IE在台资企业的运用.ppt

IE在台资企业的运用,控制器分厂IE组200707-02,一、台资企业生产系统组织架构二、台资企业的生产体系三、作业指导书与生产管控四、生产日报表与生产检讨五、看板管理与生产实务六、控制器分厂IE改善案例,标准与体系,一、台资企业生产系统组织架构（04年以前）,PC（生管）,QC（品管）,.,PMC（仓库）,相关部门,一、台资企业生产系统组织架构（04年以后）,一、台资企业生产系统组织架构,一、台资企业生产系统组织架构,一、台资企业生产系统组织架构,岗位职责概述PIE工程师：制定标准工时，降低标准工时，维护标准工时，制程改善，延误责任单位判定，成本管控和降低，IE延误检讨和改善TE工程师：产品电气不良分析，测试仪器程式编写与优化，测试工装设计，测试仪器的保养和维护，TE延误检讨和改善ME工程师：生产线硬体维护，生产线其他设备的维护和保养，ME延误检讨和改善MFG工程师：生产力和生产效率的达成，生产品质的管控，及时分析反馈生产不良状况，配合相关部门进行改善，MFG延误检讨和改善PC工程师：生产计划排程，生产跟进，生产计划关闭，PC延误检讨和改善PMC工程师：物料管控，反馈，成品，材料的仓储管理，PMC延误检讨和改善QC工程师：制成品质不良管控，制程不良问题分析，QC延误检讨和改善其他部门（HR）等：,一、台资企业生产系统组织架构,台达生技课各个岗位的执掌与指标,一、台资企业生产系统组织架构,IE的重点是面向微观管理（三化）标准化、专业化、工业简化,二、台资企业的生产体系,二、台资企业的生产体系,标准工时作用1、指导生产排程生产安排有据可依，根据生产节拍可以计算出最大的理论产能2、与生产实际对比，计算出实际生产中的延误工时，以便各个部门进行检讨和改进3、人员的借进，借出工时和短时间停线放假,二、台资企业的生产体系,NPITeam（新产品导入小组-光宝电子）,标准工时的导入,二、台资企业的生产体系,某个机型量产前制程方面应该达到的效果1、产品生产工艺流程图2、标准工时已经确立（多少人，生产1PCS需要多少时间）3、作业指导书（MO/I,TO/I,EO/I)4、相关的辅助工装5、各个工序和测试程式的最优化,以上工作都由IE独立或者联合其他部门统筹完成,标准工时的导入,二、台资企业的生产体系,二、台资企业的生产体系,生产过程中的延误检讨1、延误与延误工时2、延误的分类与延误代码表3、层层检讨的延误制度4、延误工时与部门经费,三、作业指导书与生产管控,工厂运作的灵魂EO/I-设备作业指导书TO/I-测试作业指导书MO/I-制程作业指导书,四、生产日报表与生产检讨,如何利用生产日报表进行生产管控和延误检讨。例子：主一B班，2月25日早上计划如下：300556221生产1000PCS30055624生产1000PCS该班实际记录如下：,四、生产日报表与生产检讨,谁记录？什么时候记录？记录什么内容？为什么要记录？什么地方记录，怎么记录？（5W1H）,四、生产日报表与生产检讨,每小时理论产值的计算小时/生产节拍如：300556221生产节拍6S/PCS，则其每小时理论产出为3600S/6S=600PCS实际上该班组8：00-9：00的实际产量为500PCS则其延误时间为（600-500）*6S/3600=0.16H而且该时间段影响班组的停线时间（延误）为“开早会5分钟，拿物料5分钟”通过对延误的检讨，我们可以得出具体的延误时间及延误内容，及时得出影响班组生产效率的各个因素，并由相关的责任人提出相应的对策，对延误进行改进,五、看板管理与生产实务,五、看板管理与生产实务,五、看板管理与生产实务,六、控制器分厂改善案例,（显示器车间平面layout改善以及物流系统的改善）,改善前平面Layout,改善后平面Layout,六、控制器分厂改善案例,（显示器车间平面layout改善以及物流系统的改善）,六、控制器分厂改善案例,六、控制器分厂改善案例,六、控制器分厂改善案例,“蜘蛛人”的作用将生产岗位的非标准作业内容抽出来，作为“蜘蛛人”的标准作业内容，以每次供应一套均衡物料的方式保证生产线的持续作业。实行“蜘蛛人”供料的最终目的，是要让生产线管理者通过供料与产距时间的差距，发现生产线运行过程中的问题点，以便迅速改善。所以，“水蜘蛛”作业的目的不仅仅是搬运的合理化。目前“蜘蛛人”的工作重点内容在于生产前准备和配合生产线进行换线,（“蜘蛛人配合下的快速换线）,六、控制器分厂改善案例,“蜘蛛人”的作业效果使得作业员减少非价值动作浪费，提高作业质量使得作业员价值作业时间增加生产由于频繁换线造成延误减少，使生产可以持续进行成套供应避免混料，减少找材料的时间把握生产进度增加团队作战和协调能力,（“蜘蛛人配合下的快速换线）,六、控制器分厂改善案例,“一备一用”原则下的物料准备1、将物料分发到作业员的脚边2、物料车与物料架3、“物料超市”式的配送直接配送到每个工位的物料配送，