皮山县皮西那乡8000亩中低产田改造工程施工管理工作报告

1 工程概况1.一般规定1.1综合说明皮山县皮西那乡8000亩中低产田改造工程项目：修建斗渠13.49Km，斗渠节制分水闸227座。1）. 1斗渠全长945m，0+000-0+236，渠深0.6m，上口宽为1.9m。0+236-0+550，渠深0.9m，上口宽2.65m。0+550-0+760，渠深0.6m，上口宽为1.9m。0+760-0+945，渠深0.8m，上口宽2.4m。2）. 2斗渠全长954，0+000-0+760，渠深0.6m，上口宽为1.9m。0+770-0+954，渠深0.7m，上口宽2.15m。3）. 3斗渠全长963，0+000-0+963，渠深0.6m，上口宽为1.9m。4）. 4斗渠全长973，0+000-0+150，渠深0.9m，上口宽为2.65m。0+150-0+236，渠深0.7m，上口宽为2.15m。0+236-0+973，渠深0.6m，上口宽为1.90m。5）. 5斗渠全长982，0+000-0+982，渠深0.5m，上口宽为1.65m。6）. 6斗渠全长991，0+000-0+190，渠深0.7m，上口宽为2.15m。0+244-0+350，渠深0.6m，上口宽为1.90m。0+350-0+900，渠深0.5m，上口宽为1.65m。0+900-0+991，渠深0.6m，上口宽为1.90m。7）. 7斗渠全长997，0+000-0+500，渠深0.8m，上口宽为2.40m。0+500-0+550，渠深0.7m，上口宽为2.15m。0+550-0+997，渠深0.5m，上口宽为1.65m。9）. 9斗渠全长1134，0+000-0+400，渠深0.8m，上口宽为2.40m。0+565-1+134，渠深0.6m，上口宽为1.90m。10）. 10斗渠全长1007m，0+000-0+500，渠深0.8m，上口宽为2.40m。0+500-0+665，渠深0.7m，上口宽为2.15m。0+665-1+007，渠深0.6m，上口宽为1.9m。11）. 11斗渠全长1010m，0+000-0+300，渠深0.6m，上口宽为1.90m。0+300-0+800，渠深0.7m，上口宽为2.15m。0+800-1+010，渠深0.6m，上口宽为1.9m。12）. 12斗渠全长1000m，0+000-0+427，渠深0.6m，上口宽为1.90m。0+501-0+650，渠深0.8m，上口宽为2.40m。0+650-1+000，渠深0.6m，上口宽为1.9m。13）. 13斗渠全长1004m，0+000-0+241，渠深0.8m，上口宽为2.40m。0+241-0+550，渠深0.7m，上口宽为2.15m。0+550-1+004，渠深0.6m，上口宽为1.9m。14）. 14斗渠全长1003m，0+000-0+250，渠深0.9，上口宽为2.65m。0+250-0+450，渠深0.7m，上口宽为2.15m。0+450-1+003，渠深0.6m，上口宽为1.9m。1.1.1施工条件 项目区所在地皮西那乡位于皮山县城西南32km处,东与阔什塔什克乡、固玛镇毗邻,西与叶城县交接,南与巴西兰干乡接壤,北临315国道。1.1.2施工道路交通 东西平均宽25km,南北长约80km,项目区位于皮西那乡政府以北2.5km的巴什阿孜和阿亚格阿孜干村。项目区以土路为主，内外交通方便。1.1.3施工材料 工程所需的筑堤土料可就近选取，外接筑堤料可在工程区外土料场取用，平均运距5km;抗冻材料位于工程区以东德沙砾石料场，平均运距8km；卵石料从河床中拉运，平均运距8km，；砼用骨料从沙砾料筛分厂拉运，平均运距8km；所需水泥由皮山县水泥厂供应，运距13km；工程所需油料由皮山县供应，平均运距5km。钢材等主要材料及其他材料（机电设备、施工机具、配件器材等物资）由和田市供应，平均运距25km。 渠道施工材料技术指标详见图集说明页。1.1.4施工用水用电、施工用水 项目区位于皮山县河流域，皮山河水质良好适宜灌溉。项目区从皮西那乡一支渠引水。、气象皮西那乡位于皮山县西南32Km,皮西那乡无气象站,现引用皮山县气象局资料,多年平均气温11.9，降雨在年内极不均匀，多集中在5-9月。 