车间员工半年工作总结

1 / 31 车间员工半年工作总结 时光荏苒， 2016 年一眨眼又过去了大半年了，回首过去的这一大半年，内心不禁感慨万千，在平常的工作中，深谙到工作技能及知识的重要性，还有一点相对较为主要就是关系，正如史丹福研究中心所研究的结论：你赚的钱 %来自知识，来自关系。 一、在工作上，围绕 公司的逐步实行半动化 /自动化高效率的生产模式发展，以客为先，优质高效，持续改善为中心工作，按照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务 ,这一大半年来主要工作表现如下 : 1、提高自身综合素质，通过虚心地向相关同事请教学习，已能基本运用 autocad 绘图软件，设计各种生产辅助夹具，以及通过上级领导的教导，基本能将 fmea、控制计划的知识运用到实际生产工作中 ; 2、在负责生产一车间的相关生产事务中，能及时地完成各项生产工作任务，以及解决生产异常问题，保证生产的产品出货期，从未发生过质量事故以及生产投诉事项，当然，生2 / 31 产上一些细节问题不满情绪总是会有发生的 ; 3、积极配合 pe 组人员调动，在一车间 pe 人员的频繁调动与流失中，自认为很好地完成传帮带作用，使其能快速适应相关工作 ; 4、至于日常的工作态度，本人自认为尚属可以，虽处于不良的致丰大环境中，但尚未至于与人同流合污。 5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式，工作效率与工作主动性有所提高，生产与品管投诉率有所降低 (虽然 pe 人员只有 2 人 )， pe 人员由过去 3 人削减为现时 2 人，在提高 工作效率的同时亦为公司节约输出成本，沿着公司的既定目标 精英制，缩减人员提高效率 “ 方向发展。 二、工作中的不足与改正措施以及今后的努力方向： 1、这一大半年来，虽然能及时完成各项工作，但也存在一些不足，在一些细节工作中，不够主动，生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升，以及个别 pe 人员的纪律未得到有效的控制，总之，这一大半年来，做了一定的工作，3 / 31 但距离上级领导的要求还有不少的差距 ; 2、不定时地对生产现场进行流程优化分析，以寻求工艺流程及生产效率的改善，以使产品效率得到有效的提升 ;由於上半年一车间人员频繁调动与流失，一度处于动荡之中，但随着人员的稳定及工作技能的提升，工作效率亦在不断地提高 ; 3、就目前一车间而言，空间比较窄小，生产的品种不多，而且相对而言比较简单一些，但仍然有很多工作需要去做，在日后工作中，将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化，对一些残旧的夹具进行更新，以求做到持续改善，提高生产效率。 4、对于工作心态及纪律，因一车间只有 2 个 pe 人员，在纪律上未有过失，今后仍需加强，从细节上抓起，从每一件小事做起，从我做起，认真填写相关工作报告 。 三、结论： 随着公司的 erp、 t-misc、 cellproduction 推行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也将更高，需掌握的知识更高4 / 31 更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，一定努力打开一个工作新局面，为公司的发展作出应有的贡献。 生产车间上半年工作总结 截止 XX 年 6 月 30 日为止， xx 车间已安全运行 1304 天 ,车间员工本着 “ 抓安全、促生产、强管理 ” 的基本原则，群策群力，圆满完成了车间上半年的工作任务。为了总结成绩，弥补不足，现将半年以来的工作情况总结汇报如下：一、职工队伍素质长抓不懈培养一支德才兼备的 职工队伍一直是动力车间工作的重点之一。