热控专业技术总结

1 / 42 热控专业技术总结 维护部热控专业 2016 年工作总结 维护部热控专业 2016 年 11 月 18 日 维护部热控专业 2016 年工作总结 2016 年至今，维护部热控专业在公司和部门的正确领导和大力支持下，按照部门既定的工作思路与工作重点，通过全体热控维护人员的辛苦努力，克服人员少、任务重的难题，加强消缺力度，认真组织#1、 #2 机组小修工作，热控专业的各项工作又上了一个新台阶。热工专业始终坚持 “ 安全第一，预防为主 ” 的生产方针，做好春检、秋检、安评工作 ，以两台机组小修为重点，以 “ 五型班组 ” 建设为载体，进一步强化了专业内部管理，努力提高专业人员安全、技术技能。为更好地完成 2016 年全年的各项任务，奠定了好的基础。现将 2016 年维护部热控专业主要工作总结如下： 一、安全生产方面 2 / 42 安全管理工作是一项常抓不懈的工作，在 2016 年，虽然热工 专业人员少、任务重。但热工专业始终坚持 “ 安全第一、以人为本 ” 的思想，安全生产高于一切，安全生产是重中之重，让本专业员工意识到，搞好安全工作是我们自身的需要。在工作过程中，坚持安排工作的同时必须交待安全措施，并且注重安全措施的落实，在确保人身安全和设备安全的前提下，进行设备检修和维护工作。因此，在 2016 年度，热工专业未发生人身轻伤及以上事故，未发生因人员误操作、检修质量、设备损坏而造成一类障碍及以上事故的发生，安全学习活动 47 次，办理热力工作票 176 张，合格 176 张，合格率 100%。 1、加强对重要设备检修的监督管理 在 2016 年中，为确保不因人为原因引起的设备损坏及保护误动， 我专业对重要设备的检修都制定了严格的规定，在重要保护及设备系统上、在高空作业的地方进行检修工作，专业管理人员必须全程参与监护，从而确保了保护动作的正确性和设备检修的可靠性。并且在热工逻辑检查、投退及电子间和工3 / 42 程师站进出的工作上也制定了严格的制度，做到有据可查，有证可依。 2、严格工作过程中 “ 工作票 ” 的管理，同时加强危险点分析在检修工作中的作用 在 2016 年，本专业长期展开了工作票制度专项学习活动，切合实际，让所有工作签发人、负责人进一步熟悉和掌握工作票的办理。在工作票管理方面，我们加强了 “ 工作票 ” 的全程管理，确保 “ 工作票 ” 在检修工作中的实施；为解决检修过程中存在的安全隐患，我们完善了危险点分析内容，详细分析各项工作过程可能出现的对人身伤害的危险点和控制措施。通过两方面的措施，一是保证了检修过程中机组的安全运行，同时也保证了检修过程中检修人员和设备的安全。 严格执行工作票制度 ，加强技术培训，以技术来保安全；加强工作负责人的培训，保证工作票中所列的安全措施正确完善；加大不合格工作票的管理力度，完全杜绝了代签工作票现象，使工作票从填写、签发、许可办理、到工作终结的全过程管理都按规范的管理制度进行，从而确保检修工作的安全进行。 3、加强班组员工对安规和相关规程、制度的学习，让班组4 / 42 员工在检修过程中，按照规程和规范的要求来指导我们的现场检修工作 每天班组早会期间，专业主管确保当日工作两交清，就每项工作 的特点和安全注意事项组织工作负责人和工作组成员进行分析和讨论，分析不透彻、不全面时大家相互补充，确保安全措施切实可行，危险点分析，全面、细致。本专业 对安规进行了认真学习，每周组织安全学习活动，学习安规和相关规程、制度，对公司下发的规章制度，安全月报及他厂的安全事故进行讨论，举一反三制定相关的反事故措施。利用工作之余对班组人员进行现场拷问和技术问答。在 2016 年，我们力求使我们现场的检修工作规范化、制度化，利用规程和制度来指导我们的检修工作，尽量避免工作中的随意性；认真落实安全责任制，明确专业主管是本专业的安全第一责任人，明确安全职责并认真履行。 4、认真开展春检、安评、秋检工作 为贯彻落实集团公司、运营公司 2016 年安全生产工作部署和要求，按照春检、安评及秋检通知，本专业针对检查中暴5 / 42 露出来的不安全因素和安全隐患制定整改措施，列出负责人和计划完成时间，在计划完成时间内对整改情况进行检查。在整改工作进行的过程中进行自查工作，发现许多不安全因素和安全隐患。发现的问题及时得到了处理。为全年各项工作任务的完成创造良好条件，确保 “ 机组全年安全 稳定生产。 