注塑机设计-结构设计[含CAD高清图纸文档源文件]
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青岛农业大学海都学院本科生毕业论文(设计)开题报告题 目： 一种注塑机的设计 姓名： XXX 学号： XXXXX 年级： XX级 专业： 机械设计制造及其自动化 指导教师：姓名 职称 青岛农业大学海都学院教务部二O一二年 六 月 一日说 明一、开题报告前的准备1确定毕业论文(设计)题目。2与指导教师一起讨论，制定毕业论文(设计)的工作计划。3、根据计划需要查阅、收集资料并确定撰写提纲，提纲一般有以下几部分构成： 论文(设计)的目的与意义。 国内外同类论文(设计)的概况综述。 论文(设计)的主要内容。 论文(设计)方法。 论文(设计)实施计划。二、开题报告1开题报告应在指导教师指导下进行，并按规定时间完成。2本报告一式三份，学生本人、指导教师、所在系各一份。三、注意事项1开题报告应由学生在指导教师指导下独立完成。2、无开题报告的毕业论文(设计)不的参加评审。3、本表要用计算机填写，A4纸张打印，签字要手写。一、选题依据(拟开展研究项目的研究目的、意义等)注塑成型是现代塑料工业中的一种重要的加工方法，注塑成型能一次成型形状复杂、尺寸精确的制品，适合高效率、大批量的生产方式，已发展成为塑料制品最主要的成型加工方法。课题要求针对注塑成型的特点和技术要求，设计一款简单的注塑成型机。该款注塑机对保证各个注塑产品的质量、节约成本支出、缩短产品制造周期、满足大量生产需要以及减轻劳动强度有着非常重要的现实意义。二、文献综述内容(在充分收集研究主题相关资料的基础上，分析国内外研究现状，提出问题，找到研究主题的切入点，附主要参考文献)塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。近年来，人们对各种设备和用品轻量化及美观和手感的要求越来越高，这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。塑料制品业要发展，必然要求塑料模具产业随之发展。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高位运行，发展迅速，因此，塑料模具也快速发展。2007年，我国大陆地区的塑料模具销售额约为365亿元1。注塑成型是现代塑料工业中的一种重要的加工方法，世界上注塑模的产量约占塑料成型模具总产量的 50 %以上，注塑成型能一次成型形状复杂、尺寸精确的制品，适合高效率、大批量的生产方式，已发展成为塑料制品最主要的成型加工方法2。塑料产品的设计与其它材料如钢、铜、铝、木材等的设计有部分是类似的，但是由于塑料材料组成的多样性，结构、形状的多变性，使得它比起其它材料更具设计特性，特别是它的形状设计、材料选择、加工方法的选择，更是其它大部分材料无可比拟的。目前，我国绝大多数的塑料产品都采用注塑成型，注塑成型模具及注塑机是这种生产方式中的关键设备，这就要求在设计塑料制品的同时要考虑其中的模具及注塑机因素3。注塑模计算机模拟技术的开发与应用日渐成熟，通过对塑料材料性能的研究和注射成型工艺过程的模拟和分析，为塑料制品的设计、材料选择、模具设计、注射成型工艺的制定及注射成型过程的控制提供了科学依据4，5。注射成型是加工热塑性高分子材料的主要方法之一。这种方法能制得外形复杂、尺寸精确和带有金属嵌件的制品，对各种聚合物加工的适应性强，易于实现全自动化生产。目前世界上80%的工程塑料制品采用注射成型加工。注射成型加工的主要设备是注塑机。八十年代以后，随着工程塑料的迅速发展和其应用领域的不断开拓，注塑机正朝着高速、高效、低能耗和高自动化的方向发展。 注塑机的发展水平及趋势：随着塑胶制品多样化市场需求越来越大,注塑机设备的升级换代也越来越快。早期的注塑机都是全液压式，由于环保和节能的需要，以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降，随着塑胶制品多样化市场需求越来越大,注塑机设备的升级换代也越来越快。早期的注塑机都是全液压式，由于环保和节能的需要，以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降，近年来全电动式的精密注塑机越来越多。