为此，车间始终将职工培训工作放在首位，长抓不懈。早在年初，车间就制定全年的职工培训计划，力争将工作做到有条不紊。 xxxx 吨工程完工后，车间新进了 2xxxx 青工，为了使其尽快掌握车间的所涉及的电气知识和设备维护保养的有关知识，车间在较为繁忙的时间里专门抽调人员对新工进行培训，并完成了新工上岗考核工作， 2xxxx 新工全部通过考核。车间还数次在班组内部开展现场问答、事故分析 ,以此检验员工们对知识的掌握情况和对突发事故应急处理的能力。这使得员工们都能寓学习于生产，寓理论于实践。 车间在做好内培工作的同时，也不失时机的与设备厂家联系委派专人远赴上海凯撒公司参加空压5 / 31 机知识培训，通过学习，员工基本掌握了相关仪器的基本工作原理、使用方法和步骤，对其维护保养和性能有了一定的了解。为日后空压机的安全正常运行提供了技术保障。二、强抓安全生产、确保平稳供电 xx 车间的工作核心是 “ 抓安全生产、保平稳供电 ” 。为了保障人身、设备的安全 ,真正将责任落实到位 ,车间于 2 月初分别与各班组第一责任人、车间安全员签定了 XX 年度安全承包责任书； 3 月底，车间配合 xxxx 公司为车间 110KV 供电设备安装了微机防误系统，从 而实现开票、预演及操作的有机统一； 4 月 -5 月间 ,车间按计划完成了 110KV 所属设备的春季防雷试验、空压机维护保养等常规工作；二万吨设备顺利接手后，车间根据实际情况，针对部分设备操作不便的弊端，检修试验联手对二万吨、三万吨循环水线路实施了改造，并为二万吨所属设备加装了临时风机，改造既方便了操作，提高了效率，也增强了安全系数，收到了事半功倍的效果；安全月期间，车间又积极组织各班开展形式多样的活动，如 “ 事故预想、反事故演习 ”等，并以班组为单位学习安全规程和操作规程，以强化员工的安全意识，巩固安全知识，与此同时车 间积极配合公司开展 “ 四个一 ” 活动，以不同的形式对员工进行安全教育 ,反“ 三违 ” 活动 ,事故分析活动等 ,截止目前车间已发现隐患 8处 ,提出整改意见 8 条 ,并逐一进行了落实。 6 月初，车间工作人员巡视中发现 4#整流变压器档位指示偏差，检修试验人6 / 31 员在处理完 4#变压器档位传动轴故障后，本着将 “ 隐患一查到底 ” 的谨慎性原则和 “ 三不放过 ” 原则，在对其进行的性能试验中，发现 B 相直流电阻偏大，三相绕组不平衡，属一类事故隐患。车间及时上报生产部并于 6 月 7 日 -6 月 18 日集中车间全部力量对其进行隐患排查，确定了故障点。 6 月26 日连夜对 4#变压器进行解体性大修，更换其绕组，将这一重大隐患消除在萌芽状态，避免了事态的进一步扩大。这是继车间成立以来，处理的最大、最严重事故隐患。三、管理工作全面细致车间于年初对 “ 月明星 ” 活动细则进行了完善性修改。并在车间内部继续推行。同时，车间紧紧围绕“ 管理工作思路创新 ” 的原则，在 “ 月明星 ” 活动开展的基础上又推行了 “ 党员示范岗 ” 、 “ 共青先锋岗 ” 和 “ 巾帼文明岗 ” ，并制定了相应的活动细则。将车间的全面管理融汇到 “ 三岗一星 ” 活动中来，以促进岗位成材为目标大力推进车间的管理工作。日前，所有活动已正式在车间开展起来，并报送了 公司党委、工会和团委，各项活动细则也将以于下个月以版图形式上墙。此外，车间响应公司开展标准化质量管理和目标成本管理的号召，将车间各岗位责任制度，设备定置定职制度作了进一步健全、规范，并在车间以各种不同的舆论形式大力宣传目标成本管理相关内容，积极配合公司对车间各种消耗进行核算 ,商讨承包事宜并拿出了合理方案。 工作之余 ,车间党支部联合团支部也组织了丰富多彩的7 / 31 文体活动。如迎春趣味活动，黑板报评比、 “ 三八 ” 女工棋牌赛等 ,极大的丰富了职工的业余文化生活 ,积累了知识。 