生产管理工作

1 / 35 生产管理工作 2016 年度生产部工作计划 即将过去的一年里公司经历了比较大的起伏，在新的市场形势和经营环境中，公司的发展充满着更多的挑战。在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的情况下，除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外，如何优化公司内部管理也是摆在我们 面前亟待解决的问题之一。 “ 不改革则弊端永远存在 ” ，但改革必然是艰辛和痛苦的过程。摆在我们面前的是同样的问题：如何开始新一轮的工作？我认为我们要改革但不能大变，革新不是完全否定过去，至少我认为 80%的要保持并应更坚决地落到实处做到更好，还有 20%需要我们去革新，用新观点新思维去思考所面临的新问题。 在 2016 年，我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外，还大体要从以下几个方面做得更深入些： 一、推进 5S 工作 2 / 35 主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体方式为： 1. 通过培训 5S 方面的知识，让全体人员都建立起基本概念和认识； 2. 争取高层领导支持和参与，推动中层带头执行，用引导的方式鼓励员工做好； 3. 从最基本的入手，分阶段逐步深入，清除掉现场不要的物品，每天循环整理； 4. 组织定期检查，对于存在的问题坚决进行曝光和公布，而对做得好的要表扬。 二、培训教育 1. 利用工作间隙期，搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识，组 织员工学习和培训； 3 / 35 2. 开展员工岗位技能方面的培训，针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验； 3. 部门之间关系处理的融洽与否，直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相 互协作又相关牵制的原则，公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。 14 年，将尽量多组织一些部门间的沟通协调会，让普通员工直接参与，面对面沟通，增进相关了解，以减少公司内耗。 三、工艺品质方面 1. 优化装配和接线的外观工艺质量，树立榜样和样板，逐步改善现有的一部分落后 的作业习惯。需和质检部配合完成。 2. 坚持做好品质计件工时工作，品质问题责任到人，好的奖，差的和错的罚。提高 4 / 35 员工的品质意识和对质量的重视，让每一个人都有品质危机意识，都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。 产品质量对于企业的重要性不言而喻，质量将最终决定市场、效益和企业的发展。质量光靠一个部门是不够的，需要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和密切 配合才能真正得到保障。 四、成本控制方面 1. 制定年度的设备维修保养计划和成本预算，根据预算来控制费用支出。 2. 同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作，组织设备管 理人员、车间负责人、 质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况的检查和监督，督促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。过去的这项工作基本是流于形式， “ 坏了再修，没坏不管它 ” 的方式不能再持续下去，今后要实实在在的做好管理和控制。 5 / 35 3. 库存成本的控制。继续逐步减少库存量 ，常用品备库存，不常用的不备库存。不 在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格控制非定额物资的采购申报和审批，减少不必要的库存发生。 4. 错误成本的控制，主要针对加工、装配错误及其他的装配问题，将各项错误问题 根据质检的统计整理，通过在完工工程分析会上同质检、技术和车间的讨论，来减少问题的发生几率，从而降低由于错误导致的成本增加。 5. 优化计件工时标准，以员工实际完成的定额金额为基础，根据同行业企业的计件 工时工资水平做参考，结合本公司 的实际情况，适度降低一些柜型的计件工时工资，在一定程度上减少工时成本。 6. 制定定额类物料节约或超耗的奖励和处罚方法，提高员工对物料 6 / 35 的节约意识。 7. 对在生产过程中 造成废次品损失的，根据损失金额的大小，相应进行一定比例的 现金处罚。