5、开展 “ 安全活动月 ” 活动 2016 年 6 月，本专业在公司和维护部的统一部署下开展 “ 安全活动月 ” 活动，成立了组织机构，由主管担任组长，全员参加，制定了详细的活动计划，细化了培训内容、实施时间和具体的负责人。班组 主管及技术员组织进行 “ 安全课活动 ” ，深入学习安全生产法律、法规和安全工作规程，引导员工树立遵章守纪意识，倡导 “ 遵章守纪，从我做起 ” 。参加了部门组织的急救应急演练，提高了应急处置能力。并且学习了防止二十五项重点要求、安全规程、事故调查规程、两票管理，并结合本班组实际工作特点，努力做到理论与实际相结合。并针对今年 #1、 #2 机组小修进行安全 方面的重点培训，避免违章行为的发生。 6 / 42 6、坚持抓好定期工作的开展 许多工作，包括平时的检修和维护工作，都是以定期工作的形式进行开展，因此，抓好了定期工作，也就抓好了整个热工工作的基础，从而保障机组安全运行，鉴于这一个思路，我们对定期工作的开展投入了较大的人力和物力。具体主要有以下几个 方面； 1) 对保护用压力开关、一次元件和保护用继电器、仪表的检查及校验工作。 2) 对重要参数进行定期校验。如皮带秤、氧量等经济类参数。 3) 安排专人负责对 DCS 系统 的工作，以 DCS 系统检修维护导则为指导，根据我公司 DCS 系统的实际情况，指定了相应的措施，坚持每天进行一次巡检，并做好记录，通过巡检，及时的发现异常并及时的处理。同时，利用大小修机会，对DCS 系统进行彻底的维护和各种试验工作，包括各种冗余、切换测试和卫生清扫，保证 DCS 系统可靠工作，并定期对 DCS系统进行备份。 7 / 42 4) 对现场设备进行定期巡检工作，及时发现设备隐患，并做好巡检 热控专业技术工作总结 时光茬冉，岁月如梭 ,转眼间五年半的时间已经过去。自 2016年 7 月加入电力的土壤，在技术支持部热控班组的主管及各位老师傅的传帮带领下，我已经从一个懵懂不知的学徒变为能够独立思考主持现场技术工作的热控技术人员，个人的自身素质得到了极大的提高。在此年终岁首之际，回首这五 年半来的工作，虽然没有多少可圈可点的成绩，但也从很多现场实际工作中得到了很多考验和磨砺。为了总结经验、发扬成绩、克服不足，提升个人专业技术水平及能力，现将 2016年 7 月至 2016 年 12 月本人热控专业的工作做如下简要回顾和总结，不足之处，请公司领导指正！ 一、安全管理和技术基础管理 安 全管理工作是一项常抓不懈的工作，所以在我进入公司那天起，我就要求自己从自身做起，要坚持 “ 安全第一、以人为本 ” 的思想，要严格遵守安规的各项规定，严格执行8 / 42 “ 两票三制 ” 。五年来，我本人所负责的设备系统有关工作中均未发生任何人身伤害、设备损坏、机组非停等事故的发生。为此我也按照上级要求做了以下工作： 1、加强对重要设备检修的监督管理。为确保不因人为原因引起的设备损坏及保护误动，热控班组对重要设备的检 修都制定了严格的规定，在重要保护及设备系统上、在高空作业的地方进行检修工作，我能够严格做到全程参与负责；机组大小修工作中，对于涉及主机联锁保护和重要辅机试验项目，能够在现场进行 “ 三级 ” 验收，从而确保了保护动作的正确性和设备检修的可靠性。 2、严格检修维护工作过程中 “ 工作票 ” 的管理。在工作票执行过 程中，我能够严格执行工作票制度，保证工作票中所列的安全措施正确完善；工作票无涂改、代签工作票现象，从而确保检修工作的安全进行。作为工作负责人，五年来无不合格工单，工单合格率 100%。 3、加强对异常和未遂分析的力度。在设备发生异常及未遂事件时，我能够针对事件，认真进行分析，及 时填写异常的9 / 42 报告，按照 “ 三不放过 ” 的原则，详细分析事件产生的原因，并通过与专工的讨论，提出切实可行整改的方法，报告给安全专工和相关专业领导审核，并进行整改。 4、加强对现场设备缺陷的管理和处理。 1）每天早上查看运行人员提出的我负责区域内的专业缺陷，并及时进行消缺；2）对于涉及到停机停炉、重要保护的缺陷，寻求专工的帮助，进行有效的监护，保证了不因人为的原因造成停机停炉或设备损坏的事故； 3）对不具备 运行调节处理或因无备件而暂无法处理的缺陷，重点监控，并及时给专业主管和运行人员进行反馈，并及时填报备件计划。 5、加强设备系统的巡视管理。每天要对设备进行巡视两遍，查看设备运行状态，是否跑冒滴漏，冬季准时检查保温伴热，值班巡视，确保设备故障早发现早处理。 