存在的问题： 1、检修工作、试验工作没有合适的工作 场地，造成工作困难； 2、由于专业性强，需要加大对技术检修人员的专业培训工作； 3、空压机、冷干机全部满负荷运行，给检修工作带来困难，影响生产； 4、二万吨循环水由于设计选型原因，造成检修维护工作困难，建议改进； 5、运行工作人员无待班室，给正常工作带来困难。下半年工作思路：确保安全运行，进一步做好设备检修和预防性试验工作，加强对专业技人员的培训工作，进一步抓好安全清洁生产和车间各项管 理工作，认真贯彻落实目标成本管理，降低物料消耗，按生产工艺要求，严格供电、供风、供水，确保安全生产 车间管理工作总结 各位领导 你们好！ 瑞雪盖地，辞旧迎新。即将过去的 XX 年对于中国来说是很不平凡的一年，中华民族经历了许多喜怒哀乐。在 5 12 特8 / 31 大地震中给全国人民带来很沉重的灾难和悲痛。使北京奥运主办弘扬了民族气节，把五千年的文明展现给全世界。 08 年把我的人生历程写了满满的一页，在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多 。年终总结本人进入创奇厂已有半年之久，在这半年里让我更进一步的了解到技术的重要性在这半年里本人不断的努力，加强本岗位的技术知识，改善工艺，加强了车间现场管理，把好质量关，尽自已最大的努力把工作做到最好。但是还是有太多不足的地方需要加强改善，以下是本人对 XX年来的一些总结和对 2016年里的一些建议，首先；以目前公司的情况来看， 08 年是痛苦的一年，一年里公司一直都处在亏损状态，没任何的效意可言，其中最大一方面原因是工人对待工作的态度不够认真造成质量事故多发，以及管理人员管理不到位，把关不严造成回修居高不下，目前最可行的方法是，加强员工对产品质量的意实，多培训，多教导，关键在于生产之前一些细节上的提醒 (http:/)，而不是事后的责备，要将问题控制在事前，外加一点赏罚，让他们知道问题的严重性，至于管理人员来讲，都在车间走动，了解员工的工作动态，发现问题及时纠正处理，还要对问题要有一定的预见性，把容易出现的问题在工作前给予员工必要的 提醒 (http:/)，并做好防御措施！ 9 / 31 其次；在处理问题上是否可以不在 “ 责任 ” 问题上大作文章，推拖责任，到头来旧问题没有解决反而因处理不当造成新的问题，原因很简单，就是 “ 病急乱投医 ” 那后果是什么，就是医死一个算一个，！没有从根本上解决问题，那么同样的悲剧还是会发生，其解决的方法只有一个，就 是勇于诚认自已的过失，将问题拿出来大家一起分析，寻求最有效的方法把问题控制在这一次！加强倒把关，把问题处理在生产前，因为行业的特殊性，有一些问题一但走入下一个工序有可能产品已被判处死刑了，所以此问题的关键还是要将问题从根本解决不要流入下个工序造成不必要的损失和争吵。 最后；目前公司生产节奏太慢，工艺不够明确，精准，造成产量居下不上，首先是要调动起员工的积极性和主动性，其次是在原来的设备基础上增加一些对加快生产有所帮助的机械，我相信能够更好提高产成率，工艺的不明确指的是，有些产品做了这个工序不知道 下个工序怎么走，造成产品在车间滞留的时间太长而延误了货期，不够精准指的是工艺路线走得太长，行业里有句话，就是工艺走长了，问题也就多了，因为机械本身就或多或少有一些小问题，工艺是否能够纵简呢？ 至于 09 年本人的建议是；控制人员的流动性，加强对人才10 / 31 的栽培，以及加强领导对员工的沟通，深入的了解员工的心里想法，也让员工知道老板或领导的思想方针以及出发点，让每个人的思维走到一起，才能把创奇未来的路走得更好 ， 让灾区人民多一份温暖 http:/。 元旦将至我预祝我们厂来年财源广进，各位领导身体健康零九鸿福！ 二车间： XXX 我是一名车间主任 如何写工作总结 大家帮帮忙 相信群众 我是 *车间党支部书记，车间主任。我在厂党委和生产副厂长的直接领导下，全面负责 *车间的党支部建设和车间各项生产工作。 