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大学毕业生模具顶岗实习报告 xxxx年xx月份为响应学校第三学年社会企业环境下人才培养模式的改革我们07级的学生积极地参加到第三学年社会企业环境下人才培养的企业实习的队伍中去也是为自己的大学毕业找到一份满意的工作和专业对口的工作寒假来临的时候大部分同学都回家了他们打算回家去休整一段时间养精蓄锐好后才上来找工作我在学校的把关自己的努力下在广州找到了我的第一个实习的地方广州xx塑料五金模具厂 于是乎我便打起背包来到工厂开始了我的实习生活 xx据说是十年前亚洲最大的模具专业生产厂虽然现在有滴滴的缩水但是各种加工设备很是完善钻床铣床车床却一样也不少足够我实习用的啦 虽然我学的专业是设计但我还是刚刚才出来的没有啥经验所以要从低做起第一个月的时候我的工作主要是省模画线钻孔攻丝这些都是基础的工作是每个投身到机械行业的人都应该会而且必须会的基础刚开始的时候我画线又慢又不准老是耽误别人的进度后来经过师傅的教导自己也慢慢的摸索渐渐地掌握了画的技巧画线的速度也越来越快了我一直以为攻丝都是用机械来攻的知道原来不是这样的在广州的很多厂中攻丝都是靠人工来攻的并不是像我们想的那样是靠机器来攻的刚开始学习攻丝的时候攻的丝老是不正要不斜向这边就是斜向那边攻丝的时候最怕的就是攻着攻着丝攻突然断掉了半节卡在孔里因为丝攻要比被攻丝的孔大且丝攻的硬度比较大所以比较难弄出来一般情况下就是强力的把丝攻敲出来或者用火烧软以后在打出来无论如何这个孔都是废的了又要重新钻过另外一个了有一次我攻丝的时候由于用力太大造成两边力不平衡丝攻“嗙”的一声就断了那时候我很慌不知道办也不敢告诉别人害怕别人责怪自己所以独自一个人在那里弄弄了半天也没弄出来心里更加慌了还好最后师傅还是发现了他没责怪我帮我把丝攻弄了出来 第二个月我就开始学习铣床的操作虽然在学校的时候我们曾经也有一段时间学习过铣床的操作虽然过去了很久很多知识都已经忘却了但无论如何基础还在所以学习起铣床的操作比较容易从最开始的是铣键槽一般都是8厘和6厘的而后慢慢地熟练了操作铣床后就开始铣打粉缸的刀看起来简简单单的一把刀铣起来却不是那么的容易曾经有一把刀我整整铣了三天才铣出来铣出来以后还要精加工听老员工说单单这把刀就值几千块钱望着这把自己铣出来的刀心里很高兴三天的辛苦全都忘记了也许这就是成就感吧 第三个月我就开始学习操作车床由于在学校的时候有一段时间是金工实习学的就是车床和铣床的操作虽然学习的时间不是很长但是基础打好了现在学起来也比较容易经过一个多月的学习基本上能车出工厂所需要的零件但也有一些没有掌握到像滚筒啊我就不会车了车滚筒的一般都是很熟练的车工因为滚筒的精度要求很高且车的
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