沈阳机床集团实习总结

1 / 36 沈阳机床集团实习总结 目录 第一章 实 习 目 的 及 安排 . 1 实习目的： . 1 实习安排 . 1 第二章 实习内容 . 2 一 、 沈 阳 机 床 集 团 中 捷 机 床 有 限 公2 / 36 司 . 2 二 各 类 中 小 型 数 控 加 工 中 心 及 主 轴 的 加工 . 4 VMC 立式加工中心 . 4 CAK 系 列 经 济 型 数 控 卧 式 车床 . 6 主轴的加工 . 7 主轴加工过程 . 7 机械手简介 .3 / 36 . 8 三 、 典 型 加 工 方 法 及 加 工 设备 . 10 铣削 . 10 车削 . 11 第三章实习 总结 . 13 第一章 实习目的及安排 实习目的： 4 / 36 生产实习是机械设计制造及其自动化专业的重要实践性教学环节，是学生理论联系实际的课堂。其目的主要是： 1. 通过生产实习，可以进一步巩固和深化所学理论知识，并将理论与实践相结合，在实践中提高学生观察问题、分析问题以及解决问题的能力。为后续专 业课学习、毕业设计打下良好基础。 2. 通过生产实习，使学生进一步接触社会、认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的良好专业素质 ,为今后从事工程设计工作打好基础 。 3. 通过生产实习，还可以检查学校教学中存在的问题，对推进教学改革、增强 校企联合培养合格的专业人才，提高教师的专业技术水平等方面都具有积极的作用。 实习安排 第二章 实习内容 一、沈阳机床集团中捷机床有限公司 5 / 36 沈阳机床股份有限公司中捷钻镗床厂是沈阳机床集团所属最大子公司沈阳机床股份有限公司下辖核心企 业之一，其前身为始建于 1939 年、有 70 余年建厂史、曾享誉 海内外的原中捷友谊厂。 在这里，曾诞生了新中国第一台摇臂钻床、第一台卧式 镗床；研制出了震惊世界的中国磁悬浮轨道梁加工设备、世界跨距最大的摇臂钻床和特大型玻壳屏压机专用设备等。无数荣耀，曾镌刻在她的丰碑上，令人眩目和称道，她是见证中国机床发展历程的 “ 活化石 ” 。 XX 年年底，按照沈阳市政府城市发展总体布局 ，沈阳机床集团对原中捷友谊厂厂区实施战略性搬迁，在沈阳经济技术开发区建立了数控产业园基地，并于 XX 年初按专业化分工分别组建了中捷摇臂钻床事业部和中捷镗床事业部。 XX 年6 月底，沈阳机床集团为快速适应市场需求和加速企业发展6 / 36 需要，再次变革组织机构模式，实施了搬迁后的二次重组，将中捷摇臂钻床事业部和中捷镗床事业部合并成立沈阳机床股份有限公司中捷钻镗床厂。 目前，中捷钻镗床厂在沈阳机床数控产业园区内 占地面积 7万平方米，下设营销、制造、技术、质量、财务、人力、总办、党群、工会等 9 个管理部室和 7 个生产制造车间，在职正式员工 1925 人，其中具有大专以上学历员工 768 人，工程技术人员 351 人，党员 467 人。 中捷钻镗床厂是以生产普通钻床、镗床、自动镗床、卧式加工中心、立式加工中心、数控钻床等为主的大型企业。企业具有丰富的开发、制造经验，具备世界上规模最大、工艺独到的制造与装备流程及 ERP流程下的精 益化管理系统和一流的硬件制造环境；拥有一支涵盖产品研发、设计、机械制造、零件加工、自主检测、液压、油漆包装等多种工序于一体的，具有高素质的技术、生产、营销 和管理者队伍。企业拥有 1000 多台 /套专业化制造设备及各类高精度机电一体化设备和仪器；企业固定资产净值达 8000余万元。 7 / 36 中捷钻镗床厂作为国内摇臂钻床、卧式铣镗床制造的摇篮，普通摇钻逐步形成了钻孔直径从 “40” 到 “125” 大小规格的系列产品，产品质量与数量一直居国内首位，代表着普通摇钻行业的发展态势；卧式铣镗床在国内外市场中的 占有率也是逐年提升，地位可谓举足轻重。 企业重组后，为适应市场和用户的不同需求，企业在原来只生产普通钻床、镗床的基础上，通过自行开发、引进技术、精心研制等举措，不懈探索、不断创新，成功研制出了 AH110系列自动镗床，实现了普镗机床的革命性升级换代；研制出了 “160” 世界跨距最大摇臂钻床，满足了特定行业需求；完成了卧加、立加、数控钻床等数控产品试制，结束了中捷钻镗床厂只能生产普通产品的历史，市场领 域得到进一步扩展，产品变迁发生了 “ 质 ” 的飞跃。 目前，中捷钻镗床厂产品种类已拥有 23 个系列、 68 种规格型号，能够满足汽车、航天、军工、 IT 产业和石化、电子、模具、印刷机械、纺织机械、工程机械、机床制造等多行业、多领域的生产制造需求。产品畅销全国，出口 80 多个国家和地区， 09 年完成销售收入亿，市场占有份额实现历史性突破。在国内市场方面，镗床国内市场占有率提升至 62%，稳居行业首位；钻床国内市场占有 率达到 85%，垄断地位更加8 / 36 巩固，世界第一大摇臂钻床制造商美誉名副其实。 