钻孔桩专项施工方案.doc

目录1 编制依据及原则 1.1编制依据 1.2编制原则2 工程概况 2.1工程概述 2.2主要工程数量3 施工总体安排 3.1临时设施布置 3.2进度计划 3.3机械设备配置 3.4劳动计划使用计划4 施工方法 4.1施工工艺流程 4.2施工工艺 4.3质量验收标准5 质量保证措施 5.1质量保证体系 5.2质量管理机构 5.3质量保证措施 5.4雨期施工保证措施 5.5冬季施工保证措施6 安全生产保证措施 6.1安全保证体系 6.2安全组织机构及职责 6.3安全生产保证措施 6.4危险源分析及应对措施 6.5应急预案7 环境保护/水土保持措施 环境环境保护/水土保持措施8 文明施工保证措施 文明施工保证措施1 编制依据及原则 1.1编制依据1）公路桥涵设计通用规范（JTG B60-2004）2）公路桥涵地基与基础设计规范（JTG B63-2007）3）公路桥涵施工技术规范（JYJ 041-2000） 1.2编制原则1）在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为根本，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。2）整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少，并有较周密的环境保护措施,避免周围环境的破坏。3）按合同工期要求，制定切实有效的施工计划，合理的安排施工人员、机械设备及施工作业计划，搞好工序衔接，达到均衡生产。4）坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合的原则。2 工程概况 2.1工程概述白水滩2号大桥跨结构为325m+425m预应力混凝土先简支后连续结构形式，起止里程为K675+159.5K675+341.5，中心里程K675+250.5，桥长182m。本桥共有桩基40根，总长846m，桥台4座，24根实心墩柱，墩柱总长228.4m。7根桩系梁,4根柱系梁，16个盖梁，56榀预应力混凝土箱梁。 2.2主要工程数量 混凝土1454 M3，钢筋116.1t；桩基1.21.51.8根长度根长度根长度白水滩1号大桥16288163788180合计3 施工总体安排 3.1临时设施布置1）临时道路本桥段内201国道可作为材料运输主干线，白水滩村既有长机耕道进行加固后可作为施工便道，直接到桥位。便道设专人看管与疏导交通，经常洒水除尘、养护维修。2）临时用水用电办公、生活房屋：办公、生活用房采取租用民房与自建房屋相结合。拌和站、钢筋加工场地：地面进行部分硬化处理，防止污染材料。用水、用电：生产生活用水采用接入地方水源。工程用电采用网电与发电机自发电相结合。通信联络：项目经理部办公室安装电话和传真机并配备电脑，安装宽带，设电子邮箱；管理人员及施工队长配备移动电话，便于相互之间及跟项目部等部门间相互联系。 3.2进度计划4月份施工进度计划安排序号分项工程工期15天1234567891011121314151617181920212223242526272829301施工准备27#桥台桩基钻孔37#桥台桩基钢筋笼安装47#桥台桩基混凝土灌注50#桥台桩基钻孔60#桥台桩基钢筋笼安装70#桥台桩基混凝土灌注81#桥墩桩基钻孔91#桥墩桩基钢筋笼安装101#桥墩桩基混凝土灌注116#桥墩桩基钻孔126#桥墩桩基钢筋笼安装136#桥墩桩基混凝土灌注1415165月份施工进度计划安排序号分项工程工期31天1234567891011121314151617181920212223242526272829303117#桥台桩基钻孔27#桥台桩基钢筋笼安装37#桥台桩基混凝土灌注40#桥台桩基钻孔50#桥