模具测绘实训总结

1 / 22 模具测绘实训总结 塑料模具设计与测绘实训总结 为期一周的塑料模具设计与测绘实训很快就结束了，在这一周的实训期间，我有着很深的体会，让我学习到的许多宝贵的知识，也让我发现了自己身上还存在着很多的不足，让我有了非常大的收获。 这次实训我们不仅从此次专业实训中获得了测绘实际工作经验和基本技能 ,还着重培养了我们的独立工作能力 ,培养我们发现问题、解决问题的能力。此次实训让我学到了很多实在的东西 ,对以所学的绘图知识有了很好的巩固。 在过去的学习生活中，我不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距 到底有多少。而此次塑料模具设计与测绘实训就给了我们一次实际掌握知识的机会。让久在课堂中的我们感受到了动手能力的重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在动手的同时，熟练掌握实际能力和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运2 / 22 用到实际实训中。 通过本次实训使我们达到了以下几个目的： 1、巩固与扩充了塑料模具设计与制造课所学的知识，加深对塑料模具零部件与塑料模具装配的理解，掌握制订塑料模具制造工艺规程的方法。 2、综合运用本专业所学课程的知识，解决实训过程中遇到的问题，从而全面提高我们专业能力。包括设计能力、绘图能力、结构分析与能力等等。 3、培养了我们小组团队协作精神和增进了同学们的感情。 4、养成严肃、认真、细微地做事的优良作风。 时间如白驹过隙，一周的时间就在各种讨论声中划上了一个恋恋不舍的句号。之所以觉得恋恋不舍， 其原因是时间太短暂了，这是本次实习的唯一遗憾。要不是快到期末了真的希望学校能多给我们实习的时间。虽然有些忙碌，但我们充实并快乐着。因为我们学习到了很多有用的知识。通过一个星期的塑料模具设计与测绘实训我了解到很多工作常识，也得3 / 22 到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。 最后在此特别感谢吴老师对我们的悉心指导。也感谢塑料模具设计与测绘实 训给我这次机会。此次实训虽然是我大学人生线上的一小段，但却是闪闪发光的一段。我会将它好好珍惜。 模具 0904 林斌 46 2016 年 1 月 2 号 模具拆装与测绘实训总结 一、 准备： 1、 2、 4 / 22 3、 4、 实训时间： 2016 年 11 月 7 日 -11 月 11 日 实训地点：模具加工实训室 实训项目：冷冲模拆装、测绘 实训安排：前三天对模具进行拆装绘制零件图，后两天进行装配图绘制 5、 实训目的： 1、熟悉冷冲压模具的内容、结构、 2、理解模具零件之间的装配形式及配合关系 3、熟悉冷冲压模具的拆卸过程及装配步骤 6、实训要求：对拆装模具零件进行测绘并绘制结 构图 二、过程 1、模具的拆装 2、做好标注、在冲出定位销、松动螺钉并且熟悉结构 3、模具拆装分组： 2 人负责拆装 2(转 载于 : 海达 范文 5 / 22 网 :模具测绘实训总结 )人负责测绘、 1 人进行记录、其他人进行绘制草图 4、绘制零件图 5、绘制装配图 6、检测零件图、装配图。 三、实训感想： 一周的模具拆装实训结束了，通过这次对模具的拆装，更能深入了解模具的结构及工作原理，虽然很累，但是在这忙碌的生活中感到 自己很充实，每天都有所得，通过这第一次的实训感受最深的就是细心，它不同与其他行业，这个专业需要的就是细心，换一句话就是需要准确的数据，我们班分为三小组进行模具拆装与测绘，正因为要准确的数据，所以刚开始就在数据上出现的问题，让我们很头疼，还有一些专业术语，开始根本不懂，但一点点的接触和询问后才知道，还有一点我觉得狠重要，就是团体合作的精神狠重要，既然分到一个小组就要6 / 22 团结起来，分配任务，责任到人 ，齐心协力，共同完成。要是一个人去干所有的，肯定会累坏的，要想有一个很好的团队，必须要具备以下条件：一、要敢于质疑，不一定别人想的就都对，要敢于提出自己的观点。二、要求大家都有一种积极，认真，负责的态度，这是确保一份工作质量的好坏！三、我觉得着几天的实训培养了大多数学生的吃苦耐劳和细心、耐心的品质！通过这次实训也认识到以后工作中要常向工作在一线的工作人员学习，认真学习理论知识，力求实际与理论相结合，使自己更快的发展。 材料班 2016 年 11 月 15 日星期二 制图测绘实训总结 测绘实训是我们机械设计专业的一个重要实践环节，在学校安排的这一周是实习期间，我坚持听从老师的安排，按计划完成每天的实训任务。 在为期一周的测绘实训中，我每天按时到画 室进行实践操作，每天完成计划任务后才给自己放学。在测绘中自己做到7 / 22 了独立 ,认真 ,仔细地进行操作。在遇到问题时和同组同学互相讨论，请教其他懂得的同学。