　　　　本次设计主要是进行盖体类零件的专用夹具的设计，是对我们以往所学知识的总结和对我们所掌握知识的一次扩展。本文主要从工艺规程的指定与夹具的设计两方面出发。根据零件本身的特点，生产类型以及零件在具体工作时的作用选择工艺规程和夹具。在工艺规程方面：确定生产类型，综合考虑其准确度高，生产效率高，消耗经济少等方面，选择一个最优方案；在夹具设计方面，因为是盖体类零件，加工Ф10孔，选择钻床加工，考虑诸多因素拟订最优方案，最终完成本次设计。

1设计任务……………………………………………………7

2零件的分析…………………………………………………7

　　2.1零件的作用……………………………………………7

　　2.2零件的工艺分析………………………………………7

3确定毛坯的制造方法和毛坯的形状………………………8

　　3.1毛坯的种类……………………………………………8

　　3.2毛坯的结构工艺………………………………………8

　　3.3毛坯选择的依据………………………………………8

　　3.4坯料尺寸公差与机械加工余量………………………8

4机械加工工艺规程设计……………………………………9

4.1基准的选择……………………………………………9

4.2零件表面加工方法……………………………………9

4.3制定工艺路线…………………………………………10

5加工6×Ф7孔的专用机床夹具设计……………………11

　　5.1设计要求………………………………………………11

5.2制定工艺路线…………………………………………12

5.3定位元件的选择………………………………………12

5.4夹具设计的有关计算…………………………………13

5.5夹具结构设计及操作简要说明………………………15

6方案综合评价与结论………………………………………15

7本次课程设计体会与展望…………………………………16

　　参考文献……………………………………………………17

1.设计任务

　　　分析泵体盖的技术要求，并绘制零件图。加工此零件为大批大量生产,考虑综合因素设计零件技术机械加工工艺规程，填写工艺文件。设计零件机械加工工艺装备,绘制机床专用夹具组装图.

2.零件的分析

2.1零件的作用

　　题目所给定的零件是泵体盖，属于盖体类零件，它和其他零件一起装配,形成泵的一个密封腔体结构用来储存、输送分配物质。工作中，零件内表面要受到介质的冲击，因此对零件的刚度有一定的要求，零件与其他零件相配合的表面，要有一定的尺寸精度和形位精度。

2.2零件的工艺分析

　　　泵体的功能是通过介质的分配,传递动力,使其工作.所以对密封性能要求较高。由于泵体盖是组成泵的主要元件，该零件的几组平面有表面粗糙度和位置度要求。泵体盖有三组加工表面,现分述如下:

QQ截图20130719181149.gif

泵体盖零件图.gif

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