目的是以正负激励的方式建立成本意识。 8. 完善车间个人工具台账，对于不正当地使用造成工具损坏，或因保存不善造成工 具丢失的，按一定比例处罚。 五、加强管理： 1. 首先需提高自身管理能力和素质。很多时候感觉自己在管理控制方面通过学习管 理的书籍，开拓管理思路，更新管理理念；向公司其他优秀管理人员多沟通和多交流管理心得，取人之长为己用；再就是结合本公司实际情况，尝试将一些管理方法应用日常实际工作当中去，摸索更适合本公司本部门的管理方法。因为管7 / 35 理不在于知，而在于行；要让管理创造效益就不能有无为而智的惰性思想。 2. 定期组织生产各下属部门负责人共同学习管理知 识，共同学习的 过程就是统一思想的过程，让大家都建立起一种管理的意识，加强执行能力，带动一个团队共同提高才是作为管理者更应该花心思的事。 3. 针对生产工作中出现的突发紧急事件，加强组织协调各相关部门的及时参与，深 入现场了解问题本质，必要时组织临时碰头会商议解决。 4. 针对生产中的出现的错误或失误，发现一起就处理一起。如若是方式方法上存在 漏洞，则及时在流程制度上查漏补缺，具体依据流程为：调查 分析 批评教育 完善制度 制定标准和规范或流程 监督 执行。 8 / 35 5. 在安全管理方面，安全生产部是口号，安全管理不搞形式。继续坚持组织做好每 月度的安全检查工作，及时发现反馈问题，并追踪落实整改和预防措施。对于安全责任事故，坚决做好四各方面： 1）查明事故原因； 2）处理责任； 3）教育和组织学习经验教训；4）制订切实可行的整改措施并实实在在地 得到落实。 以上是我新一年的工作计划。 附： 生产部主要工作职能 1. 负责建立和完善生产管理相关制度及流程，确保生产系统工作的规范、有序开展； 2. 依据订货合同，编制月份生产计划或生产通知单并组织实施，开展落实 生产管理工作，按质、按量、按时完成生产任务和实现生产管理目标。 9 / 35 3. 通过对各生产环节的有效控制，不断挖掘生产潜力，逐步降低生产成本。 4. 主持召开每周生产调度会议，通报并协调解决生产环节异常状况。 5. 对本部门业务范围内的安全生产负直接领导责任。负责抓好生产安全教育，加强 安全生产的控制、实施，严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大、设备、人身伤亡等的发生； 6. 负责对生产设备、工艺设备、工位器具和生产环境的总体控制和管理。 7. 严格操作纪律，确保生产工艺的规范化和标准化，努力提高产品质量。 8. 负责所生产区域的现场管理工作，做到现场清洁卫生、摆放整齐。 10 / 35 9. 负责建立健全生产系统内部的相关管理 制度，并使之有效运行。 10. 既要强调领导权威，又要尊重员工的意愿，做好员工的思想工作，加强员工的队 伍建设，充分发挥员工的积极性和创造性，不断提高生产效率。 生产部长 的职责 负责全面主持本部的管理工作，对其分管的生产管理工作全面负责； 主要职责： 1. 在总经理领导下，负责主持本部的全面工作，组织并督促下属的车间、计划、设 备、仓 库、采购等部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务。 2. 贯彻落实本部岗位责任，密切与销售、技术、售后、质量等部门的工作联系，加 11 / 35 强与有关部门的协作配合工作； 3. 负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改，具 体工作的落实、监督、控制； 4. 负责牵头召开公司每周一次调度会，与营销部门密切配合，确保产品合同的履行， 力争生产任务全面完成； 5. 负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作； 6. 负责督促、落实和跟进生产设备、工装器具维护检修工作，合理安排设备检修时 间； 7. 强化调度管理，平衡综合生产能力，合理安排生产作业12 / 35 时间，努力节约产品制造 费用、降低生产成本； 8. 负责组织生产调度员、统计员、设备管理员、仓库管理员及 车间级管理人员的业 务指导和培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比； 9. 负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、 监督及控制； 10. 及时向领导反映和汇报具体工作情况，提出合理化建议和意见，按时完成公司领 导交办的其他工作任务； 工作总结 尊敬的各位领导： 13 / 35 你们好，我系生产部生产一处员工 ,首先感谢公司为我提供了一个实现自我人生价值的舞台。