二 各类中小型数控加工中心及主轴的加工 VMC 立式加工中心 VMC 立式加工中心可用于航天航空，汽车零件，机械加工及模具制造领域，适应于中、小型零件的高精度与高效率的加工和钻、铣、攻、镗的自动化加工 图 VMC 系列立式加工中心 VMC 系列的进给运动： VMC 系列立式加工中心的进给运动分为 X、 y、 Z 三个方向的直线运动。这三个方向上的传动原理完全一样，都是由交流伺服电 动机通过挠性联轴器与滚珠丝杠轴直连，从而使执行件工作台沿 X(Y、 z)轴作直线运动。 VMC 系列立式加工中心还可以通过交流伺服电动机带动数控回转工作台进行第四轴的旋转进给运动。 VMC 系列的辅助运动： 9 / 36 辅助运动主要有刀库与主轴的自动交换刀具等运动。自动换刀时低速力矩电动机通过槽轮机 构实现刀盘的分度运动，将刀盘卜接受刀具的空刀鹰转到准备换上新刀所需的预定位置。刀盘的分度有自动和手动两种形式。换刀运动主要由分度、卸刀、装刀等步骤组成。具体动作分解如下。 沈阳机床工业集团 生产实习报告 (来自 : 海 达范文网 :沈阳机床集团实习总结 ) 姓 名：刘效国 班 级：机械本 122 学 号： 2016524231 指导教师：王天煜 2016 年 7 月 13 号 2016 年 7 月 24 号 10 / 36 目录 一 实 习 目 的 及 要求 . 4 二公司简介 . 5 1. 沈阳机床齿轮分公司 . 7 2. 沈 阳 第 一 机 床厂 . 8 雄 厚 的 技 术 实力 . 11 11 / 36 技术合作产品 . 11 三 . 实习内容及过程 . 12 1 机床主轴 . 12 2 主轴箱 . 16 3 车 床 尾 座 套 筒 机 械 加 工 工 艺 过 程卡 . 17 四 实 习 收 获 与 体会 .12 / 36 . 20 五致谢 . 21 一实习目的及要求 生产实习的目的 是使学生进行理论与实践的结合，引导提 高学生分析问题和解决问题的能力，生产实习是结合本专业机械制造技术基础、机电控制系统、液压传动等专业课程和工程技术基础课程进行，通过实习完成以下任务： 1使学生了解本专业生产实际知识，巩固己学过的工程技术基础与部分专业课。为后续专业课的学习、课程 设计以及毕业设计打下基础。 2培养工程实践能力，利用所学知识分析和解决具体生产工艺技术问题的能力。 13 / 36 3开拓视野、了解工业控制技术、先进制造技术在机械制造中的具体应用。 4了解生产厂家的生产过程、机械制造中的物质流、信息 流和能量流。 二公司简介 沈阳机床有限责任公司于 1995 年 12 月通过对沈阳原三大机床厂：沈阳第一机床厂、沈 阳第二机床厂、辽宁精密仪器厂资产重组而组建。 1996 年 7 月 18 日在深交所挂牌上市，股票代码 000410。主要生产基地分布在中国的沈阳、昆明以及德国的阿瑟斯雷本。 XX 年机床产销量突破 5 万台，其中数控机床产销量突破 6 千台，机床产销量多年来始终居国内同行业首位。 公司主导产品为金属切削机床，包括两大类 ：一类是数控机床，包括数控车床、数控铣镗床、立式加工中心、卧式加工中心、数控钻床、高速仿形铣床、激光 切割机、质量定心机及各种数控专用机床和数控刀架等；另一类是普通机床，包括普通车床、摇臂钻床、卧式镗床、多轴自动车床、各种14 / 36 普通专机和附件。共 300 多个品种，千余种规格。市场覆盖全国，并出口 80 多个国家和地区。 公司的中高档数控机床已成批量进入汽车、国防军工、航空航天、 轨道交通等重点行业的核心制造领域； “ 十五 ” 期间囊括机床行业三个 “ 十五 ” 科技攻关课题项目，研制的轨道梁加工生产线等数控机床产品已达到国际领先水平； XX 年成功并购具有 140 年重型机床制造历史的德国希斯公司，重组了素有“ 中国金牌出口基地 ” 之称的云南 CY 集团有限公司，标志公司已经开始步入国际化经营轨道。公司的发展目标是打造世界知名品牌，创建世界知名公司。 2016 年中国机械 500 强研究报告暨世界机械 500 强发布会于 7 月 30 日在北京人民大会堂隆重举行，沈阳机床有限责任公司再次入选 “ 中国机械 500 强 ” ，位居第 48 位，比上一年提高 8 位。此次活动是由中国机械工业企业管理协会主办，机械工业经济管理研究院和世界经理人集团联合承办。 2016 年 10 月，沈阳机床研制的国产首台数控机床15 / 36 STM200160 数控立 式龙门复合车铣中心获得沈阳市政府1000 万元的研制补助资金的支持。该机床于 XX 年 8 月通过了中国机床工具工业协会组织的国内首台国产数控机床认定。 STM200160 数控立式龙门复合车铣中心采用内装式滑枕结构、双电机同步驱动横梁结构等先进的结构和技术，可以实现车、镗、钻、攻丝及铣削复杂零件的加工，能满足重点行业建设项目需求。