。4、柱混凝土浇筑前应分层进行，每层厚度不大于 50cm。楼板混凝土浇筑应顺次梁方向推进，平仓后用平板振捣器振捣，并应派专人抹平收浆。5、混凝土浇筑过程中，要注意保证混凝土保护层厚度及钢筋位置正确，特别是板上层钢筋不得压踩下去，预埋件及预留孔洞位置不得移动，如发现偏差和移位，应及时更正。浇混凝土时，应搭设路架，严禁手推车直接压在钢筋上面行走。6、泵送混凝土材料及配比要求：粗骨料大直径与输送管径之宜为1.31.4；水灰比宜为 0.40.6；砂率宜为 38%45%；小水泥用量 300kg/m；坍落度宜为16cm18cm。7、泵送施工：施工前先做好配管和布管设计，输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板上，水平管要每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，垂直管宜用预埋件固定在柱或楼板预留孔后处。混凝土泵与输送管连通后，应先进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。泵启动后应先送适量的水，经泵送水检查，混凝土泵和管中设有异物后，采用纯水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆润滑，开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态。泵送速度应先慢后快，逐步加速。待各系统运转顺利后，再按正常速度泵 送。混凝土泵送应连续进行，布料时不得在一处连续进行，应在23m 范围内水平移动布料。振捣泵送混凝土时，振捣棒插入间距一般为400mm，振捣时间为1530s，并在 2030min后对其进行二次复振。在泵送过程中，当出现压力升高且不稳定，油温升高，输送管有明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。一般可先用木槌敲或反泵，防止堵塞，当输送管堵塞时，应采取如下措施排除：（1）反复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后再进行泵送。（2）可用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，若查明了堵塞部位，可在管外击松混凝土后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞。（3）当上述两种方法无效时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后，再接通管道，重新泵送前应先排除管内空气，拧紧接头。混凝土浇筑时，木工班、钢筋班和水电应各派专人跟班检查，发现问题及时补救或更正。5.6砌筑工程所有框架填充材料必须有反映其规格、容重等级、外观质量等级、力学性能及品质等级指标的出厂合格证，并应符合设计要求，严格按砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）标准施工，严禁不合格品使用于工程上。1、砌体施工工艺流程：基层清理定位弹线，立皮杆数砂浆找平砌块割锯浇湿润基底非承重烧结多孔砖踢脚砌筑砌块拉线砌筑，勾缝自检、验收。2、在砌筑位置弹出墙身边线，按砌块每皮高度于墙两端立皮数杆；加气混凝土块立面砌筑形式采用全顺式排砖，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。按间距 600mm 放置通长拉结筋，端部与框架柱预留钢筋10d焊接，并做好隐蔽验收记录。（1）砌块墙转角处应隔皮使纵横墙砌块互砌；丁字交接处应使横墙砌块隔皮端面露头留阳搓，并加设墙拉结筋。（2）常温下施工时，砌砖前一天或半天应将砖浇水湿润，湿润程度以砖砍断有1.52cm于心为宜，加气混凝土砌块砌筑时，向加气混凝土砌筑面适量浇水湿润。（3）砌块墙底部用非承重烧结多孔砖砌筑（高度 200mm）。（4）灰缝应横平竖直，砂浆饱满加气混凝土砌块墙水平灰缝不得大于15mm，竖向灰缝不得大于 20mm，竖缝应采用灌浆法。机砖墙灰缝厚度控制在812mm之间。（5）砌体砌至顶排砌块时，应于梁（板）底部留出2022cm空隙，隔一段时间后，用细石混凝土捣填密实。（6）所有预留预埋均应及时随土建施工进度跟上，墙上电管槽应用机械开槽，用切割机划切后剔成槽形，深度为将预埋管固定到位后表面低于墙面2cm为宜。避免在墙上人工打凿开槽。（7）加气混凝土砌块不得留脚手眼。（8）卫生间用非承重多孔烧结多孔砖砌筑，并做好与丁字相交处的接槎。（9）过梁与框架柱连接。