自参加工作以来，我一直虚心学习有关压力容器方面的知识，深入车间了解我公司车间的生产结构、产品规格；与领导相互配合、与工人同甘共苦，共同解决生产中遇到的问题；在领导和同事的帮助下认真学习生产管理知识，协助领导完成生产管理工作；认 真贯彻落实 “6S” 管理工作，争取为我车间职工提供一个安全、整洁、有序的工作环境，以确保我公司产品保质保量的完成。 经过半年的车间实习及同事的帮助 ,我的工作能力得到了领导的认同和肯定并于 2016 年初将压机工段交予我负责；在从事压机工段生产管理半年以来，我一直尽职尽责认真做好生产计划的安排，深入车间协调现场各工段及工人之间的矛盾，提前做好生产准备工作解决生产过程出现的问题，努力完成我公司每个月的产品 出厂计划；在从事生产调度一职以后，我深刻的体验到作为一个生产管理者不仅仅是只做好产品的生产计划 ,还要负责产品的质量并协助其他部门共同完成产品的生产。 一、以下是我在这一年内主要完成的工作和取得的成绩 14 / 35 1、产品制造方面 、 * *反应器的制造 我公司于某年某月某日为 *石化公司完成了国内首台 * * * *精致装置 ,设备总长为 *mm，壳体内径 2150mm ，其壳体主体材料为 Cr-Mo 钢母材 +堆焊，设备最高工作压力为、最高工作温度 ，要求对所有 AB 类焊接接头进行 100%RT 级合格、 100%UT 级合格，对所有 CD 类焊接接头进行 100%MT级合格、 100%PT 级合格，并且要求该设备整体热处理后及水压试验后再次对所有焊接接头进行 100%UT 级合格。该设备完成后进行 MPa 的液压试验。 该设备的制造难点主要在于其筒体采用整体堆焊、接管较多；其主体材料母材为 Cr-Mo 钢需焊后 24 小时在进行探伤，这样就加长了生产周期，提高了生产难度。该设备总长35828mm，要求对其受压元件进行整体热处理，根据我公司现有的生产规模无法达到要求，这就需要外协厂家协助我们完成 ，这样就进一步加大了其生产难度。 通过这台产品的生产加深了我对反应器结构、生产准备及生产过程的调度的理解。对 Cr-Mo 钢这种具有延迟焊接裂纹的15 / 35 材料的接触，再加之对 GB150、 GB151、 TSG R0004-2016 及其他压力容器相关标准的学习，学会了很多有关压力容器的知识并且深知像 Cr-Mo 钢这一类 具有延迟焊接裂纹的材料必须在焊后 24 小时才能探伤以保证焊缝质量。像这种带堆焊层的换热器必须提早将接管及壳体的堆焊这道程序走在前面。通过对这台产品的跟踪学习使我在以后工作中遇到同材质的压力容器相关问题时会处理的更加游刃有余，为我以后的工作积累了大量的经验。 、 *燃气换热器 的制造 我公司为 *公司制造的燃气空气换热器 ,壳体直径 1200mm其管箱、管板、换热管、壳体主体材料为 *。管程最高操作温度 727 ，压力；壳程最高操作温度 677 ，压力。 A、 B类对接接头进行 100%RT 检测， 级合格。设备整体制造完毕后对管、壳程分别进行、水压试验。通过这台主体材料为*燃气空气换热器的制造及生产，我们攻克了一项困扰我公司十几年的不锈钢产品表面处理的技术难关，提高了我公司不锈 钢产品外观质量。通过对 *这种高硬度、焊接性能较差的镍基合金材料生产技术难点的攻克，为公司在以后换热器的生产过程中提供了可靠的技术依据，为制造不锈钢及有色16 / 35 金属换热设备的生产积累了丰富的经验。 通过这台主体材料为 *燃气空气换热器的制造我掌握了一些生产技巧，像这种焊接后极易产生裂纹的材料必须在焊接过程中严格的控制焊接线能量。对不锈钢产品焊缝两侧涂大白粉防止飞溅。管板钻孔时保证管孔垂直度和光洁度可以 保证管束的直线度进而确保管束中心管与管束同心度以及管束中心管与壳体膨胀节同心等等。通过这台不锈钢换热器的生产制造我明白了不锈钢及有色金属产品在生产过程中一定要保持其制造场所的干净，必须有其单独的制造空间与黑色金属产品隔开的原因，是为了防止焊接过程中黑色金属尘粒的污染造成焊接裂纹的产生等等。 、某设备的制造 的在对设备生产管理期间我总结了一下几点：设备的生主要包括，球壳板的压制、极中板人孔及接管的焊接、支柱和拉杆的制造及现场的组装等。球壳板的压制必须保证每张球皮的曲率、径向及横向的弦长和弧长；每根支柱必须保证其直线度必须符合图纸技术要求及 GB12337-1998 的规定。焊接破口及焊缝的检验必须符合图纸技术要求及 JB/T 4730 的规定。球壳板、支柱、拉杆等零部件表面防腐、包装、运输发17 / 35 货等必须符合 JB/T 4711 的规定。 自从接管车间以来，我们先后完成了二十几台某设备的制造，在这期间我们为 *炼化公司生产了一台中国最薄的某设备，其壁厚为 14mm，这台设备是在各部门的相互配合之下历时一个多月完成的。这台设备由于较薄曲率较大材料弹性强度较高不容易压制，刚开始先逐张压制，这样一天才能压一张根本完不成生产任务，后来又试验了好几种方法就这样在不断摸索试验总结后我们发现像这样的薄壁设备应该将几张相同规格的球壳板摞起来先用较小曲率的压一遍再用标准模具一次压制到位；通过这台设备的生产我进一步的 掌握了设备的制造方法及在生产过程中要控制的关键点。