台桩基钢筋笼安装60#桥台桩基混凝土灌注71#桥墩桩基钻孔81#桥墩桩基钢筋笼安装91#桥墩桩基混凝土灌注106#桥墩桩基钻孔116#桥墩桩基钢筋笼安装126#桥墩桩基混凝土灌注132#桥墩桩基钻孔142#桥墩桩基钢筋笼安装152#桥墩桩基混凝土灌注165#桥墩桩基钻孔175#桥墩桩基钢筋笼安装185#桥墩桩基混凝土灌注6月份施工进度计划安排序号分项工程工期20天12345678910111213141516171819202122232425262728293013#桥墩桩基钻孔23#桥墩桩基钢筋笼安装33#桥墩桩基混凝土灌注44#桥墩桩基钻孔54#桥墩桩基钢筋笼安装64#桥墩桩基混凝土灌注7桩基检查8清场9101112131415163.3机械设备配置机械设备配备遵循“先进、适用、配套、满足要求”的原则，并满足招标文件设备投入最低要求，针对工程施工特点，按多作业面施工合理组合配备，力争最大限度提高工效，确保质量与安全，加快施工进度。见表4.3-2表4.3-2 现场配备机械设备序号名称规格型号数量（台/套）备注1发电机250KW1台良好2电焊机30kVA4台良好3弯曲机G404台良好4砂轮切割机SQ-400-1Q1台良好5振捣器508台良好6挖掘机SANY225C-82台良好7装载车ZL50G2台良好8自卸车豪沃3363台良好9吊车QY25C3台良好11罐车三一5台良好12泵车SY481台良好13冲击钻机CK15006台良好 3.4劳动力使用计划根据本工程数量和进度要求，结合我单位的综合施工能力，劳动力投入将满足施工高峰期需求，考虑雇佣民工进行劳务补充，施工过程中，劳动力实行动态管理，结合工程进度计划需要进行人员安排，见表4.3-1。表4.3-1 人员安排序号作业班组/职能人员人数数量（名）备注1管理人员52钻机班组83作业队队长14模板工165钢筋工166混凝土工207电焊工128测量工29试验员110电工111修理工112普工1214起重工215司机316总计1004 施工方法 4.1施工工艺流程 桩基施工流程见下图 4.2施工工艺1）施工准备根据设计位置对桩位范围内的地上障碍物、杂物进行清除，场地整平夯实；调查钻孔桩施工范围内有无地下管线和构筑物，并经勘测定位，与有关单位协商，经同意后方可进行管线改移或加固。位于软土地基段的桥梁在桥台桩基钻孔前，应对台前溜坡及两侧锥坡底线以外至少2m范围内的地基采取与台后路基相同的处理方法进行处理后方可钻孔。对于桩柱式桥台，应将台背填土、台前锥坡全部填至帽梁底面，方可钻孔。 2）护筒埋设护筒均采用8mm钢板制作，直径大于钻孔桩径30cm。为便于泥浆循环，在护筒顶端设高400mm、宽200mm的出浆口，护筒埋设采用挖孔埋设的方法，护筒埋置深度为24m（视设计要求和水文地质情况确定）在挖孔至一定深度符合要求后，护筒底部和四周所填粘质土必须分层对称夯实。护筒埋高高出地下水位或孔外水位2.0m，当护筒处于旱地时，其顶端高出地下水1.02.0m，并高出地面0.3m。3）冲击钻成孔钻机就位，立好钻架，对准桩孔中心，拉好缆风绳，便可开始钻孔。开始时先在孔内灌注泥浆，泥浆比重等指标根据土层情况而定。如孔中有水、可直接投入粘土，用冲锥以小冲程反复冲击造浆。开孔及整个钻进过程中，始终保持孔内水位高出地下水位1.52.0m，并低于护筒顶面0.3m，以防溢出。护筒底脚下24m范围内一般比较松散易坍孔，按11投入粘土和小片石（粒径不大于15cm），用冲击钻锥，小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁，要重复回填反复冲击23次力求孔壁坚实。冲程根据土层情况分别调整，在通过土层中时，采用高冲程（100cm），在通过松散砂、砂砾石或卵石土层时采用中冲程（75 cm），在易坍塌或流砂地段用小冲程，并提高泥浆的粘度和比重。