多年平均浮尘场沙天气30.4天。历年最大冻土深度0.86m，历年平均无霜期217天。2工程投标 2.1 投标过程 （1）我单位于2010年12月25日购买招标文件。（2）2011年1月5参加地区财政局组织的现场勘察会，并对现场进行了踏勘。派出采购员对本工程须用的各种材料的市场价格进行了详细的了解，并记录在册，由预算人员进行预算价与市场价的对比分析，另安排人员编制施工组织设计，由公司总工对编制的施工组织设计进行了审查，然后装订成册，另由办公室人员归拢招标文件要求的公司营业执照、资质证书、税务登记证、取费证、安全认可证、法人委托、项目经理证、工程师证、施工员证等原件和复印件以及公司承建的近几年同类型工程业绩的有效证明，并按指定文件装订成册、密封。2011年1月11日将皮山县皮西那乡8000亩中低产田改造工程投标文件送达和田地区财政局参加投标。（3）我公司于2011年1月14日接到中标通知书后，2011年1月21日与业主签订了施工合同。2.2投标书编制原则 我公司依据招标文件、答疑资料及所提供的设计图纸,同时考虑现场情况,然后根据国家颁发的预算定额、劳动定额、机械台班定额、施工规范等，按以下原则编制了投标书：尽可能采用大型设备,提高机械化施工水平；采用先进技术、先进工艺，提高工效；材料预算根据市场价加采购保管费及运杂费合成。投标书由已标价的工程量清单、投标辅助材料、施工组织设计、资格审查资料、其他资料等部分组成。3 施工进度管理3. 1施工总布置3.1.1总体布置原则以既能够满足工程进度和施工强度需要,同时还要符合创建文明工地为原则，充分利用现有对外交通等自然条件，综合考虑本工程规模、工程特点、工期、施工方案等因素，按照招标文件要求和水利水电工程施工组织设计规范标准，遵循因地制宜、因时制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则，紧凑合理地布置管理及生活区、辅助企业区和施工交通道路、供水供电等。3.1.2施工总布置3.1施工总布置3.1.1施工道路 工程区全部位于皮山县境内，可通行各种车辆和施工机械，可利用渠侧伴行道路作为施工道路，因此，工程区场内与场外交通便利。 3.1.2临时办公及生活区为了便于工程施工管理，主要工程任务施工期气候条件适宜，施工住房以简易砖木结构住房为主，尽量利用已有设施。项目生活区设临时住房及辅助生产设施。另便于建筑物的管理，生活区附近设简易临时附属生产、生活区，活动帐蓬房、简易工棚作为临时住房和布置临时设施的主要方式。根据本合同施工质量进度计算，工程施工高峰期人数为 50人，在业主指定场地建设项目部办公室、职工住房、工地试验室、活动室、食堂等，男女厕所一座。 3.1.3辅助生产设施3.2施工总进度序号工程名称2011年3月4月5月6月7月8月上中下上中下上中下上中下上中下上中下1施工准备2渠道工程土方开挖工程3土方填筑工程4砂砾石垫层工程5砼工程6压顶工程7渠系建筑物工程土方开挖工程8砂砾石填筑工程9砼工程10钢筋、钢构件加工及安装工程工程11土料回填工程12临时工程13金属结构及安装工程14竣工验收3.2.1 合同控制性工期要求 按照招标合同文件要求，本工程计划于2011年3月15日开工，2011年8月15日完工。3.2.2 主要项目施工进度计划安排 实际工期2011年 3月15日2011年8月15日3.3完成的主要工程量合同工程量与实际完成工程量对比表序号工程项目名称单位合同工程量实际完成工程量增减1第一部分：建筑工程21斗渠（0+000-0+998）3渠道4土方开挖m31805.27 1805.27 5土方回填（利用方）m31805.271805.276土方回填（外借1km）m3443.25443.257C20现浇混凝土m3382.09 382.09 8戈壁垫层m31616.03 1616.03 9沥青砂浆m30.210.2110中密度苯板M30.470.47114mmSBS改性油毡m30.24 0.24 12模板m2305.67 305.67 13建筑物工程座5514节制+右分水闸座4415单座座1116挖方m343.8643.8617填方m321.4221.4218戈壁垫层m34.084.0819C20砼m33.883.8820C15砼m30.650.6521SBS改性油毡M22.24 