泵体零件工艺规程及钻螺纹2-M27孔夹具设计
18页 5600字数+说明书+任务书+7张CAD图纸
48塞规.dwg
48塞规止端.dwg
48塞规通端.dwg
三面刃铣刀.dwg
任务书.doc
刀具选择.doc
加工方法分析确定.doc
工序图6张.rar
工艺规程.doc
毛坯类型.doc
泵体.JPG
泵体毛坯图.DWG
泵体零件图.DWG
泵体零件工艺规程及钻螺纹2-M27孔夹具设计说明书.doc
钻螺纹2-M27孔夹具装配图.dwg
零件图三维.rar
零件结构功用分析.doc
目 录
第一部分 工艺设计说明书 ……………………………………4
第二部分 夹具设计说明书………………………11
第三部分 刀具设计说明书………………………14
第四部分 量具设计说明书………………………16
第五部分 毕业设计体会…………………………………………17
第六部分 参考资料………………………………………………18
零件图工艺性分析
本泵体零件的材料为HT200，灰铸铁属于脆性材料，故不能锻造和冲压。但灰铸铁的铸造性能和切削加工性能优良。零件加工面有位置度要求。以下是本零件需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：
(1) 以泵体的一端面为基准面加工面，这组加工面包括，基准面和基准面对应的面，和2个48的孔，其中基准面对应的面想对于基准的平行度上为0.15. 其中下面48的端面跳动为0.15。
(2) 以上下底面互为基准的加工面，这个主要是上下底面和16×M6和销孔2×5孔。1.1零件结构功用分析
“泵”的定义就是一种能量转换装置，它将驱动电机的机械能转换为油液的压力能，以满足执行机构驱动外负荷的需要。泵的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。按泵的结构来分主要有：齿轮泵，柱塞泵，叶片泵，螺杆泵等。
题目所给的零件是齿轮油泵泵体：该零件为箱体零件，它图样视图正确,完整,主要加工表面有孔和端面。工艺性好
1.2零件结构工艺性分析
齿轮泵泵体零件的主要加工表面有孔、和端面．其中孔既是装配基准又是设计基准，加工精度和表面粗糙度一般要求较高，内外圆之间的同轴度及端面与孔的垂直度也有一定的技术要求．题目所给齿轮泵泵体有两处加工表面，其间有一定位置要求。
2.毛坯选择
2.1毛坯类型
零件材料为HT200，由于零件成批生产，而且零件的轮廓尺寸不大，选用砂型铸造，采用机械翻砂造型，铸造精度为2级，能保证铸件的尺寸要求，这从提高生产率和保证加工精度上考虑也是应该的。
2.2毛坯余量确定
锻件材料为40Cr钢，机械加工余量按JB3835-85确定，有《机械制造工艺设计手册》可查得外圆表面及端面加工余量，单边余量为2.5mm。
1. 48mm的孔
因为孔只有48mm大，48孔的粗糙度为1.6需要粗车，精车，几道工序加工，查相关资料知粗加工和精加工的余量之和为3mm。
2. 泵体的上下端面
该泵体的上下端面粗糙度都是0.8，进行一需要进行粗铣，精铣，磨等加工才能满足光洁度要求。根据资料可知，选取加工余量等级为G，选取尺寸公差等级为9级。所以根据相关资料和经验可知，阀体的上下端面的单边余量为3mm，符合要求。
2.3毛坯－零件合图草图
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