产品填补了国内同类产品空白，可替代进口，对提高民族装备工业水平、增强国防实力具有重要作用。 2016 年入选首批 “ 国家技术创新示范企业 ” ，全国上榜企业仅 55 家 2016 机械厂实习总结 第 1 篇：机械厂实习总结 读了三年大学，然而大多数人对本专业的认识不够，在大二期末学院为我们组织了一个月的见习，但是当时所学的知识涉及本专业不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。 16 / 36 去年暑假，学院为了使我们了解机械产品、设备，提高专业知识，开阔视野，了解相关技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，安排我们到机械厂操作实习。 实习内容： 1、掌握机械加工工艺方面的知识方法 2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构选择、用途等。 3、了解机床和数控系统的知识。 4、解企业生产管理模式，学习先进的管理，方式方法。 实习要求： 1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。 2、讲文明，懂礼貌，体现大学生的风范。 3、服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。 17 / 36 4、认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。 5、坚守工作岗位，遵守安全操作规程。 安全技术操作规程： 1、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽才可以进厂实习。 2、讲文明，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。 3、不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。 机械电器技术操作规程： 4、铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。 5、不要擅自使用砂轮机，如果使用，可在老师指导下操作，18 / 36 人要站在侧边，工件必须夹牢，用力不能过猛。 6、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。 厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了由于基准不重合产生的 误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。 数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强，能适应多品种、小批生产自动化的要求，特别适合加工形状复杂 的轴类或盘类零件。 我们对厂里的管理系统进行了了解，要求工人纪律严明、严格制度、照章办事，工人上下班打卡，不准抽烟等，工作余外的时间，为丰富工人的生活，厂里还举行一系列的文娱活动和球赛等，为工人轻松愉快的工作提供了帮助。 19 / 36 暑假的生活感觉很充实，为期两个月的实习让我受益很深，亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际相结合，让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫，同时也让我认识了现代社会，对以后把握的人生的方向也有所启发！ 第 2 篇：机械厂实习总结 在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到 学以 致用 这句话中蕴涵的深刻道理。 我们的主要实践活动是参观 xxxx机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。 20 / 36 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及 安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技 能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战 。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。 