二、具体完成的现场工作 1、设备项目技改和完善 1） 2016 年 7 月至 2016 年 5 月，参与三期 21000MW 机组机组调试冲转，三期百万机组在一月内双双通过 168 试验； 10 / 42 2） 2016 年 11 月，一期两台机组大修， DCS 系统进行改造，负责 #2 机制粉系统的调试，及时完成调试任务； 3） 2016 年 11 月，负责磨气动隔绝门控制柜改造，将使用十几年的老旧控制柜进行换新，大大减少设备故障发生率； 4） 2016 年 3 月，参与 #1 机、 #2 机汽包水位变送器柜移位改造，移位后大大缩短引压管保温伴热隐患，为后来设备稳定运行提供保障； 5） 2016 年 4 月， #4 机高加浮球开关引压管漏点多，无一次门隔离难度大，提出解决方案并负责 #4 机高加水位浮球开关一次门取压管道 改造； 6） 2016 年 11 月，一期机组供热改造热控部分，时间紧任务重，配合专业主任王彤及时完成改造任务； 7） 2016 年 11 月，一期给煤机控制柜元件老化严重，备品备件停产，对此提出建议并负责实施 #2E 给煤机控制系统改造； 8） 2016 年 4 月， #3 炉除灰自动排污改造、冲灰水池液位计11 / 42 改造，极大降低除灰系统 缺陷发生率； 9） 2016 年 9 月，负责一期供热联箱出口流量及热再减温水温度测点移位改造； 10）负责 #2 机制粉系统期间，利用机组停运期间，将原控制柜内的三肯变频器全部更换为智能式的 ABB 变频器，更换后无给煤机异常停运发生； 11）多次配合完成一二期机组性能试验； 12）建立健全热控专业的各种台帐，如设备台帐、劳保用品台帐、设 备检修台帐、日常消 缺台帐、工作票台帐、备品备件台帐等等 13）公司 NOSA 评星工作中，完成设备仪表及控制柜标识标牌完善，现场设备隐患排查等任务，每月超额完成 Kaizen改善条数，并获得改善之星一次； 2、日常消缺及设备维护 12 / 42 1）按时完成制粉系统给煤机仪表的校正、调试，保证仪表显示准确； 2）每月一次对全厂各皮带秤仪表的校验调试，最大限度减小计量误差； 3） #2 机制粉系统给煤机控制柜接线端子排老化，磨煤机电机温度接线端子老化，更换新端子排改善； 4） #2 机制粉系统磨气动挡板门气缸密封圈漏气严重，及时更换密封圈； 5） #4 机抽汽疏水系统部分气动疏水门气源管重新敷设改造； 6） #3 炉除灰 ESP1 一二电场电磁阀故障频繁，增加自动排污装置，停运 期间更换新电磁阀，故障率发生率大幅降低； 7）二期除灰公用灰浆池入口电动门执行器安装位置偏低，经常被水淹没，提出改善建议并实施； 8） #4 机 1 高加高二值浮筒开关经常误报警，停机期间更换13 / 42 浮筒开关； 9）一期供热户外温度测点整治，做大量设备防护防雨工作； 10）一期供热户外压力流量测点完善保温伴热，仪表保温箱检查，避免冬季低温被冻故障发生； 11）一期供热多个流量测点显示不准确，多次配合厂家现场处理至正常； 12） 48 低加疏水门改造，完成气源改造配合工作； 13）磨组停运时对冷热风挡板门、入口挡板门行程调试，减少运行期间故障发生率； 14） #2 机制粉系统磨入口风量、磨出口压力、差压等管路测点定期疏通，保证管路运行正常； 15）磨煤机分离器出口温度测点元件使用时间长，机组检修汽机全部更换新测点元件； 16）一期供热系统多次发生压力取样管路漏汽情况，协调完14 / 42 成带压堵漏工作； 17） 41、 43 抽汽疏水门机务改造工作，配合完成热控部分改造； 18）完成检修总结、月度总结、季度总结、年度总结的编写工作； 三、安全技术培训方面 1、安全培训 1）按时参加每月两次的班组安全学习培训活动，学习公司部门下发的各种安全学习文件报告； 2）参加公司组织的消防知识、起重知识、脚手架知识等项目培训； 3）完成每季度的安全行为观察活动； 2、技术培训 15 / 42 1）按时参加每月两次的班组技术培训学习并完成考试； 2）作为 讲师讲课一次，讲课内容一期给煤机控制系统； 3）参加公司部门组织的技术比武、安全知识竞赛、 Nosa 知识竞赛等各种安全竞赛活动，并取得良好成绩； 2016 年热控工作总结及 2016 年工作计划 时光茬冉，岁月如梭 ,转眼间 2016 年马上过去了，我来到九江焦化发电三厂已经 4 年了，通过这几年学习和工作，使我自身素质得到了很大的提高。