若遇倾斜岩层冲击面不平时，先投入粘土、小片石将表面垫平，再用十字型钻锥进行冲击钻进以防斜孔、坍孔。冲击钻进过程中注意均匀地松放钢丝绳的长度。在松软土层每次可松绳58cm，在密实坚硬土层中每次可松绳35cm，防止松绳过少，形成“打空锤”，使钻机、钻架及钢丝绳受到过大荷载而遭损坏。松绳过多，则会减少冲程降低钻进速度，甚至使钢丝绳发生纠缠。4）出碴破碎的钻碴部分和泥浆一起被挤进孔壁，大部分需清出孔外。出碴的方法是抽碴筒抽取。在密实坚实土层，每小时纯钻进小于510cm，松软地层每小时纯钻进小于1530cm时进行抽碴，或每进尺0.51.0m掏碴一次，每次掏45筒，或掏至泥浆内含碴显著减少，无粗颗粒，比重恢复正常为止。掏出的钻碴倒入泥浆池沉淀后捞出运走。钻进过程中分高度取岩样，与设计地质对照，并做好钻孔记录。5）终孔、清孔在钻进过程中，钻孔作业连续进行，不得中断，因故停钻时，要将钻头提起距离孔底4.0m以上，防止埋钻。护筒内保持一定水头高度，高于地下水位不得小1.5m。随时做好钻孔记录及取样记录，并保留样品。每钻进5m用检孔器检查一次孔的垂直度，经常检查泥浆质量。钻孔深度达到设计要求后，对孔深、孔径、孔位、孔形等进行检查，填写终孔检查证，经监理工程师签证认可后，进行孔底清砟和灌注水下混凝土准备工作。当钻进至设计标高或达到要求岩层后报请监理工程师终孔，并进行终孔检查，作好记录，进行清孔作业。用抽砟筒多次从孔内抽取钻砟，并同时向孔内注水以减少泥浆比重到1.11.25。当抽砟筒抽出泥浆中无23mm大的颗粒时则证明抽砟清孔已到目的。为准确判定孔底砟是否清完，还需用一个带钎的测锤和平底测锤两次测孔，若两次测孔深度相同并与终孔数字相符时测证明孔砟已清理干净，否则还需继续清至达到要求，沉砟厚度不得大于5cm。钻孔桩终孔后采用换浆法进行清孔。清孔后的沉砟要满足设计要求，经监理工程师签认后灌注水下混凝土。6）钢筋笼加工与吊放钢筋笼在钢筋加工场下料加工。钢筋笼宜制作成整体，一次吊装就位。钢筋笼制作必须严格按设计图和规范要求执行。主筋焊接优先采用闪光对焊，且保证同一截面焊头数量不大于主筋数量的50%，箍筋与主筋连接处采用绑扎。制作时，先按2m间距排列加强箍筋，加强筋与地面接触处垫等高木方，然后在外侧绑扎主筋，最后绑扎螺旋筋，定位筋在钢筋笼骨架上间隔2m沿桩周等距离分布，以保证钢筋笼底居中下放，确保钢筋保护层厚度。为使混凝土导管能顺利升降，防止与钢筋笼卡挂，钢筋焊接时，应使主筋内缘光滑，钢筋接头不得侵入主筋内净空，钢筋笼下端用加劲筋全部封住露头，保证下端平齐。钢筋笼吊装时，在孔口利用汽车吊或塔吊吊放。下放前检查钢筋笼垂直度，钢筋笼与钻孔中心线保持一致。钢筋笼安装就位后立即将钢筋笼中四根加长主筋与钢护筒顶部焊接固定，防止混凝土浇筑过程中钢筋骨架上浮。7）水下混凝土浇筑浇筑水下混凝土必须做好充分的准备工作，配置足够备用应急设备和材料，确保浇筑水下混凝土时间6小时，必要时在混凝土内掺入缓凝剂以确保工程质量。采用直径为400mm的快速卡口垂直提升导管，分节长3m，最下节长6m。导管制作要坚固、内壁光滑、顺直、无局部凹凸。各节导管内径大小一致，偏差2mm。下放过程中保持导管位置居中，轴线顺直，逐步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。浇筑首盘混凝土时，导管底部至孔底距离控制在3540cm。浇筑水下混凝土之前，再次检测孔底泥浆沉淀厚度，如沉砟厚度大于5cm时，对孔内进行二次清孔，确保孔底沉砟厚度符合规定要求。浇筑前，先射水或压气35min，将孔底沉砟冲翻搅动。首盘混凝土需用量由计算确定，保证首批混凝土浇筑后导管埋入混凝土中的深度1m，并能填充导管底部间隙。在整个混凝土浇筑时间内，导管口应埋入先前浇筑的混凝土内至少1.5m，防止泥浆冲入管内，但不得大于5m。