在 XX 年度工作中，我主要做了以下几方面的工作： 11 / 31 一、提高生产方面的管理水平和管理力度，确保装置安全、稳定、长周期、满负荷、优化运转 XX 年年初我们制定了全年生产 *： 2000 吨、 *： 3000 吨的生产目标，但由于 XX 年我车间装置只开车运行了 8 个月，同时 3 月份 * 工段又改为生产 *、所以全年只生产*1720 吨，距离目标产量相差 280 吨，全年共生产 *3950吨，超出目标产量 950 吨。 *吨产品原材料消耗同比上年节约元，能耗成本比上年同期降低元； *吨产品原材料消耗同比上年节约元，能耗成本比上年同期降低 元。 今年 1月，我车间热油炉因导热油使用时间过长，导致凝固点降低，造成了热油炉加热管烧毁的非计划停车事故，我们在全力恢复生产的同时，认真查找发生事故的具体原因。在厂领导和各科室 的大力支持与帮助下，重新定做了加热管，使我们在最短时间内恢复了正常生产。 在今年 3 月份，我车间按照工厂要求将 *工段改为生产 *，我带领车间干部员工精心组织筹划，仅用 7 天时间就完成了*工段的停车、清洗、置换和开车工作，顺利生产出合格的产品，成为 *车间历年来改产工作质量最好，速度最快的一次。 12 / 31 在今年 9 月份装置开车过程中，我们遇到了前所未有的困难，一方面装置人员少、工作量大，成为这次开车的主要困难。另一方面车间设备管线、仪器仪表老化、腐蚀严重，年久失修，经常发生管线泄漏、仪表失灵等问题。为了确保装置能够一次开车成功，我们针对装置实际情况制定开车计划及措施，周密策划、精心安排。为了能够及时掌握生产进度，及时处理开车过程中出现的问题，我同车间李华忠副主任以及职能人员，连续在车间工作六天六夜，终于确保我车间两个工段一次开车成功。 在今年 10 月初，我车间装置运转出现异常，催化剂配制釜的出料管线频繁的出现堵管现象，我带领职能人员一方面分析发生堵管的原因，一方面组织人员进行疏通管线，由于物料温度很高，苯胺和邻甲苯胺蒸汽致使多人发生中毒现象，在车间上下共同努力下，没有因为堵管而影响生产进度。通过车间干部员工认真分析和试验，终于发现是原料铝粉质量原因导致频繁堵管，更换铝粉后，生产于 10 月 12 日恢复正常。 在生产工作中，我充分的调动了生产技术骨干及员工积极性，深入开展 六查六整顿 工作，在工艺、文明生产、等方面共固定查摆 38 项，通过立项整改，到今年年末已全部消13 / 31 号，通过 六查六整顿 ，全年共取得效益 40 多万元，滚动查摆效益类共 15 项，创效万元。同时加强了对班组经济核算的日常化考核，把产品产量、质量、消耗、能耗层层落实到每个班组，每个岗位，每个员工，做到人人肩上都有指标、任务。考核与班组奖金、岗位奖金、员工奖金挂钩，有效地降低了生产成本，提高了车间产品在市场上的竞争力。 在 XX 年度的工作中，我们高度重视装置的安全工作，我带领车间安全员经常性的组 织安全知识发面的培训和演练，认真组织员工参加每周的安全学习活动，并且充分利用班前班后会，向员工进行安全教育，使 员工清楚了安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效地避免了各类事故的发生。 XX 年车间共有 4 人因出现车间内控事故被扣发当月奖金，也有 2 人因为巡检及时认真、处理得当避免了事故的发生而受到车间的嘉奖。通过我们扎实细致的安全工作，确保了我车间装置全年安全生产无事故。 二、加强理论和技术方面知识学习，全面提高自身的政治素质和业务管理水平 14 / 31 在 XX 年年度工作中，我加强了思想理论方面知识方面的学习，认真学习贯彻落实江泽民 三个代表 重要思想，不论做什么工作以广大员工的根本利益出发做好本职工作，坚持实事求是，讲正气、讲原则，做一名合格的基层干部。通过对727 会议上于总讲话的的学习，深切的感到做好党建、思想政治工作和稳定工作是保证企业快速发展的重大意义，充分认识了第四次创业的宏伟目标的重要意义以及与干部员工自身生存的关系。 