通过对安全阀的测绘，是我掌握了零件测绘的方法和步骤，学会了一些常用工具的使用方法，能够根据测量数据准确画出零件图形，让我进一步复习巩固了机械制图课中的有关知识，让我的制图技能有了较大提高，能够在图纸上更加正确 ,合理的表达出零件图形。在测绘安全阀过程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之间的装配联结关系。 我在绘图过程中发现自己画图技巧不够灵活。有时主视图复杂难以表达而俯视图或左视图较为简单些时，由于习惯我还先绘制主视图，因而给绘图带来麻烦，导致效率低。通过这次实训让我复习巩固了三视图基本画法，知道先画简单视图再利用三视图基本画法一一完成其他视图。在测绘图形过程中发现自己对剖视图的知识不够清楚，例如，有的图形在画剖视图是有的线是否要画出连接起来自己不是很清楚。通过这一周的实训我知道了自己的很多不足，对机械制图课中的一些细节只是不够了解，课本知识还 需要进一步学习 ,专研，同时也要及时复习巩固已学知识。 实际生产中，在新产品设计、引进先进技术以及对原有设备进行技术改造和维修时，需要对现有的机器和零部件进行测8 / 22 绘，画出其装配图和零件图，因此，掌握测绘技术对工程技术人员具备有重要意义。在制图测绘实习中，通过对一级直齿轮圆柱齿轮减速器的测绘，达到以下目的： 1、使我们掌握零件测绘的方法和步骤； 2、了解徒手画草图的意义； 3、掌握常用工量具的使用方法，能够根据测量数据、有关标准和手册、计算公式确定标准件的规格和齿轮参数； 4、能正确选择配合、表面粗糙度和形位公差并进行标注； 5、进一步巩固机械制图中掌握的绘图技能，使识图能力上一个新的台阶； 6、培养我们耐心细致工作作风、科学严谨的工作态度和团队精神。 7、在测绘中，注意培养认真负责，踏实细致的工作作风和保质，保量按时完成任务的习惯，在测绘过程中要做到复习教材，查找资料，学以致用； 9 / 22 8、在零件的表达方法上有独到的见解，视图选择正确、布置合理； 9、弄清所测绘的装配体的工作原理，懂得各零部件的作 用以及各零部件间的装配联结关系 10、所绘图样要符合机械制图的标准，标准件要按标准画法、简化画法或比例画法绘制，并要标准化，要有正确的、较完整的尺寸标注与技术要求； 11、 熟 练掌握测量工具，准确测出外圆，内孔， 中心距，高度，深度，长度，孔距，齿顶圆，螺纹等有关尺寸。 最困难的是绘制过程，虽然的已经学过，也有多次绘制经验，但是那些对我们来说的是粗浅的，半生不熟的，就像还给了老师一样。比如画装备图时，开始不知道从哪儿入手，想了半天才有点头绪，在标注公差时，不知道该标什么，查书上又没有，最后还是请教老师，着才使我们完成。这次实习让我知道我还有很多的不足，我还要学习的东西 很多。这次给了我们一个教训就是以后有什么不懂的一定要找老师或同学解决，不要逞英雄。 10 / 22 实训中无处不体现出团队合作精神，让我体会到在学习工作中的团队力量，同时也学会了在工作中必须要有一个严谨 ,认真 ,仔细的态度和一定的耐性。为期 5 天的测绘实训结束了，在这一段时间里我付出了许多，也得到了很多。有时当天任务白天没完成，晚上就再去加班完成，以天下来感觉很累，但当一张张成形的图纸呈现在自己面前时更多的喜悦和乐 意一盖过了疲惫和烦躁。总之，付出了就会收获。 模具实训总结 通过实训，加强我们对所学理论知识的理解；强化了我们的技能练习，使之能够掌握冷冲模的基本理论、技能、技巧；加强动手能力及劳动观念的培养；尤其在培养学生对所学专业知识综合应用能力及认知素质等方面，该项实训是不可缺少的重要环节。 一、明确实训实习的目的 模具装拆实训是模具专业综合训练中的重要环节。本环节的任务是：通过三周的综合实训，针对典型多工位连续模结构，完成中等复杂程度的模具设计和典型冲 压模具的拆装、测绘11 / 22 和总装结构，完成模具各构造零件的二维图及模具的装配图。以适应模具企业对冲压工艺的制定、冲压模具。 二、实习教学取得的效果 通过冷冲模综合实训，学生达到下列要求： 1.掌握冲压件的结构工艺性分析和冲压工艺过程的编制的原则、方法和步骤。 2.掌握冲压设备的结构原理、特点和应用范围，了解冲压设备与模具的连接关系和相关的技术参数。 3.学会查阅设计资料和有关手册，具备正确设计中等复杂程度冲压模具的能力。 4.掌握模具拆装、测绘的基本技能，完成零件图和装配图。 5、养成严肃、认真、细微地从事技术工作的优良作风。 三、存在的问题和努力的方向 12 / 22 虽然我们对模具有了更多的认识，但其中普遍也反映出一些不足。 1. 现有的冲压模具比较少，我们装拆需要轮流。 2. 装拆模具的工作台有点高，且不是铁板平面，不利装拆模具。 总的来说，真的希望学校能多给我们实习的时间。俗话说的好，实践是检验真理的唯一标准。通过一个星期的模具实训，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。