在这年终岁首之际，回首 2016年工作，虽然没有多少可圈可点的成绩，但也从一些工作中得到了很多考验和磨砺，为了总结经验、发扬成绩、克服不足，现将 2016 年热控专业的工作做如下简要回顾和总结： 一、安全管理和专业管理 安全管理 工作是一项常抓不懈的工作，在 2016 年的工作中，我就要求自己从自身做起，要坚持 “ 安全第一、以人为本 ” 的思想，要严格遵守安规的各项规定，严格执行 “ 两票三制 ” 。安全生产高于一切，安全生产是重中之重，搞好安全工作也是我们自身的需要。在工作过程中，坚持在安排工作的同时必须交待安全措施，16 / 42 并且注重安全措施的落实，在确保人身安全和设备安全的前提下，进行设备的检修和维护工作。因此，在 2016 年度，热控专业未发生任何人身重伤、人身轻伤、设备损坏等事故的发生。为此我们也做了以下工作： 1）加强对重要设备检修的监督管理。为 确保不因人为原因引起的设备损坏及保护误动，我专业对重要设备的检修都制定了严格的规定，在重要保护及设备系统上、在高空作业的地方进行检修工作，我本人必须全程参与监护；对于涉及联锁保护和 ETS、 MFT试验项目， 必须在现场进行 “ 三级 ” 验收，从而确保了保护动作的正确性和设备检修的可靠性。 2）严格检修工作过程中 “ 工作票 ” 的管理；为解决检修过程中存在的安全隐患，我们在工作票中详细罗列出各项工作过程可能出现的对人身伤害及设备损坏的可能性和控制措施。通过这些措施，一是保证了检修过程中机组的安全运行，同时也保证了检修过程中检修人员和设备的安全。 严格执行工作票制度，加强业务学习，以技术来保安全；通过参加公司安保部组织的工作票 “ 三种人 ” 的培训，保证工作票中所列的安全措施正确完善；杜绝了以往涂改、代 签工作票现象，使工作票从填写、签发、许可办理、工作终结到办理退17 / 42 票手续的全过程管理都按规范的管理制度进行，从而确保检修工作的安全进行。 3）加强对异常和未遂分析的力度，针对机组热控设备异常和未遂事件，认真进行分析，及时填写异常的报告，按照 “ 三不放过 ” 的原则，详细分析事件产生的原因，并通过与相关专业讨论，提出切实可行整改的方法，报告给安全专工和相关公司领导审核。待有机会立即进行整改。 4）加强对现场设备缺陷的管理和处理； 每天早上检查运行人员提出的本专业缺陷，并及时进行处理，确保 类设备缺陷消除不能无故超过小时； 对于涉及到停机停炉、重要保护的缺陷，管理人员必须全程参与，进行有效的 监护，保证了不因人为的原因造成停机停炉或设备损坏的事故； 对不能处理或因无备件而暂无法处理的缺陷，加强专业人员的日常巡查，重点监控，并及时给值长和运行人员进行反馈，并及时申报备件。 5）加强 DCS 系统的管理： 每天要对 DCS 系统进行检查，密切监控 DCS 的运行状况； 加强权限管理，对各操作员站的登录进行限制，严禁操作站非法进入管理员权限进行越权18 / 42 操作； 严格执行公司的规定，对涉及到 DCS 系统的改动要厂部领导批准后实行； 加强对工程师站的管理，对热控人员在线状态下修改逻辑进行控制，规范了逻辑修改的步骤、条件等等，有效的控制了在线状态下逻辑修改可能对设备引发的问题。 二、具体完成的工作 1）在 2016 年的工作，最重要的就是干熄焦发电项目顺利投产，在干熄焦发电项目安装、 调试、试运行过程中，热控专业对所有安装点进行监督安装，在调试过程中，自足本身完成了电厂的调试工作，保证了干熄焦发电的顺利投产，在安装和调试过程中，对保护系统配合设计院进行了必要的修改，保证了机组的稳定运行。 2）配合汽机专业对一期汽轮机 505 控制系统，对机组的临界转速等相关程序进行了修改和实验，保证了机组的稳定运行。 3）对发电三厂以前没有安装的计量进行了补充安装，在安装过程中现场的工况进行了认真的分析，同过得出的结果选择适合的设备，在安装过程中，严格按照厂家要求进行安装，19 / 42 保质保量的完成了安装任务。 4）完成了日常的检修工作，对计量设备进行了定期校验，在锅炉点火前和汽 机运行前，对所有的运行设备进行了检查和检测，对保护进行试验，保证锅炉和汽机安全稳定的运行。 5）在临近冬季是，对所有的保温管路进行了检查，对气动阀门气源管路做了电伴热并进行保温，保证锅炉正常运行。 