通过阅读把信送给加西亚、细节决定成败等书籍，深切的感到只有贯彻执行于总倡导的 以人为本，从严精细管理 的有关精神，切实做好车间日常精细管理工作，树立精细管理观念，才能的彻底改变原来的粗放管理模式，从而全面提高我们的业务管理水平。 三、发扬车间领导班子的团结协作精神，加强自身党风廉政学习 在 XX 年年度工作中，我与车间 *副主任充分发扬团结协作的工作精神，坚持经常性的进行意见交流，充分发挥民主，杜绝独断专行，统一思想、统一步调，相互间密切配合，从而圆满的完成本年度中的各项任务。 15 / 31 在 XX 年年度工作中，我认真的学习了于总在公司党风廉政学习班上的重要报告及贾书记对学习班所做的动员报告，认识到了党 风廉政的重要意义以及它的必要性，我严格按照 狠刹四股歪风 的要求，切实做遵章守纪的模范，做到带头遵守党纪条规，不违反上级和公司的一系列规定和要求；带头接受员工监督，落实自身廉政规划，兑现承诺；带头岗位奉献，履行岗位职责，忠诚于企业，认真学习领导干部行为准则，加强党风廉政建设和反腐败工作，带领本单位干部员工以坚定不移的信念，讲学习，讲政治，讲正气。 XX 年度工作中存在的问题： 在 XX 年度中，由于我没有严格要求自己，工作中出现麻痹大意现象，忽略了一些细节问题，导致我在一年中出现了两次违纪，针对这两次违纪，我进行了深刻的剖析和反省，总结出发生违纪的主要原因是平时对领导干部行为规范以及员工行为准则学习不够，思想上没有牢固树立时刻遵章守纪的意识，最终导致违纪现象的发生。在今后的工作中，我要加强对这方面的学习，在思想上严格要求自己，约束自己，坚决杜绝违章违纪现象的再次发生。 16 / 31 XX 年就要到了，在即将开始的新一年的工作中，我要继续加强自身的思想和业务学习，努力提高自身的管理水平，深入学习牛玉儒同志的先进事迹，用先进的事迹激励我、鼓舞我，高起点、高标准的完成 XX 年各项工作！ 2016 年上半年合成车间工作总结 2016 年 6 月 22 日 2016 年上半年合成车间工作总结 2016 年上半年合成车间在公司班子的领导下，部门的大力配合下，大力执行公司的安全环保理念，狠抓节 能减排工作，狠抓安全隐患整改，狠抓工艺管理、设备管理、安全管理、现场管理，做好班组建设工作，落实班组生产目标责任制，推行班组劳动竞赛，较好的完成了全年生产任务。回顾这一年来的工作，总结如下： 一、生产过程推行精细化管理，醇氨电耗降低。 1、在生产过程中推行精细化管理，确保生产计划的圆 满完成。为达到这一目标，车间与各大班签定了生产目标责任书，17 / 31 全面推行绩效考核。将公司下达给车间的各项生产任务细化、分解到各个班组，明确规定了每个生产运行班每天的生产任务，同时制定了一系列奖惩办法，并严格执行，全面调动了职工创高产、增效益的工作积极性。在去年十月份的检修开车时，变脱工段的活性炭漏入三进管道中，进入三进水分离器、缓冲器，进入三段气缸，堵塞管道、活门，增大三段活塞和缸壁的摩擦，使三段管道、活门堵塞严重、三段缸磨损严重，频繁的更换活门、维修压缩机，极大的影响了气量和醇氨产量，截止到今年 5 月份，醇氨的产 量没有完成指标。合成氨完成吨，甲醇完成吨。我们严控产品单耗，制订了专门的降耗措施，协调、优化各动力设备的开启，在产量低的情况下，醇氨耗电 1298kWh/t，比年预算计划的1320kWh/t 低 22kWh/t。完成了目标。 3、强化工艺、设备管理，实现生产安全、稳定、满负荷、长周 期运行。今年以来，在醇氨市场不景气的情况下，我们为确保效益的最大化，要经常调整生产模式，工艺指标调整幅度大，本身就给生产带来不稳定的因素，如果某一环节控制不好，极易导致事故的发生，造成不必要的损失。为此，我们在调整工艺过程和开停车过程时，车间管理人员盯靠在工作18 / 31 岗位，直到生产稳定，制定出相适应的规程和指标交于操作人员，目的是确保了生产的连续稳定运行。