2.24 22橡皮止水M20.750.7523浆砌石M31.921.9224模板M21.591.5925定型闸门80*80个1 1 26定型闸门100*100个1127节制+右分水闸28单座座1129挖方m331.6231.6230填方m322.8522.8531戈壁垫层m33.473.4732C20砼m33.263.2633C15砼m30.580.5834SBS改性油毡M22.052.0535橡皮止水M20.520.5236浆砌石M31.611.6137模板M20.920.9238定型闸门80*80个1 1 392斗渠922米40渠道41土方开挖m32023.012023.0142土方回填（利用方）m31699.751699.7543C20现浇混凝土m3319.43319.4344戈壁垫层m31374.901374.9045沥青砂浆m30.270.2746中密度苯板M30.590.59474mmSBS改性油毡M20.240.2448模板M2255.54255.5460建筑物工程座5561节制+右分水闸座2262单座座1163挖方m335.7035.7064填方m319.6919.6965戈壁垫层m33.983.9866C20砼m33.673.6767C15砼m30.660.6668SBS改性油毡M22.052.0569橡皮止水M20.640.6470浆砌石M31.711.7171模板M21.521.5272定型闸门80*802273节制+右分水闸个33743斗渠930米75渠道工程76土方开挖m31704.271704.2777土方回填（利用方）m31230.531230.5378C20现浇混凝土m3314.85314.8579戈壁垫层m31360.541360.5480沥青砂浆m30.510.5181中密度苯板M31.081.08824mmSBS改性油毡M20.360.3683模板M2251.88251.8884建筑物工程座7785节制左右分水闸座3386单座座1187挖方m336.9236.9288填方m320.6 20.6 89戈壁垫层m34.454.4590C20砼m35.1 5.1 91C15砼m30.8 0.8 92SBS改性油毡M22.942.9493橡皮止水M21.1 1.1 94浆砌石M32.152.1595模板M22.062.0696定型闸门80*80个2297节制+右分水闸座44984斗渠953米99渠道100土方开挖m32801.612801.61101土方回填（利用方）m3725.58725.58102C20现浇混凝土m3350.03350.03103戈壁垫层m31489.491489.49104沥青砂浆m30.320.32105中密度苯板M30.690.691064mmSBS改性油毡M20.370.37107模板M2280.02280.02108建筑物工程座55节制左右分水闸座22109节制+右分水闸座11110单座座11111挖方m341.8241.82112填方m324.4824.48113戈壁垫层m34.184.18114C20砼m34.184.18115C15砼m30.680.68116SBS改性油毡M22.272.27117橡皮止水M20.810.81118浆砌石M32.022.02119模板M21.71.7120定型闸门80*80个11120定型闸门100*100个11121节制+右分水闸个221225斗渠870米123渠道124土方开挖m33642.743642.74125土方回填（利用方）m3563.82563.82126C20现浇混凝土m3294.37294.37127戈壁垫层m31272.031272.03128沥青砂浆m30.510.51129中密度苯板M31.11.11304mmSBS改性油毡M20.370.37131模板M2235.5235.5132建筑物工程座1919133节制左右分水闸座22节制+右分水闸座1616134右分水闸座11135单座座11136挖方m38.598.59137填方m35.225.22138戈壁垫层m31.211.21139C20砼m31.