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CA6140车床拨叉831008工艺及铣断双体夹具设计【12张图纸】【课设】
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CA6140车床
拨叉831008
工艺及
铣断双体
夹具设计
- 资源描述:
-
CA6140车床拨叉831008工艺及铣断双体夹具设计
28页 14000字数+说明书+工艺卡片+工序卡片+12张CAD图纸
CA6140车床拨叉831008工艺及铣断双体夹具设计说明书.doc
CA6140车床拨叉831008毛坯图.dwg
CA6140车床拨叉831008零件图.dwg
工序卡2.dwg
工序卡3.dwg
工序卡4.dwg
工序卡5.dwg
工序卡6.dwg
工序卡7.dwg
工序卡8.dwg
机械加工工艺过程卡.dwg
铣断双体夹具装配图.dwg
铣断双体夹具零件图.dwg
摘 要
拨叉的加工质量将直接影响机器的性能和使用寿命。本次设计旨在提高CA6140车床拨叉的加工效率,由此我们首先对拨叉的结构特征和工艺进行了仔细的分析,然后确定了一套合理的加工方案,加工方案要求简单,操作方便,并能保证零件的加工质量。在制定加工工艺规程的顺序如下:
1分析零件;
2选择毛坯;
3设计工艺规程:包括制定工艺路线,选择基准面等;
4工序设计:包括选择机床,确定加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸,确定切削用量及计算基本工时等;
5编制工艺文件。
此外,为了提高劳动生产率,降低劳动强度,保证加工质量,需设计专用夹具,本次设计选择了第六道工序铣断双体的专用夹具设计,以满足加工过程的需要。
关键词:拨叉; 工艺规程; 夹具设计
目 录
摘要1
前 言·4
1 零件的分析5
1.1 零件的作用·5
1.2 零件的工艺分析5
2 工艺规程的设计·6
2.1 毛坯的制造形式·6
2.2 基准面的选择6
2.2.1 粗基准的选择6
2.2.2 精基准的选择·6
2.3 制定工艺路线6
2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定·8
2.5 确定切削用量及基本工时·8
3 绘制零件图和编制工艺卡·26
3.1 绘制零件图·26
3. 2 编制工艺文件·26
4 夹具设计·28
4.1 问题的提出28
4.2 夹具体设计28
4.2.1 定位基准的选择·28
4.2.2 切削力及夹紧力的计算28
4.2.3 定位误差分析·30
4.2.4 夹具设计及操作的简要说明·30
5 结论·32
6 致谢·33
7 参考文献·34


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