及时修订了工艺、设备管理制度，并根据生产岗位的实际情况修订了 岗位操作规程，并严格执行。坚持车间日检查班组自查相结合，及时消除工艺、设备管理上存在的问题。强化了以 “ 包机制 ” 为主线，专业管理和群众管理相结合的巡检制度，以消除设备隐患，杜绝设备事故。坚持设备定期维修与状态监测维修相结合，保证设备安全经济运行。在今年五月份的检修中，更换了腐蚀严重的三进管道，并对完好的三进管道分段用水进行了冲洗。三进管道联通后又进行了空气吹除，彻底清除了三进管道中的活性碳，解决了影响醇氨生产一个重要因素。 4、严控生产费用，降低生产成本。合成车间做好 “ 修旧利废 ” 工作。在设备维修中，能用旧的不用新的，能重复利用的材料、配件必须重复利用，以节约维修费用，降低生产成本。提高设备维修质量，避免重复维修带来的损耗。加强操作责任心，严控脱碳液的跑冒滴漏，降低脱碳液的消耗。严格控制压缩机注油器的注油量，每只注油器每分钟注油量为8-20 滴，并对执行情况严格检查。车间对于设备维修和技术改造所需要零部件，力求能自己维修和加工的尽量安排自己处理，节省了开支。同时开展了小改小革修旧利废活动，这些活动有 19 / 31 力的降低了维修费。 7、全面提高员工的思想素养和业务水平。持续抓好职工的思想教育工作。及时了解职工的思想动态，及时与员工进行沟通协调，积极处理和解释职工关心的热点问题，增强员 工的凝聚力。加强全员的技能培训工作。今年，我们根据生产的实际情况，有针对性的组织业务培训工作，全面提高全员的操作技能和防范能力。 8、大力推行班组建设。合成车间全面贯彻和落实集团公司班组建设的实施方案，从建立健全基础管理制度入手，以提升班组长素质为重点，以增产、提质、降耗为中心，以打造“ 五型 ” 班组、实现 “ 五化 ” 为目标，扎实开展班组建设工作。通过健全班组织建设，完善班组管理制度，明确班组成员各自的 职责，在班组中积极推行精细化管理，做到了管理重心下移，责任明确，形成了齐抓共管的生产管理新格局。 二、存在的问题和不足 1、 2016 年上半年的安全环保相对稳定，但也存在不少工作上的不足，职工的安全意识仍要提高。 20 / 31 2、在十月份的检修开车时，变脱工段的活性炭漏入三进管道中，增大三段活塞和缸壁的摩擦，使三段缸磨损严重，使三段气缸和活塞之间的间隙增大，的影响三段的打气量，造成二段压力高，制约着醇氨生产。我们计划在更换压缩机三段缸套，减少三段气缸和活塞的间隙，提高了打气量。 3、我们的工作抓得还不够严，不够细，距离精细化管理的要 求尚有差距。 今后我们一定要发扬成绩，改正缺点，在完成公司下达给我的各项任务的同时，严格对安全、工艺、设备、现场进行管理。力争明年的工作再上一个新的台阶。 合成车间 2016 年 6 月 22 日 生产车间上半年工作总结 21 / 31 生产车间上半年工作总结 截止 XX 年 6 月 30 日为止， xx 车间已安全运行 1304 天 ,车间员工本着 “ 抓安全、促生产、强管理 ” 的基本原则，群策群力，圆满完成了车间上半年的工作任务。为了总结成绩，弥补不足，现将半年以来的工作情况总结汇报如下： 一、职工队伍素质长抓不懈培养一支德才兼备的职工队伍一直是动力车间工作的重点之一。为此，车间始终将职工培训工作放在首位，长抓不懈。早在年初，车间就制定全年的职工培训计划，力争将工作做到有条不紊。 2 万吨工程完工后，车间新进了 28 名青工，为了使其尽快掌握车间的所涉及的电气知识和设备维护保养的有关知识，车间在较为繁忙的时间里专门抽调人员对新工进行培训，并完成了新工上岗考核工作， 28 名新工全部通过考核。车间还 数次在班组内部开展现场问答、事故分析 ,以此检验员工们对知识的掌握情况和对突发事故应急处理的能力。这使得员工们都能寓学习于生产，寓理论于实践。车间在做好内培工作的同时，也不失时机的与设备厂家联系委派专人远赴上海凯撒公司参加空压机知识培训，通过学习，员工基本掌握了相关仪器的基本工作原理、使用方法和步骤，对其维护保养和性能有了一定的了解。