物竞天择，适者生存，永远是这个世界的真理。只有不断努力才能实现自己的人生价值。 姓名：李 苏 班级：模具 0913 学号：0901453105 模具拆装实训报告 一、实训目的和实训要求： 实训目的： 13 / 22 1、熟悉塑料模和冲压模的结构、各零部件的作用和装配关系； 2、锻炼自己动手实践能力，加深对塑料、注射模具结构的认 识。 3、复习巩固所学习的模具结构设计理论知识以及绘图知识。 4、了解冲压模和塑料模的典型结构及主要组成部分 5、培养我们的综合实践、分析和解决问题的能力。 6、为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。 实训要求： 1、熟悉拆装过程及有关的操作规则 2、能正确使用模具装配常用的工具和辅具 3、掌握冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具的安装调试过程 14 / 22 4、掌握模具的拆装步骤和方法 5、按要求正确的画出相应的零件结构图、剖视图和装配图。 6、对拆装模具零件进行分析，了解模具的工作原理及零件作用 7、正确的描述出该模具的动作过程 二、实训器材 锤子、铜棒、内六角扳手、钢尺、游标卡尺等常用的拆装和测量工具。 三、实验专用周时间安排 四、实训内容及步骤 实训内容 1 典型冷冲压模具的拆装 15 / 22 2 典型注塑模具的拆装 3 绘制各个零件图和装配图 4 总结实训拆装过程中遇到的问题及实训心得。 实训步骤 一、冲压模实训步骤 1、拆卸前准备 仔细观察分析准备好的模具，了解各零部件的功用及相互装配关系。 2. 开始拆卸 掌握该模具各零部件的结构及装配关系后，接下来开始拆卸模具 3.模具外部清理与观察 仔细清理冲压模外观的尘土及油渍，并仔细观察典型冲压模外观。记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向 (位 )。明确各零部件的位置关系及其工作特16 / 22 点。 4.典型冲压模的拆卸工艺过程 1、首先用铜棒顶着下模座，并用锤子敲击铜棒使上下模座分开。 2、拆开下模 由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉，分开凹模和下模座 (b)卸下挡料板与凹模的销钉，使挡料板和下模座分开 (c) 测画下模各零件 3、拆开上模 由上模顶面向固定板方向打出销钉，卸下螺钉，分开上模座，上垫板，凸模及凸模固定板 (b)将凸模从固定模板中打出 17 / 22 (c)将模柄从上模座中打出 (d)测画上模各零件 4、组装模具 将模柄装入上模座待用 (b)将凸模装入固定板待用 (c)组装下模 (1)将凹模放在下模座上，初步拧紧螺钉，装入销钉后再将螺钉拧紧 (2)装入销钉 (3)将挡料板放在凹模面上，拧紧螺钉 组装上模 18 / 22 (1)将凸模放入凸模固定板上 (2)将凸模固定板的另一侧和垫板用螺钉初步拧紧 (3)将拧紧好的零件和上模座用螺钉初步拧紧 (4)用销钉将上模座、垫板和凸模固定板固定并拧紧螺钉 合扰上下模具 二、注塑模实训步骤 注塑模拆装步骤： 1、拆卸前准备 仔细观察分析准备好的注塑模，了解各零部件的功用及相互装配关系。 2. 开始拆卸 掌握该注塑模各零部件的结构及装配关系后，接下来开始拆卸注塑模 3.模具外部清理与观察 19 / 22 仔细清理注塑模外观的尘土及油渍，并仔细观察典型注塑模外观。记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向 (位 )。明确各零部件的位置关系及其工作特点。 4、分离动模板，手拿定模板的突出边缘，将定模和动模部分分开。如果两者粘 得紧的话，可将模具横放，用榔头动模座板四周，逐渐将其分离。 5、拆卸定模。先用内六角扳手将定模具上的固定螺钉卸下来，摆放整齐，然后 卸下定位圈上小螺钉，即可拆下其他零件。拆卸后的零件 应归类再摆放整齐。 6、拆卸动模。定模拆好后，将动模倒放，倒放之后，拆下螺钉，将动模座板和 模角拿下来，最后剩下推板和推出固定板、动模垫片和顶针。 20 / 22 7、零件全部拆下来后， 用工具测量零件的尺寸，画出各个零件的草图。 8、组装零件。各个零件的尺寸测量后，再按照所标记的再组装成原注塑模。 五、注意事项 1、模具拆装过程中要注意安全，不得在实习场地嬉闹 2、拆卸和装配模具时，首先应仔细观察模具，搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法，并按正确的方法进行操作，以免损坏模具零件 3、分开模具前要将各零件的联系关系做好标记 4、不准用锒头直接敲打模具，防止模具零件变形 5、拆装冲头和镶块时若有销子，应先拔销子再卸螺钉，安装时应先打销子再安装螺钉，以免损坏销定位的精度。 6、画出模具的装配图 和零件图并注明零件的名称，画模具21 / 22 装配图时