完成首批封底混凝土后，加快水下混凝土的浇筑速度，混凝土浇筑速度50 m3/h。浇筑过程中经常量测孔内混凝土面的上升高度，并适时缓慢平稳提升，逐级快速拆卸导管，并在每次起升导管前，探测一次管内混凝土面高度。混凝土浇筑开始后，应快速连续进行，不得中断。最后拔管时注意提拔及反插，保证桩芯混凝土密实度。混凝土浇筑标高比设计标高高出1m以上，多余部分在承台施工前凿除，确保桩头无松散层，以保证桩头质量。4.3质量验收标准1)水泥、砂、石、外加剂质量应满足公路桥涵施工技术规范的要求。2)水泥的初凝时间不早于2.5h，水泥的强度等级不低于42.5级。3)水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg/m3。表5.1-2 钻孔灌注桩检查项目实测项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按检验评定标准附录D检查2桩位（mm）群桩100全站仪或经纬仪：每桩检查排架桩允许50极限1003孔深（m）不小于设计测绳器：每桩检查4孔径（mm）不小于设计探孔器：每桩检查5挖孔倾斜度（mm）1%桩长、且不大于500用侧壁（斜）器或钻杆垂线法：每桩检查6沉碴厚度（mm）摩擦桩符合设计规定，设计未规定时按施工规范要求沉淀盒过标准测锤：每桩检查支撑桩不大于设计规定7钢筋骨架底面高程（mm）50水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算5 质量保证措施 5.1质量保证体系本工程质量保证体系的建立原则是：紧紧围绕投标承诺的质量创优目标，制定切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的理念，通过思想政治工作、相应的组织保证措施和及时准确的质量管理系统，实现项目整个过程的质量控制。项目部建立安质组，设立安全质量检查室，配备专职质检工程师，班组设置兼职质检员，形成体系完善、责任明确的质量检查体系，并定期、不定期的组织质量检查和质量评比，奖优罚劣。成立以项目总工为组长的科技攻关小组，开展QC攻关活动，分析质量、安全、工区、环境保护、成本的管理，不断提高工程质量。质监部门认真按照IS9001质量体系，负责进行质量检查和评审，积极组织开展全面管理活动，优化施工工艺，提高施工质量，实现创优目标。 5.1质量管理机构 成立以项目经理为第一责任人，各职能部门参加的质量管理领导小组。遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全员、全过程的质量管理活动，建立施工质量保证体系，并在体系运行过程中不断完善。详见“质量保证体系框图”。各部门职责如下： 1)项目经理质量职责：对创优工作负全责，并进行组织、推动、决策，优化施工方案，推广应用新技术，提高工程质量。对工程质量实行终身负责制。 2)总工程师质量职责：负责技术管理日常工作，对工程质量进行技术指导与监督，贯彻ISO9001质量认证文件，协助项目经理抓好工程的质量控制。 3)技术质量部质量职责：具体落实拟定的质保措施，质量计划。施工队质检员质量职责：实施施工过程中本队工程项目全过的质量控制与检查，进行各分项工程的自检工作，填报自检表并在合格后填报监理工程师规定表格，上报项目部质量工程师，会同项目部质量工程师配合监理工程师进行检查。ZT08标段项目经理部项目经理财务总监项目总工程师安全副经理生产副经理项目书记计划合同部工程技术部工程质检部财务部安全环保部物资设备部综合管理部测量队一工区白水滩1#大桥施工作业队 5.3质量保证措施1)成立质量管理机构，严格执行技术规范、监理工程师的指令和我集团有限公司制定的施工质量管理办法中的有关规定、质量责任制，实行工程质量终身责任制、项目经理质量责任制、总工程师对项目经理负责，其它全体工程技术人员对总工程师负责。