为日后空压机的安全正常运行提供了技术保障。二、22 / 31 强抓安全生产、确保平稳供电 xx 车间的工作核心是 “ 抓安全生产、保平稳供电 ” 。为了保障人身、设备的安全 ,真正将责任落实到位 ,车间于 2 月 初分别与各班组第一责任人、车间安全员签定了 XX 年度安全承包责任书； 3 月底，车间配合 xxxx 公司为车间 110KV 供电设备安装了微机防误系统，从而实现开票、预演及操作的有机统一； 4 月 -5 月间 ,车间按计划完成了 110KV 所属设备的春季防雷试验、空压机维护保养等常规工作；二万吨设备顺利接手后，车间根据实际情况，针对部分设备操作不便的弊端，检修试验联手对二万吨、三万吨循环水线路实施了改造，并为二万吨所属设备加装了临时风机，改造既方便了操作，提高了效率，也增强了安全系数，收到了事半功倍的效果；安全月期间，车间又积极组织各班开展形式多样的活动，如 “ 事故预想、反事故演习 ”等，并以班组为单位学习安全规程和操作规程，以强化员工的安全意识，巩固安全知识，与此同时车间积极配合公司开展 “ 四个一 ” 活动，以不同的形式对员工进行安全教育 , 反 “ 三违 ” 活动 ,事故分析活动等 ,截止目前车间已发现隐患 8 处 ,提出整改意见 8 条 ,并逐 一进行了落实。 6 月初，车间工作人员巡视中发现 4#整流变压器档位指示偏差，检修试验人员在处理完 4#变压器档位传动轴故障后，本着将 “ 隐患一查到底 ” 的谨慎性原则和 “ 三不放过 ” 原则，在对其进行23 / 31 的性能试验中，发现 B 相直流电阻偏大，三相绕组不平衡，属一类事故隐患。车间及时上报生产部并于 6 月 7 日 -6 月18 日集中车间全部力量对其进行隐患排查，确定了故障点。6 月 26 日连夜对 4#变压器进行解体性大修，更换其绕组，将这一重大隐患消除在萌芽状态，避免了事态的进一步扩大。这是继车间成立以来，处理的最大、最严重事故隐患。三、管理工作 全面细致车间于年初对 “ 月明星 ” 活动细则进行了完善性修改。并在车间内部继续推行。同时，车间紧紧围绕 “ 管理工作思路创新 ” 的原则，在 “ 月明星 ” 活动开展的基础上又推行了 “ 党员示范岗 ” 、 “ 共青先锋岗 ” 和 “ 巾帼文明岗 ” ，并制定了相应的活动细则。将车间的全面管理融汇到 “ 三岗一星 ” 活动中来，以促进岗位成材为目标大力推进车间的管理工作。日前，所有活动已正式在车间开展起来，并报送了公司党委、工会和团委，各项活动细则也将以于下个月以版图形式上墙。此外，车间响应公司开展标准化质量管理和目标成本管理的号召，将车间各岗位责任制度，设备 定置定职制度作了进一步健全、规范，并在车间以各种不同的舆论形式大力宣传目标成本管理相关内容，积极配合公司对车间各种消耗进行核算 ,商讨承包事宜并拿出了合理方案。 工作之余 ,车间党支部联合团支部也组织了丰富多彩的文体活动。如迎春趣味活动，黑板报评比、 “ 三八 ” 女工棋牌赛等 ,极大的丰富了职工的业余文化生活 ,积累了知识。 24 / 31 存在的问题： 1、检修工作、试验工作没有合适的工作场地，造成工作困难； 2、由于专业性强，需要加大对技术检修人员的专业培训工作； 3、空压机、冷干机全部满负荷运行，给检修工作带来困难，影响生产； 4、二万吨循环水由于设计选型原因，造成检修维护工作困难，建议改进； 5、运行工作人员无待班室，给正常工作带来困难。下半年工作思路：确保安全运行，进一步做好设备检修和预防性试验工作，加强对专业技人员的培训工作，进一步抓好安全清洁生产和车间各项管理工作，认真贯彻落实目标成本管理，降低物料消耗，按生产工艺要求，严格供电、供风、供水，确保安全生产。 制造车间上半年工作总结 一、各项生产指标完成情况 1、熟料生产完成情况：上半年共生产熟料 827,吨，与公司同集团签订的全年 165万吨指标比实现了时间过半任务过半 ,与公司上半年下达的产量指标 82 万吨相比 ,超计划 7,吨 ,完成 计划的 %;熟料 f-Ca 合格率 %、欠计划 %,三天抗压强度平均为、超计划。 