生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实21 / 36 践中，我们收获了数不尽的财富 ，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼，但给我带来的影响却远没有结束，它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志，在实践中检验自己。 这几天的生产实习虽然比较辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才发觉，原来乏味中充满着希望，苦涩中流露出甘甜 这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品，成品的伟大转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自己的很多不足，长期的学习使我远离了生产实习，动手能力特别弱，对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验，会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。 经过这周的生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深，更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几22 / 36 门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。 首先，在专业知识上有了全面的认识，进一步增强是动手实验的能力。作为工科生，我们学习的内容比较抽象，在学校实验的机会不是很多。这一次，我们通过理论联系实际，对平日里的知识有了更深的理解。还有，增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放，我们整个专业在一起听讲座，这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离，我们一起讨论专业知识，互相帮助。最后，强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天，虽然很累，但我坚持下来了，因为在 现实当中每个人都有自己的岗位，每个岗位都有他的作用和要求，缺一不可，当你处在这个岗位上的时候，就必须有这个岗位上的责任感，要有认真负责的态度将自己的工作做好，这样才有益于自己，有益于他人，有益于社会。 俗话说： 学而不思则惘，思而不学则殆 多闻多见。一以贯之 ，学什么东西一定要注重思考，理论联 系实际，墨子的 言必有三表 有本之者，有原之者，有用之者，于何本之？ 说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会：23 / 36 明确实训目的，端正学习态度，认真参加实训，服从实训指导教师的指导；重视操作技能训练，认真听取实训指导教师的讲解，仔细观察示范操作，并应理论联系实际；掌握操作技能，严肃认真、 细心操作，重视实训的个人总结；遵守实训规则和安全操作规程。 通过实践，深化了一些课本上的知识，获得了许多实践经验，另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显，激励自己以后更好的学习，并把握好方向。信息时代，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且，现在严峻的就业 形势让我认识到，只有不断增加自身能力，具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之，这次实习锻炼了自己，为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力！我会一如既往，将自己的全部心血倾注于学习上，努力学习新知识。 虽然实习只有短短的一个星期，但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅 .并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响 . 24 / 36 以上就是我在这次实习中的感受。通过这次的实习，可以说我是得到了收获的，通过实践与课本的结合，能更好的帮助自己学习到知识，为将来的就业积累到一定的经验。 第 3 篇：机械厂实习总结 为了更加适应时代发展的需求，为了更好的服务社会，我决定利用暑期的空闲时间到社会中去实习去锻炼我。