确保规范及章程、技术措施的正确贯彻执行。 2)认真理解设计意图和招标文件的要求，结合本工程特点，编制切实可行的、针对性强的施工组织设计，并对钻孔桩施工、真空压浆封锚、混凝土外观质量等关键工序，编制详细的施工方案和操作细则，并成立QC小组、科技攻关保证工程质量。 3)加强与业主、监理、设计单位的联系，在重点关键部位的技术处理上及时沟通，取得经常性的合作和支持及时解决难题。 4)狠抓质量教育，强化全体参施人员的质量意识和精品意识。加强技术学习，提高全员的施工技术水平，确保工程创优。5)施工过程中严把图纸审核关，组织技术人员对图纸进行认真审核，彻底了解各细部结构和施工顺序，严格按设计图纸和规范组织实施。严把关键工序过程控制，加强事先交底与过程控制，并派质检工程师跟班作业，使施工完全处于受控状态，保质保量完成好施工任务。严把测量关，整个工程由测量班采用高精度全站仪和水准仪进行中线、标高控制，测量班由专业的工程师组成，同时对各测量工序采取换手复算制度。严把材料检验关，工程建立满足各项施工的试验室，并配齐所有试验设备，由专业的试验工程师负责，检验试验坚决杜绝不合格的材料和半成品用到工程中。对于桩基施工要做到以下几点： 1)必须严格控制标高和平面位置，以保证下道工序的顺利进行。 2)严格进行导线点、水准点的复核工作，与相邻的路基施工时必须相互协调，尤其采用的水准点必须相互联测，以免出现桥路高程错位现象。 3)对设计所提供的桩位坐标，根据设计线位图复查后，方可进行桩基施工。 4)桩基施工要严格清孔，桩底沉淀层厚度严格控制在15cm之内。 5)对于进场原材料要依技术规范要求进行复检，不合格的材料、半成品不准进场，已进场要求运走。 6)混凝土拌和均采用电子计量，运至现场的混凝土质量不符合要求的一律拒绝使用。 5.4雨期施工保证措施1）要在场内设好明沟 , 雨天有专人疏通，雨水过滤后排入市政管网。2）混凝土要及时用防水布覆盖，被雨水冲刷不严重时加适量的1: 2水泥浆拌合后使用，淋水严重时，要重新加水泥再次拌合使用，正要浇筑凝土暴雨时，要先遮盖。3）防水，防雨。各种配电箱, 露天电动设备及混凝土料槽, 料斗要有防雨罩。桩口处有帆布，覆盖井。4）及时收听天气预报,提前好防雨准备。 5.5冬期施工保证措施一、操作系统的热保温为了创造良好的冬期施工环境，保证机械的正常运行及钻孔成桩的质量，须在施工现场设置保温大棚：将钻孔的钻机、吊车等机械设备置于保温大棚之中；使棚内温度维持在010之间，以便于生产人员的操作和机械的正常运转，也便于保证灌注混凝土的入孔温度不低于10。保温大棚可利用钻孔施工吊装用的两个龙门架作为骨架，骨架外面用棉帐蓬围裹。二、泥浆供应及循环系统的供热保温在冬期施工为了使泥浆的拌制、贮存正常进行，需要采取如下加热保温措施：1、拌制泥浆的粘土均应使用暖土。在进入冰冻前应该将粘土运输到现场，集大堆存放，并用棉帐蓬覆盖，以防冻结，如发生粘土冻结，则须打成碎块在拌制池内用蒸汽使其融化。2、泥浆拌制池、贮浆池、沉淀池均罩以暖棚，池四周用装满河砂的草袋围挡，内层填炉渣或暖土保温。在池与池之间设火炉加温；池内设蒸汽针，直接用蒸汽加热泥浆。3、泥浆循环管路均用防寒毡包裹。每台钻机另设一套备用管路，一旦受冻可及时将备用的管路换上。对于钻孔大棚到泥浆池的一段泥浆溜槽也设置暖棚，防止受冻影响泥浆的各项技术指标。三、钢筋骨架的冬期生产过低的温度对钢筋骨架的焊接质量会产生一定的影响。因此，钢筋骨架的焊接成型均应采取供暖保温措施，使生产作业场地有适当的防风、雪、严寒设施。环境温度在510，焊接采取技术措施，低于-20时，不得进行焊接。工地建设不易发生火灾的活动房，内设暖器或火炉，做为钢筋骨架的生产采暖房屋。