这台设备的制造也为我公司薄壁设备的生产积累了一 定的生产经验。 通过这段时间的工作和结合大学所学知识，我对固定管板式换热器、浮 头式换热器、 U 形管换热器及其它非标换热器的结构、工作原理及其制造过程已经了然于胸。换热器制造过程中必须控制的节点那道工序必须放在前面完成以确保整个工期的顺利完成如浮头式换热器的生产有几个控制点：在壳体下料时就要安排管板、浮头法兰、管箱法兰、勾圈的机18 / 35 加工同时完成封头的冲压；在壳体焊接纵环缝的焊接、无损检测的过程中就要同时完成管束的制造以保证壳体和管束组装等等。 2、生产管理方面 、工段的建设与管理得到加强；充分利用例会和车间班前班后会，将公司的生产创新精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。 加强了工段培训学习。 车间工段长的责任直接影响车间的工作质量，因此，在 2016 年的工段建设中重点加强了工段长的培训与学习，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。 、狠抓安全管理不放松 ；加强了对工段安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了某年上半年的安全生产。 充分利用周一及周四安全生产例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。 、生产、技术管理得到加强；积极配合质量管理部19 / 35 门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度， 使产品质量一次检查合格率大大提高，球壳板二次校圆现象及焊接返修现象明显减少，球皮的曲率得到较好控制。 (4）、现场管理得到改善；制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻 “6S” 管理制度，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。将下料车间及球皮二次下料所积压余料进行消化，避免了原材物料的浪费，节约了生产成本，改善了现场。 在领导及同事的帮助下我分别获得了某年度生产 *一等奖 “* 换热器的制造 ” 和三等奖 “*” ，为此我感到无比的自豪。 二、总之，上半年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面 1、安全方面 ,安全管理有好多 没有到位，这主要表现在以下几点 、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理，有些安全隐患的整改工作存在应付现象，并且还认为这样会20 / 35 降低一些生产成本，这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改。 、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。像前段时间某设备极中板接管及人孔颈的组焊过程中出现的高空作业没有采取有效地安全措施，虽然没有出现安全事故但是凡是出现的这样的违章操作的， 都必须严格控制，严肃处理。 2、个人存在的不足 平常的工作计划性较差。由于工作的繁杂，在每天的工作中，都是以自己的想法，随意的进行安排工作，计划性较差。这一点我准备这样来解决。首先在每天下班后，要对各项工作进行调度总结。需要调整工作目标和方向的，提前计划好，并将新的工作目标落实到人。其次是及时与相关部门进行沟通，以便调整工作计划。第三是对已经安排的工作 在没有非常特殊的情况下，在没有完成以前尽可能的不再改变工作方21 / 35 案。 三、为切实抓好某年下半年生产车间的工作，我将按以下几个方面进行开展工作 1、继续坚持 “ 安全第一，预防为主 ” 的方针，严格按照安全操作规程进行管理。 a.全面落实安全生产责任制，重点抓好班组管理。 b.继续坚持每周一次的安全 大检查，对各车间存在的设备隐患违章行业仔细排查，发现问题立即处理，并责令责任当事人制定出改进措施。 c.对查出的安全隐患，当作事故对待，按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓，把事故消灭在萌芽之中。 2、做好节能降耗，降低生产成本；强化质量管理；认真落实公司下达的生产任务；积极做好现场管理，强化 “6S” 管理，将 “6S” 管理制度化，规范化，每星期对车间不低于二次的检查，将检查结果车间内通报； 加强自身学习。