6）在 2016 年内对热控专业员工进行了技术培训，主要有以下内容： DCS 系统、 505 系统 、 DEH 系统， PLC 控制系统等，并且在实际工作中对员工进行讨论，是员工技术水平有了很大的提高，可以胜任本职工作。 7）在日常工作之余，修复电动执行机构 1 台，控制卡 5 个，摄像头 1 个， DCS 控制卡 6 块，为公司节约了一大笔检修资金，在以后的应继续加强修旧利废工作。 存在的问题： 1）现在热控专业人员流动率大，缺员严重，严重影响了工作的开展，希望在以后能解决此方面的问题。 20 / 42 2）继续加强点巡检方面的内容，在 2016 年的工作 中对点巡检不是很重视，在以后的工作中应改正此种思想看法，加强点巡检，早发现缺陷，早处理问题，避免事故的发生。 3）汽机本体测点损坏严重，尤其是温度测点，希望在以后可以安排停机时间，对汽机本体的测点进行全部的检查、校验、更换，以保证机组的稳定运行。 4）现在锅炉、汽机保护用继电器用的时间过长，到了更换的时间，希望在下一年中可以整体更换。 2016 年的工作计划： 1）加强热控人员的培训学习，进一步提高热控人员的业务素质； 2）、加强修旧利费的力度，对换下来的废旧仪表进行维修，尽可能降低热控专业的维修费用； 21 / 42 3）做好各 DCS、 PLC 系统的检查、维护，确保机、炉的长周期安全稳定运行； 4）做好日常消缺，对关键仪表做到重点监控； 5）做好月计划的申报，并按计划执行和相关单位的沟通对接； 6）做好技改方案的申报、审批及材料计划的及时申报； 7）做好烟气在线监测系统的维护维修、及相关指标的监控、调整； 2016 年热控工作总结及 2016 年工作计划 时光茬冉，岁月如梭 ,转眼间三个多月过去了，我来到异乡他地，进入了一个新的行业的，通过这几个月的学习和工作，使我自身素质得到了很大的提高，也逐步适应了电厂的热控专业工作，完成了从化工行业到电力行业工作思路的转换。在这年终岁首之际， 回首这三个月来的工作，虽然没有多少可圈可点的成绩，但也从一些工作中得到了很多考验和磨砺。由于来公司的时间不长，也不了解今年上半年的工作，22 / 42 也没有得到任何相关的工作记录，所以本专业工作只能从下半年开始总结，不足之处，请公司领导指正。为了总结经验、发扬成绩、克服不足，现将 2016 年热控专业的工作做如下简要回顾和总结： 一、安全管理和专业管理 安全管理工作是一项常抓不懈的工作，所以在我进入公司那天起，我就要求自己从自身做起，要坚持 “ 安全第一、以人为本 ” 的思想，要严格遵守安规的各项规定，严格执行“ 两票三制 ” 。安全生产高于一切，安全生产是重中之重，搞好安全工作也是我们自身的需要。在工作过程中，坚持在安排工作的同时必须交待安全措施，并且注重安全措施的落实，在确保人身安全和设备安全的前提下，进行设备的检修和维护工作。因此，在 2016 年度，热控专业未发生任何人身重伤、人身轻伤、设备损坏等事故的发生。 为此我们也做了以下工作： 1）加强对重要设备检修的监督管理。为确保不因人为原因引起的设备损坏及保护误动，我专业对重要设备的检修都制定了严格的规定，在重要保护及设备系统上、在高空作业的地方进行检修工作，热控专 23 / 42 工必须全程参与监护；对于涉及联锁保护和 ETS、 MFT 试验项目，必须在现场进行 “ 三级 ” 验收，从而确保了保护动作的正确性和设备检修的可靠性。 2）严格检修工作过程中 “ 工作票 ” 的管理；为解决检修过程中存在的安全隐患，我们在工作票中详细罗列出各项工作过程可能出现的对人身伤害及设备损坏的可能性和控制措施。通过这些措施，一是保证了检修过程中机组的安全运行，同时也保证了检修过程 中检修人员和设备的安全。 严格执行工作票制度，加强业务学习，以技术来保安全；通过参加公司安保部组织的工作票 “ 三种人 ” 的培训，保证工作票中所列的安全措施正确完善；杜绝了以往涂改、代签工作票现象，使工作票从填写、签发、许可办理、工作终结到办理退票手续的全过程管理都按规范的管理制度进行，从而确保检修工作的安全进行。 3）加强对异常和未遂分析的力度，针对机组热控设备异常和未遂事件，认真进行分析，及时填写 异常的报告，按照 “ 三不放过 ” 的原则，详细分析事件产生的原因，并通过与相关专业讨论，提出切实可行整改的方法，报告给安全专工和相关公司领导审核。待有机会立即进行整改。 