25 / 31 2、回转窑运转率完成情况：上半年回转窑运转率为 %,去除检修时间有效运转率实际为 %。 3、成本完成情况：计划单位可控成本元 /吨 ,实际完成单位可控成本元 /吨 ,比计划降低元 /吨。 4、安全生产完成情况：实现了公司升级目标，上半年无重大设备事故、无重伤以上事故、无重大火灾事故，发生了三起轻伤事故。 二、上半年总体生产形势分析 在上半年生产中尽管车间全体员工克服了重重困难、付出了艰辛的努力 ，但生产任务的完成情况跟公司升级目标比还有一定差距，经车间总结分析，认为上半年形势主要体现为：一季度受原材料波动影响，使熟料 f-CaO 波动大、被迫降低投量，使产量较低；二季度主要受窑头排风机和窑头电收尘影响，导致回转窑运转率低而影响产量。 一季度回转窑运转率比较高，平均为 %,产量为 441,吨 ,平均台时为 /h,主要影响因素有 :一是在一、二月份石灰石中 SiO2 成份波动较大，导致生料饱和比波动，给窑煅烧带来很大困难。二是 26 / 31 窑尾喂煤量波动太大，致使分解炉中的煤粉燃烧不完全，转移到五级旋风筒燃烧，使分解炉口温度、五级下料温度居高不下；三是在去年 11 月份大修更换喷煤管后，外风调整不灵活，使窑内涨圈；四是 B5 系列三次风阀阀板磨损严重，严重影响窑、炉风的分配，使入窑二次风量不足。这些因素都导致出窑熟料游离钙偏高、出现废品，导致被迫降低投料量，在一月份平均台时吨 ,二月份平均台时吨 ;在三月份经过车间采取开两台罗 茨风机喂煤、测量了三次风板磨损量 ,重新调整了三级风阀开度 ,使系统趋于正常 (来自 : 海达 范文 网 :车间员工半年工作总结 ),在三月份实现台时 218 吨 ,创造了投产以来月份最高产量 ,扭转了回转窑系统不正常的局面。 二季度回转窑台时较高达吨 ,但运转率较低 ,去掉检修时间有效运转率为 %,其中机械停机占总停机的 66%,在机械停机中 ,主要影响因素有 :更换窑头排风机轴承 3 次 ,补焊风机叶轮 1 次 ,共停机小时 ,占机械总 停机的 %,检修窑头电收尘小时 ,占机械部停机的 %,处理篦冷机篦板停 20小时 ,占机械总停机的 %,这三项故障共占机械总停机的 %;工艺停机占总停机的 %,主要是处理篦冷机雪人 4 次 ,共停小时 ,更换窑砖停机 24 小时 ,共占工艺总停机的 %。 27 / 31 三、上半年所抓的主要工作 1、在人员管理上：车间班子精诚团结 ，以身作则，带领管理人员、工段长共同一心扑在生产中，尤其是在二月份质量波动大、三月份开展 “ 求真务实讲奉献，突破月份十五万 ”活动及窑头排风机等设备故障抢修和四月份大修中，车间管理人员、工段长放弃休息日，坚守现场，解决问题，共计献工达 4000 余个。在生产过程中不断加强管理人 员、工段长及车间员 工的责任心教育，采取思想教育和日常考核相结合，上半年车间内部考核奖励 21 人次，奖励 930元，罚款 96 人次、 5,040 元。同时还加强了车间员工的技能培训，上半年共进行工艺、机械、电气等专业知识培训 500多人次，使员工专业基础知识不断在进步提高。 2、在生产管理上：一是开好车间日常的三个会，即管理人员提前 15 分钟上班碰头会、每周一车间生产调度会和员工每班的班前教育会，及时了解协调、解决车间生产存在的 问题。二是加强车间的值班值宿，使生产时刻处于受控状态，保证了正常的生产秩序和加快了生产故障的处理速度。三是加强生产中难点的攻关。如针对一、二月份熟料质量波动情况，在天津院和亚泰水泥公司专家调整的基础上，车间多次28 / 31 召开现场分析研究，发现三次风阀磨损后重新调整，从根本上根除了影响熟料质量的最主要原因。针对冬季生产粘土、铁矿石冻堵严重的实际情况，车间安排管理人员班班跟踪，死看死守，使粘土、铁矿石、发生棚料、堵料问题后能及时