141.14140C15砼m30.20.2141SBS改性油毡M20.710.71142橡皮止水M20.180.18143浆砌石M30.560.56144模板M20.470.47145定型闸门80*80个111466斗渠867米147渠道148土方开挖m32042.692042.69149土方回填（利用方）m31338.751338.75150C20现浇混凝土m3301.05301.05151戈壁垫层m31295.281295.28152沥青砂浆m30.450.45153中密度苯板M30.960.961544mmSBS改性油毡M20.360.36155模板M2240.84240.84156建筑物工程座1818158节制左右分水闸座22157节制+右分水闸座22158节制+右分水闸座99159右分水闸座551607斗渠996米161渠道162土方开挖m33067.583067.58163土方回填（利用方）m3462.97462.97164C20现浇混凝土m3379.23379.23165戈壁垫层m31605.481605.48166沥青砂浆m30.30.3167中密度苯板M30.650.651684mmSBS改性油毡M20.310.31169模板M2303.38303.38170建筑物工程座2525171节制左右分水闸座88172节制+右分水闸座77173右分水闸座10101748斗渠934米175渠道176土方开挖m31825.211825.21177土方回填（利用方）m31554.681554.68178C20现浇混凝土m3316.04316.04179戈壁垫层m31365.661365.66180沥青砂浆m30.350.35181中密度苯板M30.720.721824mmSBS改性油毡M20.240.24183模板M2252.83252.83184建筑物工程座1818185节制左右分水闸座22186节制+右分水闸座1212187右分水闸座441889斗渠1103米189渠道190土方开挖m31625.381625.38191土方回填（利用方）m31625.381625.38土方回填（借方方）m3983.31983.31192C20现浇混凝土m3410.81410.81193戈壁垫层m31745.791745.79194沥青砂浆m30.410.41195中密度苯板M30.870.871964mmSBS改性油毡M20.430.43197模板M2328.64328.64198建筑物工程座2525199节制左右分水闸座11200节制+右分水闸座55201节制+右分水闸座33202节制+右分水闸座99203右分水闸座7720410斗渠1007米205渠道206土方开挖m32825.142825.14207土方回填（利用方）m3957.25957.25209C20现浇混凝土m3387.5387.5210戈壁垫层m31637.851637.85211沥青砂浆m30.210.21212中密度苯板M30.470.472134mmSBS改性油毡M20.240.24214模板M2310310215建筑物工程座1111216节制左右分水闸座11217节制+右分水闸座11218节制+右分水闸座9921911斗渠1010米220渠道221土方开挖m31946.791946.79222土方回填（利用方）m31946.791946.79土方回填（借方）m3713.25713.25223C20现浇混凝土m3361.74361.74224戈壁垫层m31548.381548.38225沥青砂浆m30.210.21226中密度苯板M30.450.452274mmSBS改性油毡M20.240.24228模板M2289.39289.39229建筑物工程座2121230节制+右分水闸座1313231右分水闸座8823212斗渠890米233渠道234土方开挖m33353.353353.35235土方回填（利用方）m31137.681137.68237C20现浇混凝土m3313.25313.25238戈壁垫层m31344.141344.14239沥青砂浆m30.450.45240中密度苯板M30.960.962414mmSBS改性油毡M20.370.37