在钢筋骨架入孔就位时，如果孔内泥浆温度在10以上，由于骨架入孔后到混凝土灌注前要经过40分钟左右的准备时间，骨架与泥浆的温度可以达到平衡；如果入孔时泥浆温度低于10，则需要用蒸汽针预热泥浆后骨架才可吊装入孔。为了增加负温下钢筋笼整体连接的可靠性，在焊接部位应尽量采取电热器或蒸汽预热措施。四、混凝土施工混凝土拌和站采用全封闭暖棚结构，蒸汽锅炉供热，确保暖棚内温度和对水、砂石料进行加热，采用混凝土输送车加保温套进行混凝土输送等措施。具体作法如下：暖棚墙体结构采用砖结构，屋顶采用石棉保温层。预留两个进料口，一个水泥入口，一个混凝土罐车入口。入口在施工中均采用棉质挂帘封闭。在暖棚旁边，修建一个2t蒸汽锅炉房供热，临近锅炉房设一座拌和机和水池供热。由锅炉房引出几条管道分别对暖棚中暖气片、骨料加热斗、拌和机和水池供热。管道连接应顺畅牢固，确保安全。加热池中设蒸汽管对水加热，加热池一端帮逆流闸阀连接进水管，一端连拌和机，水温应加热至4550。在暖棚背后设置三座砂、石料仓库，备足冬季施工用料，仓库四周用浆砌片石挡墙围挡，顶部覆盖保温材料，确保不受雨、雪影响，料堆高45m为宜。对混凝土搅拌机配料斗用厚1cm钢板加焊1米高左右，并在料斗下部焊接100mm钢管做成的“M”型蒸汽管，对进料口的砂、石料进行预加热。在暖棚内两台拌和机旁，分别设两处水泥临时堆放点，水泥库内水泥应提前一天搬入临放点，确保水泥入机前温度。输送混凝土用的罐车，在外部覆盖保温套。冬季施工条件下混凝土拌和时间适当延长。混凝土出料口的温度不应低于20，保证入模前混凝土的温度在5以上。做好现场的临时供水管道保温防冻工作。做好冬季混凝土配合比的试验工作，由现场试验室提供各期混凝土配合比。五、冻期灌注混凝土冬季施工的关键是防止混凝土早期受冻，必须十分重视水下混凝土的养护.施工实践证明，水下混凝土一经入孔，即处在地热的蓄热养护之中。但是在地层冰冻线以上部分的桩身混凝土，必须采取可靠的早期防冻措施.施工中的主要做法是：1、为了提高混凝土的早期强度，提高混凝土水化作用后的温度和抗冻性，可以采用FDN、NNO、木钙等外掺剂。2、混凝土灌注温度应控制在1015，这样可以满足技术要求，并能合理的利用能源。3、适当地延长混凝土的搅拌时间，并采用掺入温水的热拌工艺，提高灌注时的温度和和易性。4、在混凝土灌注前，应对混凝土料斗、导管等用蒸汽清洗，以减少不必要的热量损失。5、冰冻线以上的桩身，可长期局部漫水并用蒸汽针加温，以提高养护温度或采取蓄热养护。6 安全生产保证措施 6.1安全保证体系为确保施工安全，建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效、精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；并从技术上入手，针对实际情况，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现，创建安全标准化工地。 6.2安全组织机构及职责1)成立以项目经理为组长、项目安全副经理、项目生产副经理和项目总工程师为副组长的安全领导小组。由专职工程师组成安全监察部具体负责本合同段工程项目的全部安全监察和管理工作。各施工队设专职安全员，各工班设兼职安全员。 2)安全部每周组织一次安全检查，每月由安全副经理组织一次安全检查，召开一次安全生产总结分析会。 3)施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。 4)发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。 6.3安全生产保证措施做到领导认识到位、管理到位、责任到位。对其职责范围内的安全生产工作负责任。