随着世界各国在环保，如能耗、噪音、泄漏等控制方面日益严格的要求，节能已完成为注塑机电液系统的研究重点，针对阀控电液系统有较大能量损失的不足，德、日等国发展了应用变量泵和电液比例阀结合的负载感应型的注塑机电液控制系统。为进一步降低能耗，减少噪音，最新一代的注塑机是用转速可调的电动机驱动液压泵为动力源，在保压、冷却及空转工况保持很低转速，以达到节能、降噪的目的，其工作原理简述如下：利用注塑机同步信号及电气控制系统，根据注塑成型的工艺要求，将电液比例控制系统，模拟成负载跟踪控制系统，使油泵电机的转速与注塑机工作所需液压的流量与压力乘积成正比，将传统的定量泵改造成变频变量泵，从而使溢流阀的回油流量降到最小，无高压节流能量损失，进而将传统有高压节流的“耗能型”注塑机升级为无高压节流的“节能型”注塑机，节能型注塑机除了节能功能之主要特性外，依据其节能原理，还具有附加系列的优点： 减轻开、锁模冲击，延长机械和模具使用寿命。 延长油路系统（密封组件等）使用寿命，减少维修次数、节省维护 降低噪音、改善工作环境。系统油温大幅降低，冷却用水量可节省30% 对电机具有过压、过流、缺相等多种保护。注塑机原有的控制方式及油路不变。将注塑机改造升级为“节能型”注塑机，其投资（主要是变频器）应该在一年内可通过节约的电费或油费收回。总之，开发“节能型”注塑机理论可行，投资小、效益明显，或许在不久的将来，变频节能型注塑机会成为注塑机制造业的新卖点。国内发展水平及方向：目前中国塑料机械产品主要集中在通用的中小型设备上，技术含量低，20世纪80-90年代的低档产品供大于求，机械制造能力过剩，企业效益下降。有的品种特别是超精大型高档产品还是空白，仍需进口。据2001年统计，中国进口塑料机械使用外汇11.2亿美元，而出口塑料机械创汇只有1.3亿美元，进口远大于出口。中国加入世界经贸组织(WTO)后，国外的机械制造业加速对华转移，世界一些知名的塑料机械企业，如德国德马克、克虏伯、巴登菲尔，日本住友重工等公司先后“进驻”中国，有的还进一步设立了技术中心。国外塑料机械制造商的进入给中国塑料机械行业带来了发展活力，同时也使中国塑料机械制造企业充满了机遇与挑战。参考文献1周永泰. 中国塑料模具发展现状与出口前景.塑料制造，2008，（8）：32342叶久新，王群.塑料制品成型及模具设计.长沙：湖南科学技术出版社，20053季晓冬.浅谈塑料产品设计中需考虑的模具因素.农机使用与维修，2009，（1）：1164陈光忠，文求实. Pro/E在注塑模具设计中的应用.现代制造工程， 2005，(2)：3034 5陈涛.塑料模具的动态仿真.现代制造工程，2009，（3）：9091三、研究方案(研究内容、目标、研究方法、技术路线、拟解决的问题、特色或创新点等)研究内容：通过对注塑成型的分析，完成其注塑成型注塑机的设计。研究目标：设计一款简单的注塑成型机。所设计的注塑机应结构合理，能够满足产品质量及生产率的要求。研究方法： 在理论分析的基础上，参照现有同类型塑料制品的注塑成型机的结构进行注塑机的设计。 注塑成型机的设计特点：此成型机是针对所有热塑性和某些热固性塑料而设计的，目的明确；在结构上，此成型机的设计与模具设计机密相关。此成型机体积小，可以节省车间面积。注塑机设计的要求：满足加工量度的要求满足提高生产率的要求结构简单，设计制造容易操作维修方面，使用安全可靠体积小，占地面积小成本低其它如外形美观、噪音小，成型方便，并且符合环境保护等要求注塑成型机的动力源可用电动、滚动综合使用，并且操作方便、高效，结构简单，易加工。本课题将要完成的主要任务如下:注塑机的总体设计注塑装置设计合模装置设计电气液压装置设计设计体会四、进程计划(各研究环节的安排、实施进度、完成程度等)2010.11.102010.12.10： 熟悉课题，查阅资料，明确设计任务2011.12.112011.2.20： 注塑机总体结构设计2011.2.212011.3.20： 传动臂的设计2011.3.212011.4.10： 成型零件结构设计2011.4.112011.4.30： 电气原理图设计2011.5.
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