综上所述，在新的一年里，我们在做好各项工作的同时，积极配合公司搞好各项活动，全面完成公司交给的各项任务，为公司带出一支能打硬仗，吃苦耐劳的员工队伍。 在这里再次感谢 *公司及公司领导为我提供了一个回报祖22 / 35 国、回报社会及回报父母的机会。我将以最饱满的激情努力工作，一定不辜负领导对我的期望，用实际行动来表达我对公司的一片赤子之心！ 此致 敬礼 X X X 某年某月 工作总结 来春坤 2016/6/20 生产管理工作计划 一、 订单的管理和执行 计划实施： 4 月 15 日前初见成效， 20 日后依次执行。 23 / 35 目前，生产部订单积压，除了在合理排单上需要提升等综合因素外，业务部从接单到下单给生产部的中间环节，也需要合理化和科学化。为了改善这种情况，计划流程为： 1、 合同签订： 业务部在和客户签订合同前，应了解相关的物料采购周期，避免交货期短造成采购周期长占用生产时间。二是要了解目前的生产动态，避免生产周期不能满足客户要求。 2、 物料采购：采购接到业务订单后制定物料采购计划，确保物料采购周期在计划控制时间内，物料质量符合客户订单要求。物料采购期间采购员要及时跟踪、业务员应主动了解，如采购周期超过预订的计划时间，意味将占用生产时间，占用生产时间意味延误交期，采购人员应及 时向业务员说明情况。 3、 物料入库：仓管员应将物料入库情况及时告知生产部，异常情况告知业务员。 4、 物料质量控制：物料准备入库时，质检应对入库物料进行质量检验，合格准予入库，仓管应对主辅物料的入库数量负责。 24 / 35 5、 订单执行：生产接到订单后，查看物料库存情况，结合生产情况编织生产计划。各部门根据生产计划单物料配置数量进行定额领料。计划员每日统计各工序的生产数据。形成周、月生产汇总表。在计划时间内不能按时交货的，应及时向业务员说明情况。每周、每月形成生产异常汇总表，并据此做出针对性的改进措施。 6、 订单执行的跟踪：业务跟单应对订单执行情况进行跟踪，将情况及 时反馈给业务员；生产计划员对计划执行情况进行跟踪，将异常情况及时向生产主管反馈；仓库将物料入库情况向生产和业务反馈。 7、 数据统计：对每个订单的投产数、领料数、损耗数、不合格数，当月总产量、不良率、交货期达成，进行统计、分析，研究对策及提出改进措施。 应注意事项：应倡导 “ 我应该怎样 ” 而不是 “ 你应该怎样 ” ；倡导 “ 主动沟通、 主动工作 ” ；避免别人主动、我养成 “ 他应该的 ” 习惯。 25 / 35 二、 质量管理 计划实施： 4 月 20 日前见成效。 尽管 “ 好的产品质量是生产出来的，不是检验出来的 ” ，但缺乏必要的品质监督机制和体系，对于生产部的产品质量管控工作来说也举步维艰。产品质量管理需要专人专职才能做好，因为质检部是监督产品质量在生产过程中得到实现的机构。急需质检主管到位，这样质检部工作才有计划性和目标性。公司的质量方针能得到贯彻，质量改善得到跟踪。 1、 在生产计划下单前，对于有特殊要求、重要客户、新产品投产等将要或可能发生质量问题的订单，生产部应确保各工区主管已经理解该产品的质量要求并能贯彻到各相关岗位。 2、 定期和不定期的质量培训，加深员工质量意识。 3、 推行质量考核机制：对于讲解、说教不能达到质量管理要求时，实行产品质量合格率与车间主管及员工薪酬挂钩、员工考核和产品质量挂钩；实行产品质量的奖罚机制。 26 / 35 三、 员工管理 计划实施： 5 月份初见成效。 1、 对新进人员进行有效的甄别，实行优胜劣汰制。 2、 员工培训： “ 培训 是对员工最大的福利 ” 。对员工创造培训机会，对好学上进者创造外培机会。对生产所属人员进行操作技能培训、职业道德培训、公司制度培训。 3、 人性管 理和制度管理。对员工和下属关心而不纵容，给予必要帮助。制度面前人人平等，以身作则。 四、 制度建设和推行 计划实施：在六月份基本健全 1、 工作职责确定：实行岗位责任制。 编织生产管理人员的岗位职责，作为主要考 核指标。使各岗位人员清楚自己的工作内容、责任和权限，27 / 35 使工作有目的性。 2、 建立、健全生产管理制度讨论通过后，给予相关培训，监督实施。 3、 为营造人人遵守制度的良好氛围，对制度执行结果进行奖罚。 五、 团队建设 计划实施： 7 月份初见成效 1、了解部门人员的各项情况，给予客观公正的评价，创造提升的机会。 2、营造公平、公正、和谐的工作氛围。 3、做到目标明确、共同承诺、坦诚沟通、自我管理。 4、良好的执行力是工作业绩的具体体现，大胆创新，锐意进取。 28 / 35 六、 计划目标 1、 实现生产的计划管理、预防管理和精益管理目标，实现全面成本管理，生产效率提升 5%，质量管理体系完善，产品质量得到控制，考核机制的健全带动员工的工作积极性和主动性，员工薪资也 得到提升，从而全面实现年度生产目标。 2、 第四季度导入 ERP 生产管理系统，实现全面数据化管理，带动整个公司的协同工作能力，提升团队的协作精