24 / 42 4）加强对现场设备缺陷的管理和处理； 每天早上检查运行人员提出的本专业缺陷，并及时进行处理，确保 类设备缺陷消除不能无故超过小时； 对于涉及到停机停炉、重要保护的缺陷，管理人员必须全程参与，进行有效的监护，保证了不因人为的原因造成停 机停炉或设备损坏的事故； 对不能处理或因无备件而暂无法处理的缺陷，加强专业人员的日常巡查，重点监控，并及时给值长和运行人员进行 反馈，并及时申报备件。 5）加强 DCS 系统的管理 ： 每天要对 DCS 系统进行检查，密切监控 DCS 的运行状况； 加强权限管理，对各操作员站的登录进行限制，严禁操作站非法进入管理员权限进行越权操作； 严格执行公司的规定，对涉及到 DCS 系统的改动要总工批准后实行； 加强对工程师站的管理，对热控人员在线状态下修改逻辑进行控制，规范了逻辑修改的步骤、条件等等，有效的控制了在线状态下逻辑修改可能对设备引发的问题。 二、具体完成的工作 25 / 42 1)、工程项目技改和完善 、布袋除尘器的输送系统，因烧生物质料灰太大，原设计时间为 20 分钟，现改为 10 分钟，后经运行工况试验，输送频率太频繁，杨总已联系厂家增加触摸屏，以方便工况改变时及时调整时间。 、消除双减电动门不能远控的故障，完善控制及力矩调整。 、完成沼气掺烧系统加入 DCS 显示，放电缆，接线，配合厂家调试，试运。 、完成烟气在线监测系统各项数据低于环保局要求指标的调整，并顺利联网； 、配合化水 PLC 厂家处理安装过程存在的各种问题，完善相关的控制和联锁保护； 、化水 #2 中间水泵电流一直无法显示，经检查是施工过程中接线错误现已改正。 、锅炉停炉后，对 DCS 系统检查维护保护联锁试验，仪表26 / 42 检查维护。 、完成炉内加钙系统的 DCS 联合调试，试运； 、配合各调试单位对汽机保护定值进行标定，配合新华对各流量参数重新标定，并成功并网； 、配合完成 72+24 小时机炉系统热控专业的相关的调试，并顺利并网发 电。 、配合方天公司完成电力能源系统的电监会的联网； 、完成循环水泵启停影响稀油站备用油泵启动故障的技改，彻底解决此故障； 、完成热控设备的专业评级工作，并上报王总 工； 、建立健全热控专业的各种台帐，如设备台帐、标准器具台帐、强检压力表校验台帐、日常消缺台帐、工作票台帐、备品备件台帐等等 、配合电器专业完成一次风机、引风机变频、工频 DCS 调试，各高压开关、工频、变频相关切换、投入； 、配合公司行政部、项目部完善启动检查所需的各项热控27 / 42 专业相 关资料； 2）日常消缺及设备维护 、多次对化水系统流量计、 PH 计、电导率计的校正、调整； 、化水加热器调试及一次仪表的更换； 、多次维修校正 2#给料机， 1-3#给料机每次停车的校正、调整； 、锅炉氧分仪二次表的三次更换，炉左右两侧氧化锆变送器的更换和多次校正； 、锅炉、汽机系统汽水流量计的参数调整、补偿计算、 DCS程序的多次调整； 、维修校正大气式除氧器、高除氧器电极液位计、两电极液位计的排污根部阀，维修和校验高除氧器磁翻板液位及远传液位，更换磁浮子； 、锅炉除尘系统提升阀电磁阀的更换和维护； 、多次锅炉输灰仓泵出料阀的维修、维护；各气源管路的更换、减压过滤器的维修更换； 28 / 42 、各机泵及系统的压力表的更换和校验； 、锅炉点火系统维护维修，点火枪行程开关的更换、油表的校正、各进油及回油调节阀的校正，调试调整、两侧火焰检测的维护维修； 、多次安全大检查的热控专业问题整改； 、二次风门的调整，风门执行机构连接杆的更换、执行机构的校正、调整； 、对各 DCS 控制柜及各 PLC 控制柜进行端子复紧、吹灰除尘、检查维护； 、锅炉北侧混合风档板执行机构的电机和控制器的更换和校验； 、锅炉几个压力变送器校正校验、锅炉炉膛测温管拆检、 、锅炉一次风、二次风流量的 调整； 、燃运 PLC 控制系统维护维修， CPU 及存储卡的更换； 、停车检修时给水泵联锁运行出口电动门和再循环电动门开关 DCS 程序逻辑的调整更改；对部分电动阀按运行人员要29 / 42 求增加中停控制； 第一节 热控专业施工组织与实施 一、工程介绍 华能济宁电厂三期工程为 2135MW 机组为扩建燃煤发电机组，由西北电力设计院负责设计。锅炉采用上海锅炉厂生产的 SG-440/型超高压中间再热循环流化床锅炉，锅炉为单汽包自然循环、高温旋风分离、高温回灰 全钢架支吊结构。