5.7脚手架工程1、搭设策划（1）本工程处于泸州商贸城大道边，脚手架外观直接影响着施工现场的形象。脚手架搭求横平、竖直、斜杆角度一致，密目网平整。（2）脚手架用钢管、扣件、安全网等全部采用新购的。（3）脚手架立杆和水平杆颜色采用黄色，剪撑颜色采用黄黑各 500mm 间隔，安全网颜色采用绿色，脚挡颜色采用斜向黄黑间隔。（4）脚手架立杆间距均匀，平杆间距均匀，立杆和竖杆横平坚直，剪撑斜向角度一致。（5）小横杆出安全网长度一致。2、搭设方法主楼脚手架搭设方法六楼以下15层与裙房同时搭设为落地双排脚手架。每4层为一段，分段搭设，四周密目安全网封闭。步骤如下。1）层高位置，沿建筑物周边每隔3m的距离与楼面水平位置伸出一条钢管，预埋“U”字型扣环固定钢管。2）沿下一层位置，每隔 1.5m的距离伸出一条钢管，斜撑顶住上一层的水平钢管，斜撑设横拉杆，使其连接成整体。3）沿水平钢管上一层，预埋铁件“U”字型，露出混凝土板。4）按此方案搭设好外周架以后，再拆除下4层的脚手架，给上提升，做好各个门窗洞的安全防护措施。5）操作层跳板下面及钢架外围，满铺安全网。6）主楼脚手架预埋吊环和U型固定平杆。7）每根立杆底部应装钢底座或混凝土垫块，并垫上厚度大于 50mm 的木板，木板面积 不小于 0.15 m2，也可垫通长脚手板。为避免或减少架子不均匀沉降，在立杆底部加扫地杆 （离地面很近的纵横向水平杆），扫地杆下部塞垫木板。8）沿建筑物周边连续封闭，如果因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端 部加强设置连墙点。9）外脚手架均搭设双排脚手架，高度高出女儿墙 1200。10）脚手架搭设应满足工作操作、材料堆放及运输等使用要求，并要保证搭设升高、周转脚手板和操作安全方便。3、材料要求钢管脚手架的立杆，大横杆、小横杆、斜杆采用钢管外径为48mm，壁厚3.5mm，用于小横杆的钢管长度以1.21.5m为宜，以适应脚手架的宽度。（1）扣件和底座1）用于钢管连接的有直角扣件（十字扣）、旋转扣和对拉扣。2）底座：钢管脚手架的底座用于承受脚手架，立杆传递的荷载，底座的构造是用厚8mm，边长150mm的钢板作底板，外径60mm，壁厚3.1mm，长150mm的钢管作套筒焊接而成。（2）构造要求1）该工程外架设为双排钢管脚手架，立杆纵距为1.5m横杆间距为0.91.1m，步距为1.75m，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不大于步距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，立杆的垂直偏 差，不大于架高1/200，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300且不大于5cm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减小立杆偏心受载情况。2）小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需 要加设1根或2根，在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。3）剪撑：沿脚手架两端和转角处起，每37根立杆为一组，设一道剪撑，斜杆与地面夹角为4560剪撑应随架高连续布置，剪撑的斜杆与脚手架的立杆和大横杆扣紧。4）附墙拉结筋：垂直距离每4m设一道，水平距离7m设一道，拉结筋采用8号钢丝，与梁内钢筋或柱内钢筋连接预埋，再与脚手架、拉结固定。5）护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板，栏杆高度为0.81.2。挡脚板亦可用加设一道低栏杆代替（距脚手板面0.3m）。或用15cm高的木板固定在外管架上。4、搭设要点（1）地基处理必须加设底座和进行安放垫木（板）并对地基作好夯实处理。（2）铺放垫木（板）和安放底座垫木（板）必须铺放平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆 放后加以固定。（3）杆件搭设杆件搭设中的注意事项：1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。2）注意杆件的搭设顺序。3）及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程中的安全。4）拧紧扣件（拧紧程度要适当）。5）有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合适扣接不紧等）严禁使用。6）搭设工人，必须佩挂安全带。7）随时