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围。1)明确安全生产目标 在开工前，明确安全生产总目标，并根据总目标制定分阶段、分项安全目标及相应的安全措施，确保安全目标的实现。 2)建立安全奖惩制度 根据规定对安全生产工作做出成绩的单位和个人给予奖励，对于违章施工的单位和个人给予处罚，并追查责任。 3)坚持安全检查制度 建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，查隐患、查苗头，消除不安全因素。成立以项目经理为首的安全检查组，建立、健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。采取定期检查和非定期检查。 安全检查坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防物体打击、防坍塌、防机械伤害、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施的落实。 6.4危险源分析及应对措施桩基施工危险源分析及应对措施序号重大风险名称重大风险描述时态状态控制措施备注1灌注桩钻孔灌注桩施工打桩机底座安装不牢靠，设备违规接电，无漏电保护，无接地保护。设备倾翻、人员触电。现在正常局颁建筑施工安全技术操作规程局颁施工机械操作规程成孔后未及时加盖板，无安全警示。人员伤亡。现在正常局颁建筑施工安全技术操作规程局颁施工机械操作规程2钢筋加工和安装、主体钢筋的吊装钢筋制作过程中无漏电保护器或不好，电源闸刀裸露，无证上岗，违章操作，电线未架空，电线破损，线路破损老化，设备未接地。设备破损、人员触电。现在正常局颁建筑施工安全技术操作规程局颁施工机械操作规程吊装主体钢筋过程中人员违章操作、无证操作、钢丝绳断裂、用金属丝代替熔丝。钢筋骨架挂钩数量不够和变形、在钢筋吊装或下落时人员站在可能倾覆的范围内、钢筋吊装或下落过程中无专人指挥。人员伤亡、财产损失。现在正常局颁建筑施工安全技术操作规程局颁施工机械操作规程3混凝土灌注电源闸刀裸露，不合格产品，电线破损，电线未架空。人员触电伤亡。现在正常施工现场临时用电安全管理规定(公司颁)下同龙门吊吊运混凝土料斗并灌注过程中钢丝绳断裂，用金属丝代替熔丝，作业后未断电闸。物体打击、人员伤亡。现在正常局颁施工机械操作规程混凝土振捣过程中违章操作、附着式振捣器脱落。机械伤害、人员伤亡。现在正常局颁施工机械操作规程 6.5应急预案为了提高项目部对事故的应急能力，确保意外发生时能有效的应急指挥，为有效及时的抢救伤员，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，制定本预案。事故发生报告程序事故发生后应逐级上报，首先事故发现人员上报项目部专职安全员，专职安全员上报安全监察长，安全监察长上报项目经理。发生重大事故时，应立即向上级部门报告，并在24小时之内向上级主管部门作出书面报告。现场事故应急处理（1）、高空坠落1）、高空坠落、撞击、挤压可能在胸部内脏破裂出血，伤者表面无出血，但表面出现面色苍白、腹痛、意识不清、四肢发冷等征兆。应首先观察或询问是否出现上述特征，确认或怀疑存在上述特征时，严禁移动伤者，应平躺并立即拔打120急救电话。2）、如有骨折，应就地取材，使用夹板或竹棍固定，避免骨折部位移位，开放性骨折并伴有大出血者，应先止血在固定，用担架或自制简易担架运送伤者至医院治疗。 （2）、物体打击1）、首先伤口看法的打击物体，同时查看被打击部位伤害情况。2）、根据伤情确定救护方案，需要包扎的进行现场简易包扎，若有骨折，应就地取材，使用夹板或竹棍固定，避免骨折部位移位。开放性骨折并伴有大出血者，应先止血在固定，用担架或自制简易担架运送伤者至医院治疗。