242模板M2250.6250.6243建筑物工程座1717244节制+右分水闸座22245节制+右分水闸座1414246右分水闸座1124713斗渠1004米248渠道249土方开挖m31945.761945.76250土方回填（利用方）m31649.271649.27251C20现浇混凝土m3371.45371.45252戈壁垫层m31580.661580.66253沥青砂浆m30.210.21254中密度苯板M30.470.472554mmSBS改性油毡M20.240.24256模板M2297.16297.16257建筑物工程座3030258节制+右分水闸座33259节制+右分水闸座55260节制+右分水闸座1414261右分水闸座8826214斗渠1003米263渠道264土方开挖m31945.761945.76265土方回填（利用方）m31649.271649.27266C20现浇混凝土m3367.52367.52267戈壁垫层m31566.321566.32268沥青砂浆m30.210.21269中密度苯板M30.470.472704mmSBS改性油毡M20.240.24271模板M2294.01294.01272建筑物工程座2121273节制+右分水闸座77274节制+右分水闸座33275节制+右分水闸座77276右分水闸座443.4设计变更情况本工程中没有发生设计变更。4 主要施工方法4.1施工准备4.1.1施工测量施工测量放线是工程施工第一道最为关键的工作。首先，根据监理工程师和设计代表现场交点、交桩和技术交底给定的施工区域范围内的有关平面控制三角网点、坐标及水准高程控制网点的基本数据等技术资料，由两人分别独立进行全部的复核工作，报施工项目经理部主任工程师审核备案，并将有关技术资料报监理工程师和业主，以确保施工的平面控制网点和水准控制网点准确无误。然后根据工程施工特点及施工区域地形、地貌等条件，研究布设施工单位供施工用的控制网。建立我单位自己的平面，高程控制网络，各控制点都应建立在地势开阔，易于找寻且安全、牢固、不易破坏的地方，同时做好各施工测量控制点的标识、保护和质量记录工作。工程施工测量放线，根据我单位布设的工程施工测量控制网点，结合施工区域地形、地貌特征，科学选择测量方案和合理测量方法，可预见工程施工中因与原设计不相符而产生设计变更，从而导致工程量所发生的变化。将横断面测量资料、工程量计算书等，整理成册并及时报请监理工程师审核和签认。4.2土方开挖与填筑4.2.1 土方开挖土方开挖与填筑前应进行取土场的选定，根据招标文件规定和现场的观测，取土料场选在断面区内原地，土料场回填材料的碾压试验于现场完成，根据室内相关物理指标试验样品的击实试验成果（详见附件试验成果汇总表）按照临理的要求进行了现场碾压复核试验，碾压试验场地选在料场附近，直接采用挖掘机取土料，推土机平土，铺土厚度按40cm控制，碾压机具为16T振动碾，行车速度为一档中油门前进后退法进行，每碾四、六、八遍后分别停机取样。土方开挖严格按照施工图纸的设计断面尺寸和高程要求进行。基础在开挖过程中使用仪器跟踪测量、检查和核对。本工程主要采用挖掘机与推土机相互配合的开挖方法进行施工。技术措施：（1） 土方开挖应自上而下分层进行，施工中适时做好一定的坡势，以利排水，同时在开挖的过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。（2） 对于边坡易风化崩解的土层，若开挖层不能及时回填或支护的，应预留保护层。（3） 在主体工程施工前按照施工图纸要求开挖和清理完成边坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体，保证施工安全。（4） 不允许在开挖范围的上侧弃土，在冲沟内或沿河岸边弃土时，应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。4.2.2 土方填筑土方填筑前首先对填筑基面进行耙毛和洒水湿润碾压，以保证填筑土层与原始土层的紧密结合。土方填筑一般包括：运卸土料、平土、补充土料含水率、压实和现场试验等工序。