汽轮机由东方汽轮机厂制造 型号为 /535/535，型式为超高压、中间再热、双缸双排汽、单轴、凝汽式汽轮机。 本期工程采用机、炉、电、电网集中控制方式，两台机组共用一个控制室。控制系统采用新华控制公司生产的 XDPS-400型分散控制系统。 XDPS-400 可以构成各种独立的控制装置，包括分散控制系统 DCS，监控和数据采集系统 SCADA，它可以完成数据采集、过程控制、顺序控制，高级控制 、报警检测、监视、操作，可以对数据进行记录、统计、显示、打印等处理。 XDPS-400 由高速实时数据网络和连接在网上的人机接口站 MMI 与分散处理单元 DPU 三大部分组成，是一套融计算机、网络、数据库、信息技术和自动控制技术为一体的工30 / 42 业信息技术新产品 . 二、主要工程特点 本台机组是我公司施 工的第一台硫化床锅炉，无施工经验可以借鉴。其主要安装特点与以往安装承建的机组相比有以下几点 1、设计图纸混乱，就地设备系统图与标注的名称有不符现象，接线图纸设计以就地为准，造成接线位置与新华公司 I/O清单冲突或重复。设计院多次变更后仍然有很多错误。 2、工期短，工程量大，由于工地较多 人员相对较少，造成工作比较被动。 3、机务设备安装速度慢，极大的压缩了热工的安装调试工期。 4、公共系统标段电厂分工与东北电建公司不明确。 5、锅炉就地仪表测点分散，设备 保温保护柜集中，传压仪表管路长，施工困难。 31 / 42 6、电缆敷设时间长，由于是两家施工材料首先保证 #5 机组，造成 #6 机组电缆敷设过程中电缆短缺，电缆代用，相对增加了工作量。 7，因电缆短缺，试运急造成电缆接线次数多，接线工艺无法保证。 三、主要工程量 热控盘、柜 74 面 电缆敷设 282Km 电缆接线 2420 根 就地接线盒 300 个 仪表管 12Km 电缆保护管 9Km 电动门及执行机构 182 台 气动门 28 个 桥架及支架用钢材 26 吨 温度元件 360 只 变送器 205 台 压力开关 170 块 32 / 42 四、施工组织 1、班组设置 由于公司在建施工项目同时施工，人员相对较少，根据施工的 需要，结合本工地的实际情况，为细化管理，将本工地以前的多个班组合并为三个班组，机控班、炉控班及仪表班。 机控班负责汽轮发电机本体系统，主汽再热气系统、抽汽系统、高低旁路、真空、胶球清洗、循环水、凝结水、化水等热控设备的安装及调试工作；汽机 DEH、 ETS、 TSI 等系统的安装调试工作。凝结水、给水、加热器疏水放汽、开闭式、辅助蒸汽、电泵、等系统的热控安装及调试工作 ,负责汽机房脚手架的搭设、拆除工作、大型仪表盘、电缆盘、电缆竖井的运输、吊装工作，施工用电及机械维 ;负责全厂热控取样、仪表管敷设、盘、柜控制箱、保护柜的底座制作与安装、桥架支架制作及安装等焊接工作 炉控班负责锅炉汽水、本体 FSSS、吹灰程控 、炉底除渣及供水泵房等系统的热控安装及调试工作。锅炉风烟、制粉、空预器漏风等系统的热控安装及调试工作 ;负责锅炉脚手架33 / 42 的搭设、拆除工作、大型仪表盘、电缆盘、电缆竖井的运输、吊装工作，施工用电及机械维修 ;负责全厂热控取样、仪表管敷设、盘、柜控制箱、保护柜的底座制作与安装、桥架支架制作及安装等焊接工作。 仪表班负责全厂热工仪表的校验、投运及盘装仪表、设备的安装与接线工作 2、技术力量配置 工地设专工一名，负责全厂热控安装和调试工作，每个班组各设技术人员两名，负责各自范围内的技术工作，对于公共系统，如电子间、集控室的施工工作，为了不牵扯班组技术员的精力，有专工具体负责。工程一开始，工程处组织专工、技术员进行图纸会审，并编写作业指导书，力求把发现的图纸设计问题全部解决。为解决人员少 ，后期调试及试运困难的问题，班组技术员在班组举办培训班，对班组人员进行对口培训。对安装人员进行安装技能培训，提高了施工人员的施工能力。 3、劳动力组织 34 / 42 本台工程是公司施工的第一台硫化床锅炉，热控施工量大，人员相对较少，为解决此问题，施工时引进了两支外包队伍，分别负责锅炉、汽机的电缆桥 架及电缆保护管工作。以缓解班组的施工压力。劳动力组织根据施工的实际情况，初期阶段尽量利用好现有人员搞突击，本着工程的轻重缓急，集中抢工作量大，最先试运的项目。对技术含量相对较抵的项目，如电缆桥架等让外包施工。