（3）、触电 1）、立即切断电源或用绝缘物使带电体与伤员分开。 2）、观察神智是否清醒，应使其在安全区就地平躺，暂时不要使其站立或走动；伤员若不清醒，应立即使在安全区域就地平躺，以确保呼吸道畅通。 3）、立即拨打120急救电话。（4）、机械伤害 1）、立即关闭施工机械。 2）、如造成短肢或骨折，应立即进行现场固定包扎，找回被切断肢体，以便送医院后救治工作。 3）、需要抢救的伤员，应立即就地坚持心肺复苏抢救，并联系就近医院医治。 （5）、食物中毒 1）、立即拨打120急救电话，并说明属于何种食物中毒及中毒人数。 2）、保留中毒食物，以便医疗机构进行检化验。 （6）、窒息 1）、主要为井桩开挖时发生。 2）、加强通风，必要时进行强制通风避免出现窒息情况。 3）、进入下水道、井桩前，先点燃报纸及其他可燃物，观察燃烧情况，如发现熄灭，应找出原因，采用机械通风或防化设施，后再进行施工。 4）、如有发生，立即将作业人员拉出地面并进行人工呼吸，如情况严重，立即拨打120急救电话。7 环境保护/水土保持保证措施 环境保护/水土保持保证措施将环境保护和防止水土流失纳入重点施工项目进行管理，在施工时制定专项环境保护措施，做到全面规划，合理布局，切实做足做好环境保护。(1)建立环境保护规章制度，设专人监督执行。做到责任明确，奖罚分明。项目经理部成立环保领导小组，项目经理担任组长，由一名项目副经理主抓环保工作。设立环保调度室，负责水土保持、环境保护工作，项目部建立相应的组织管理机构，做到处处有人抓，事事有人管。 (2)实行环保工作责任制,项目经理对施工环保、水土保持工作负全面责任，监督检查各部门环保工作的落实，检查环保措施是否有效运转，进行宏观控制。各部门负责具体的施工环保措施、工作制度的实施，并坚持督促执行。及时上报环保工作动态和指导，各项目队负责执行环保措施的落实，检查工班环保工作是否到位，效果是否满足环保措施要求。确保环保工作不流于形式，使各项环保措施落实到位。 (3)严格执行有关法律法规和相关规定,严格执行有关法律法规和建设单位的有关环保规定及管理办法， 并根据“因地制宜，变害为利”、“重点治理与一般防治兼顾”的原则，布设各项水土保护和环境保护措施。 (4)建立完善环境监测体系，制定环境监测计划,为确保工程建设过程中按设计环保措施实施，施工现场建立环境监测体系，制定环境监测计划，全过程进行施工期间的环境监测，随时掌握环境资源变化，提供可靠的环境变化信息，适时采取相应对策，减少对环境的影响。 (5)深入开展广泛宣传教育工作，编写环保宣传教育资料，充分利用工地宣传形式，聘请环保专家讲授环保知识及保护要求，宣传国家和吉林省各级政府关于环保工作的方针政策、法律法规，以及环保工作的重大意义，切实做好施工环保和生态保护、水土保持工作。 (6)钻孔桩泥浆在泥浆池沉淀干枯后，采取掩埋或用车运至指定地点废弃。废方在业主指定的堆场堆放或废弃。(7)施工中发现地下文物，应积极保护好现场，并及时报告建设单位和文物保护部门进行处理，以保证地下文物不受损害。 (8)施工便道、施工现场生产生活房屋，原材料的堆放和材料加工场及弃土场等一切临时设施、生活设施的布置在指定规划的区域内，尽量选择荒山坡地修建，满足环保要求，避免临时工程的修建而破坏地表植被，恶化生态环境。机械车辆沿施工便道行驶。在施工现场各生活区设置临时卫生设施，并经常进行清理。 (9)合理规划施工用地严格按设计要求的征地范围和数量进行用地拆迁，严禁超出征地范围进行施工。进行施工总平面布置时，小临设施在满足工程需要的前提下尽量少占地，充分利用荒山、荒坡，发挥线路附近的现有道路和房屋场地条件。 (10)施工便道采用山皮石路面，定期洒水养护，减少车辆行驶扬尘，合理布置大型临时设施及施工营地，生活垃圾定点存放，掩埋覆盖或集中处理，生活污水处理设置化粪池，处理后达标排放，