根据本工程的施工特点和施工程序的安排，为加快施工进度，提高工作效益，减少各工序间的相互干扰，施工中将填筑面沿坝轴线平面划分为几个作业面，实施流水作业。流水作业根据三道主要工序（铺土、平土和压实）分成三道互相平等的施工段，在同一时期，每完成一道工序，依次进行流水作业。局部机械填筑及碾压不到位，人工分层填筑，但每一层不能超过40cm厚，湿水夯实（打三遍夯），确保夯实度96%，干密度不小于原装土的1.05倍。（以现场实验检测合格为准），填筑夯实到设计高程后，人工挂线清坡。技术措施：（1）测量放线 渠道填筑验收后，对填筑区横断面进行实测，将测量资料作为填筑计量的原始资料。（2）料场规划 根据标段划分，按各标段工程量及运距情况对料场进行统筹安排。优先选用土质均匀、含水量适当的料场，并考虑将天然含水量较高的料场用于干燥季节，含水量较低的料场用于多雨潮湿的季节。（3）碾压试验 在渠道填筑前，在指定料场先选择具有代表性的土料进行碾压试验，得到碾压数据，如碾压遍数、铺土厚度、含水量、压实干容重等，为回填土提供依据。（4）土料运输 土料运输采用58T自卸汽车进行运输，铺料采用进占法，顺渠道方向进行，履带宽控制在0.65m以内。平土采用74kw (或55kw)推土机。严格控制铺土厚度，羊足碾铺土厚度0.20.25m以内，振动碾铺土厚度0.450.5m以内，同时安排专人将植物根系和杂草等清除干净。（5）土方填筑 土方填筑分段进行，根据现场情况每50m为一工段，每一个施工段分为两个工序段，采用分段交叉作业，做铺料、压实、质检三个工序同时进行。碾压采用进退错距法。压实土体不得出现虚土夹层，剪切破坏等现象。4.3垫层的铺设施工前首先对土料场的土质进行了各项性能指标的实验检测，并进行了现场碾压试验，根据料场土质情况和碾压试验结果确定本标段控制土方压实干密度值为1.65g/cm3，确定土料铺土厚度为30cm（虚铺厚度控制为40cm），采用16t振动碾压实68遍，为保证坝体填筑土方的充分压实，铺土宽度大于设计宽度水平每边1.01.5m。铺填的土料厚薄保持均匀，土层上部大致平整。分段填筑时，各段的相邻填筑层之间设立标志，以防漏压。坝堤填筑前先对填筑段的坝面进行了找平，找平的方法是将坝面低洼处分层填筑夯实至使坝面高度基本一致。斜边砼面板下砂砾石30cm厚，机械摊铺不到位，人工摊铺，挂线整平，把表面超过50mm直径的卵石清出、夯实。（砂砾石夯实的相对密度0.75以上，以现场实验检测合格为准）。垫层施工应符合下列要求：垫层材料应符合设计要求，其中不得含有任何易刺破聚乙烯土工膜的尖锐物体或杂物。必须按垫层施工设计进行，不得在垫层施工中破坏已铺设完工的复合土工膜。在复合土工膜铺设及焊接验收合格后，及时填筑保护层；填筑保护层的速度，应与铺膜速度相配合。保护层施工工作面不宜上重型机械和车辆，宜铺放木板，用手推车搬运过筛细土料，摊平后人工压实，再铺设砂砾石保护层。不得使用有可能损伤复合土工膜的工具。填筑保护层的土料应不含石头、树根、草根等杂物。铺放在边坡上的砂土应压实。4.4砼施工1、模板架设根据设计砼板为8cm厚，为此模板采用6m的【15槽钢或1515cm的方木，按设计要求的3m3m分块架设，为防止采用地锚固定会破坏复合土工膜，因此模板的固定采用25的圆钢制作成定型的“”的卡扣将【15槽钢或1515cm的方木进行固定，以防止砼浇筑时模板变形，保证砼板的施工质量。2、砼板浇筑施工准备：砼板浇筑前做好浇筑前的一切准备工作，包括搅拌机的试行，砼用材料，人工、运输车辆、振捣器具、施工电源等。砼浇筑：砼板浇筑前，用水充分将砂砾层湿润，待上述工序经监理验收合格后，即可进行砼的浇筑。施工时，采用1.5t自卸车将砼自拌和站拉运至施工现场，通过架设的溜槽，用人工辅助入仓，为保证浇筑的砼板平整及振捣密实，在模板的顶部覆盖用组合钢模板制作400200cm的滑模，两侧用手动葫芦人工牵引，随砼浇筑上升。砼振捣先用插入式振动棒振捣密实，最后用平板振动器振动两遍，人工原桨收光。养护：待砼浇筑8-12小时，每天洒水，用专人洒水养护3-4周。高压闭孔板施工：砼板的浇筑采用分块跳仓浇筑，待第一次序的砼板浇筑拆模后，将2cm厚的高压闭孔裁剪成15cm宽、300cm长紧贴于已浇筑成型的砼板侧面，浇筑砼时，首先人工用砼将其固定即可。