作为一名数控专业的学生，我把实习地选在了 xxxx 工程机械配件厂。 xxxx 年 7 月 23 日 10 上午我到达了机械厂，在工 厂厂房我找到了厂长室，对他说明来意并经过一番商讨后，他同意我在这里实习一周实习内容包括参观工厂，在师傅的指导下操作小设备，帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。 出了厂长办公室，我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程： 1 绘图 2 备料 3 初步成型 4 精车 5 检验 6 运输。 下午我自行参观了车间，车间内虽然轰鸣声不断，但给人的感觉是杂而不乱。宽大的弓形棚内分成若干区：机床区、钻床区及锻床区。机器摆放整齐有序，另外还有一台用于热切25 / 36 割的大型设备以及一些其它小设备。车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开，体现了工厂对安全的重视。写有 质量是生存的根本 的宣传栏又道出了质量的重要。工人们都在熟练认真 的操作机器。整车间透露出一种严谨的气氛。 24-27 日除了打零工外我的实习内容还包括：一。参观焊接车间，了解一些焊接方面的知识。例如操作者一定要戴护目镜，焊接要均匀，打掉药皮后要呈鱼鳞状，然后在师傅的指导下动手实习，取得很大进步。二。观看师傅操作普通车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。师傅给我 介绍了车削的过程和注意事项。三。亲自操作了一下砂轮切割。 四。近距离观看了师傅操作数控机床，并在同师傅的交流中知道了一些车削技巧和车削方法。 纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。 告诉 我们实习的重要性。为期五天的实习短暂而又充实，让我对机械有了更加感性的认识，同样我也有许多意想不到的收获。 在这里我体会了工厂的气氛，嘈杂的环境，体会到了工厂单调枯燥的生活，体会到了工厂对质量和安全的重视，这一切都是我以后要面对的。几天的实习，热情的工人杂而不乱的26 / 36 车间，都给我留下了深刻的印 象。但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床，那是在沈阳机床厂的普通机车接了一个广州数控的控制中心，我有些吃惊，后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低，但不好用，好的机床买不起。从这里我看到了中国机械制造业的现状，中国数控产业的落后。数控机床为什么那么贵？因为核心技术掌握在外国人手中，虽然我的力量可能有限，但是我一定发奋学习尽自己最大的力量去改变这种现状。 毕业设计手册 学 院： 职业技术学院 专业班级： 数控 0732 姓 名： 张 超 指导教师： 鲁昌国 辽宁石油化工大学职业技术学院 2016 年 6 月 27 / 36 目录 1. 实 践 岗 位 概 述 及 具 体 要求 .3 实践工厂概述 .3 实 践 岗 位 产 品 概述 .4 系 列 机 床 主 要 特点 .4 数 控 车 床 的 发展 .4 实 践 岗 位 的 具 体 工 作 要 求 及 作用 .5 28 / 36 实践岗位的具体工作要 .5 实 践 岗 位 在 生 产 过 程 中 的 作用 .5 2. 数 控 车 床 结构 .5 数 控 车 床 结 构 原理 .5 输入输出装置 .5 数控装置 .6 可编程控制器 .6 29 / 36 检测反馈装置 .6 机床主机 .6 数 控 机 床 工 作 过程 .6 数 控 机 床 的 性 能 指标 .6 数 控 机 床 结 构 性能 .7 对 数 控 机 床 结 构 的 基 本 要求 .7 有 更 小 的 热 变形 .7 30 / 36 有良好的低速运动性能 .7 有 更 好 的 宜 人性 .7 3. 数 控 车 床 的 生 产 工 艺 流程 .7 各部件的生产 .7 装配流程 .8 数控车床的安装与调试 .10 1 基础施工及机床就31 / 36 位 .10 2 机 床 连 接 组装 .10 试车调整 .10 零 部 件 生 产 设 备 概述 .11 数控铣床 . .11 千斤顶 .18 角磨机 .18 32 / 36 钻床 .19 磨床 .19 4. 岗 位 实 践 总结 .19 实 践 体 会 与 收获 .19 实践中存在的问题与不足 .21 改 进 措 施 及 建议 .21 5. 参考文33 / 36 献 .23 摘要：本文主要介绍本人所在企业的概况，以及企业的产品的结构性能，和生产产品的设备概况，最后本人阐述了我实习的切实感受。 关键词：沈阳机床 数控车床 结构性能 生产设备