在工程施工中，紧紧围绕电缆桥架安装、电缆敷设、电缆接线、电缆保护管、仪表管，就地设备安装及调试为主线，创造性的开展工作，想法缩短主线工期，在设备到货晚，工作量大，劳动力少的情况下，优化施工方案，合理组织劳动力，顺利完成了安装工作。 五、施工实施 1、科学安排施工计划 施工过程管理是能否取得胜利的重中之重，工程处首先在月度计划内容上做了明确规定，月度计划的编制必须明 确写明施工项目，施工小组成员，主要负责人及完成时间 同时强调计划的严肃性，任务的施工情况直接与班组奖金挂钩，本着多劳多得方法对施工人员进行考核。对超额完成任务的给予一定数额的奖金，这样即提高了施工人员的积极性又提高35 / 42 了施工效率。 2、加强施工过程管理 本台工程所使用的电缆桥架全部为铝合 金桥架，电缆桥架到货晚并且不集中，针对这种情况，工程处决定将电缆桥架进行外包，技术人员对设计院设计不合理电缆桥架进行改进，将设计的电缆桥架进行优化，在电缆桥架不到货时，制作并安装电缆支架，克服了电缆桥架到货影响工期的问题，桥架施工从 XX 年 2 月 25 开始，到 XX 年 3 月 30 日结束，整个工期仅仅用了 35 天即完成了电缆桥架安装工作。 本台工程共设计电缆保护管约有 12 吨。电缆保护管安装是件非常烦琐的工作，点 多面广，针对这种情况，我们成立电缆保护管安装小组，由工程处派一名施工人员带领外包队进行施工，同时负责施工进度，质量及安全管理，电缆保护管安装时，根据工程的需要，分清轻重缓急进行施工。试运时，没有出现电缆因没有套管影响试运的情况。 硫化床锅炉相对煤粉炉来说压力、流量测点多。本台机组仪表管设计长度约 11 公里，变送器，压力开关布置集中，使仪表管的敷设难度增加，仅炉前仪表管排就有 93 根，仪表36 / 42 管路在施工时 ，我们进行了优化处理，将变送器、压力开关就近布置，尽量降低施工难度，同时，集中施工人员进行突击，较好的完成了仪表管的施工任务。 电缆敷设是仪表施工的主要项目之一，如何完成这项任务是我们能否跟上试运步伐的关键，电缆敷设我们引进了两个外包队伍，分别进行锅炉汽机的电缆敷设工作，两个队伍同时施工难以保证电缆敷设质量及敷设速度，为解决这个问题，让两个队伍黑天与白天倒放电缆，每个队伍施工后要求将所放的电缆整 理好，这样做即能保证施工质量又能保证施工进度，在电缆敷设过程中，电厂为了保证 #5 机组的工程进度，电缆的数量及型号规格不能满足 #6 机组的要求，多芯电缆要求我们用两芯电缆代用，增加了无谓的工作量。另外由于电缆短缺，电缆敷设一直是间断敷设。给我们工作造成了极大的被动。 本台机组由于电缆敷设时间长，接线工作滞后，电子间盘、柜接线一直在跟着试运走，哪个系统试运接哪里，电缆分批接难以保证电缆接线工艺和速度， 为此，我们组织了电缆接线工进行接线突击，根据接线质量和数量的多少核对奖金数量，提高了接线工的工作积极性。在试运与接线冲突的情况下，没有因电缆接线影响试运工作。在分步试运期间，工程37 / 42 正处于高峰，如何解决施工与试运的矛盾成为能否顺利进行分步试运的关键，由于施工正值高峰，班组技术员根本没有精力来配合试运工作，鉴于此情况，工程处专工承担了分步试运的配合工作，对出现的问题及时通知班组人员进行消除，做联锁试验时，带领班组调试骨干一起配合调试所，保证了试运与生产两不误。 第二节 化学水安装及调试 一、工程简介： 华能济宁电厂三期化学水处理控制系统由西安航天自动化股份公司成套供货及整 套控制系统，山东电力二公司负责安装调试工作。 化学水控制室为水网控制中心，其他控制系统如加药，工业废水，生活污水，综合水泵房及燃油泵房的监视及控制不在单独设置控制室，均在本控制室对这些控制系统进行监视和控制机组采用集中控制方式，它可以完成数据采集、过程控制、顺序控制，高级控制、报警检测、监视、操作，可以对数据进行记录、统计、显示、打印等处理。 38 / 42 化学水车间共设计盘柜面，其中一面为 I/O 远程柜，控制柜七面，其余盘柜安装在控制室内，电磁阀柜面安装在就地，流量，压力变送器安装台，温度变送器安装台，导电度安装台，计安装台，酸碱浓计安装台，浊度仪安装一台，钠表安装两台，硅表安装两套，压力开关安装 7 台，气动门安装调试 150 台，电磁阀安装调试 4 个，液位变送器安装调试 16 套，液位开关安装 12 个电动门安装调试 4 台，温控仪安装调试一套，气源管路敷设 3000 米，仪表管路敷设 500 米， 电缆敷设 20Km，保护管敷设 1000