4.5砼拌合及运输砼拌合应遵照配料单进行进料，称量偏差不应超过规定数值；拌合过程应随时检查砼的测温、均匀性、拌合时间、塌落度等，检查出问题时应即刻解决，砼运输时间，首先保证运输车的严密平滑，气温在2030时，运输时间不易超过30分钟。砼拌和程序和时间均应通过试验确定。砼拌合程序和时间均应通过试验确定。砼拌合均匀性检测：用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值应不大于10%。坍落度检测：每班应进行现场砼坍落度的检测，出机中应检测四次，浇筑地点应检测两次。强度检测：同一等级砼试样数量为每200m3成型试件3个，3个试件应取自同一盘砼。砼出机拌和后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象，砼应随拌随用，间隙时间不允许超过1小时，否则入仓前应重新拌和。已初凝的砼不得使用。A在浇筑砼之前，砼结构物的地基必须验收合格，浇入仓面的砼应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。B不合格的砼严禁入仓，拌制好的砼不得重新拌和。凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的砼必须清除废弃。浇筑砼时，严禁在仓内加水。C砼浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。砼浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。D砼浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时清除，并研究减少泌水的措施。严禁在模板上开孔，以免带走灰浆。E浇筑砼应使用振捣器振实到可能的最大密实度。每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉，不再出现气泡，并开始泛浆时为准。应避免振捣过度。振捣操作应严格按规定执行。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径1/2，并不得触动钢筋及预埋件，浇筑的第一层砼以及在两罐砼卸料后的接触处应加强平仓振捣，凡无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固。F结构物设计顶面的砼浇筑完毕后，应使用其平整、高程应符合施工详图的规定。4.6模板工程（1）、本工程建筑物模板主要采用钢框覆面竹胶合板、组合钢模板组合而成,围檩和支撑使用型钢和方木。模扳接缝采用海绵密封条,确保模扳不漏浆。模扳内侧喷涂脱模剂。模板在营地加工,配备M109型圆盘锯一台,MB506压刨l台,MK515台钻l台等设备。模板制作、架立施工控制a模板工程严格按照水利部SDJ207 -82规范施工;b采用选跳仓立模浇筑，后补仓浇筑，所有模板、支撑做到有足够的强度、刚度,支架稳定、不跑模、不漏浆;c固定模板的拉条不弯曲,拉条与锚环的连接牢固,在承受荷载时有足够的锚固强度;d模板表面平整光滑; e墙模板拼接时,从角开始,向互相垂直的两个方向组接；f模板支架上不堆放超过设计荷载的材料和设备;g在组装模板时,使两侧穿孔的模板对称布置,以便拉条与墙板保持垂直;h模板拆除时间,按照招标文件技术条款和有关施工规范进行。 （2）、拌和站布置a砂石系统布置原则:依照施工总进度要求,以砼浇筑最高日强度或一块大体积混凝土浇筑量为依据,并考虑当地交通状况、气候及工地实际选取备料系数,设计砂石系统布置；b砂石系统布置原则根据设计要求的混凝土级配种类而定,该工程混凝土级配采用二级配,骨料最大粒径为40毫米。砂石料系统使用前,用推土机平整压实,各种骨料之间设置隔墙,以防各种骨料混合。（3）、混凝土系统布置和生产流程为保证砼拌和质量，选用两台强制式350型砼搅拌机，分两个料场供料，同时用6辆小四轮转运砼，且后台每盘按实验室出的配合比过称上料，在20分钟内施工员把小四轮转运的砼及时入仓浇筑。（4）、配合比的设计原材料的选用a水泥:采用普通硅酸盐P.O42.5水泥。每批水泥出厂前都对制造厂水泥的品质进行检验,发货时均附出厂合格证和复检资料。运至工地后请监理对水泥进行查库和抽样检测。不合格水泥不得使用,水泥在运输过程中,要注意其品种和标号不混杂，采取有效措施防让水泥受潮,贮存的水泥防止受潮变质。一般袋装水泥出厂日期不超过3个月,散装水泥不超过6个月,袋装水泥堆放高度不超过15袋。b水:采用适宜饮用的水进行拌制砼,未经处理的工业废水不得使用。c砂子:砂的粒径和含泥量对砼的收缩变形影响较大,并且随着含泥量的增大, 砼收缩增大,抗拉强度降低,故严格控制含泥量,低于3%。施工用砂质地坚硬、清洁、级配良好。d砾石: 砾石粒径加大,砼配合比不变的情况其用水泥量相应减少，砼收缩随之减少,但因本工程砼体积较小,粗骨料不宜过大。因此砾石采用磨圆度较好的筛分二级配石子,粒径为5-20毫米,20-40毫米,含泥量低于1%。（5）、配合比的确定 a、水泥用量:由于增加水泥的用量砼的收缩随之增大,固应在满足设计要求的条件下,尽量减少水泥用量。b砂率:砼中的粗骨料是抵抗收缩的主要材料,在配合比完全的相同的情况下。砼干缩率随砂率的增大而增大,砂率降低,即增加粗骨料用量,对控制砼裂缝有显著效果,因此在满足施上的前提下,宜尽可能降低砂率,一般选择32-35%。c水灰比:水是影响砼收缩的最主要因素, 砼中用水量越大,则干缩越大,因此在施工中严格控制水灰比.d塌落度：尽量采用小的坍落度,浇入仓内的砼随浇随平,不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时,要将其均匀分布于砂浆较多处,在浇筑砼时,严禁向仓内加水,若发现砼和易性较差时,加强振捣,以保证砼质量。（6）、混凝土振捣:先用插入式振捣器，插入的平距40cm且成梅花形，采用快振慢把进行振捣密实，人工找平后，用平板振捣器每个浇筑块振捣，严格控制振捣时间，移动距离。（7）、表面处理:用直径为80cm磨光机提浆后，人工再用铁抹子分两遍压光,控制混凝土表面龟裂,减少混凝土表面水分的散发,促进养护。4.7立模、拆模 1、阻滑墙：每8米按设计先跳仓后补仓立模。 把该立阻滑墙模板地段水抽出后，人工清理基层到设计高程后先按每8米跳仓后补仓立模，浇好阻滑墙的外观几何尺寸高度30cm，宽度80cm，每8米设置一道2cm宽的高压闭空板作为分格缝，沉降缝。2、斜坡砼面板（15cm厚）把基层清理到位后按设计要求每2.5米先跳仓，后补仓立模，按设计要求每2.5米安置4mm宽的SBS改性油毡，局部斜坡面上有踏步的，按现场技术人员的交待立模。3、立模（包括斜坡砼踏步立模）要有一定的刚性及隐定性、易拆、便于砼施工，模板和砼接触面要刷隔离剂，按设计要求保证模板的几何尺寸在允许偏差范围内，自检后报到项目部，由项目部技术人员报现场监理验仓合格后，方可进行浇筑，待砼浇筑过36小时后拆模，拆模要保证浇好砼面上完整及砼棱角不能损坏4.8砼浇筑4.8.1准备：现场材料到位，砼搅拌机，现场砼运输车振捣器，正常工作，砼流槽安制好，施工部位的水抽出，卸砼现场， 手推于及各种用具就位，安置的高压闭空板 符合设计要求，施工人员及施工用具安排好。4.8.2浇筑浇砼前要用水湿润仓面，自下向上浇筑；先用插入式振捣器振捣，振捣时应采用快振慢拔，插入振捣的点距不宜越过40cm待振捣后基本找平，用平板振捣器自下向上振动，用槽钢人工刮平，磨光机提光、磨光，最后人工用铁抹子收光压实。3、浇筑后的砼面板，保证砼面板的平整度用2米靠尺，在板面上，板与板面任意一处靠（有转弯圆弧处只上、下靠），平整度不得超过+10mm。4、在浇斜坡砼面最顶一排面板前要先把坝顶的路沿石按设计高程挂线安制，再浇最顶一排砼面板，这样既能保证外观形状，又能达到设计要求。4.8.3覆盖及养护：1、砼浇筑后过初凝期要及时用覆盖物覆盖，避免在阳光下照晒表面出现干裂、裂纹现象。2、浇好砼过24小时要及时湿水养护，在养护期15天内保持砼面板湿润。附表：砼运输时间规定运输时段的平均气温（）砼运输时间（min）20304510206051090附表：面板砼浇筑质量检查项目和要求：项目质 量 要 求平仓分层厚度不大于30CM，铺设均匀，分层清楚，无骨料集结现象。砼振捣振捣棒应垂直下插至下层5CM，有次序，无漏振。铺料间歇时间符合要求，无